回風(fēng)下山與運(yùn)輸大巷貫通安全技術(shù)措施
一、總則
1、生產(chǎn)中必須建立健全安全管理機(jī)構(gòu)、崗位責(zé)任制度、獎(jiǎng)罰制度、交接班制度、安全活動(dòng)制度、火工品制度等,各工作必須設(shè)專職安全管理人員,統(tǒng)一指揮作業(yè),進(jìn)入工作面先檢查工作面,確保無(wú)安全隱患后方可安排人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)。
2、各工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格,學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)作業(yè)規(guī)程,方準(zhǔn)上崗作業(yè),操作中嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,并加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制,各工種具體操作時(shí),按操作規(guī)程作業(yè)。
3、作業(yè)人員每天參加班前會(huì),查隱患定措施,做好交接班記錄,在確保安全的基礎(chǔ)進(jìn)行生產(chǎn)。
4、前一班下崗之前后一班上崗之后,其班長(zhǎng)、安全員、驗(yàn)收員等有關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)就工作面工程質(zhì)量、安全狀況以及遺留問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。
5、機(jī)電各崗位操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)檢查,交接所管設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、工作面各作業(yè)地點(diǎn)的人員必須現(xiàn)場(chǎng)將工作范圍內(nèi)的工程質(zhì)量及安全狀況向下一班人員進(jìn)行交接。
二、施工準(zhǔn)備
1、施工前,由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施,并進(jìn)行考試、簽字,成績(jī)合格后方可下井作業(yè),不合格人員必須補(bǔ)考且合格后再下井作業(yè)。因事不能及時(shí)考試的,必須進(jìn)行補(bǔ)充貫徹和考試,成績(jī)合格后方可下進(jìn)作業(yè)。
2、施工前,技術(shù)部必須提前給出開(kāi)口位置,標(biāo)好中線,施工單位嚴(yán)格按線施工。
3、開(kāi)口前必須對(duì)支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查加固和清理。
4、開(kāi)口前應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求,形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和其他系統(tǒng),并能正常使用,同時(shí)準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需工具。
5、開(kāi)工前必須經(jīng)相關(guān)職能部門檢查同意后,并有技術(shù)部出具的開(kāi)工通知單方可施工。
三、一通三防
(一)、通風(fēng)管理
1、該工作面采用雙風(fēng)機(jī)構(gòu)成簡(jiǎn)易通風(fēng)系統(tǒng),局部通風(fēng)機(jī)位置要合理,設(shè)備齊全,并安設(shè)消音器;風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專用的局部通風(fēng)機(jī)架上,并且距底板的高度不小于0.3m。兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須錯(cuò)開(kāi)一定距離,且嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。
2、局部通風(fēng)機(jī)供電必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”,施工單位每天對(duì)“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查;
3、局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),不得隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。
4、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無(wú)缺口、無(wú)反接頭。接頭要反壓邊,風(fēng)筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛,拐彎處必須設(shè)彎頭,嚴(yán)禁拐死彎。
5、風(fēng)筒出口距工作面不大于5m,且工作面必須有兩節(jié)備用風(fēng)筒。
6、掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%、二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須立即停止作業(yè),切斷電源,并采取措施處理。
7、因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可人工手動(dòng)復(fù)電。
8、掘進(jìn)遇異常區(qū)重新編專門的針對(duì)性措施。
9、接近巷道貫通時(shí)做好通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整準(zhǔn)備工作。
(二)、防火管理
1、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵桶內(nèi)密封,回收到地面,嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須密閉回收到地面,嚴(yán)禁隨意潑灑。
2、電器設(shè)備著火時(shí),應(yīng)先切斷電源,在切斷電源之后,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火,油脂著火時(shí),禁止直接用水滅火,必須使用黃沙或干粉滅火囂滅火。
四、頂板管理
1、必須堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè),每次進(jìn)入工作面前,要注意頂板、兩幫的變化情況,帶班長(zhǎng)或小組長(zhǎng)必須對(duì)工作面頂?shù)装迩闆r進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可入內(nèi)。在打眼、支護(hù)前,必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具撬掉危巖、浮矸。
2、施工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉各種器具的性能和使用方法及注意事項(xiàng),并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
3、開(kāi)炮前,必須先加固工作面前10m內(nèi)的支護(hù),方可開(kāi)炮,發(fā)現(xiàn)棚架損壞及時(shí)更換、放炮打歪的鐵棚要及時(shí)重新支好,方可作業(yè)。
4、掘進(jìn)作業(yè)在永久支護(hù)前必須做好臨時(shí)支護(hù),架設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí),不得支在浮煤上,必須支在實(shí)底上。
5、永久支護(hù)的棚腿不得架在浮矸上,盤幫勾頂必須嚴(yán)實(shí)。
6、棚架間距要符合支護(hù)要求,支架要有迎山角,且迎山有力,條件變化時(shí),根據(jù)實(shí)際情況,縮小棚距。
7、在過(guò)松軟的煤層,巖層地質(zhì)破碎帶時(shí),必須采用前探梁或其它措施。
8、經(jīng)常觀察巷道的變化情況,如有損壞嚴(yán)重的地方必須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。
五、爆破管理
1、爆破工要由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)學(xué)習(xí),并持有合格證人員擔(dān)任。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程。
2、爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí),必須對(duì)號(hào)領(lǐng)取使用,禁止混用。
3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線,硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,抽出單個(gè)電雷管后,必須將腳線扭結(jié)成短路。
4、裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
⑴必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備的導(dǎo)電物體爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。
⑵裝配起爆藥卷,必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損腳線絕緣層。
