?引言:大體積混凝土采取的溫控措施、測(cè)溫監(jiān)控技術(shù)及保溫養(yǎng)護(hù)。是保證大體積混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵。

?1.工程概況

?廈門某大廈工程,地下2層,地上30層。總高97.8m。主樓中心基礎(chǔ)為樁基筏形基礎(chǔ),地下室面積1825m2,建筑面積31226m2;核心筒部分底板高度2.75m,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C45S10,一次性澆筑砼量約4000m3。

?2.混凝土配合比設(shè)計(jì)

?2.1原材料選擇

?(1)水泥:選用水化熱低的建福牌42.5普通硅酸鹽水泥。

?(2)骨料:選用5-31.5mm碎石,針、片含量<10%,級(jí)配良好。砂為河砂,細(xì)度模數(shù)大于2.8。砂石含泥量均在1%以內(nèi)。

?(3)粉煤灰:摻加磨細(xì)的Ⅰ級(jí)粉煤灰取代水泥,降低水化熱,減少干縮。

?(4)外加劑:采用AEA膨脹劑與TW高效緩凝減水劑,可以產(chǎn)生膨脹效應(yīng),降低收縮應(yīng)力。

?2.2施工配合比

?底板混凝土等級(jí)C45S10,不僅滿足強(qiáng)度要求、抗?jié)B要求,還需要考慮溫升控制,降低水化熱,防止溫度裂縫的產(chǎn)生。實(shí)驗(yàn)室在原材料實(shí)驗(yàn)合格后進(jìn)行多組試配,選擇最優(yōu)配合比(見(jiàn)表1)。

?施工配合比表1

?

?3.混凝土溫度計(jì)算

?3.1混凝土絕熱溫升

?Th=(Mc+K×F)Q/C×p

?式中Mc、F為水泥和摻合料用量,本工程分別為410kg/m3、61kg/m3;K為摻合料折減系數(shù)取15%;水泥28d,水化熱Q為375kg/m3;混凝土水化熱C取0.96;混凝土密度ρ取2400kg/m3。

?則Th=68.2℃

?3.2混凝土收縮變形值

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?式中:εy0取3.24×10-4;e為2.718;b取0.01;t為21d;M1、M2、M3、……Mn只考慮水灰比,養(yǎng)護(hù)時(shí)間和環(huán)境濕度影響,取M4=1.147,M6=0.93,M7=0.7

?則εy(21)=0.46×10-4

?3.3混凝土收縮當(dāng)量溫差(℃)

?Ty=εy(21)/α

?式中:εy(21)=0.46×10-4;混凝土線膨脹系數(shù)α取1.0×10-5

?則Ty=4.6℃

?3.4混凝土彈性模量

?E(t)=Ec(1-e-0.09t)

?式中E(t)取21d,混凝土彈性模量Ec取3.35×104則E(21)=2.84×104N/mm

?3.5混凝土的最大綜合溫差

?ΔT=T0+2/3Th+Ty-Tq

?式中:本工程T0取20℃;各齡期大氣平均溫度Tq取15℃

?計(jì)算得ΔT=20+2/3×68.2+4.6-15=55.1℃

?3.6混凝土降溫收縮應(yīng)力

?σ(21)=-E(21)αΔT/(1-uc)×S(t)R

?式中:混凝土泊松比為0.2,徐變松弛系數(shù)S(t)取0.3:混凝土外約束系數(shù)R取0.32。

?則降溫收縮應(yīng)力:σ(21)=1.878>0.75ft=0.75×1.8=1.35N/mm

?結(jié)論:混凝土入模21d溫度收縮應(yīng)力為1.878N/mm>0.75ft=1.35N/mm

?說(shuō)明養(yǎng)護(hù)期間混凝土可能出現(xiàn)裂縫,故應(yīng)采取降低綜合溫差,防止出現(xiàn)裂縫。規(guī)范規(guī)定,設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),大體積混凝土內(nèi)外溫差不宜超過(guò)25℃。

?4.溫控措施

?(1)采用斜面分層法施工

?本工程基礎(chǔ)承臺(tái)采用2臺(tái)泵車從西向東澆筑(見(jiàn)圖1),根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然流淌形成坡度的特點(diǎn)采用“斜面分層,薄層覆蓋,循序推進(jìn),一次到頂”。斜面每層澆筑厚度約為50cm。利用層面散熱減少每次澆筑長(zhǎng)度的蓄熱量,防止水化熱的積聚,減少溫度應(yīng)力。

?

