工作面3#支架前中部槽使用電焊安全技術措施
一、工程概況
由于11304工作面3#支架前中部槽齒軌座開焊,導致采煤機無法在該處行走,必須對此處的齒軌座進行焊接。為確保施工安全、順利的進行,特制定本安全技術措施,所有施工人員必須嚴格按照本安全技術措施進行施工。
二、電焊的安全技術措施
(一)、使用電焊作業時“危險源辨識”
1、施工前必須對作業現場附近的瓦斯濃度進行檢查,防止瓦斯超限,導致瓦斯爆炸以及火災等事故。
2、電焊設備接拆線是必須執行“停送電管理”制度,防止發生誤操作,導致人員觸電事故。
3、電焊機接線后,必須安排專人在現場對電焊機進行看護,防止其他人員誤動作,導致人員觸電事故。
4、電焊作業時,必須戴好防護用品,防止施工過程中,導致人員受傷事故。
5、電焊作業時,必須執行“一人作業、一人監護”,防止現場無人監護,導致事故發生后,無人救護。
6、電焊作業時,必須執行“手指口述”操作法,防止操作錯誤,導致人員傷亡事故。
7、電焊作業時,必須對刮板機、轉載機進行停電、閉鎖,防止設備突然轉動,導致人員受傷事故。
8、電焊作業時,必須觀察作業現場頂板、煤壁情況,防止發生頂板、煤壁傷人事故。
9、電焊作業時,必須用不燃性材料接、擋焊花,防止焊花引燃煤體,導致火災或瓦斯事故。
(二)、使用電焊前的準備
1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機的性能結構和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。
2、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象,電焊鉗是否完整。
3、所有焊接設備,包括電焊機,焊接工作臺及其它金屬設備,均應裝有可靠的接地線;所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備,嚴禁用其它設備代替。
4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在工作地點放置一袋沙子以備用,體積不小于0.2m3。
5、清理工作地點附近周圍20米范圍之內浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。
6、水管接至施工地點,并供水正常,需在焊接地點20米范圍內進行灑水滅塵,使周圍環境保持充分潮濕,并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內接、擋焊花,以防焊花引燃煤體。
7、焊接過程中,由通風隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關附近20米內的瓦斯濃度進行檢測,當施工地點及開關附近20米內空氣中瓦斯濃度均小于0.5%時方準焊接作業。安監處派一名安檢員進行現場監督,綜采一隊必須派一名副隊長及以上干部現場負責并嚴格執行本措施。在施工過程中停止其它無關作業,以防造成煤塵飛揚。
8、焊接作業過程中,必須將刮板機、轉載機進行停電閉鎖,并設專人對閉鎖按鈕進行管理。
9、電焊機電源取自11304機巷電氣平臺上660v開關電源。在接線前,將該開關閉鎖后上鎖,并懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,且派專人看守。
10、嚴格執行停送電有關管理制度。嚴格執行“誰停電、誰加鎖、隨送電、隨解鎖”的停送電作業制度。測開關周圍20m范圍內瓦斯濃度,當濃度不超過0.5%時方可打開開關上蓋,用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電。拆除電源線,接入電焊機電源線后,蓋好上蓋。
(三)、電焊作業時的注意事項
1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯濃度,只有瓦斯濃度小于0.5%時方可繼續作業。當施工地點空氣中瓦斯濃度超過0.5%時必須立即停止作業,切斷電源,撤出人員,并匯報調度室進行處理。
2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。
3、當電焊設備通電時,不得觸摸導電部分。
4、電焊工操作時,焊工必須帶電焊面罩,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。電焊工必須要穿絕緣靴。
5、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。
6、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行。
7、電纜、電線的敷設避免設備等物件壓在上面。
8、嚴禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。
9、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。
10、施工負責人、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當瓦斯濃度超限時,必須立即停止作業,撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續作業。
11、電焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安檢員、瓦檢員必須現場指揮和監督檢查,分工明確,認真執行安全技術措施,嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。
12、各施工人員應隨時注意施工地點的環境變化情況,發現險情立即通知他人并及時采取措施。
13、瓦檢員必須認真負責,發現問題及時通知所有施工人員。
14、施工過程中嚴格執行“手指口述”操作法。
15、施工過程中必須檢
查作業現場頂板、煤壁情況,發現問題后及時處理,待問題處理完后方可進行作業。
三、電焊工作結束后,必須認真落實以下工作
1、必須把開關停電并閉鎖,由電工用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電,將電焊機電源從接線開關上卸下,做到人撤電停。
2、嚴格執行停送電管理制度。嚴格執行“誰停電、誰加鎖、隨送電、隨解鎖”的停送電作業制度。
3、收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發現的不正常現象。
4、清理場地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負責人、瓦檢員必須繼續觀察,至少確認電焊機冷卻,焊接地點附近10m范圍內無熱渣、火點,確認安全無問題后方可離開或進行其他作業。
