一、總體規定

1、機械設備應按其技術性能的要求正確使用,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備。

2、嚴禁拆除機械設備上的自動控制機構,力矩、限位器等安全裝置和信號裝置,其調試和故障的排除應由專業人員進行。

3、設備安裝結束后,應做好調試記錄,嚴格遵守ISO9000質量檢查標準中,4.9過程控制的有關要求,所有設備進場、安裝結束,自檢合格后,申報總公司安全主管部門檢測,合格后,開準用證,注冊、登記方能投入生產。

4、機械設備應按時進行檢修、保養,當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時。管理人員應停止其使用。嚴禁對正在運行和運轉中的機械進行維修、保養或調整等作業。

5、機械操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考核,合格后取得有關部門頒發的上崗證、操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

6、機械作業時,操作員人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非機械人員操作。嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

7、操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令,管理人員違章指揮造成事故者,應追究直接責任,直至追究刑事責任。

8、機械設備使用前,施工技術人員和安全員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底,操作人員應熟知作業環境和施工條件,聽從指揮、遵守現場安全規則。

夜間作業必須設置有充足的照明。

9、在有礙機械安全和人身健康場所作業時,機械設備應采取相應的安全措施。搭設機械設備防護棚(要求做硬性防護和防雨),焊機操作人員工作中,必須配備適用的安全防護用品。

10、當使用機械設備與安全發生予盾對,必須服從安全的要求。

11、當機械設備發生事故或未逐事故時,必須及時保護好現場,及時搶救,并立即報告領導和有關部門聽候處理。對事故應按“三不放過”的原則進行處理。

二、龍門架安全防護措施

1、安裝時,基座應平穩牢固,設置可靠的地錨,并應搭設防護棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起動物件,龍門架吊藍。

2、作業前檢查卷揚機與地面固定情況,防護設施、電氣線路,制動裝置和鋼絲繩等全部合格后,方可使用。

3、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發現重疊或斜繞時,應停機重新排列。嚴禁在轉動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。

4、作業中,任何人不得跨越正在作業的鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機,遇停電或休息時,電箱應關閉電源,吊藍應放至地面。

5、龍門架,架體和主體設置拉桿連結(鋼管件拉結),架體三面用安全網全封閉,進口處做防護棚。

6、工作層,做扶手欄桿,高度過1.2米—1.5米,底部18厘米,做踢腳防護。

7、機械管理員,安全員和維修人員,負責定期做檢修、保養記錄。

三、電焊機的使用和操作安全防護措施

1、焊機必須有完整的防護外殼,一、二次接線柱應有保護罩。

2、現場使用的電焊機應設置可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

3、應注意,初;次級線。不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規定,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

4、焊接時,焊接和配合人員必須采取防觸電,高空墜落和火災等事故的安全措施。

5、高空焊接、切割或臨邊操作時,必須掛好安全帶,下方采取防火措施,并有專人監護。

6、接地線不得接在管道和建筑物金屬構件上,接地電阻不大于4歐姆。

7、雨天不得露天焊接,在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣膠鞋。

8、作業后,清理場地,滅絕火種,切斷電源,鎖好配電箱,消除焊料余熱后,方可離開。

四、攪拌機安全防護措施

1、作業場地在有良好排水條件,機械近旁應有水源、機棚內應有良好的通風,采光及防雨、防砸措施(頂部用竹架板封閉),地面無積水。

2、攪拌機長期停放或使用時間超過3個月以上時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應做好清潔和防銹工作。

3、進料時,嚴禁將頭或手伸入料筒與機架之間察看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等伸入攪拌筒內扒料、出料。

4、作業中如發現有故障,不能繼續運轉進,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混泥土,清除干凈后進行檢修,料斗內有隱患,工作人員須進入料筒內維修時,控制箱應斷電,掛檢修牌、標明,此刻正在檢修,并有專人在外監控,以防他人誤開電源。

5、定期檢查料斗鋼絲繩和傳動部分的使用情況,料斗鋼絲繩起次、斷股、超標,應及時停機,更換后、實施作業。

五、刨板機使用安全防護措施

1、刨板機使用時,刨、鋸不能同時使用,刨鋸中部應做好有效的隔離裝置,以防在使用中發生意外的事故。

2、刨板機、鋸使用中

(1)啟動后,當轉速正常在,方可進行鋸料,送料進不得將木料左右晃動或高抬,遇木節要緩緩送料,鋸料長度應不小于500毫米,接近端頭時,應用推棍送料。

(2)如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得硬扳,以免破壞鋸片。

(3)操作人員,不得站在鋸片旋轉離心力方面上操作,手不得跨越鋸片。

3、刨板機平面刨(手壓刨)使用

(1)作業前,檢查安全防護裝置必須齊全有效。

(2)刨料時,手應按在料的上面,手指必須離開刨刃50毫米以上,嚴禁用手在木料后端送料跨越刨刃進行刨削。

(3)刨料時,必須將料上的釘子、雜物清理干凈。遇木槎、節疤要緩慢送料,嚴禁將手按在節疤上送料。

六、鋼筋切斷機安全防措施

1、送料工作臺應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度決定。

2、機械未達到正常轉速時,不得切斷。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋,對準刃口迅速送刀。

