1、閘門現(xiàn)場(chǎng)拼裝應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形:

(1)從事現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫的焊工,必須持有有效的合格證書;

(2)無(wú)損檢測(cè)人員必須持有國(guó)家專業(yè)部門簽發(fā)的資格證書,評(píng)定焊縫質(zhì)量應(yīng)由Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上的檢測(cè)人員擔(dān)任;

(3)每批焊接材料都必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說(shuō)明書,并進(jìn)行抽樣檢驗(yàn);

(4)所有焊縫的外觀檢查、無(wú)損探傷都要按照《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》(DL/T5018-94)的規(guī)定進(jìn)行。焊縫無(wú)損探傷的抽查率,除符合上述規(guī)范規(guī)定外,還必須遵照監(jiān)理的指定,抽查容易發(fā)生缺陷的部位;

(5)施工過程中,必須按照監(jiān)理指示,以有效消除焊接應(yīng)力。

2、安裝支鉸座,用葫蘆將鉸座吊起對(duì)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓,先留出四孔螺孔(上、下、左、右各一個(gè))不要擰緊,檢查鉸底座與底盤之間間隙,調(diào)整好鉸座的位置,最后再擰緊四孔螺栓,鉸座安裝后,嚴(yán)格檢查兩鉸座的同軸度,相互調(diào)整達(dá)到規(guī)范要求。

3、門葉下半節(jié)吊入門槽,在支臂拼裝前用拉鏈葫蘆將下半節(jié)固定。

4、將支臂吊入門槽先連接鉸軸,再通過連接螺栓與門葉連接,左右兩只支臂都安裝后,檢查安裝尺寸,等尺寸合格后再進(jìn)行焊接。

5、在下半節(jié)門葉與支臂安裝焊接完畢后,用上方設(shè)置的兩個(gè)臨時(shí)吊點(diǎn)將上半節(jié)吊起,對(duì)準(zhǔn)下半節(jié)落下,用背水面設(shè)置的臨時(shí)吊點(diǎn),調(diào)整前后方向,上吊點(diǎn)調(diào)整上下方向,上、下半節(jié)完全吻合后,先用分段時(shí)的臨時(shí)螺栓固定,復(fù)查安裝尺寸,等合格后再進(jìn)行最后組裝焊接,焊接盡量避免仰焊,難于避免時(shí),應(yīng)由具備相應(yīng)資格的焊工施焊。

6、閘門安裝完畢后,拆除安裝用的臨時(shí)焊件,修整好焊縫,清除埋件表面和門葉上的所有雜物,在各轉(zhuǎn)動(dòng)部位按施工圖紙要求灌注潤(rùn)滑脂。

7、待啟閉機(jī)安裝調(diào)試后,對(duì)閘門進(jìn)行調(diào)整,在無(wú)水條件下,做全行程啟閉試驗(yàn),檢查支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)情況,做到啟閉過程平穩(wěn)無(wú)卡阻、水封膠皮無(wú)損傷。調(diào)試過程中,必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封底板的接觸面采用清水沖淋潤(rùn)滑以防損壞水封橡皮。在閘門全關(guān)位置,水封橡皮無(wú)損傷,漏光檢查合格,止水嚴(yán)密,有條件時(shí)做動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。

篇2:閘門安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、編制依據(jù):

1本細(xì)則依據(jù):

?(GB/T14173-2008)、《水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝和驗(yàn)收規(guī)范》(DL/T5167-20**)《水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》

?(DL/T5019-94)、《水利水電啟閉機(jī)安裝驗(yàn)收規(guī)范》

2本細(xì)則用于本工程金屬結(jié)構(gòu)的閘門門槽埋件以及相應(yīng)的各類啟閉機(jī)的施工、安裝監(jiān)理項(xiàng)目。?