5、及時將電焊設備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點,1小時后沒有發現異常情況,方可離開。
四、其它嚴格執行《11304工作面采煤作業規程》及《煤礦安全規程》中有關規定。
篇2:工作面支架前中部槽使用電焊安全技術措施
一、工程概況
由于11304工作面3#支架前中部槽齒軌座開焊,導致采煤機無法在該處行走,必須對此處的齒軌座進行焊接。為確保施工安全、順利的進行,特制定本安全技術措施,所有施工人員必須嚴格按照本安全技術措施進行施工。
二、電焊的安全技術措施
(一)、使用電焊作業時“危險源辨識”
1、施工前必須對作業現場附近的瓦斯濃度進行檢查,防止瓦斯超限,導致瓦斯爆炸以及火災等事故。
2、電焊設備接拆線是必須執行“停送電管理”制度,防止發生誤操作,導致人員觸電事故。
3、電焊機接線后,必須安排專人在現場對電焊機進行看護,防止其他人員誤動作,導致人員觸電事故。
4、電焊作業時,必須戴好防護用品,防止施工過程中,導致人員受傷事故。
5、電焊作業時,必須執行“一人作業、一人監護”,防止現場無人監護,導致事故發生后,無人救護。
6、電焊作業時,必須執行“手指口述”操作法,防止操作錯誤,導致人員傷亡事故。
7、電焊作業時,必須對刮板機、轉載機進行停電、閉鎖,防止設備突然轉動,導致人員受傷事故。
8、電焊作業時,必須觀察作業現場頂板、煤壁情況,防止發生頂板、煤壁傷人事故。
9、電焊作業時,必須用不燃性材料接、擋焊花,防止焊花引燃煤體,導致火災或瓦斯事故。
(二)、使用電焊前的準備
1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機的性能結構和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。
2、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象,電焊鉗是否完整。
3、所有焊接設備,包括電焊機,焊接工作臺及其它金屬設備,均應裝有可靠的接地線;所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備,嚴禁用其它設備代替。
4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在工作地點放置一袋沙子以備用,體積不小于0.2m3。
5、清理工作地點附近周圍20米范圍之內浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。
6、水管接至施工地點,并供水正常,需在焊接地點20米范圍內進行灑水滅塵,使周圍環境保持充分潮濕,并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內接、擋焊花,以防焊花引燃煤體。
7、焊接過程中,由通風隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關附近20米內的瓦斯濃度進行檢測,當施工地點及開關附近20米內空氣中瓦斯濃度均小于0.5%時方準焊接作業。安監處派一名安檢員進行現場監督,綜采一隊必須派一名副隊長及以上干部現場負責并嚴格執行本措施。在施工過程中停止其它無關作業,以防造成煤塵飛揚。
8、焊接作業過程中,必須將刮板機、轉載機進行停電閉鎖,并設專人對閉鎖按鈕進行管理。
9、電焊機電源取自11304機巷電氣平臺上660V開關電源。在接線前,將該開關閉鎖后上鎖,并懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,且派專人看守。
10、嚴格執行停送電有關管理制度。嚴格執行“誰停電、誰加鎖、隨送電、隨解鎖”的停送電作業制度。測開關周圍20m范圍內瓦斯濃度,當濃度不超過0.5%時方可打開開關上蓋,用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電。拆除電源線,接入電焊機電源線后,蓋好上蓋。
(三)、電焊作業時的注意事項
1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯濃度,只有瓦斯濃度小于0.5%時方可繼續作業。當施工地點空氣中瓦斯濃度超過0.5%時必須立即停止作業,切斷電源,撤出人員,并匯報調度室進行處理。
2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。
3、當電焊設備通電時,不得觸摸導電部分。
4、電焊工操作時,焊工必須帶電焊面罩,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。電焊工必須要穿絕緣靴。
5、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。
6、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行。
7、電纜、電線的敷設避免設備等物件壓在上面。
8、嚴禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。
9、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。
10、施工負責人、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當瓦斯濃度超限時,必須立即停止作業,撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續作業。
11、電焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安檢員、瓦檢員必須現場指揮和監督檢查,分工明確,認真執行安全技術措施,嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。
12、各施工人員應隨時注意施工地點的環境變化情況,發現險情立即通知他人并及時采取措施。
13、瓦檢員必須認真負責,發現問題及時通知所有施工人員。
14、施工過程中嚴格執行“手指口述”操作法。
15、施工過程中必須檢
查作業現場頂板、煤壁情況,發現問題后及時處理,待問題處理完后方可進行作業。
三、電焊工作結束后,必須認真落實以下工作
1、必須把開關停電并閉鎖,由電工用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電,將電焊機電源從接線開關上卸下,做到人撤電停。