?圖1基礎(chǔ)混凝土澆筑示意圖

?混凝土振搗時(shí)間15~30s為宜,以砂漿上浮、石子下沉不出氣泡時(shí)為止;插棒間距400~500mm,呈梅花狀布置;振搗時(shí)振動(dòng)棒快插慢拔,要插入下層50~100mm。保證上層覆蓋已澆混凝土的時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間,防止出現(xiàn)冷縫。

?(2)采用二次振搗法

?混凝土終凝前采用二次振搗法,排除混凝土因泌水在粗骨料及水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,并防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫,提高混凝土抗裂性能。

?(3)埋設(shè)冷卻水管

?混凝土澆筑前在基礎(chǔ)厚度范圍內(nèi)埋設(shè)一層水管φ48mm,管距1.3m,7個(gè)獨(dú)立的冷卻管(見(jiàn)圖2)。為使同管路各部分溫度均勻,將通水循環(huán)設(shè)計(jì)成水流方向可變,削減混凝土早期20%~25%的水化熱。

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?圖2混凝土內(nèi)埋冷卻管平面布置示意圖

?(4)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)

?為減少混凝土的內(nèi)外溫差,控制混凝土表面裂縫,在混凝土終凝前,進(jìn)行二次抹面,用磨光機(jī)打磨,槎平后即進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。在混凝土表面采用一層不透水的塑料薄膜加麻袋進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。根據(jù)測(cè)溫記錄及時(shí)進(jìn)行散溫和保溫,從而控制混凝土的內(nèi)外溫差小于25℃,混凝土降溫速率小于3℃/d。

?5.溫度測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)

?5.1溫度測(cè)點(diǎn)布置

?在基礎(chǔ)范圍內(nèi)垂直設(shè)置10根測(cè)桿,每根測(cè)桿沿承臺(tái)厚度均設(shè)置5個(gè)測(cè)點(diǎn)(見(jiàn)圖3),同時(shí)在混凝土外部四角設(shè)氣溫輔助測(cè)點(diǎn)4個(gè),合計(jì)54個(gè)工作測(cè)點(diǎn)。所有測(cè)點(diǎn)都通過(guò)熱電耦補(bǔ)償導(dǎo)線與微機(jī)數(shù)據(jù)采集儀相連,監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)由采集儀處理打印。

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?圖3測(cè)桿測(cè)點(diǎn)示意圖

?5.2測(cè)溫監(jiān)控

?從混凝土開(kāi)始澆筑起,進(jìn)行混凝土溫度測(cè)試,每小時(shí)提供一份溫度監(jiān)控報(bào)表,當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示混凝土內(nèi)表溫差接近25℃并有上升趨勢(shì)時(shí),及時(shí)報(bào)警。

?5.3測(cè)溫結(jié)果與分析

?混凝土溫度變化曲線表明:

?(1)混凝土各部位溫度變化趨勢(shì)呈拋物線分布,Tma*=66.8℃。

?(2)拋物線下降較為平緩,降溫速率控制在3℃/d范圍內(nèi),混凝土內(nèi)表溫差在22~18.1℃之間,小于25℃,從上面分析表面溫控技術(shù)措施是有效的。

?經(jīng)檢查混凝土表面無(wú)可見(jiàn)裂縫及滲漏現(xiàn)象。

?6.結(jié)語(yǔ)