⑶電雷管必須由藥卷頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
⑷電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
5、裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號(hào)線、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛?及“三人聯(lián)鎖放炮制”,加強(qiáng)起爆前瓦斯檢查,防止漏檢,避免在瓦斯超限的情況下起爆。
7、起爆時(shí)必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。
8、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度就符合下列要求:
⑴炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、爆破。
⑵在特殊情況下,如壓底、刷幫、挑頂,確需淺眼爆破時(shí),必須符合下列規(guī)定:①炮泥封滿;②每孔裝藥不得超過(guò)1卷;③爆破前,必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯,濃度超過(guò)1.0%時(shí)不準(zhǔn)起爆;④檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支護(hù)。
⑶炮眼深度1.2米,封口長(zhǎng)度不小于0.6米。
9、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥或黃土,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的材料作炮泥,嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。
10、裝藥前和爆破前有下列情況之一,嚴(yán)禁裝藥、爆破:
⑴掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合規(guī)定,或者支護(hù)不符合規(guī)定。
⑵爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。
⑶掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。
11、爆破母線長(zhǎng)度和躲炮距離直線距離不得小于70m并有掩體,直角拐彎處不得少于50m。
12、爆破時(shí),要在所有能通往爆破地點(diǎn)的各通道距爆地點(diǎn)直線70m并有掩體、直角拐彎處50m處站崗。班長(zhǎng)要委派責(zé)任心強(qiáng)的人員站崗。警戒線應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。巡崗人員要一一察看各站崗人員到位后,再通知爆破工起爆;爆破后,站崗人員要等巡崗人員通知撤崗時(shí)方可撤崗,站崗期間不得擅自離開(kāi)崗位。
13、爆破前,班長(zhǎng)必須點(diǎn)清人員,爆破工最后離開(kāi)爆破地點(diǎn),由班長(zhǎng)下達(dá)起爆命令,爆破工以大喊三聲“開(kāi)炮“,每次間隔5-10s,無(wú)問(wèn)題方可起爆。
14、爆破后,待炮煙吹散后,首先由班長(zhǎng)、爆破工到頭上檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘眼等情況,認(rèn)真敲幫問(wèn)頂、撬掉活碴。
15、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖,嚴(yán)禁亂扔亂放。發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁交給他人。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整,并避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備且不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
16、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班長(zhǎng)處理完畢;如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí),要遵守下列規(guī)定:
⑴由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
⑵嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或炮眼內(nèi)拉雷管腳線。不論有無(wú)殘余炸藥,嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。
⑶應(yīng)在距拒爆炮眼0.3m處打一平行炮眼,爆破崩出即可。
⑷爆破后,爆破工要收集殘炮,并收集未爆的雷管。
⑸在瞎炮處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
17、通電以后,拒爆時(shí),爆破工應(yīng)將發(fā)爆器鑰匙取下來(lái),再將爆破母線從發(fā)爆器取下,扭結(jié)成短路,再等15min,才能卷線檢查拒爆的原因。
18、當(dāng)班的裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)班放完,在特殊情況下,如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清楚。
19爆破前,應(yīng)先加固附近支護(hù),撤出錨桿機(jī)等工具,用溜槽或舊膠帶護(hù)好開(kāi)關(guān)、電纜等設(shè)備,以防崩壞。
20、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度。領(lǐng)退要有記錄、簽字,做到用多少領(lǐng)多少,剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)。嚴(yán)禁亂扔亂放。
21、運(yùn)送爆破材料要遵守下列規(guī)定:
⑴爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器。
⑵雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi),嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。
⑶運(yùn)送途中不得逗留、應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)。
22、巷道預(yù)透前20m,每次裝藥班長(zhǎng)應(yīng)指定專人到所有通往預(yù)透處的巷道站崗設(shè)置警戒并由瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查。爆破結(jié)束后,站崗人員接到聯(lián)絡(luò)人員撤崗命令后方可撤崗。
六、機(jī)電管理
1、認(rèn)真管理好各種機(jī)電設(shè)備,檢修制度化,維護(hù)正常化。
2、嚴(yán)禁電器失爆,失保,嚴(yán)禁帶電檢修,搬遷電器設(shè)備(含電纜),檢修或搬運(yùn)前必須切斷電源,并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,開(kāi)關(guān)打到停止位置并加閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的停電牌。
3、井下漏電保護(hù)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護(hù)裝置必須專人負(fù)責(zé)檢修,確保其可靠。
4、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”(無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭)、“四有”(有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置、有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置)、“兩齊”(電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊)、“三全”(防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全)、“三堅(jiān)持”堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)保護(hù)裝置,堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖)。
5、各類司機(jī)和機(jī)電工持證上崗。
6、“五小”設(shè)備上板,電氣設(shè)備上架。
7、嚴(yán)禁機(jī)電人員違章作業(yè),嚴(yán)禁非電工人員打開(kāi)各種電氣開(kāi)關(guān)違章作業(yè)。
8、井下任何人員嚴(yán)禁在井下私自拆卸礦燈。
9、施工單位要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備預(yù)防性檢修,認(rèn)真落實(shí)檢修責(zé)任,按計(jì)劃?rùn)z修到位,保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行。
10、敷設(shè)電纜就遵守下列規(guī)定:
⑴電纜吊掛必須用電纜鉤。
⑵巷道中懸掛的電纜應(yīng)適當(dāng)?shù)鸟Y度,并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊。在電纜墜落時(shí)應(yīng)不落在軌道。
