1.沉井下沉四周影響區(qū)域內(nèi),不宜有高壓線桿、地下管道、固定式機(jī)具設(shè)備和永久性建筑。必須設(shè)置時(shí),應(yīng)采取安全措施;

2.沉井施工,應(yīng)盡量避開(kāi)汛期,特別是在初沉階段不得在汛期內(nèi)。如需渡過(guò)汛期、凌期時(shí),應(yīng)采取穩(wěn)定可靠的安全防護(hù)措施;

3.在水中設(shè)圍堰筑島而導(dǎo)致水流被壓縮或改變河道等,應(yīng)檢查對(duì)附近的堤壩、農(nóng)田和其它建筑物的安全以及島體本身的穩(wěn)定是否受到影響,嚴(yán)防因沖刷而壩塌;

4.沉井下沉,采用人工挖掘時(shí),勞動(dòng)組織要合理,井內(nèi)人員不宜過(guò)多。在刃腳處挖掘,應(yīng)對(duì)稱均勻掘進(jìn),并保持沉井均勻下沉。下井操作人員,安全防護(hù)用品必須佩戴齊全。井內(nèi)要有充足的照明。沉井各室均應(yīng)備有懸掛鋼梯及安全繩,以應(yīng)急需。涌水、涌砂量大時(shí),不宜采用人工開(kāi)挖下沉;

5.沉井施工前,應(yīng)檢查機(jī)具設(shè)備是否完好,并搭好腳手架、作業(yè)平臺(tái)、并保證其牢靠,平臺(tái)四周設(shè)置欄桿,高處作業(yè)和險(xiǎn)要的空隙處,均應(yīng)設(shè)安全網(wǎng);

6.沉井的內(nèi)外腳手,如不能隨同沉井下沉?xí)r,應(yīng)和沉井的模板、鋼筋分開(kāi)。井字架、扶梯等設(shè)施均不得固定在井壁上,防止沉井突然下沉?xí)r被拉倒;

7.沉井頂面應(yīng)設(shè)安全防護(hù)圍欄。井內(nèi)、井上搭設(shè)的抽水機(jī)臺(tái)座、水力機(jī)械管道等施工設(shè)施,均應(yīng)架設(shè)牢固。井頂上的機(jī)具應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板,小型工具宜裝箱存放。在沉井刃腳和井內(nèi)橫隔墻附近不得有人停留、休息,以防止墜物傷人;

8.井內(nèi)、井上的抽水機(jī)電路應(yīng)使用防水膠線,安裝漏電保護(hù)裝置,以防止觸電;

9.空壓機(jī)的貯氣罐應(yīng)設(shè)有安全閥,輸氣管應(yīng)編號(hào),供氣控制應(yīng)由專人負(fù)責(zé),在有潛水員工作時(shí),應(yīng)有濾清器,進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)置在能取得潔凈空氣處;

10.沉井的制作高度不宜使重心離地太高,以不超過(guò)沉井短邊或直徑的長(zhǎng)度為宜。特殊情況允許加高,但應(yīng)有可靠的計(jì)算數(shù)據(jù),并采取必要的安全技術(shù)措施;

11.在圍堰筑島上就地澆筑的沉井,在沉井的外側(cè)周?chē)鷳?yīng)留有護(hù)道。護(hù)道寬度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定修筑;筑島島面和開(kāi)挖基坑的坑底標(biāo)高,應(yīng)比沉井施工期最高水位高出至少0.5m;

12.沉井下沉前應(yīng)把井壁上拉桿螺栓和圓釘切割掉。特別在不排水下沉?xí)r,應(yīng)清除井內(nèi)障礙和插筋,以防止割破潛水員的潛水服;

13.在筑島上,沉井下沉中,如刃腳尚未達(dá)到原河床以前,而需接高沉井時(shí),應(yīng)在沉井內(nèi)回填砂土,并分層灌注混凝土,防止沉井接高加重,產(chǎn)生不均衡下沉,造成沉井傾斜;

14.拆除沉井墊板應(yīng)在沉井混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。抽拔墊板時(shí),應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,分區(qū)、分層、同步、對(duì)稱進(jìn)行。抽拔墊板及下沉?xí)r,嚴(yán)禁人員從刃腳、底梁和隔墻下通過(guò)。抽掉墊板后,應(yīng)及時(shí)回填、夯實(shí),并注意檢查是否有傾斜及險(xiǎn)情。