?實(shí)踐證明大體積混凝土施工,只要采取可行的施工方案,復(fù)核計(jì)算混凝土最大溫度應(yīng)力,采取有效的溫控措施,將內(nèi)外溫差控制在25℃范圍之內(nèi),大體積混凝土質(zhì)量是有保證的。

篇2:尾水出口混凝土工程溫控措施

尾水出口混凝土工程溫控措施

(1)壩區(qū)氣溫條件

龍灘水電站壩區(qū)多年平均氣溫20.1℃,最熱月(7月)平均氣溫27.1℃,最冷月(1月)平均氣溫11.0℃,極端最高氣溫38.9℃,極端最低氣溫-2.9℃,多年平均霜日3.9d,主要出現(xiàn)在12月份至次年1月份。多年平均水溫21.0℃,實(shí)測(cè)最高水溫30.0℃,出現(xiàn)在6月份、7月份,最低水溫10.0℃,出現(xiàn)在1月份。壩址區(qū)氣溫統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表3。

表3壩址區(qū)氣溫統(tǒng)計(jì)表

根據(jù)招標(biāo)文件要求,所有砼最低澆筑溫度不得低于5℃,最高澆筑溫度不得超過(guò)25℃,對(duì)尾水出口閘墩和底板基礎(chǔ)的溫度控制要求如下表4。

表4砼溫度控制表

澆筑部位月份

12月、1月、2月3月~11月4月~10月3月、11月

約束區(qū)≤28℃≤31℃

非約束區(qū)≤28℃≤28℃≤36~38℃≤34℃

根據(jù)壩區(qū)氣溫等資料,實(shí)測(cè)最低氣溫為-2.9℃,實(shí)測(cè)最高氣溫為38.9℃?；炷翝仓┕け仨毑扇乜卮胧?/p>

(2)尾水出口建筑物砼施工采取的溫控措施如下:

①降低砼澆筑溫度

a、運(yùn)輸砼車輛采用隔熱、遮陽(yáng)措施,縮短砼暴曬時(shí)間;高溫及較高溫季節(jié),運(yùn)輸砼的混凝土攪拌運(yùn)輸車在路途中盡可能縮短運(yùn)輸時(shí)間,在裝運(yùn)砼前用水沖淋罐體,降低罐體熱量;

b、采用噴水霧等措施降低倉(cāng)面的氣溫,并將砼澆筑盡量安排在早晚和夜間施工。

②降低砼入倉(cāng)溫度

a、收倉(cāng)后在砼面上覆蓋保溫材料,減少冷砼與外界熱交換;

b、加快運(yùn)、吊、平倉(cāng)、振搗砼的速度,減少砼暴露時(shí)間,以盡量減少砼在被覆蓋前的溫度回升。

C、拌和砼時(shí)采取加冰的方法降低砼溫度;

d、采取蓋遮陽(yáng)棚、控制骨料堆高等措施降低骨料溫度。

③降低砼水化熱溫升

a、選用水化熱低的水泥;

b、在滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性和和易性的前提下,改善砼骨料級(jí)配,加優(yōu)質(zhì)的摻和料和外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量;

c、控制澆筑層(段)最大高度(長(zhǎng)度)和間歇時(shí)間;

d、對(duì)高溫季節(jié)澆筑的砼在澆筑完畢后,當(dāng)硬化到不會(huì)因?yàn)⑺茐臅r(shí),一般在澆筑完后12~18h就采取灑水養(yǎng)護(hù)的措施,使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。以削減混凝土水化熱溫升,確?；炷磷罡邷厣谠试S的范圍之內(nèi)。