⑶電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)2m。
11、電纜不得懸掛在風(fēng)筒或水管上,免得遭受淋水。
12、井下電纜必須吊掛整齊,消滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓現(xiàn)象,杜絕電纜明接頭。
七、運(yùn)輸管理
1、人力推車在巷道坡度小于或等于5‰時(shí),同向推車間距不小于10m,巷道坡度超過(guò)7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車。
2、推車時(shí)要觀前顧后,遇行人、拐彎處、過(guò)風(fēng)門要放慢車速,并大聲喊叫,通知前方人中閃開(kāi),下坡行車不準(zhǔn)扒車和放飛車。
3、掘進(jìn)小絞車運(yùn)輸管理措施:
⑴小絞車運(yùn)輸必須做到“三好”(絞車設(shè)備完好,巷道支護(hù)好,軌道質(zhì)量好)、“四有”(有擋車器、有地輥、有躲避硐、有聲光兼?zhèn)湫盘?hào))、“兩落實(shí)”(崗位責(zé)任制度落實(shí),絞車檢修制度落實(shí))。
⑵司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到“五不開(kāi)”(設(shè)備不完好不開(kāi),鋼絲繩不符合規(guī)程要求或打結(jié)斷絲超限不開(kāi),安全設(shè)施及信號(hào)不全不開(kāi),超掛車不開(kāi),信號(hào)不清不開(kāi))。
⑶把鉤工嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,做到“五不掛”(安全設(shè)施不齊全不掛,信號(hào)聯(lián)系不通不掛,超車數(shù)不掛,重車裝得不標(biāo)準(zhǔn)不掛,軌道有行人不掛),發(fā)信號(hào)前需要對(duì)鉤頭、插銷、保險(xiǎn)繩等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正確無(wú)誤后方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車,礦車插銷嚴(yán)禁有木棍等代用品代用。
⑷小絞車的保養(yǎng)與維護(hù):
使用小絞車的必須健全以下制度:①小絞車操作規(guī)程;②小絞車巡回檢查、檢修、維修保養(yǎng)制度;③小絞車司機(jī)、信號(hào)、掛鉤工崗位責(zé)任制。
凡使用小絞車的單位的都有要認(rèn)真填寫保存以下記錄:①檢查、維修、保養(yǎng)記錄;②鋼絲繩檢查、更換記錄;③電氣、機(jī)械故障記錄。
使用的的小絞車要符合完好標(biāo)準(zhǔn),軌道軌道符合標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械電氣維護(hù)人員要經(jīng)常保持設(shè)備、電氣、信號(hào)、安全裝置、地輥、道床處于良好狀態(tài)。
小絞車要定期檢修。
鋼絲繩每天要設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查,記錄發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題并及時(shí)處理。
八、災(zāi)害預(yù)防
(一)、防治瓦斯爆炸措施
1、各班班組長(zhǎng)、瓦檢員、安檢員要密切注意地質(zhì)構(gòu)造變化,當(dāng)頂板、底板、煤層發(fā)生異常變化時(shí),要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。
2、瓦檢員要實(shí)行不間斷的瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯涌出異常以及瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),要立即斷電,并匯報(bào)礦調(diào)度室,查明原因。
3、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造異常帶時(shí),加強(qiáng)頂板管理,防止大面積片幫、冒頂,引起瓦斯超限。
(二)、防火災(zāi)措施
1、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗設(shè)備的的棉紗、布頭用后必須裝入鐵桶回收到地面,禁止隨意丟放。
2、電氣設(shè)備必須有過(guò)載、短路保護(hù)裝置。電氣設(shè)備著火時(shí)必須先切斷電源,再進(jìn)行滅火。未切斷電源前,只允許用不導(dǎo)電的材料進(jìn)行滅火。油脂著火時(shí)用干粉滅火器或黃砂滅火,不得直接用水滅火。
3、工作面發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),作業(yè)人員就視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的處理計(jì)劃的要求,通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作,搶救人員在滅火過(guò)程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳及其他有害情況,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%功一氧化碳達(dá)到24g/m3時(shí),必須立即從現(xiàn)場(chǎng)撤離滅火人員,然后,由專業(yè)人員實(shí)施滅火。
九、避災(zāi)路線
一、避火災(zāi)、瓦斯路線
工作面→運(yùn)輸大巷→主立井→地面
篇2:回風(fēng)下山與運(yùn)輸大巷貫通安全技術(shù)措施
一、總則
1、生產(chǎn)中必須建立健全安全管理機(jī)構(gòu)、崗位責(zé)任制度、獎(jiǎng)罰制度、交接班制度、安全活動(dòng)制度、火工品制度等,各工作必須設(shè)專職安全管理人員,統(tǒng)一指揮作業(yè),進(jìn)入工作面先檢查工作面,確保無(wú)安全隱患后方可安排人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)。
2、各工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格,學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)作業(yè)規(guī)程,方準(zhǔn)上崗作業(yè),操作中嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”,并加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制,各工種具體操作時(shí),按操作規(guī)程作業(yè)。
3、作業(yè)人員每天參加班前會(huì),查隱患定措施,做好交接班記錄,在確保安全的基礎(chǔ)進(jìn)行生產(chǎn)。
4、前一班下崗之前后一班上崗之后,其班長(zhǎng)、安全員、驗(yàn)收員等有關(guān)人員必須在現(xiàn)場(chǎng)就工作面工程質(zhì)量、安全狀況以及遺留問(wèn)題進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接。
5、機(jī)電各崗位操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)檢查,交接所管設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、工作面各作業(yè)地點(diǎn)的人員必須現(xiàn)場(chǎng)將工作范圍內(nèi)的工程質(zhì)量及安全狀況向下一班人員進(jìn)行交接。
二、施工準(zhǔn)備
1、施工前,由隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施,并進(jìn)行考試、簽字,成績(jī)合格后方可下井作業(yè),不合格人員必須補(bǔ)考且合格后再下井作業(yè)。因事不能及時(shí)考試的,必須進(jìn)行補(bǔ)充貫徹和考試,成績(jī)合格后方可下進(jìn)作業(yè)。
2、施工前,技術(shù)部必須提前給出開(kāi)口位置,標(biāo)好中線,施工單位嚴(yán)格按線施工。
3、開(kāi)口前必須對(duì)支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查加固和清理。
4、開(kāi)口前應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求,形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和其他系統(tǒng),并能正常使用,同時(shí)準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需工具。
5、開(kāi)工前必須經(jīng)相關(guān)職能部門檢查同意后,并有技術(shù)部出具的開(kāi)工通知單方可施工。
三、一通三防
(一)、通風(fēng)管理
1、該工作面采用雙風(fēng)機(jī)構(gòu)成簡(jiǎn)易通風(fēng)系統(tǒng),局部通風(fēng)機(jī)位置要合理,設(shè)備齊全,并安設(shè)消音器;風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專用的局部通風(fēng)機(jī)架上,并且距底板的高度不小于0.3m。兩臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)必須錯(cuò)開(kāi)一定距離,且嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上。局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。