二、閘門制造安裝前應(yīng)具備的技術(shù)資料

1閘門制造安裝前應(yīng)具備下列資料

(1)設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件,設(shè)計(jì)圖樣包括總圖,裝配圖及零件圖。

(2)主要鋼材、焊材及防腐材料質(zhì)量證書。

(3)標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)準(zhǔn)外協(xié)件質(zhì)量證書。

2閘門安裝前應(yīng)具備下列資料

(1)設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件,造價(jià)人才網(wǎng)設(shè)計(jì)圖樣包括總圖、裝配圖、零件圖、水工建筑物圖及閘門與起閉機(jī)關(guān)系圖。

(2)閘門出廠合格證

(3)閘門制造驗(yàn)收資料和質(zhì)量證書。

(4)發(fā)貨清單。

(5)安裝用控制點(diǎn)位置圖。

3閘門制造(安裝)承包合同簽訂后,30天內(nèi)應(yīng)向監(jiān)理單位提交閘門制造(安裝)總體規(guī)劃報(bào)告,其內(nèi)容:

(1)根據(jù)土建工程、機(jī)電工程總工期的安排,相應(yīng)確定閘門制造(安裝)工期。如在工地制造,加工廠房、工程監(jiān)理生活用房建造、加工設(shè)備安裝應(yīng)與整個(gè)工程計(jì)劃進(jìn)度協(xié)調(diào)一致。?

(2)成品及半成品堆放場(chǎng)地的布置。

(3)運(yùn)輸設(shè)備的配置,運(yùn)輸?shù)缆芳盎剀噲?chǎng)的布置。

(4)起吊設(shè)備的布置與安裝。

4閘門制造(安裝)前30天,應(yīng)向監(jiān)理單位報(bào)送制造(安裝)施工組織設(shè)計(jì),其內(nèi)容:

(1)工程項(xiàng)目概況,包括申請(qǐng)開工的制造(安裝)項(xiàng)目及實(shí)際工程量。

(2)若在工地外工廠制造,應(yīng)按設(shè)計(jì)分節(jié)制造,并充分考慮采取超長(zhǎng)、超重、超高對(duì)路、橋、線等安全影響的運(yùn)輸措施。

(3)工地停放拼裝場(chǎng)地及起吊設(shè)備的部署。

(4)制作拼裝場(chǎng)地及工裝準(zhǔn)備。

(5)閘門及其埋件制造(安裝)工藝流程和注意事項(xiàng)。

(6)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)設(shè)備,質(zhì)量控制方法和措施以及質(zhì)量保證。

(7)安全、文明生產(chǎn)措施。

?5閘門安裝前應(yīng)向監(jiān)理單位提交安裝施工的方法和措施,其內(nèi)容有:

(1)閘門安裝吊運(yùn)方法,吊運(yùn)構(gòu)件的重心位置應(yīng)有明顯標(biāo)記。

(2)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接工藝規(guī)程及注意事項(xiàng)。

(3)閘門(門槽埋件)安裝調(diào)整方法。

(4)安裝時(shí)使用的各種機(jī)具及勞動(dòng)力組合。

(5)安裝的安全生產(chǎn)措施。

(6)汛期安裝應(yīng)充分考慮安全度汛措施。

6門槽及啟閉機(jī)基礎(chǔ)安裝前10天,應(yīng)將施測(cè)放樣報(bào)告送監(jiān)理單位審查,其內(nèi)容為:

(1)施測(cè)項(xiàng)目的計(jì)劃安排。?

(2)用于測(cè)量安裝高程和安裝軸線的基準(zhǔn)點(diǎn)及安裝用的控制點(diǎn),且均應(yīng)明顯、牢固和便于使用。?

(3)測(cè)量用的經(jīng)校正的儀器和鋼尺的精度和種類。

(4)基準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)應(yīng)由測(cè)量部門在現(xiàn)場(chǎng)向安裝單位交待清楚,并提供位置草圖。

(5)門槽二期砼拆模后的復(fù)測(cè)要求和計(jì)劃。

7上述制造(安裝)項(xiàng)目報(bào)送的文件連同審查意見一式二份,經(jīng)施工單位主要負(fù)責(zé)人簽署意見后送交監(jiān)理單位審查,限時(shí)退回審簽意見一份,原文不退還。審簽意見包括“照此執(zhí)行”、“按意見修改后執(zhí)行”、“已審閱”及“修改后重新報(bào)送”四種。

8施工單位除收到審查意見為“修改后重新報(bào)送”外,可及時(shí)向監(jiān)理單位申請(qǐng)開工許可證或開工批復(fù)文件。監(jiān)理單位接到申請(qǐng)后,48小時(shí)內(nèi)開出相應(yīng)項(xiàng)目的開工許可證。