④基礎(chǔ)約束區(qū)溫控措施

a、降低澆筑層厚,分層高度1.5m;

b、延長(zhǎng)層間間歇時(shí)間,層間間隔7~10天,充分保證澆筑塊散熱;

c、采用表面流水養(yǎng)護(hù),在澆筑塊四周用砌石砌筑,留進(jìn)水口和出水口,采用河中下部水通入冷卻。

篇3:底板大體積混凝土工程混凝土測(cè)溫控溫方案

底板大體積混凝土施工及混凝土測(cè)溫控溫方案

主樓底板厚2500mm,裙房底板厚度1100mm,澆搗混凝土方量較大,厚度大,屬大體積砼。澆搗時(shí)擬采用一次整體澆筑混凝土的方法和"綜合溫控"施工技術(shù),以提高結(jié)構(gòu)的整體性和抗?jié)B性。

8.1基礎(chǔ)底板混凝土施工進(jìn)度設(shè)計(jì)

澆筑部位澆筑混凝土標(biāo)號(hào)混凝土澆筑面積混凝土澆筑最大

厚度混凝土一次澆筑量

塔樓底板C352000m22.5m5500m3

裙樓底板C355000m21.1m6500m3

基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑進(jìn)度計(jì)劃

澆筑次數(shù)澆筑計(jì)劃計(jì)劃投入混凝土泵數(shù)量計(jì)劃每小時(shí)每臺(tái)固定泵澆筑進(jìn)度計(jì)劃每小時(shí)平均澆筑混凝土總進(jìn)度計(jì)劃澆筑能力

第一次計(jì)劃46h完成5500m3混凝土澆筑任務(wù)4臺(tái)固定泵30m3120m35500m3

第二次計(jì)劃54h完6500m3澆筑任務(wù)4臺(tái)固定泵30m3120m36500m3

商品混凝土供應(yīng)商選擇

底板混凝土單次澆筑量較大,我們根據(jù)上海商品混凝土市場(chǎng)供應(yīng)情況,通過(guò)對(duì)混凝土供應(yīng)商信譽(yù)、資質(zhì)、規(guī)模,原材料來(lái)源、試驗(yàn)?zāi)芰?交通供應(yīng)能力等綜合考察評(píng)估。按基礎(chǔ)底板混凝土的施工進(jìn)度設(shè)計(jì)要求,商品混凝土攪拌站正常供應(yīng)能力應(yīng)不小于每小時(shí)120m3方能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求。

澆筑時(shí)間

現(xiàn)場(chǎng)砼最大供應(yīng)量在澆筑表面積最大處,即通過(guò)圓心截面。砼薄層澆筑,流淌坡度按1:8考慮,每層覆蓋0.45m左右,上下層混凝土之間澆灌間隙時(shí)間按4h計(jì)算。

則底板施工每小時(shí)砼最少需求量為:

Q=2.5×8×43×0.45/4=100m3/h

砼輸送泵每小時(shí)輸送能力為:

P=4×30=120m3/h滿足混凝土最少需求。

8.2混凝土的制備

本工程底板混凝土采用C35防水混凝土,抗?jié)B等級(jí)為S8;裙樓部分墻、柱C35、粱板C35,辦公塔樓部分墻、柱、連粱C60、粱板C35,對(duì)于大體積混凝土施工,混凝土配合比的確定很重要,應(yīng)在澆搗前二個(gè)月進(jìn)行試塊小樣試配,并按此配置相應(yīng)的試塊,分3d、7d、28d三組,分別進(jìn)行試壓,每組試壓的最低強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)在相同齡期的強(qiáng)度。經(jīng)試壓成功后,方可確定優(yōu)化的配合比,以確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。同時(shí)在確定配合比時(shí),還應(yīng)考慮底板施工時(shí)的氣候條件,在混凝土中摻加復(fù)合型外加劑,以減少絕對(duì)用水量和水泥用量,改善混凝土的和易性和可泵性,采用低水化熱水泥,如礦碴水泥,粗骨料優(yōu)先選用5~40mm石子。根據(jù)底板大體積混凝土施工要求,施工期間我司將聯(lián)系有實(shí)力的專業(yè)商品混凝土供應(yīng)單位配合。商品混凝土供應(yīng)單位必須采取統(tǒng)一材料、統(tǒng)一配合比和坍落度。