2、局部通風(fēng)機(jī)供電必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”,施工單位每天對(duì)“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查;
3、局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn),不得隨意停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。
4、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無(wú)缺口、無(wú)反接頭。接頭要反壓邊,風(fēng)筒吊掛要平直,逢環(huán)必掛,拐彎處必須設(shè)彎頭,嚴(yán)禁拐死彎。
5、風(fēng)筒出口距工作面不大于5m,且工作面必須有兩節(jié)備用風(fēng)筒。
6、掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%、二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須立即停止作業(yè),切斷電源,并采取措施處理。
7、因瓦斯?jié)舛瘸^(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時(shí),方可人工手動(dòng)復(fù)電。
8、掘進(jìn)遇異常區(qū)重新編專門的針對(duì)性措施。
9、接近巷道貫通時(shí)做好通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整準(zhǔn)備工作。
(二)、防火管理
1、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須裝入鐵桶內(nèi)密封,回收到地面,嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須密閉回收到地面,嚴(yán)禁隨意潑灑。
2、電器設(shè)備著火時(shí),應(yīng)先切斷電源,在切斷電源之后,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火,油脂著火時(shí),禁止直接用水滅火,必須使用黃沙或干粉滅火囂滅火。
四、頂板管理
1、必須堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè),每次進(jìn)入工作面前,要注意頂板、兩幫的變化情況,帶班長(zhǎng)或小組長(zhǎng)必須對(duì)工作面頂?shù)装迩闆r進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可入內(nèi)。在打眼、支護(hù)前,必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)柄工具撬掉危巖、浮矸。
2、施工人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn),熟悉各種器具的性能和使用方法及注意事項(xiàng),并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
3、開(kāi)炮前,必須先加固工作面前10m內(nèi)的支護(hù),方可開(kāi)炮,發(fā)現(xiàn)棚架損壞及時(shí)更換、放炮打歪的鐵棚要及時(shí)重新支好,方可作業(yè)。
4、掘進(jìn)作業(yè)在永久支護(hù)前必須做好臨時(shí)支護(hù),架設(shè)臨時(shí)支護(hù)時(shí),不得支在浮煤上,必須支在實(shí)底上。
5、永久支護(hù)的棚腿不得架在浮矸上,盤幫勾頂必須嚴(yán)實(shí)。
6、棚架間距要符合支護(hù)要求,支架要有迎山角,且迎山有力,條件變化時(shí),根據(jù)實(shí)際情況,縮小棚距。
7、在過(guò)松軟的煤層,巖層地質(zhì)破碎帶時(shí),必須采用前探梁或其它措施。
8、經(jīng)常觀察巷道的變化情況,如有損壞嚴(yán)重的地方必須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。
五、爆破管理
1、爆破工要由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)學(xué)習(xí),并持有合格證人員擔(dān)任。爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程。
2、爆破工領(lǐng)取炸藥、雷管時(shí),必須對(duì)號(hào)領(lǐng)取使用,禁止混用。
3、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線,硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出,抽出單個(gè)電雷管后,必須將腳線扭結(jié)成短路。
4、裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守下列規(guī)定:
⑴必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開(kāi)電氣設(shè)備的導(dǎo)電物體爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。
⑵裝配起爆藥卷,必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損腳線絕緣層。
⑶電雷管必須由藥卷頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
⑷電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
5、裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷推入,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。裝藥后必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號(hào)線、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”(裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛?及“三人聯(lián)鎖放炮制”,加強(qiáng)起爆前瓦斯檢查,防止漏檢,避免在瓦斯超限的情況下起爆。
7、起爆時(shí)必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。
8、炮眼深度和炮眼的封泥長(zhǎng)度就符合下列要求:
⑴炮眼深度小于0.6m時(shí),不得裝藥、爆破。
⑵在特殊情況下,如壓底、刷幫、挑頂,確需淺眼爆破時(shí),必須符合下列規(guī)定:①炮泥封滿;②每孔裝藥不得超過(guò)1卷;③爆破前,必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯,濃度超過(guò)1.0%時(shí)不準(zhǔn)起爆;④檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支護(hù)。
⑶炮眼深度1.2米,封口長(zhǎng)度不小于0.6米。
9、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥或黃土,水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的材料作炮泥,嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。無(wú)封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。
10、裝藥前和爆破前有下列情況之一,嚴(yán)禁裝藥、爆破:
⑴掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合規(guī)定,或者支護(hù)不符合規(guī)定。
⑵爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。
⑶掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。
11、爆破母線長(zhǎng)度和躲炮距離直線距離不得小于70m并有掩體,直角拐彎處不得少于50m。
12、爆破時(shí),要在所有能通往爆破地點(diǎn)的各通道距爆地點(diǎn)直線70m并有掩體、直角拐彎處50m處站崗。班長(zhǎng)要委派責(zé)任心強(qiáng)的人員站崗。警戒線應(yīng)設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩。巡崗人員要一一察看各站崗人員到位后,再通知爆破工起爆;爆破后,站崗人員要等巡崗人員通知撤崗時(shí)方可撤崗,站崗期間不得擅自離開(kāi)崗位。
13、爆破前,班長(zhǎng)必須點(diǎn)清人員,爆破工最后離開(kāi)爆破地點(diǎn),由班長(zhǎng)下達(dá)起爆命令,爆破工以大喊三聲“開(kāi)炮“,每次間隔5-10s,無(wú)問(wèn)題方可起爆。
14、爆破后,待炮煙吹散后,首先由班長(zhǎng)、爆破工到頭上檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘眼等情況,認(rèn)真敲幫問(wèn)頂、撬掉活碴。
