1.撬棍

橇棍是一種工具式拉桿,長度一般為1.5m左右,在使用中應注意以下幾點。

(1)撬棍工作時要承受較大的彎矩,選用時其形狀、大上應便于操作;不要用其它桿件替代,以免造成難以操作或折斷、壓扁、變形等。

(2)撬撥重物時,支點要選用堅固構件,不要用易滑動、易破碎或不規則物體,以免因打滑而傷人。

(3)高處使用撬棍作業時,其臨邊危險處禁止操作。防止撬棍滑脫,人體重心失控,造成人員墜落。

(4)使用撬棍時,不可隨意加長和松手,防止滑倒,掉落傷人,多人同時作業須有統一指揮。

2.滾杠

滾江是人工搬運重物進行短距離運輸時,將重物與地面的滑動磨擦轉為滾動磨擦的圓形桿件。它可大大地減小重物與地面的磨擦力,但在使用中應注意以下幾點。

(1)同一重物下所用滾江一定要保持規格一致,即直徑、長短、材質相同。滾江長度須大于重物底寬,且兩端應露出不少于15cm的長度。

(2)在擺放滾江時,應注意手的位置,當滾杠為鋼管時,應拇指在外,其余手指伸在管內以免壓傷手指。

(3)滾江在滾動時應注意觀察,發現有歪斜、偏位時應用大錘或撬棍撥正,嚴禁用手、腳直接與滾杠接觸。

(4)滾杠可用圓木、圓鋼、網管或鋼管內灌入砂子、混凝土做成。

3.手拉葫蘆(倒鏈)

手拉葫蘆是以環形鏈條作為它的起重柔性件的手動起重工具。即可垂直吊物,又可橫向拉物,是一種結構緊湊、使用方便的鏈式起重機械。主要有WA、SH、SBL三種類型。起重量為0.5~30t,起升高度為2.5~3m,特制的量大起升高度為12m。這一起重工具,在施工中應用相當廣泛,使用中應注意的事項如下:

(1)手拉葫蘆必須按其額定起重量范圍使用,嚴禁超載。氣溫在—10℃以下使用時,起重量減半,操作時拉動環鏈不得過快、拉力要均衡,拉鏈方向始終應與鏈輪的切線方面一致。

(2)垂直吊物時,拉動環鏈的操作人員應站在葫蘆的側下方。接鏈人數可依據吊物輕重設置,最多不可超過4人。但在正常吊物中,若突然拉力增大,應先查明原因,不可盲目增加人力。

(3)起重前要認真檢查吊鉤、鏈條、齒輪是否完好,制動力矩是否有效。如傳動齒輪有裂紋、斷齒或齒厚磨損達30%應報廢;鏈環產生塑性變形或直徑磨損10%應報廢;制動力矩可采用試吊方法檢驗,認定確定可靠后,方可進行正常作業。

4.絞磨

絞磨是一種以人力為動力的卷揚設備。

這構造簡單,操作方便,只要推動推桿,鼓輪轉動,依靠鋼絲繩與鼓輪產生的磨擦力,帶動鋼絲繩即可牽引或提升重物。

在使用中應注意以下事項:

(1)絞磨需用地錨固定,用鋼絲繩鎖牢。絞磨前第一個鋼絲繩導向滑輪必須與鼓輪卷入的鋼絲繩在同一水平面上。

(2)鋼絲繩纏繞在鼓輪上的圈數一般為3~5圈,纏繞方法是拉稍繩頭在上,牽引繩頭在下,順序纏繞不準壓繩。

(3)絞磨轉動時,拉稍繩應隨之繃緊,即邊牽引起繃緊。拉稍力較小時可用人力,較大時可借助其它物體。

(4)絞磨應有制動設施。停止時應用別棍將鼓輪別住,將拉稍繩錨住,以防推桿受反作用力回轉傷人。

(5)應根據起重物的牽引力配備推桿和人力,人均推力可按150N(15kg)計算,其牽引力不宜超過5t,推桿人應用力平穩,精神集中,互相呼應。

篇2:起重吊裝不吊規定范文

1、起重臂吊起的重物下面有人停留或行走不準吊;