8.3大體積混凝土澆筑布置及泵車、攪拌車數(shù)量配備:

A.混凝土澆筑順序和泵車數(shù)量的安排,應(yīng)根據(jù)本工程施工條件,以連續(xù)澆筑,不出現(xiàn)施工冷縫為原則,而攪拌車輛配備應(yīng)滿足混凝土的供應(yīng)速度大于混凝土初凝速度,確?；炷猎谛泵嫣幉怀霈F(xiàn)冷縫。底板砼澆筑總方量約為12000m3,為保證施工順利進(jìn)行,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,在澆筑底板砼時(shí)擬配備四臺(tái)混凝土輸送泵,,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定混凝土泵送平均產(chǎn)量30~50m3/h,一區(qū)可以在36個(gè)小時(shí)內(nèi)澆搗完畢,二區(qū)可在54小時(shí)內(nèi)澆筑完畢。詳見(jiàn)《底板混凝土澆筑示意圖》

B.大體積混凝土澆筑時(shí),對(duì)每個(gè)出料口配備4臺(tái)振動(dòng)器,其中三臺(tái)用于施工,一臺(tái)備用,振動(dòng)棒為6根,長(zhǎng)度6m,每根固定管配備3名振動(dòng)手,3-4人接管、拆管、翻管,2名翻鍬手,1名管理人員,所有人員按2班制配備(12小時(shí)/班)。

C.在澆筑過(guò)程中,應(yīng)遵循"同時(shí)澆搗、分層堆累,一次到頂,循序漸進(jìn)"的成熟工藝。振搗時(shí)重點(diǎn)控制兩頭,即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn),振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)定時(shí),不能漏振,盡可能采用兩次振搗工藝,以提高混凝土的密實(shí)度。

D.高頻振動(dòng)棒要垂直插入,快插慢拔,插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置,在振搗上一層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下一層5cm左右,以消除兩層間的接縫,同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行,振動(dòng)器在每一插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間,以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡,不再明顯沉落為度,振搗時(shí)間過(guò)短,混凝土不易振實(shí),而過(guò)長(zhǎng),引起離析。

E.混凝土表面處理,應(yīng)做到"三壓三平",先按板面標(biāo)高用板揪拍板壓實(shí),長(zhǎng)刮尺刮平,再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍,滾壓平整,最后在終凝前用混凝土抹光機(jī)抹平收光,以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。

F.混凝土分層澆筑示意、混凝土泌水處理示意、振搗器布置示意圖詳見(jiàn)《底板澆筑節(jié)點(diǎn)示意圖》

8.4大體積混凝土養(yǎng)護(hù)

養(yǎng)護(hù)是大體積混凝土施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作,是通過(guò)控制混凝土內(nèi)外溫差和溫度陡降以防止混凝土發(fā)生溫度裂縫。為保證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量,并從經(jīng)濟(jì)角度考慮,本工程養(yǎng)護(hù)擬采用草袋加塑料薄膜。

本工程主樓底板厚度為2500mm,強(qiáng)度等級(jí)為C35,S8抗?jié)B設(shè)計(jì)。

Tma*=T0+Q/10

Tma*:混凝土內(nèi)部最高升溫值(℃)。

T0:混凝土澆筑溫度(℃)取施工時(shí)當(dāng)?shù)仄骄鶜鉁?0℃。

Q:每立方混凝土中水泥用量(kg/m3)按42.5礦渣硅酸鹽水泥,420kg/m3計(jì)在:Tma*=20+420/10=62℃。

養(yǎng)護(hù)采用先覆蓋一層塑料薄膜和草袋,再覆蓋一層塑料薄膜,薄膜和草包應(yīng)疊縫,草袋厚度:

其中:

δ:養(yǎng)護(hù)材料所需厚度(m)

λ:養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)(w/m?k)草袋取0.14w/m?k

λ1:混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)(w/m?k)取2.3w/m?k.