15、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖,嚴(yán)禁亂扔亂放。發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶,嚴(yán)禁交給他人。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整,并避開(kāi)機(jī)械、電氣設(shè)備且不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。
16、處理拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行,并應(yīng)在當(dāng)班長(zhǎng)處理完畢;如果當(dāng)班未能處理完畢,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí),要遵守下列規(guī)定:
⑴由于連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。
⑵嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或炮眼內(nèi)拉雷管腳線。不論有無(wú)殘余炸藥,嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥;嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。
⑶應(yīng)在距拒爆炮眼0.3m處打一平行炮眼,爆破崩出即可。
⑷爆破后,爆破工要收集殘炮,并收集未爆的雷管。
⑸在瞎炮處理完畢前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作。
17、通電以后,拒爆時(shí),爆破工應(yīng)將發(fā)爆器鑰匙取下來(lái),再將爆破母線從發(fā)爆器取下,扭結(jié)成短路,再等15min,才能卷線檢查拒爆的原因。
18、當(dāng)班的裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)班放完,在特殊情況下,如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼,當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交代清楚。
19爆破前,應(yīng)先加固附近支護(hù),撤出錨桿機(jī)等工具,用溜槽或舊膠帶護(hù)好開(kāi)關(guān)、電纜等設(shè)備,以防崩壞。
20、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度。領(lǐng)退要有記錄、簽字,做到用多少領(lǐng)多少,剩余部分必須交回爆炸材料庫(kù)。嚴(yán)禁亂扔亂放。
21、運(yùn)送爆破材料要遵守下列規(guī)定:
⑴爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器。
⑵雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi),嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。
⑶運(yùn)送途中不得逗留、應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)。
22、巷道預(yù)透前20m,每次裝藥班長(zhǎng)應(yīng)指定專人到所有通往預(yù)透處的巷道站崗設(shè)置警戒并由瓦斯員進(jìn)行瓦斯檢查。爆破結(jié)束后,站崗人員接到聯(lián)絡(luò)人員撤崗命令后方可撤崗。
六、機(jī)電管理
1、認(rèn)真管理好各種機(jī)電設(shè)備,檢修制度化,維護(hù)正常化。
2、嚴(yán)禁電器失爆,失保,嚴(yán)禁帶電檢修,搬遷電器設(shè)備(含電纜),檢修或搬運(yùn)前必須切斷電源,并用同電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,開(kāi)關(guān)打到停止位置并加閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”的停電牌。
3、井下漏電保護(hù)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護(hù)裝置必須專人負(fù)責(zé)檢修,確保其可靠。
4、井下供電應(yīng)做到“三無(wú)”(無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭)、“四有”(有過(guò)流和漏電保護(hù)裝置、有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置)、“兩齊”(電纜懸掛整齊,設(shè)備硐室清潔整齊)、“三全”(防護(hù)裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全)、“三堅(jiān)持”堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆、照明和信號(hào)保護(hù)裝置,堅(jiān)持使用瓦斯電和風(fēng)電閉鎖)。
5、各類司機(jī)和機(jī)電工持證上崗。
6、“五小”設(shè)備上板,電氣設(shè)備上架。
7、嚴(yán)禁機(jī)電人員違章作業(yè),嚴(yán)禁非電工人員打開(kāi)各種電氣開(kāi)關(guān)違章作業(yè)。
8、井下任何人員嚴(yán)禁在井下私自拆卸礦燈。
9、施工單位要加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備預(yù)防性檢修,認(rèn)真落實(shí)檢修責(zé)任,按計(jì)劃?rùn)z修到位,保證機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行。
10、敷設(shè)電纜就遵守下列規(guī)定:
⑴電纜吊掛必須用電纜鉤。
⑵巷道中懸掛的電纜應(yīng)適當(dāng)?shù)鸟Y度,并能在意外受力時(shí)自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時(shí)不受撞擊。在電纜墜落時(shí)應(yīng)不落在軌道。
⑶電纜鉤的懸掛間距不得超過(guò)2m。
11、電纜不得懸掛在風(fēng)筒或水管上,免得遭受淋水。
12、井下電纜必須吊掛整齊,消滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓現(xiàn)象,杜絕電纜明接頭。
七、運(yùn)輸管理
1、人力推車在巷道坡度小于或等于5‰時(shí),同向推車間距不小于10m,巷道坡度超過(guò)7‰時(shí)嚴(yán)禁人力推車。
2、推車時(shí)要觀前顧后,遇行人、拐彎處、過(guò)風(fēng)門要放慢車速,并大聲喊叫,通知前方人中閃開(kāi),下坡行車不準(zhǔn)扒車和放飛車。
3、掘進(jìn)小絞車運(yùn)輸管理措施:
⑴小絞車運(yùn)輸必須做到“三好”(絞車設(shè)備完好,巷道支護(hù)好,軌道質(zhì)量好)、“四有”(有擋車器、有地輥、有躲避硐、有聲光兼?zhèn)湫盘?hào))、“兩落實(shí)”(崗位責(zé)任制度落實(shí),絞車檢修制度落實(shí))。
⑵司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到“五不開(kāi)”(設(shè)備不完好不開(kāi),鋼絲繩不符合規(guī)程要求或打結(jié)斷絲超限不開(kāi),安全設(shè)施及信號(hào)不全不開(kāi),超掛車不開(kāi),信號(hào)不清不開(kāi))。
⑶把鉤工嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,做到“五不掛”(安全設(shè)施不齊全不掛,信號(hào)聯(lián)系不通不掛,超車數(shù)不掛,重車裝得不標(biāo)準(zhǔn)不掛,軌道有行人不掛),發(fā)信號(hào)前需要對(duì)鉤頭、插銷、保險(xiǎn)繩等進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)正確無(wú)誤后方可發(fā)信號(hào)開(kāi)車,礦車插銷嚴(yán)禁有木棍等代用品代用。
⑷小絞車的保養(yǎng)與維護(hù):
使用小絞車的必須健全以下制度:①小絞車操作規(guī)程;②小絞車巡回檢查、檢修、維修保養(yǎng)制度;③小絞車司機(jī)、信號(hào)、掛鉤工崗位責(zé)任制。
凡使用小絞車的單位的都有要認(rèn)真填寫保存以下記錄:①檢查、維修、保養(yǎng)記錄;②鋼絲繩檢查、更換記錄;③電氣、機(jī)械故障記錄。
使用的的小絞車要符合完好標(biāo)準(zhǔn),軌道軌道符合標(biāo)準(zhǔn),機(jī)械電氣維護(hù)人員要經(jīng)常保持設(shè)備、電氣、信號(hào)、安全裝置、地輥、道床處于良好狀態(tài)。
小絞車要定期檢修。
鋼絲繩每天要設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查,記錄發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題并及時(shí)處理。
八、災(zāi)害預(yù)防
(一)、防治瓦斯爆炸措施
1、各班班組長(zhǎng)、瓦檢員、安檢員要密切注意地質(zhì)構(gòu)造變化,當(dāng)頂板、底板、煤層發(fā)生異常變化時(shí),要及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。
2、瓦檢員要實(shí)行不間斷的瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)工作面瓦斯涌出異常以及瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),要立即斷電,并匯報(bào)礦調(diào)度室,查明原因。