9施工單位未能按期向監(jiān)理單位報(bào)送開工申請(qǐng)所必要的文件和資料,因而造成施工工期延誤和其它損失,均由施工單位承擔(dān)全部責(zé)任。施工單位報(bào)送開工申請(qǐng)文件后在規(guī)定期限內(nèi)未收到監(jiān)理單位的審簽意見單,即可認(rèn)為已通過審閱。

三、施工過程監(jiān)理

1閘門制造(安裝)前應(yīng)由監(jiān)理單位會(huì)同業(yè)主組織有設(shè)計(jì)、施工和安裝等單位參加的技術(shù)交底,其內(nèi)容為:

(1)分類介紹各種閘門及其門槽埋件以及相應(yīng)啟閉機(jī)的技術(shù)要求及注意事項(xiàng)。

(2)對(duì)本工程特殊結(jié)構(gòu)的技術(shù)要求。?

(3)設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)解答監(jiān)理、業(yè)主、施工等單位提出的問題。

2施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位報(bào)送各單元工程詳細(xì)的原始記錄,其內(nèi)容有:

(1)已加工或正在加工的成品和半成品的品種、鋼號(hào)和質(zhì)量情況。

(2)三級(jí)質(zhì)檢以表格形式的各種驗(yàn)收簽證表,單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定及其統(tǒng)計(jì)情況。

(3)生產(chǎn)中發(fā)生的質(zhì)量問題、安全事故及其處理情況。

(4)防止焊接變形的方法和措施,變形矯正后的效果。

(5)其它有關(guān)事項(xiàng)。

3施工期間監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常巡視,并及時(shí)寫巡視日記。將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)向總監(jiān)反映,并提出處理意見。

4施工期間所有的測(cè)量記錄及其計(jì)算成果、中間驗(yàn)收、階段驗(yàn)收的各種表格簽證、會(huì)議紀(jì)要、設(shè)計(jì)修改通知、來(lái)往信函等資料,應(yīng)及時(shí)整理校正,分類編訂成冊(cè),當(dāng)工程完工后作為竣工資料的一部分,經(jīng)審查后移交業(yè)主。

四、施工質(zhì)量控制

1埋件安裝

(1)埋件安裝前,應(yīng)對(duì)一期砼中預(yù)埋插筋調(diào)直,-期砼與二期砼的接觸面應(yīng)鑿毛處理。?

(2)埋件安裝調(diào)整好后,應(yīng)將調(diào)整螺栓與錨筋或錨板焊牢(螺帽亦應(yīng)焊牢),確保埋件在澆筑二期砼中不發(fā)生變形或位移,經(jīng)檢查合格后才準(zhǔn)許澆二期砼。

(3)埋件工作面對(duì)接接頭的錯(cuò)位應(yīng)進(jìn)行緩坡處理,過流面及工作面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光,凹坑應(yīng)補(bǔ)平磨光。

(4)埋件的二期砼拆模后,應(yīng)對(duì)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè),并作好記錄,復(fù)測(cè)成果應(yīng)交監(jiān)理單位審核。此項(xiàng)工作應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行。

(5)閘門擋水前,應(yīng)將全部檢修門槽和公用門槽進(jìn)行試槽。下閘蓄水前應(yīng)對(duì)所有門槽進(jìn)行檢查,清除雜物。閘門下閘后必須派專人分別檢查所有閘門的充水閥,若發(fā)現(xiàn)不密閉現(xiàn)象,應(yīng)緊急處理,直至密封為止。

2平面閘門安裝

(1)整體閘門或分節(jié)閘門的安裝,應(yīng)按已編制好的焊接工藝規(guī)程進(jìn)行。嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定,對(duì)各項(xiàng)尺寸進(jìn)行檢查,合格后方能吊裝入槽。

(2)閘門止水橡皮的質(zhì)量及安裝質(zhì)量要求應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定檢驗(yàn)。

(3)平面閘門應(yīng)作靜平衡試驗(yàn),其試驗(yàn)方法和不平衡的處理辦法應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行。

3閘門試驗(yàn)