Tma*:混凝土中的最高溫度62℃

Ta:混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面處溫度差,內(nèi)外溫差控制在25℃

Ta=Tma*-25=62-25=37℃

Tb:施工時(shí)天氣平均氣溫,取20℃

K:傳熱修正系數(shù)值取1.3

H:Ⅰ區(qū)底板厚度為2.5m。代入上式計(jì)算,即:

Ⅱ區(qū)底板厚度為1.1m,代入上式計(jì)算得厚度為:2.8cm

計(jì)算如下表:

板厚(m)草袋厚(cm)層數(shù)

2.56.5四層

1.12.8兩層

故:主樓底板處養(yǎng)護(hù)須在2層薄膜中加入1層草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),裙房底板處養(yǎng)護(hù)須在2層薄膜中加入1層草袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù),本計(jì)算在根

據(jù)實(shí)際氣候條件及實(shí)際單方水泥用量進(jìn)行調(diào)整,而具體養(yǎng)護(hù)時(shí),還必須根據(jù)測(cè)溫值和溫差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差在20℃以下時(shí),可逐步揭除保溫層,以調(diào)節(jié)降溫速率。采用以上養(yǎng)護(hù)方法養(yǎng)護(hù)周期約2-3周。

8.5底板大體積混凝土的測(cè)溫工作

為控制及了解底板施工時(shí),混凝土內(nèi)部各階段、各部位溫度變化,做到信息化施工,根據(jù)大體積混凝土的施工要求,要對(duì)整個(gè)底板施工進(jìn)行大體積混凝土的測(cè)溫工作,底板大體積混凝土的測(cè)溫工作

為及時(shí)掌握混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力,及時(shí)調(diào)整保溫措施,調(diào)整養(yǎng)護(hù)時(shí)間,保證混凝土內(nèi)外溫差小于25℃及降溫速率小于3℃/d,根據(jù)大體積混凝土的施工要求,擬對(duì)整個(gè)底板施工進(jìn)行大體積混凝土的信息化測(cè)溫工作。

為提高測(cè)溫的及時(shí)性,提高工作效益,本工程將采用溫度傳感器聯(lián)電子計(jì)算機(jī)的全自動(dòng)化測(cè)溫方法,該方法可以自動(dòng)連續(xù)的進(jìn)行混凝土內(nèi)部溫度檢測(cè),自動(dòng)顯示和記錄,在整個(gè)測(cè)溫過(guò)程中,沒(méi)有人為的干擾因素,不需要工人下到基坑中工作,即減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,又使所測(cè)得的溫度數(shù)據(jù)穩(wěn)定、準(zhǔn)確、可靠。

A.測(cè)試設(shè)備

測(cè)溫儀:CW-A智能測(cè)溫儀

多路轉(zhuǎn)換箱:與CW-A智能測(cè)溫儀配套轉(zhuǎn)換箱,用于多測(cè)點(diǎn)自動(dòng)切換傳感器:

北京森恩電子儀器廠生產(chǎn)的半導(dǎo)體溫度傳感器(熱敏電阻型,精度0.01℃);

B.測(cè)溫原理

溫度傳感器:自動(dòng)測(cè)溫的關(guān)鍵部分是溫度傳感器,溫度傳感器是由硅擴(kuò)散電阻,封閉做成的,它的靈敏度是0.6%/℃,即如其常溫阻值是850Ω,而溫度變化1℃則電阻值就將變化5.1Ω,并且這種變化的重復(fù)性好。這種密封的傳感器可以放在混凝土當(dāng)中,通過(guò)耐溫導(dǎo)線將其變化的信號(hào)引出。

測(cè)溫原理硬件示意圖詳見(jiàn)下圖:

C.測(cè)溫系統(tǒng)的安裝和調(diào)試

傳感器按測(cè)溫點(diǎn)布置方案,固定在鋼筋上;