3、過(guò)地質(zhì)構(gòu)造異常帶時(shí),加強(qiáng)頂板管理,防止大面積片幫、冒頂,引起瓦斯超限。
(二)、防火災(zāi)措施
1、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗設(shè)備的的棉紗、布頭用后必須裝入鐵桶回收到地面,禁止隨意丟放。
2、電氣設(shè)備必須有過(guò)載、短路保護(hù)裝置。電氣設(shè)備著火時(shí)必須先切斷電源,再進(jìn)行滅火。未切斷電源前,只允許用不導(dǎo)電的材料進(jìn)行滅火。油脂著火時(shí)用干粉滅火器或黃砂滅火,不得直接用水滅火。
3、工作面發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),作業(yè)人員就視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的處理計(jì)劃的要求,通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作,搶救人員在滅火過(guò)程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳及其他有害情況,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%功一氧化碳達(dá)到24g/m3時(shí),必須立即從現(xiàn)場(chǎng)撤離滅火人員,然后,由專業(yè)人員實(shí)施滅火。
九、避災(zāi)路線
一、避火災(zāi)、瓦斯路線
工作面→運(yùn)輸大巷→主立井→地面
篇3:煤礦皮帶運(yùn)輸上山貫通的安全技術(shù)措施
第一章?概況
經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及礦領(lǐng)導(dǎo)開(kāi)會(huì)討論研究決定從我礦1980m水平運(yùn)輸巷(詳見(jiàn)附圖)開(kāi)口沿方位272°坡度18°掘進(jìn)100m巷道作為今后三采區(qū)主要運(yùn)輸上山(詳見(jiàn)附圖),主要解決今后三采區(qū)開(kāi)采過(guò)程中的運(yùn)輸、行人、通風(fēng)問(wèn)題。確保該項(xiàng)工程在施工過(guò)程中的安全,特制定該安全技術(shù)措施。
該掘進(jìn)巷道凈斷面規(guī)格:上寬1.8m、下寬3.0m、高2m,斷面為梯形斷面,金屬11#礦用工字鋼支架支護(hù),間距為0.4m(中對(duì)中),凈斷面:(1.8+3.0)×2÷2=4.8㎡。
第二章?各安全生產(chǎn)系統(tǒng)
一、供電系統(tǒng)
地面變壓器→主暗斜井→1980m水平車場(chǎng)→1980m水平運(yùn)輸巷→局部通風(fēng)機(jī)。
二、運(yùn)輸系統(tǒng)
煤炭矸石運(yùn)輸:
掘進(jìn)工作面→1980m水平運(yùn)輸巷裝入礦車→電機(jī)車推運(yùn)到1980m水平車場(chǎng)→串車提升→主暗斜井→地面。
設(shè)備及材料運(yùn)輸:
地面→主暗斜井→1980m水平車場(chǎng)→1980m水平運(yùn)輸巷→掘進(jìn)工作面。
三、排水系統(tǒng)
掘進(jìn)工作面→1980m水平運(yùn)輸巷水溝→1950m水平運(yùn)輸巷水溝→水倉(cāng)→水泵→地面污水處理池。
四、通風(fēng)系統(tǒng)
1、新鮮風(fēng)流:地面新鮮風(fēng)流→主平硐→主暗斜井→1980m水平車場(chǎng)→1980m水平運(yùn)輸巷→局部通風(fēng)機(jī)→掘進(jìn)工作面迎頭。(使用壓入式局扇通風(fēng))
2、乏風(fēng)風(fēng)流:迎頭回出的乏風(fēng)→2242三號(hào)上山→南翼三采區(qū)通風(fēng)行人上山→回風(fēng)行人下山→k9煤層回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→總回風(fēng)井→引風(fēng)硐→主扇→地面。
五、監(jiān)控系統(tǒng)
地面監(jiān)控室→主平硐→主暗斜井→井底車場(chǎng)(分站)→1980m水平運(yùn)輸巷→掘進(jìn)工作面
六、通信系統(tǒng)
地面調(diào)度室(8005)→主斜井絞車室(8013)→1980m甩車場(chǎng)(8009)→1980m水平運(yùn)輸巷裝煤點(diǎn)(8014)→掘進(jìn)工作面(8017)。
七、防塵系統(tǒng)
地面蓄水池→人行風(fēng)門→總回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井→k9煤層回風(fēng)巷→k9煤回風(fēng)行人上山→2242三號(hào)上山→1980m水平運(yùn)輸巷→掘進(jìn)工作面。
八、支護(hù)工藝及掘進(jìn)方式
設(shè)計(jì)巷道的斷面全部為梯形斷面(詳見(jiàn)附圖2),凈斷面規(guī)格:頂寬1.80m,底寬3.0m,巷高2.0m,凈斷面S=4.8m2。
1、臨時(shí)支護(hù)方式
(1)、采用2根單體液壓支柱與2m長(zhǎng)金屬鉸接頂梁架設(shè)超前臨時(shí)支護(hù)。架好后立即用木板、插條關(guān)實(shí)背嚴(yán),及時(shí)護(hù)頂。
(2)、采用吊掛前探支架作為臨時(shí)支護(hù),前探梁由兩根鋼軌(或鋼管)制作,長(zhǎng)度不小于4m,間距不大于1.2m,用鐵鏈吊掛在木梁上,在用長(zhǎng)1.4m,寬200mm的木板架上,木板上采用圓木,背板等背上接頂,圓木、插條必須關(guān)嚴(yán)背實(shí)。
2、前探梁必須及時(shí)跟緊迎頭,其最大控頂距離為0.3m,前探梁上用2塊規(guī)格為(長(zhǎng)×寬×厚)=1400mm×200mm×150mm半圓木和木椽桿接頂。
3、永久支護(hù)采用11#礦用工字鋼架棚進(jìn)行支護(hù),梁、腿必須嚴(yán)實(shí)合縫,支架禁止出現(xiàn)前傾后仰,腿窩必須支在實(shí)底上。幫、頂用木板和皮柴背嚴(yán)接實(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫、空頂?shù)默F(xiàn)象。
4、本單項(xiàng)工程采用一次成巷施工方式,木支架支護(hù)緊跟迎頭。
5、掘進(jìn)時(shí)采用人工風(fēng)鎬掘進(jìn),嚴(yán)禁采用打眼放炮進(jìn)行掘進(jìn)。
(1)、先用風(fēng)鎬將迎頭頂部的煤炭挖落,及時(shí)把前探梁移到迎頭護(hù)頂,并關(guān)嚴(yán)背實(shí)。在用風(fēng)鎬將幫上的煤進(jìn)行挖落洗刷,掏腳窩。然后架設(shè)永久支護(hù),永久支護(hù)架設(shè)完后,用風(fēng)鎬將迎頭中部的煤進(jìn)行挖落。以此為一個(gè)循環(huán)。
(2)、巷道掘進(jìn)0.4m時(shí),必須架設(shè)一架支架,并將前探臨時(shí)支護(hù)及時(shí)移到迎頭護(hù)頂。
6、永久支護(hù)為金屬工字鋼支架支護(hù),風(fēng)鎬落煤后,采用前探支護(hù)及時(shí)護(hù)頂。
7、按技術(shù)部門給定方位施工,沿K4煤層掘進(jìn)。
8、采用人工裝煤(矸),刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸方法。
9、接班后,必須先進(jìn)行(安全員、班長(zhǎng)、瓦斯檢查員同時(shí)進(jìn)行)安全檢查,發(fā)現(xiàn)隱患必須立即處理,確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可工作。由外向里依次檢查頂板、瓦斯、煤塵等情況,確認(rèn)安全后,及時(shí)將前探支護(hù)移進(jìn)迎頭護(hù)頂,并用木板背緊背牢,然后掏腳窩,架支架。
第三章?安全技術(shù)措施
一、“一通三防”管理
?1、該掘進(jìn)巷道采用壓入式通風(fēng),局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在1980m水平運(yùn)輸巷中距開(kāi)口位置20m以外的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中,局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸入風(fēng)量,取最大值460m3/min(FBD№6.0/2×15局扇的額定風(fēng)量為460-240m3/min)?
?2、獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量應(yīng)按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸藥用量、人數(shù)和局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量等規(guī)定分別進(jìn)行計(jì)算,并選取其中最大值,經(jīng)計(jì)算掘進(jìn)工作面需要382m3/min方可滿足要求,局扇的額定風(fēng)量為460-240m3/min,所以一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)能滿足掘進(jìn)要求。
?3、入井人員必須愛(ài)護(hù)各個(gè)通風(fēng)設(shè)備和設(shè)施,禁止隨意打開(kāi)風(fēng)門,人員通過(guò)時(shí),必須及時(shí)將風(fēng)門關(guān)閉,確保風(fēng)流穩(wěn)定可靠。
?4、每班必須嚴(yán)格瓦斯檢查,做好“三對(duì)口”和“三匯報(bào)”工作,禁止空班、漏檢、假檢或謊報(bào);
?5、嚴(yán)禁瓦斯超限、風(fēng)流短路和無(wú)風(fēng)微風(fēng)作業(yè),發(fā)現(xiàn)有情況或問(wèn)題時(shí),必須及時(shí)處理和匯報(bào)。