15.沉井面積較大,不排水下沉?xí)r,井內(nèi)隔墻上應(yīng)設(shè)有潛水員通過(guò)的預(yù)留孔;

16.浮運(yùn)沉井的防水圍壁露出水面高度,在任何時(shí)候均不得小于1m;

17.不排水沉井下沉中,應(yīng)均勻出土,不得超挖、超吸,并應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè),必要時(shí)進(jìn)行沉井底的潛水檢查,防止沉井突然下沉和大量翻砂而導(dǎo)致沉井歪斜,造成人員和機(jī)械損傷;

18.用吊斗出土?xí)r,斗梁與吊鉤應(yīng)封綁牢固,并應(yīng)經(jīng)常檢查斗梁、斗門(mén)等磨損情況,損傷部位應(yīng)更換或加固。吊斗升降時(shí),井頂指揮人員應(yīng)通知井下人員暫時(shí)避開(kāi);

19.采用抓斗進(jìn)行不排水下沉?xí)r,如鋼絲繩纏繞在一起而需要轉(zhuǎn)動(dòng)抓斗進(jìn)行排除時(shí),作業(yè)人員應(yīng)站在有護(hù)欄的部位;

20.采用機(jī)吊人挖時(shí),土斗裝滿后,需待井下人員躲開(kāi),并發(fā)出信號(hào)后,方可起吊;

21.采用水力機(jī)械時(shí),井內(nèi)作業(yè)面與水泵站應(yīng)建立通訊聯(lián)系;

22.水力機(jī)械的水槍和吸泥機(jī),應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),各連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏水;

23.沉井在淤泥質(zhì)粘土或亞粘土中下沉?xí)r,井內(nèi)的工作平臺(tái)應(yīng)用活動(dòng)平臺(tái),禁止固定在井壁、隔墻或底梁上;

24.不排水沉井,井內(nèi)應(yīng)搭設(shè)專供潛水員使用的浮動(dòng)操作平臺(tái),潛水員要注意按照規(guī)定進(jìn)行增壓或減壓;

25.灌注水下混凝土,應(yīng)搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)、溜槽、導(dǎo)管及提升設(shè)備,經(jīng)全面檢查(提升設(shè)備應(yīng)做升、降試運(yùn)行),確認(rèn)安全后,方可施工;

26.沉井施工中,灌注混凝土如使用減速漏斗時(shí),漏斗應(yīng)懸掛牢固,并應(yīng)附有保險(xiǎn)繩索。漏斗應(yīng)封鉤,孔口四周的空隙應(yīng)堵嚴(yán);

漏斗升降時(shí),井上與井下作業(yè)人員,應(yīng)設(shè)通訊聯(lián)絡(luò),協(xié)調(diào)配合,統(tǒng)一指揮;

27.在深水處,采用浮式沉井施工時(shí),有關(guān)沉井下水、浮運(yùn)及懸浮狀態(tài)下接高、下沉等,必須加以嚴(yán)密控制:

1)各類浮式沉井在下水前,應(yīng)對(duì)各節(jié)浮式沉井進(jìn)行水密性試驗(yàn),合格后方可下水;

2)浮式沉井下水前,應(yīng)制定下水方案。采用起吊下水時(shí),應(yīng)對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行檢查。在河岸有適合坡度,采用滑稱、牽引等方法下水時(shí),必須嚴(yán)防傾覆;

3)浮式沉井,必須對(duì)浮運(yùn)、就位和落河床時(shí)的穩(wěn)定性,進(jìn)行檢查;

28.浮式沉井,定位落河床前,應(yīng)考慮潮水漲落的影響,對(duì)所有錨碇設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)整,使沉井安全準(zhǔn)確落位;

29.浮式沉井落河床后,應(yīng)盡快下沉,并使沉井達(dá)到保持穩(wěn)定的深度;隨時(shí)觀察沉井的傾斜、移位及河床沖刷情況;

30.采用井內(nèi)抽水強(qiáng)制下沉?xí)r,井上人員應(yīng)離開(kāi)沉井;

31.沉井如由不排水轉(zhuǎn)換為排水下沉?xí)r,抽水后應(yīng)經(jīng)過(guò)觀測(cè),確認(rèn)沉井已穩(wěn)定,方可井下作業(yè);

32.采用套井與觸變泥漿法施工時(shí),套井四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施;

33.沉井下沉采用加載助沉?xí)r,加載平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算,加載或卸載范圍內(nèi),應(yīng)停止其他作業(yè);