傳感器的兩根導(dǎo)線,一根為公共線,另一根為信號(hào)線(紅色);

計(jì)算機(jī)到傳感器的連接線為6芯電纜線。每一個(gè)豎向測(cè)溫點(diǎn)布一條6芯電纜線,電纜線通過(guò)排線鋼管引到計(jì)算機(jī)控制室。

電纜線的排布應(yīng)按布點(diǎn)方案,并盡量避免施工損壞和影響施工為原則下進(jìn)行。

完成測(cè)溫系統(tǒng)安裝后,進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

在加電的情況下,使用專用檢試程序測(cè)試每一個(gè)傳感器的工作情況,要求檢測(cè)溫度在±1℃之間。

系統(tǒng)在正式測(cè)溫之前進(jìn)行一天的系統(tǒng)調(diào)試,使其狀態(tài)完全滿足要求。

運(yùn)行傳感器檢測(cè)程序;運(yùn)行系統(tǒng)檢查程序;運(yùn)行測(cè)溫程序;這些程序能夠運(yùn)行通過(guò)后,系統(tǒng)調(diào)試完成,可以投入正式測(cè)溫運(yùn)行。

D.測(cè)溫點(diǎn)布置

a.豎向點(diǎn)布置:

豎向測(cè)溫點(diǎn)布置,應(yīng)能將混凝土豎向的溫度分布檢測(cè)為原則,一般布置上、中、下三個(gè)混凝土內(nèi)部測(cè)溫點(diǎn)和一個(gè)混凝土表面上控制中的測(cè)溫點(diǎn)。

豎向測(cè)溫點(diǎn)布置,按照頂表面溫度、中心溫度、底表面溫度的檢測(cè)要求進(jìn)行布設(shè)。

平面測(cè)溫點(diǎn)布置按照混凝土澆筑方向、澆筑時(shí)間的不同,結(jié)合同一時(shí)間澆筑的不同區(qū)域?qū)φ盏臋z測(cè)要求進(jìn)行布設(shè)。

b.平面測(cè)溫點(diǎn)布置:

平面測(cè)溫點(diǎn)布置是根據(jù)基坑外型而布置,在中軸線橫線和斜線方向均可作為各部位的代表,上中下布置是把基礎(chǔ)中各層次的混凝土內(nèi)溫度差直接反映出來(lái),以便在已做好的保溫控制基礎(chǔ)上更好地掌握調(diào)整和確?；炷磷罱K質(zhì)量。

測(cè)溫點(diǎn)布置示意圖

本工程測(cè)溫點(diǎn)布設(shè)詳見(jiàn)附圖表:溫度和應(yīng)力測(cè)試點(diǎn)布置示意圖。

c.測(cè)溫系統(tǒng)的安裝和調(diào)試

傳感器按測(cè)溫點(diǎn)布置方案,固定在鋼筋上;

傳感器的導(dǎo)線,通過(guò)排線鋼管引到計(jì)算機(jī)控制室。

電纜線的排布應(yīng)按布點(diǎn)方案,并盡量避免施工損壞和影響施工為原則下進(jìn)行。

系統(tǒng)在正式測(cè)溫之前進(jìn)行一天的系統(tǒng)調(diào)試,使其狀態(tài)完全滿足要求。

采集系統(tǒng)如下圖所示:

測(cè)溫時(shí)間

在混凝土的內(nèi)外溫差值基本穩(wěn)定,并繼續(xù)檢測(cè)一周后,確保表面保溫保濕覆蓋層拆除不會(huì)導(dǎo)致內(nèi)外溫差值急聚上升時(shí)停止。