?6、瓦檢員必須嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查牌板、瓦斯記錄本、瓦斯報(bào)表三對(duì)口和安全員、技術(shù)負(fù)責(zé)人和礦長(zhǎng)三簽字的要求,切實(shí)把瓦斯檢測(cè)工作落到實(shí)處。
?7、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中10m范圍內(nèi)安設(shè)甲烷自動(dòng)報(bào)警斷電儀裝置,工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),甲烷自動(dòng)報(bào)警儀發(fā)出報(bào)警信號(hào),必須立即切斷工作面回風(fēng)流中一切機(jī)電設(shè)備電源。并撤離人員,采取措施進(jìn)行處理,只有瓦斯降到1%以下后,方可送電,恢復(fù)工作。
?8、掘進(jìn)工作面T1甲烷傳感器設(shè)置在風(fēng)筒出風(fēng)口回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi),T2甲烷傳感器設(shè)置在掘進(jìn)工作面回風(fēng)口距10-15m位置,傳感器垂直懸掛,距巷道一幫不得小于0.2m,距頂板不得大于0.3m。
9、安全監(jiān)控設(shè)備每月至少調(diào)試、校正一次,甲烷傳感器、便攜式甲烷報(bào)警儀每7天必須送至阿崗技術(shù)服務(wù)站進(jìn)行調(diào)校一次,為保證甲烷超限斷電和停風(fēng)斷電功能準(zhǔn)確可靠,每天必須對(duì)甲烷超限斷電功能測(cè)試一次。
10、安全監(jiān)控系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)每天必須報(bào)礦長(zhǎng)和技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。
11、必須將監(jiān)控分站和甲烷傳感器安裝在便于人員觀察、調(diào)試、支護(hù)良好、無(wú)滴水、無(wú)雜物的進(jìn)、回風(fēng)巷道中。
12、所有入井人員必須提高防滅火的安全意識(shí),從根本上消滅一切外因火災(zāi)造成的火源(如電氣火源、靜電火源、摩擦火源、撞擊火源、明火源和其它火源)。
13、在井下設(shè)置必需的防滅火設(shè)備、設(shè)施和材料(如水泵、水管、滅火器、河沙、黃泥和封閉的其它材料等)。
14、每位下井作業(yè)人員對(duì)火災(zāi)必須高度重視和警惕,一旦發(fā)現(xiàn)有外因火災(zāi)造成的火源,必須盡快撲滅處理和及時(shí)匯報(bào),將事故消滅在發(fā)生之前。
15、我礦該煤層經(jīng)鑒定為無(wú)煤塵爆炸危險(xiǎn),無(wú)自燃傾向,但在生產(chǎn)全過(guò)程中,為了保障職工的身體健康,真正體現(xiàn)“以人為本”,故必須實(shí)施人人佩帶防塵口罩作業(yè),出煤(矸)前灑水,轉(zhuǎn)載點(diǎn)或裝載點(diǎn)必須噴霧灑水,定期清掃和沖洗巷道的粉塵,在巷道內(nèi)安設(shè)自動(dòng)噴霧裝置和吊掛隔爆防塵水袋,且水袋內(nèi)水量必須隨時(shí)保持充足。
16、巷道掘進(jìn)過(guò)程中,必須安設(shè)T1、T2甲烷探頭對(duì)掘進(jìn)工作面瓦斯進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,掘進(jìn)工作面T1探頭安設(shè)在風(fēng)筒出風(fēng)口回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi),T2探頭安設(shè)在掘進(jìn)巷道距離回風(fēng)口10-15m的位置,隨時(shí)有效的對(duì)工作面瓦斯情況進(jìn)行監(jiān)控一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,立即停止作業(yè),撤出所有人員。
二、頂板管理
1、前探支護(hù)必須及時(shí)緊跟迎頭;出矸、打探水眼、掏柱窩等工作必須在有支護(hù)的掩護(hù)下作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè),永久支護(hù)必須緊跟迎頭。
2、因壓力過(guò)大損壞的支架必須及時(shí)加固、修復(fù),否則不得作業(yè);修復(fù)或加固支護(hù)時(shí),應(yīng)先雙托棚加強(qiáng)支護(hù),在檢查頂、幫,及時(shí)清除危巖、活石。支護(hù)加固、修復(fù)必須由外向里逐架進(jìn)行,并指定專人觀看安全,為作業(yè)人員找好安全退路。
3、每班必須保證至少4-6架支護(hù)材料,存放位置距迎頭不大于20m,不得隨意擺放,影響撤退路線和回風(fēng)。
4、支護(hù)必須背幫、接頂牢實(shí),支柱間的皮柴、背板數(shù)量必須符合質(zhì)量要求。
5、施工中,遇頂板破碎帶、斷層帶等特殊地質(zhì)條件時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,適當(dāng)加密支柱。
6、更換支架時(shí),必須加固鄰近10m范圍內(nèi)的支柱,拆除支柱后,必須鑿凈頂、幫危巖活矸。架設(shè)永久支護(hù)時(shí),必須跟近迎頭,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
7、隨時(shí)檢查和維護(hù)主暗斜井和回風(fēng)暗斜井,嚴(yán)禁在巷內(nèi)堆放材料或其它雜物,必須確保在緊急情況時(shí)所有人員能安全撤出的通道。
8、每班指定專人負(fù)責(zé)觀看頂板安全,發(fā)現(xiàn)有來(lái)壓或冒頂征兆時(shí),立即把人撤到安全地點(diǎn),待來(lái)壓穩(wěn)定后,再采取措施進(jìn)行處理。
9、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度。每班必須設(shè)置專職頂板觀察員對(duì)掘進(jìn)工作面頂板進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控其變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)處理。
10、作業(yè)過(guò)程中,每個(gè)職工進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)必須認(rèn)真觀察頂板和迎頭煤層情況,發(fā)現(xiàn)有危巖、活石、傘沿或片幫必須及時(shí)組織處理。
11、貫通過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)和對(duì)頂板、兩幫的關(guān)背;遇頂板壓力較大時(shí),還必須加密支架間距或采取特殊支護(hù)。
12、貫通過(guò)程中,嚴(yán)禁作業(yè)人員在空頂情況下作業(yè),嚴(yán)禁違章蠻干。該巷道為上山掘進(jìn),在處理頂板或兩幫危巖和活矸時(shí),其他作業(yè)人員不得在其下方作業(yè)或從事其他活動(dòng)。
13、嚴(yán)禁空幫、空頂作業(yè),掘進(jìn)最大空頂距為0.3m,假如遇有頂、幫破碎時(shí),必須用圓木、背板及時(shí)接頂背幫后方可作業(yè)。
14、掘進(jìn)過(guò)程中后路支架如有歪斜,必須立即進(jìn)行扶正、調(diào)整、更換后,方可進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)。
15、打探水眼前必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,清除幫、頂危矸活石,工作人員在支護(hù)完好的支架下面作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。
16、若迎頭較破碎,且容易脫落時(shí),下班前必須用插條和背板將迎頭關(guān)閉嚴(yán)實(shí),嚴(yán)防漏頂現(xiàn)象。
17、架支架時(shí),必須4-5人進(jìn)行,1人觀察頂板,2人分別扶住兩幫棚腿,2人一起上梁,嚴(yán)禁單人操作。
18、每個(gè)循環(huán)完成后,必須先將前探臨時(shí)支護(hù)移到迎頭支好后,才能繼續(xù)下一步工作,掘進(jìn)過(guò)程中必須堅(jiān)持使用前探梁。
19、架棚時(shí),需改動(dòng)的臨時(shí)支護(hù),必須按從外向里,先支后改的原則進(jìn)行。
20、支柱必須支在實(shí)底上,做到支撐有力,支架腿窩深度不得小于0.1m,架好的支架必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)禁出現(xiàn)前傾后仰、抬肩吊扣現(xiàn)象。
21、巷道施工掘進(jìn)前,必須先對(duì)1980m水平運(yùn)輸巷進(jìn)行檢查,歪斜支架必須及時(shí)整改,并打設(shè)雙托棚進(jìn)行加固支護(hù)。
三、機(jī)電運(yùn)輸
(一)、機(jī)電設(shè)備管理
1、掘進(jìn)工作面的機(jī)電設(shè)備實(shí)行專人專職管理,由電工跟班維護(hù)修理。
2、風(fēng)鎬閘閥、工作面其它開(kāi)關(guān)均設(shè)專人管理和維護(hù)。
3、跟班電工在工作面交接班,交班人員在交接班時(shí),若設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)配合接班人修好后再下班。
4、跟班電工堅(jiān)守工作崗位,做到隨喊隨到,隨壞隨修,保證設(shè)備正常運(yùn)行。
5、跟班電工在交班時(shí),必須認(rèn)真仔細(xì)檢查,若有故障不得交班,必須交接清楚。