3、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范圍。

4、切斷短料時手和切刀之間的距離應保持150毫米以上,400毫米的鋼筋,不允許送入切斷機斷料。

5、運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。

篇2:住宅樓施工機具安全防護措施

住宅樓工程施工機具安全防護措施

本工程施工機具有塔吊龍、井架、卷揚機、攪拌機、園盤鋸、電焊機鋼筋切斷機、彎曲機、振動器和部分手持電動工具。機械安裝操作均由專業人員負責,機具符合國家標準,且具有產品合格證,使用說明書和準用證等。

建立和執行專人專機負責制,并定期檢查,維修和保養,建立使用維修保養制度。

各種機具施工用電應符合"一機一閘一漏一箱一鎖"。機具傳動部位防護罩齊備,固定機械底座平穩牢固。安全裝置和防護裝置齊全有效,機械安裝位置布局合理。(按平面圖布置)。

各種機具安裝完畢必須經過驗收檢查,合格后方可使用,并不得隨意移動位置,非本機具操作手禁止使用。實行"一機一箱一人制"。

1、物料提升機安全防護措施

①物料提升機周圍2.5m范圍內必須設置穩固的防護欄桿。

②進出口處的上部根據墜落半徑搭設足夠尺寸的防護棚。防護棚可作用5cm厚木板或相當厚度的材料。

③物料提升機與各層站過橋和運輸通道,除應在兩側設置兩道護身欄及擋腳板并用立網封閉外,進出口尚應設置常閉型的防護門。

④各層站的運行通道或平臺,必須采用5cm厚木板搭設平整牢固,板與板之間應進行固定。

2、砼攪拌機安全防護措施

①作業場地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好的通風、采光及防雨、防凍條件,并不得積水。

②固定式機械要有可靠的基礎,移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。

③氣溫降到5℃以下時,管道、泵、機內均應采取防凍保溫措施。

④作業后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并清潔保養機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

⑤裝有輪胎的機械,轉移時拖行速度不得超過15km/h。

⑥固定式攪拌機的操縱臺應使操作人員能看到各部工作情況,儀表、指示信號準確可靠,電動攪拌機的操縱臺應墊上橡膠板或干燥木板。

⑦傳動機構、工作裝置、制動器等,均應緊固可靠,保證正常工作。

⑧骨料規格應與攪拌機的性能相符,超出許可范圍的不得使用。

⑨空車運轉,檢查攪拌筒或攪拌葉的轉動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常,方可作業。

⑩進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒料出料。

○11料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗的枕墊,清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。

○12向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料必須先將攪拌機內原有的混凝土全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,反轉出料者除外。

○13作業中,如發生故障不能繼續運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后按○14條進行檢修。

○14作業事,應對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需入筒內清洗時,必須切斷電源,設專人在外監護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

○15作業后,應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用鏈條扣牢。

3、塔式起重機安全防護措施

①起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規定進行,并制訂安全作業措施,由專業隊(組)在隊(組)長負責統一指導下進行,并要有技術和安全人員在場監護。

②起重機安裝后,在無載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。

③起重機的塔身上,不得懸掛標語牌。

④作業前重點檢查:

⑴機械結構的外觀情況,各傳動機構應正常。

⑵各齒輪箱、液壓油箱的油位應符合標準。

⑶主要部位連接螺栓應無松動。

⑷鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規定。

⑸供電電纜應無破損。

⑤檢查電源電壓應達到380V,其變動范圍不得超過±20V,送電前啟動控制開關應在零位。接通電源,檢查金屬結構部分無漏電后方可上機。

⑥操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電動機停止轉動后,再轉向另一方向。操作時力求平穩,嚴禁急開急停。

⑦提升重物后,嚴禁自由下降。重物就位時,可用微動機構或使用制動器使之緩慢下降。

⑧提升的重物平移時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

⑨主卷揚機不安裝地平衡臂上的上旋式起重機作業時,不得順一個方向連續回轉。

⑩將每個控制開關撥至零位,依次斷開各路開關,關閉操作室門窗,下機后切斷電源總開關。打開高空指示燈。

○11任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時,必須佩帶安全帶。

4、木工機械安全防護措施

①鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10~15mm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應保持與軸同心。

②鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應沖止裂孔。

③被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10~20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4。

④啟動后,待轉速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節要緩緩送料。鋸料長度應不小于500mm。接近端頭時,應用推棍送料。

⑤如鋸線走偏,應逐漸糾正,不得猛板,以免損壞鋸片。

⑥操作人員不得站在鋸片旋轉離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

⑦鋸片溫度過高時,應用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。

5、鋼筋加工機械安全防護措施

鋼筋切斷機

①接送料工作臺面應和切刀下部保持水平,工作臺的長度可根據加工材料長度決定。

②啟動前,必須檢查切刀應無裂紋,刀架螺栓緊固,防護罩牢靠。然后用手轉動皮帶輪,檢查齒輪嚙合間隙,調整切刀間隙。

③啟動后,先空運轉,檢查各傳動部分及軸承運轉正常后,方可作業。

④機械未達到正常轉速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位,緊握鋼筋對準刃口迅速送入。

⑤不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋的燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時,總截面積應在規定范圍內。

⑥剪切低合金鋼時,應換高硬度切刀,直徑應符合銘牌規定。

⑦切斷短料時,手和切刀之間的距離應保持150m

m以上,如手握端小于400mm時,應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

⑧運轉中,嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺周圍和切刀附近,非操作人員不得停留。

⑨發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機檢修。

⑩作業后,用鋼刷清除切刀間的雜物,進行整機清潔保養。

鋼筋彎曲機

①工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。

②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。

③檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經空運轉確認正常后,方可作業。

④作業時,將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋一側,方可開動。

⑤作業中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業,亦不得加油或清掃。

⑥彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

⑦彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。

⑧嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

⑨轉盤換向時,必須在停穩后進行。

鋼筋冷拉機

①根據冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機,卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距離冷拉中線不少于5m。

②冷拉場地在兩端地錨外側設置警戒區,裝設防護欄桿及警告標志。嚴禁無人員在此停留。操作人員在作業時必須離開鋼筋至少2m以外。

③用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。

④作業前,應檢查冷拉夾具,夾齒必須完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固,確認良好后,方可作業。

⑤卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出信號,并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻地進行,隨時注意停車信號或見到人進入危險區時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

⑥用延伸率控制的裝置,必須裝設明顯的限位標志,并要有專人負責指揮。

⑦夜間工作照明設施,應設在張拉危險區外,如必須裝設在場地上空時,其高度應超過5m,燈泡應加防護罩,導線不得用裸線。

⑧作業后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好電閘箱。

6、砼其他安全防護措施

①使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。

②振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時,應切斷電源。

③插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作時振動棒應自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

④振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動機外殼上,妨礙散熱。

⑤作業轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

⑥用繩拉平板振搗器時,拉繩應干燥絕緣,移動或轉向時不得用腳踢電動機。

⑦振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。

⑧在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工和時,所有振搗器的頻率必須相同。

⑨操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

⑩作業后,必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在干燥處。

篇3:建筑施工機具安全防護措施

建筑工程施工機具安全防護措施

現場所有機械設備必須按照施工平面布置進行布置和停放,機械設備的設置和使用必須嚴格遵守機械安全使用管理規定,現場機械有明顯的安全標志和安全技術操作指示牌,具體要做到:

1、拉伸鋼筋時周圍要設防護欄桿,后側設防護擋板;

2、攪拌機應搭設防護砸,防雨操作棚;

3、所有機械設備應經常性清潔,潤滑、緊固、調整、不超負荷和帶病工作;

4、起重作業要遵守"十不吊"原則,履帶吊司機和指揮堅守崗位;

5、機械在停用,停電時必須切斷電源;

6、井架必須裝超高限位裝置,防斷繩墜落裝置,每層有可靠的停靠裝置。吊盤內嚴禁超載和乘人。

7、塔吊、外架,井架等搭設、拆除前制定專題施工方案。塔吊必須有靈敏的止限位(吊鉤高度、變幅,行走前后,起重加距,駕駛室升降),四保險(吊鉤、繩筒、斷繩、手剝制動)裝置,緩沖裝置。嚴格執行"十不吊"。

8、所有機電設備均有安全防護設施和專人管理操作,做到一機一閘一保護。

9、對新技術、新材料、新工藝、新設備的使用,在制定操作規程的同時,必須制定安全操作規程;

10、對特殊工序,必須編制作業方案,提出確保安全措施。