E.測(cè)溫時(shí)間

底板的混凝土溫度從混凝土澆筑到混凝土硬化,有一個(gè)從升溫到降溫的過(guò)程,這個(gè)過(guò)程相對(duì)來(lái)說(shuō)是比較緩慢的,尤其是降溫過(guò)程,要混凝土內(nèi)部接近大氣溫度,往往要有幾十天的時(shí)間,而實(shí)際上測(cè)溫并不需要測(cè)如此長(zhǎng)的時(shí)間,一般有15~20天就可以了解到混凝土內(nèi)部溫度變化情況,為此,測(cè)溫時(shí)間從混凝土澆筑開(kāi)始,約16天結(jié)束,如果此時(shí)混凝土與大氣的溫差還大于20℃,則考慮延長(zhǎng)一段時(shí)間(3~5天)并采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?/p>

F.測(cè)溫線的保護(hù)

在測(cè)溫過(guò)程中,測(cè)溫電纜線的保護(hù)是測(cè)溫成敗的關(guān)鍵,這次在底板混凝土硬化后對(duì)最下層的支撐拆除,這對(duì)測(cè)溫線是一個(gè)比較大的威脅,這在布線走向,外露保護(hù)等都要考慮,相應(yīng)措施如下:

a.布線盡量少,并且避開(kāi)最下層支護(hù),從中層支護(hù)梁上走過(guò)。

b.對(duì)設(shè)溫布線后,加強(qiáng)作業(yè)班組人員保護(hù)措施,交底內(nèi)容為設(shè)溫走向及傳感器的位置,防止人為損壞現(xiàn)象發(fā)生。

c.嚴(yán)禁在外露線區(qū)域電焊作業(yè)和混凝土澆筑時(shí)在設(shè)有傳感器和電纜線地方插振動(dòng)棒。

G.溫度、溫差監(jiān)測(cè)優(yōu)點(diǎn):

a.監(jiān)測(cè)速度快,通常用人工檢測(cè)一遍需一小時(shí)的工作量,用計(jì)算機(jī)技術(shù)檢測(cè)僅需三分鐘就可完成,并將經(jīng)運(yùn)算后的檢測(cè)結(jié)果以數(shù)據(jù)及圖形方式顯示在屏幕上供閱看及打印;

b.數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠,檢測(cè)數(shù)據(jù)根據(jù)編制程序自動(dòng)運(yùn)算,可以消除人工方法監(jiān)測(cè)中可能出現(xiàn)的讀數(shù)、計(jì)算錯(cuò)誤與誤差,也可消除各測(cè)溫點(diǎn)檢測(cè)時(shí)間差所帶來(lái)的檢測(cè)誤差;

可連續(xù)不間斷檢測(cè),人工方法檢測(cè)通常為間隔2小時(shí)或4小時(shí)定時(shí)檢測(cè)一次,c.計(jì)算機(jī)技術(shù)可以做到各測(cè)溫點(diǎn)近似不間斷的聯(lián)系自動(dòng)檢測(cè),任何時(shí)候都可以顯示屏幕通過(guò)數(shù)據(jù)及圖形了解當(dāng)時(shí)及以前的各測(cè)溫點(diǎn)混凝土溫度與兩測(cè)溫點(diǎn)之間的混凝土溫差,并可了解溫度、溫差變化的發(fā)展趨勢(shì),以便及時(shí)采取有效措施把內(nèi)外溫差嚴(yán)格控制在20℃以內(nèi);

d.可實(shí)施溫控報(bào)警。在監(jiān)測(cè)軟件程序編制中,可設(shè)置溫差控制報(bào)警值(例如22℃),當(dāng)時(shí)測(cè)溫點(diǎn)的混凝土溫差超過(guò)控制報(bào)警值時(shí),計(jì)算機(jī)實(shí)施聲、光自動(dòng)報(bào)警,有利于及時(shí)采取措施控制內(nèi)外溫差。在混凝土中埋設(shè)測(cè)試元件可以了解測(cè)試點(diǎn)混凝土的溫度變化情況,通過(guò)應(yīng)力變化曲線與混凝土抗拉強(qiáng)度增長(zhǎng)曲線對(duì)比可以通過(guò)控制溫度的方法避免溫度裂縫的發(fā)生。