34.浮式沉井,在船上或支架平臺(tái)上制作時(shí),對(duì)船舶或支架平臺(tái)的承載力應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算;

35.在嚴(yán)重流冰的河流上,進(jìn)行沉井施工必須避開(kāi)流冰期。確實(shí)不能避開(kāi)時(shí),應(yīng)將沉井井頂下沉至冰底面的安全水位;

36.沉井施工中,嚴(yán)防船舶及漂流物等的撞擊。通航的河道,應(yīng)與港監(jiān)部門(mén)聯(lián)系,辦理有關(guān)水上施工的手續(xù),設(shè)置導(dǎo)航標(biāo)志,在水流斜交處,應(yīng)備有導(dǎo)航船引導(dǎo)過(guò)往船只,緩慢安全駛過(guò)施工區(qū);

37.沉井水下混凝土封底時(shí),工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固,導(dǎo)管周?chē)鷳?yīng)設(shè)欄桿,平臺(tái)的荷載除考慮人員和機(jī)具重量外,還應(yīng)考慮漏斗和導(dǎo)管堵塞后,裝滿混凝土?xí)r的懸吊重量。

篇2:某某快速路頂管沉井施工方法

某快速路頂管沉井施工方法

沉井施工程序:

基坑測(cè)量放樣è基坑開(kāi)挖è刃腳墊層施工è立井筒內(nèi)模和支架è鋼筋綁扎è立外模和支架è澆搗混凝土è養(yǎng)護(hù)及拆模è封砌預(yù)留孔è井點(diǎn)安裝及降水è鑿除墊層、挖土下沉è沉降觀察è鋪設(shè)碎石及混凝土墊層è綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土è混凝土養(yǎng)護(hù)è素土回填。

第一節(jié)基坑測(cè)量放樣

根據(jù)沉井設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況,沉井基坑開(kāi)挖深度取2米,沉井刃腳外側(cè)面至基坑邊的工作距離取2米,基坑邊坡采用1:1。整平場(chǎng)地后,根據(jù)沉井的中心座標(biāo)定出沉井中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開(kāi)挖邊線。施工放樣結(jié)束后,須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開(kāi)工。

工作井、接收井基坑布置示意見(jiàn)附圖。

第二節(jié)基坑開(kāi)挖

經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的基坑開(kāi)挖邊線確定后,即可進(jìn)行挖土工序的施工。挖土采用1米3的單斗挖掘機(jī),并與人工配合操作。基坑底面的浮泥應(yīng)清除干凈并保持平整和干燥,在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通,集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時(shí)用水泵抽除,防止積水而影響刃腳墊層的施工。

第三節(jié)刃腳墊層施工

刃腳墊層采用砂墊層和混凝土墊層共同受力。

1.3.1砂墊層厚度的確定

砂墊層厚度H可采用如下計(jì)算公式計(jì)算:

N/B+閔埃取埽垠]

根據(jù)計(jì)算結(jié)果,無(wú)論是工作井還是接收井,砂墊層厚度H均為60(厘米)。

砂墊層采用加水分層夯實(shí)的辦法施工,夯實(shí)工具為平板式振搗器。

1.3.2混凝土墊層厚度的確定

混凝土墊層厚度可按下式計(jì)算公式計(jì)算:

h=(G0/R-b)/2

根據(jù)計(jì)算結(jié)果,混凝土墊層厚度h為10~15厘米(工作井為15厘米,接收井為10厘米)。

混凝土墊層表面應(yīng)用水平儀進(jìn)行校平,使之表面保持在同一水平面上。

第四節(jié)立井筒內(nèi)模和支架

由于頂管沉井高度達(dá)8米左右,因此,井身混凝土分三節(jié)澆搗,內(nèi)模同樣分三節(jié)按裝。井筒模板采用組合鋼模與局部木模互相搭配,以保證內(nèi)模的密封性。

刃腳踏腳部分的內(nèi)模采用磚砌結(jié)構(gòu),寬度與刃腳同寬。井身內(nèi)模支架采用空心鋼管支撐。鋼管支架必須架設(shè)穩(wěn)固,如有必要,可采用對(duì)撐支架,增加內(nèi)模的穩(wěn)定性。

第五節(jié)鋼筋綁扎

鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈;鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤(pán)的鋼筋均應(yīng)調(diào)直;預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對(duì)焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢;鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),并嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-92)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí),其交叉點(diǎn)應(yīng)用21#鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí)用電焊焊牢。

鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定,綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定,保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。為了保證保護(hù)層的厚度,應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置同強(qiáng)度標(biāo)號(hào)的水泥砂漿墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊并互相錯(cuò)開(kāi)。

鋼筋綁扎完成后,應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行立外模。

第六節(jié)立外模和支架

鋼筋綁扎驗(yàn)收后,應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。井壁內(nèi)外模用串心螺絲固定,串心螺絲采用的圓鋼,中間設(shè)置止水片,兩端設(shè)置鐵片控制井壁厚度尺寸,圓鋼兩端頭上鉸成螺紋,用定制鋼螺帽固定,拆模時(shí)拆去鋼螺帽,割去外露部分,再用同標(biāo)號(hào)防水砂漿二度抹平,確保不滲水。外模支架必須穩(wěn)、牢、強(qiáng),保證在澆搗混凝土?xí)r,模板不變形,不跑模。

第七節(jié)澆搗混凝土

模板和支架工序完成后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土的澆搗。為縮短施工周期和保證工程質(zhì)量,采用泵送商品混凝土。泵送混凝土可將輸送管的軟管直接放入澆搗段,距離澆搗面1米左右,保證混凝土不離析。

混凝土澆搗前應(yīng)嚴(yán)格檢查各種預(yù)留孔、預(yù)留管和預(yù)埋件的位置和幾何尺寸,嚴(yán)禁漏放和錯(cuò)放。

混凝土振搗采用插入式振搗器振搗,振搗棒插入時(shí)應(yīng)離開(kāi)鋼筋,但應(yīng)防止混凝土振搗不勻和振搗過(guò)密而產(chǎn)生混凝土離析現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土在搗振時(shí)應(yīng)注意和隨時(shí)檢查模板受力和鋼筋受力的情況,防止模板因混凝土振搗的原因而跑模。

井身澆搗混凝土分三段施工:

工作井--總高度為8.43米,分三次澆搗完成,一次下沉。第一次澆搗刃腳部分,高度2.4米,標(biāo)高-5.73~-3.33米;第二次澆搗高度3米,標(biāo)高-3.33~-0.33米;第三次全部澆搗完成,澆搗高度3.03米,標(biāo)高-0.33~+2.70米。

接收井--總高度為7.85米,分三次澆搗完成,一次下沉。第一次澆搗刃腳部分,高度2.0米,標(biāo)高-5.15~-3.15米;第二次澆搗高度2.9米,標(biāo)高-3.15~-0.25米;第三次全部澆搗完成,澆搗高度2.95米,標(biāo)高-0.25~+2.70米。

采用分段澆搗混凝土?xí)r,嚴(yán)格按規(guī)范要求做好施工縫。施工縫做成凸縫,并在后澆時(shí)將連接處的混凝土鑿毛,并用水清洗干凈,澆搗時(shí)先用12%的UEA砂漿座漿,然后輕倒第一層混凝土并振搗密實(shí),以免形成蜂窩,影響沉井的質(zhì)量。

在混凝土澆搗過(guò)程中,還應(yīng)做好混凝土的試塊工作,保證質(zhì)保資料的完善。

第八節(jié)養(yǎng)護(hù)及拆模

混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方法可采用自然養(yǎng)護(hù)和塑料膜覆蓋法。在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,對(duì)混凝土表面需澆水濕潤(rùn),嚴(yán)禁用水泵噴射而破壞混凝土。養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)確保混凝土表面不發(fā)白,至少養(yǎng)護(hù)七天以上。養(yǎng)護(hù)期內(nèi),不得在混凝土表面加壓、沖擊及污染。

在拆模時(shí),應(yīng)注意時(shí)間和順序。拆模時(shí)間控制在混凝土澆搗后的3~4天內(nèi)進(jìn)行,過(guò)早或過(guò)晚的拆模對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)都是不利的;拆模順序一般是先上后下,小心謹(jǐn)慎,以免對(duì)混凝土表面造成破壞。對(duì)于分段澆搗混凝土部位,應(yīng)保留最后一排模板,利于向上接模。

第九節(jié)封砌預(yù)留孔

嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求,設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔,并保證在沉井下沉過(guò)程中,預(yù)留孔內(nèi)不滲水。

第十節(jié)井點(diǎn)安裝及降水

為確保沉井平穩(wěn)下沉,采用排水下沉法施工。用井點(diǎn)抽除地下水,降低地下水位,井點(diǎn)在基坑外周布置,并至少預(yù)抽七天后,方可開(kāi)始挖土。