2、起重指揮應由技術培訓合格的專職人員擔任,無指揮或信號不清不準吊;

3、鋼筋、型鋼、管材等細長和多根物件必須捆扎牢靠,多點起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢靠不準吊;

4、多孔板、積灰斗、手推翻斗車不用四點吊或大模板外掛板不用卸甲不準吊。預制鋼筋混凝土樓板不準雙拼吊;

5、吊砌塊必須使用安全可靠的砌塊夾局,吊磚必須使用磚龍,并堆放整齊。木磚、預埋件等零星物件要用盛器堆放穩妥,疊放不齊不準吊;

6、樓板、大梁等吊物上站人不準吊;

7、埋入地面的板樁、井點管等以及粘聯、附著的物件不準吊;

8、多機作業,應保證所吊重物距離不小于3m,在同一軌道上多機作業,無安全措施不準吊;

9、六級以上強風區不準吊;

10、斜拉重物或超過機械允許荷載不準吊。

篇3:吊裝工(起重機司機指揮信號掛鉤工)安全工作職責

1起重工必須經專門安全技術培訓,考試合格持證上崗。嚴禁酒后作業。

2起重工應健康,兩眼視力均不得低于1.0,無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發性昏厥及其他影響起重吊裝作業的疾病與生理缺陷。

3作業前必須檢查作業環境、吊索具、防護用品。吊裝區域無閑散人員,障礙已排除。吊索具無缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其他物件無連接。確認安全后方可作業。

4輪式或履帶式起重機作業時必須確定吊裝區域,并設警戒標志,必要時派入監護。

5遇有下列情況時,應暫停吊裝作業:

(1)遇有惡劣氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業面有六級(含六級)以上的強風影響安全施工時。

(2)起重機發生漏電現象。

(3)鋼絲繩嚴重磨損,達到GB5972《起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范》。

(4)安全保護裝置失效或顯示不準確。

6在高壓線垂直或水平方向作業時,必須保持表3.7.1.16所列的最小安全距離。

7起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力:

(1)起重機司機必須熟知下列知識和操作能力:

a所操縱的起重機的構造和技術性能。

b起重機安全技術規程、制度。

c起重量、變幅、起升速度與機械穩定性的關系。

d鋼絲繩的類型、鑒別、保養與安全系數的選擇。

e一般儀表的使用及電氣設備常見故障的排除。

f鋼絲繩接頭的穿結(卡接、插接)。

g吊裝構件重量計算。

h操作中能及時發現或判斷各機構故障,并能采取有效措施。

i制動器突然失效能作緊急處理。

(2)指揮信號工必須熟知下列知識和操作能力:

a應掌握所指揮的起重機的技術性能和起重工作性能,能定期配合司機進行檢查。能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設備。

b能看懂一般的建筑結構施工圖,能按現場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構件、材料和設備等。

c掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構件重心位置,并能計算非標準構件和材料的重量。

d正確地使用吊具、索具,編插各種規格的鋼絲繩。

e有防止構件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。

f掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量,熟知吊裝、起重有關知識。

g具備指揮單機、雙機或多機作業的指揮能力。

h嚴格執行“十不吊”的原則。即:被吊物重量超過機械性能允許范圍不吊;信號不清不吊;吊物下方有人不吊;吊物上站人不吊;埋在地下物不吊;斜拉斜牽物不吊;散物捆綁不牢不吊;立式構件、大模板等不用卡環不吊;零碎物無容器不吊;吊裝物重量不明不吊等。

(3)掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力:

a必須服從指揮信號的指揮。

b熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。

c熟悉起重機的技術性能和工作性能。

d熟悉常用材料重量,構件的重心位置及就位方法。

e熟悉構件的裝卸、運輸、堆放的有關知識。

f能正確使用吊、索具和各種構件的拴掛方法。

8作業時必須執行安全技術交底,聽從統一指揮。

9使用起重機作業時,必須正確選擇吊點的位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴禁其他人員進入吊裝作業區。

10使用兩臺吊車抬吊大型構件時,吊車性能應一致,單機荷載應合理分配,且不得超過額定荷載的80%。作業時必須統一指揮,動作一致。