(1)閘門安裝好后,應(yīng)在無(wú)水情況下作空載啟閉試驗(yàn),啟閉時(shí)應(yīng)特別注意在水封橡皮處澆水潤(rùn)滑。有條件時(shí)工作閘門應(yīng)作動(dòng)水啟閉試驗(yàn),并詳細(xì)記錄,找出振動(dòng)區(qū),以便指導(dǎo)以后的操作運(yùn)行工作。

(2)閘門試驗(yàn)應(yīng)與啟閉機(jī)試驗(yàn)協(xié)調(diào)一致,試驗(yàn)所要檢查的項(xiàng)目,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范要求進(jìn)行,并詳細(xì)記錄,整理后交監(jiān)理單位審閱。

(3)閘門的透光試驗(yàn)按規(guī)范進(jìn)行,詳細(xì)觀察記錄,如有透光現(xiàn)象,必須處理。

(4)閘門所有現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),應(yīng)預(yù)先通知監(jiān)理單位參加,以便監(jiān)督執(zhí)行。?

7、攔污柵制造和安裝

(1)攔污柵埋件、單個(gè)構(gòu)件和攔污柵柵體的制造、安裝均應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和規(guī)范執(zhí)行。

(2)柵體吊入柵槽后,應(yīng)作升降試驗(yàn),檢查的項(xiàng)目按規(guī)范要求執(zhí)行。

8、施工單位未能按期向監(jiān)理單位報(bào)送開工申請(qǐng)所必要的文件和資料,因而造成施工工期延誤和其它損失,均由施工單位承擔(dān)全部責(zé)任。施工單位報(bào)送開工申請(qǐng)文件后在規(guī)定期限內(nèi)未收到監(jiān)理單位的審簽意見單,即可認(rèn)為已通過審閱。

五、施工進(jìn)度的控制

六、罰則

1、閘門制作、裝卸、運(yùn)輸過程中出現(xiàn)構(gòu)件變形、斷裂等質(zhì)量事故。

2、安裝過程中,出現(xiàn)高程、平面位置錯(cuò)誤,需要拆除重新安裝的。

3、在制作、裝卸、運(yùn)輸、安裝過程中,出現(xiàn)人身傷亡施工的。

4、在制作、裝卸、運(yùn)輸、安裝過程中,出現(xiàn)的對(duì)其他工程造成損壞的。

5、罰款金額,由監(jiān)理工程師根據(jù)事故嚴(yán)重程度和影響決定。通知業(yè)主從結(jié)算工程款中扣除。

六、其它未盡事宜,依據(jù)相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和工程承包合同的有關(guān)規(guī)定與監(jiān)理單位協(xié)商解決。

鄭州水利工程監(jiān)理中心

2013年3月16日

篇3:某閘門埋件安裝工藝流程

閘門埋件安裝工藝流程

底檻和門槽鑿毛、清理→底檻、主反軌測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置→埋件檢查→底檻安裝→底檻二期砼澆筑→腳手架搭設(shè)→主反軌拼接→主、反軌埋件吊裝→主、反軌調(diào)整加固→門槽二期砼澆筑→門槽清理復(fù)查→涂裝→腳手架拆除清理

1底檻和門槽鑿毛、清理

利用澆筑閘墩時(shí)架設(shè)的腳手架將底檻和門槽二期砼澆筑部位鑿毛并清理干凈,鑿毛后將插筋調(diào)直。

2底檻、主反軌測(cè)量控制點(diǎn)設(shè)置

按照門槽埋件安裝圖和土建安裝圖相互校對(duì)主要尺寸控制點(diǎn)高程,并確定門槽安裝基準(zhǔn)控制點(diǎn)。校對(duì)無(wú)誤后做為門槽安裝的依據(jù)。

采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等檢測(cè)器具對(duì)門槽中心線、孔口中心線進(jìn)行測(cè)定,選擇高程、中心位置,把安裝所需的全部尺寸放樣定位備用。

3埋件檢查

檢查埋件的外形尺寸、形位公差是否達(dá)到圖紙、規(guī)范的技術(shù)要求,檢查運(yùn)輸、搬運(yùn)過程中是否碰撞扭曲,做好檢查記錄,以備安裝。