2、嚴格執行停送電管理制度。嚴格執行“誰停電、誰加鎖、隨送電、隨解鎖”的停送電作業制度。
3、收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發現的不正常現象。
4、清理場地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負責人、瓦檢員必須繼續觀察,至少確認電焊機冷卻,焊接地點附近10m范圍內無熱渣、火點,確認安全無問題后方可離開或進行其他作業。
5、及時將電焊設備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點,1小時后沒有發現異常情況,方可離開。
四、其它嚴格執行《11304工作面采煤作業規程》及《煤礦安全規程》中有關規定。
篇3:工作面下口端頭支架使用電焊安全技術措施
一、工程概況
由于11304工作面端頭支架前立柱底座損壞,現無法升起立柱,必須對立柱底座進行加工、焊接。為確保施工安全、順利的進行,特制定本安全技術措施,所有施工人員必須嚴格按照本安全技術措施進行施工。
二、電焊的安全技術措施
(一)、使用電焊前的準備
1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機的性能結構和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。
2、在電焊機送電前,必須詳細檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現象,電焊鉗是否完整。
3、所有焊接設備,包括電焊機,焊接工作臺及其它金屬設備,均應裝有可靠的接地線;所有設備的開關及接線盒必須使用礦用隔爆型設備,嚴禁用其它設備代替。
4、工作地點配備兩臺完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在工作地點放置一袋沙子以備用,體積不小于0.2m3。
5、清理工作地點附近周圍20米范圍之內浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。
6、水管接至施工地點,并供水正常,需在焊接地點20米范圍內進行灑水滅塵,使周圍環境保持充分潮濕,并用不燃性材料在焊點附近1.5m范圍內接、擋焊花,以防焊花引燃煤體。
7、焊接過程中,由通風隊配置1名專職瓦檢員對施工地點前后及開關附近20米內的瓦斯濃度進行檢測,當施工地點及開關附近20米內空氣中瓦斯濃度均小于0.5%時方準焊接作業。安監處派一名安檢員進行現場監督,綜采一隊必須派一名副隊長及以上干部現場負責并嚴格執行本措施。在施工過程中停止其它無關作業,以防造成煤塵飛揚。
8、焊接作業過程中,必須將刮板機、轉載機進行停電閉鎖,并設專人對閉鎖按鈕進行管理。
9、電焊機電源取自11304機巷電氣平臺上660V開關電源。在接線前,將該開關閉鎖后上鎖,并懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌,且派專人看守。
10、嚴格執行停送電有關管理制度。嚴格執行“誰停電、誰加鎖、隨送電、隨解鎖”的停送電作業制度。測開關周圍20m范圍內瓦斯濃度,當濃度不超過0.5%時方可打開開關上蓋,用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電。拆除電源線,接入電焊機電源線后,蓋好上蓋。
(二)、電焊作業時的注意事項
1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯濃度,只有瓦斯濃度小于0.5%時方可繼續作業。當施工地點空氣中瓦斯濃度超過0.5%時必須立即停止作業,切斷電源,撤出人員,并匯報調度室進行處理。
2、電焊機要放置在易散熱無積水的安全地點,其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機周圍不能有其它易燃易爆品存在。
3、當電焊設備通電時,不得觸摸導電部分。
4、電焊工操作時,焊工必須帶電焊面罩,在焊接時不準隨意拿開焊帽,以免傷眼。電焊工必須要穿絕緣靴。
5、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再施焊。
6、電焊設備的裝設、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進行。
7、電纜、電線的敷設避免設備等物件壓在上面。
8、嚴禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳下。
9、每隔30分鐘對施工地點進行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。
10、施工負責人、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當瓦斯濃度超限時,必須立即停止作業,撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續作業。
11、電焊地點工作過程中安全負責人、施工負責人、安檢員、瓦檢員必須現場指揮和監督檢查,分工明確,認真執行安全技術措施,嚴禁閑雜人員在施工現場逗留。
12、各施工人員應隨時注意施工地點的環境變化情況,發現險情立即通知他人并及時采取措施。
13、瓦檢員必須認真負責,發現問題及時通知所有施工人員。
14、施工過程中嚴格執行“手指口述”操作法。
15、施工過程中必須檢查作業現場頂板、煤壁情況,發現問題后及時處理,待問題處理完后方可進行作業。
三、電焊工作結束后,必須認真落實以下工作
1、必須把開關停電并閉鎖,由電工用同等電壓等級的驗電器驗電,確認無電后對地放電,將電焊機電源從接線開關上卸下,做到人撤電停。
2、嚴格執行停送電管理制度。嚴格執行“誰停電、誰加鎖、隨送電、隨解鎖”的停送電作業制度。
3、收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發現的不正常現象。
4、清理場地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負責人、瓦檢員必須繼續觀察,至少確認電焊機冷卻,焊接地點附近10m范圍內無熱渣、火點,確認安全無問題后方可離開或進行其他作業。
5、及時將電焊設備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點,1小時后沒有發現異常情況,方可離開。
四、其它嚴格執行《11304工作面采煤作業規程》及《煤礦安全規程》中有關規定。
五、附《11304工作面下口端頭支架使用電焊的“危險源辨識”》。