第十一節(jié)鑿除墊層、挖土下沉

沉井下沉需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可開(kāi)始挖土下沉。下沉?xí)r,應(yīng)先鑿除刃腳下的混凝土墊層及磚砌內(nèi)模。

挖土工具采用蟹斗挖機(jī)挖土吊出井外。沉井挖土順序應(yīng)中間稍低于四周,沉井內(nèi)的挖土高差控制在1米以內(nèi),禁止深鍋底挖土,防止沉井突沉造成沉井傾斜的危險(xiǎn)。

另外,井

壁外的灌砂必須均勻充實(shí),使沉井下沉?xí)r四周摩阻力相近,均勻下沉。沉井下沉?xí)r,應(yīng)防止傾斜,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾偏,若沉井下沉有困難時(shí)應(yīng)另外想辦法,不準(zhǔn)大量挖深,造成突沉。

沉井挖土三班制連續(xù)作業(yè),中途不停頓,確保沉井連續(xù)、安全地下沉就位。

當(dāng)刃腳距離設(shè)計(jì)標(biāo)高在1.5米時(shí),沉井下沉速度應(yīng)逐漸放緩,挖土高差控制在50cm內(nèi),當(dāng)沉井接近標(biāo)高時(shí),應(yīng)預(yù)先做好止沉措施。止沉措施可采用在刃腳四周間隔挖出設(shè)計(jì)標(biāo)高的槽,填入方木,并應(yīng)注意拋高系數(shù),禁止超沉和超挖。

第十二節(jié)沉降觀察

沉井在下沉過(guò)程中,必須隨時(shí)測(cè)定沉井標(biāo)高,確保均勻下沉,并做好沉井下沉記錄。

沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高(包括拋高)后,應(yīng)先清除表面浮泥等雜物,超挖的土方必須用碎石夾砂填實(shí),不得用土填,井內(nèi)不得有積水,并確保井點(diǎn)的正常工作,不允許發(fā)生停泵,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)水位的觀測(cè),保證降水要求,地下水位必須距離墊層50cm以下。

底板與刃腳的接觸面,必須將表面混凝土全部鑿毛并露出石子,便于新老混凝土的結(jié)合。

當(dāng)沉井在8小時(shí)內(nèi)的累計(jì)下沉量不大于10mm時(shí),方可澆搗底板碎石墊層。

第十三節(jié)鋪設(shè)碎石層及C15素混凝土墊層

在鋪筑碎石層時(shí),應(yīng)確保井底內(nèi)無(wú)積水、無(wú)流砂、無(wú)翻漿等現(xiàn)象。20cm的碎石層應(yīng)做到平整,無(wú)坑塘,必須時(shí)應(yīng)用水平儀抄平,保證碎石層的水平。

碎石層鋪筑完成后,即可在其上澆搗素混凝土墊層。在鋪筑素混凝土墊層后,應(yīng)保證表面平整,無(wú)地下水上冒現(xiàn)象。

第十四節(jié)綁扎底板鋼筋、澆搗底板混凝土

在素混凝土墊層完成后,就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時(shí),應(yīng)保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距,并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子,便于刃腳混凝土與底板混凝土的結(jié)合。

底板混凝土澆搗完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù),確保其表面不露白,并應(yīng)防止陽(yáng)光及溫差的劇烈變化,以免底板出現(xiàn)收縮裂縫,影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能。

篇3:沉井施工安全技術(shù)措施（2）

沉井施工安全技術(shù)措施(二)

1)所有操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)“操作規(guī)程”,樹(shù)立“安全第一”的思想。

2)施工中所有機(jī)械操作人員和配合工種人員,必須聽(tīng)從指揮信號(hào),不得隨意離開(kāi)崗位,應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

3)機(jī)械設(shè)備必須實(shí)行專機(jī)專人持證操作,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和機(jī)具保養(yǎng)制度。

4)潛水泵等水下設(shè)備應(yīng)有安全保險(xiǎn)裝置,嚴(yán)防漏電。井下照明必須采用安全電壓。

5)挖土下沉過(guò)程中應(yīng)有專人指揮,井內(nèi)不得采用人工和機(jī)械同時(shí)挖土。

6)進(jìn)行水下作業(yè)時(shí)必須由潛水員承擔(dān)。

7)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)的一切規(guī)章制度。

8)當(dāng)進(jìn)行井下作業(yè)時(shí),井口應(yīng)派專人看護(hù)。