4底檻安裝

底檻安裝前,將搭焊筋、連接板底檻腹板、肋板焊接,再與一期砼的預(yù)埋插筋按設(shè)計(jì)要求焊接,焊接后,根據(jù)底檻的腹板、肋板的位置相應(yīng)調(diào)整搭焊筋的位置。

安裝前,按設(shè)計(jì)要求將待拼接的底檻焊接部位打坡口。底檻用人工抬運(yùn)就位。

底檻焊接后人工進(jìn)行精確調(diào)整底檻安裝位置。底檻的位置調(diào)整準(zhǔn)確后,用鋼筋與底檻肋板和一期預(yù)埋插筋焊牢。

5底檻二期砼澆筑

底檻安裝就位后,開始澆筑底檻二期砼。砼澆筑時(shí),注意振搗棒不要碰到底檻及其它埋件,底檻下的砼從腹板處向兩邊澆筑,并用鋼筋插搗使砼密實(shí)。砼澆筑后,在底檻部位的上方搭設(shè)防護(hù)設(shè)施。

6腳手架搭設(shè)

底檻砼澆筑后,開始架設(shè)門槽二期砼澆筑用的腳手架,架設(shè)腳手架時(shí)注意保護(hù)底檻不被破壞。

7主反軌拼接

拼接場(chǎng)地設(shè)在上游鋪蓋上。

拼接前,首先按設(shè)計(jì)要求將待拼接的主反軌焊接部位打坡口。

主、反軌節(jié)間焊接時(shí),在滿足焊接要求的前提下,盡量將電焊機(jī)電流調(diào)小,并采用薄層焊,這樣可以有效的控制焊接變形。

主、反軌焊接后將焊縫余高磨光。

8主、反軌埋件吊裝就位

反軌吊裝前搭焊筋、連接板與砼一期插筋焊接,焊接后調(diào)整搭焊筋的位置,防止搭焊筋與反軌肋板接觸。

吊裝時(shí),在主、反軌肋板上綁牽引繩,用以吊裝時(shí)調(diào)整主、反軌位置。主、反軌就位后,主、反軌與底檻的焊接同樣采用反變形焊接方法。

9主、反軌調(diào)整加固

焊接后,再用千斤頂做主、反軌位置的細(xì)調(diào)工作。

用鋼筋與搭焊筋及反軌肋板焊接;主、軌位置調(diào)整好后,將螺栓、連接板、一期砼插筋按設(shè)計(jì)要求焊接好,并將螺栓擰緊。

10門槽二期砼澆筑

主、反軌加固好后,開始門槽二期砼澆筑。

門槽二期砼澆筑時(shí),模板每75cm高立一次,待該部分的砼澆筑后,繼續(xù)向上立模板。砼澆筑每30cm一層,振搗時(shí)注意不要碰到主、反軌及其它預(yù)埋件。

11門槽清理復(fù)查

門槽二期砼拆模后,將門槽內(nèi)的雜物清理干凈,并復(fù)查主、反軌的位置及垂直度。

12涂裝

用細(xì)砂紙將焊縫部位及其它磨損部位的污物及鐵銹打磨干凈。

在打磨干凈后,首先將表面做噴鋅防腐處理,噴鋅厚度為0.16mm;表面噴鋅后涂環(huán)氧云鐵防銹漆;待環(huán)氧云鐵防銹漆干燥后再涂0.08mm厚的氯化橡膠鋁粉漆做面漆。

涂裝要均勻無(wú)雜物,表面光滑,顏色一致,嚴(yán)禁出現(xiàn)漏涂、流掛、皺皮、凹凸不平等缺陷。

做涂裝時(shí),空氣相對(duì)濕度超過85%時(shí)不能進(jìn)行涂裝,施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于10℃不能進(jìn)行涂裝,鋼材表面溫度未高于大氣露點(diǎn)3℃以上不能進(jìn)行涂裝。

13拆除腳手架

涂裝完成后,開始拆除腳手架。腳手架拆除時(shí),注意保護(hù)成品砼和金屬構(gòu)件不被破壞。

腳手架拆除后,對(duì)二期砼拆模后的閘室進(jìn)行全部清理。