6、電纜線路堅(jiān)決杜絕“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭,電纜要吊掛整齊,不能盤圈,開(kāi)關(guān)及電氣設(shè)備不合格、不完好不能入井使用。開(kāi)關(guān)要上架,“五小”要上牌。
7、檢修期間,嚴(yán)禁帶電作業(yè),需停電檢修,檢修期間必須提前通知相關(guān)部門;開(kāi)關(guān)處應(yīng)掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”警示牌;并設(shè)專人看守,未經(jīng)允許,不得送電。
8、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)工作,并保證設(shè)備完好率達(dá)到100%。責(zé)任到人,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
9、電氣設(shè)備必須零部件齊全,防爆性能好,擺放在干燥地方,并上架,未經(jīng)驗(yàn)收的設(shè)備,不準(zhǔn)入井使用。
10、開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲禁止用鋼、鐵、鋁絲代替,必須使用和電氣設(shè)備負(fù)荷相符的保險(xiǎn)片。
11、各種電器設(shè)備要做到勤檢查、勤維護(hù),嚴(yán)禁失爆和帶病工作。
12、電氣設(shè)備有過(guò)渡、漏電、接地保護(hù)裝置、檢漏繼電器每班必須試驗(yàn)一次,無(wú)特殊情況,不得停運(yùn)檢漏繼電器。
13、電纜、風(fēng)筒必須吊掛整齊。
14、開(kāi)關(guān)及設(shè)備上的煤塵當(dāng)班清理干凈。
(二)機(jī)電運(yùn)輸管理
1、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸
(1)、運(yùn)輸機(jī)安設(shè)時(shí)、必須安設(shè)平、直,前后機(jī)頭、機(jī)尾必須打設(shè)雙壓柱,將其固定好。
(2)、運(yùn)輸機(jī)必須設(shè)專門經(jīng)過(guò)培訓(xùn),并取得操作資格證的人員進(jìn)行啟動(dòng)。其他人不得隨意開(kāi)停設(shè)備。
(3)、作業(yè)人員不得用運(yùn)輸機(jī)運(yùn)送物料或人員在上面行走、坐在上面。
2、電機(jī)車推車運(yùn)輸
?電機(jī)車推車必須遵守《規(guī)程》的規(guī)定;
(1)、電機(jī)車司機(jī)必須定期檢修機(jī)車和礦車,并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)處理。
(2)、電機(jī)車的閘、燈(前后)、警鈴(喇叭)、連接裝置和灑沙裝置,任何一項(xiàng)不正常或防爆部分失去防爆性能時(shí),都不得使用機(jī)車。
(3)、電機(jī)車司機(jī)必須按信號(hào)指令行車,在開(kāi)車前必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。機(jī)車運(yùn)行中,嚴(yán)禁將頭或身體探出車外。司機(jī)離開(kāi)座位時(shí)必須切斷電動(dòng)機(jī)電源,將控制手把取下,扳緊車剎,但不得關(guān)閉車燈。
(4)、列車或單獨(dú)機(jī)車都必須前有照明、后有紅燈。
(5)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)車必須在列車前端。
(6)、巷道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)路標(biāo)和警鈴。機(jī)車行近巷道口、硐室口、彎道、岔道、坡度較大或噪聲大燈地段,以及前面有車輛或視線有障礙時(shí)、都必須減低速度,并發(fā)出信號(hào)。
(7)、必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號(hào)的規(guī)定。非危險(xiǎn)情況,任何人不得使用緊急停車信號(hào)。
、機(jī)車和礦車上都必須設(shè)置緊急危險(xiǎn)標(biāo)志。
四、?防治水
1、該掘進(jìn)工作面作業(yè)過(guò)程中,根據(jù)我礦《探放水制度》,堅(jiān)持“有掘必探,先探后掘”的探放水原則,每班施工前必須先進(jìn)行探放水,探明無(wú)水情況后方可作業(yè)。
2、透水預(yù)兆有:煤壁掛汗、煤層變軟、淋水加大、水叫聲,出現(xiàn)異常氣味、煤發(fā)潮發(fā)暗,工作面有上述預(yù)兆,應(yīng)停止作業(yè),迅速報(bào)告調(diào)度室。
3、突然透水時(shí),班組長(zhǎng)應(yīng)立即撤出工作面所有人員,組織人員沿著避災(zāi)路線撤離到安全地帶,并把透水情況立即報(bào)告調(diào)度室。有條件應(yīng)通知鄰近地點(diǎn)可能受水威脅的人員撤離。
4、撤離前必須按撤退的路線和目的地進(jìn)行撤退,撤離時(shí)注意向高處走,并要在電話中告訴礦領(lǐng)導(dǎo)通知位于透水點(diǎn)下方的工作人員撤離時(shí),若遇到水勢(shì)很猛,水頭很高時(shí),要注意不能讓水頭打翻或水中滾動(dòng)的矸石撞傷,要盡力屏著呼吸,用力拽著支柱闖過(guò),直至到達(dá)安全地點(diǎn)。
5、礦領(lǐng)導(dǎo)接到透水事故電話后,立即成立救援指揮部,準(zhǔn)確核查井下人員,如發(fā)現(xiàn)有人被困井下,首先應(yīng)制定援救措施,立即通知泵房人員,將水倉(cāng)的水位降到最低程度,以爭(zhēng)取較長(zhǎng)的緩沖時(shí)間,如有淹井危險(xiǎn)時(shí),井下所有人員向外撤退,迅速向安全出口轉(zhuǎn)移,直到安全出井。
五、其他管理
1、施工前各班組必須認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)本措施,施工中必須嚴(yán)格按措施要求作業(yè),末學(xué)習(xí)人員,嚴(yán)禁安排或分工作業(yè)。
2、每班開(kāi)工前,值班安全員、班組長(zhǎng)必須先檢查工作面迎頭后,并與上一班進(jìn)行安全隱患處理工作進(jìn)行交接后,返回入井口處召開(kāi)班前會(huì),在會(huì)上向職工交待清楚當(dāng)班生產(chǎn)安全情況及注意事項(xiàng)。
六、巷道貫通
(一)技術(shù)要求:
1、巷道必須嚴(yán)格按指定的方位進(jìn)行施工;
2、巷道斷面必須按照措施及規(guī)程規(guī)定的要求進(jìn)行施工;
3、掘進(jìn)要求:不得空幫空頂作業(yè),掘進(jìn)長(zhǎng)度不得超過(guò)永久支護(hù)規(guī)定距離(掘進(jìn)距離夠一架必須及時(shí)支護(hù));
?(二)安全技術(shù)措施:
1、巷道貫通過(guò)程中,礦井監(jiān)控室24小時(shí)有人值班,時(shí)時(shí)監(jiān)控礦井瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人,以便及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。
2、各班安全員、瓦檢員、班組長(zhǎng)、帶班礦領(lǐng)導(dǎo)等必須認(rèn)真檢查礦井各巷道風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳濃度,做到心中有數(shù),有的放矢。?
3、貫通過(guò)程中,安全員必須全面負(fù)責(zé)監(jiān)督各工種、各工序的安全檢查,杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生。
?4、在接近貫通時(shí),帶班領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)帶班,進(jìn)行統(tǒng)一指揮。先用風(fēng)鉆在巷道中心打穿貫通點(diǎn),由安全員、瓦檢員及班長(zhǎng)對(duì)其他該加固巷道進(jìn)行全面檢查,確保巷道加固到位后,再用風(fēng)鎬慢慢沿鉆孔掘進(jìn)。
5、巷道貫通后必須及時(shí)支護(hù),減少空頂面積和空頂懸露時(shí)間。
第四章?避災(zāi)路線
1、水災(zāi)、頂板避災(zāi)路線
發(fā)生水災(zāi)事故時(shí)人員沿掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)→1980m水平運(yùn)輸巷→2242三號(hào)上山→k9煤層回風(fēng)巷→回風(fēng)斜井(乘坐架空乘人裝置)→絞車硐室→主平硐→地面。(按“水朝低處流、人往高處走”原則就近安全撤出)
?2、火災(zāi)、瓦斯、煤塵避災(zāi)路線
?發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故時(shí)人員沿掘進(jìn)工作面→及時(shí)戴好自救器→1980m水平運(yùn)輸巷→1980m水平車場(chǎng)→主暗斜井→主平硐→地面。(若遇反風(fēng)時(shí)人員必須往新鮮的進(jìn)風(fēng)流巷道撤出)
當(dāng)掘進(jìn)工作面冒頂時(shí),工作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)冒頂情況決定,若冒頂面積不大,應(yīng)及時(shí)做好護(hù)頂工作,防止二次冒頂或冒頂面積增大;假設(shè)有人受傷或遇難,應(yīng)及時(shí)做好搶險(xiǎn)救援工作,同時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況;
當(dāng)掘進(jìn)工作面后路冒頂時(shí),工作人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)冒頂情況決定,若冒頂面積不大,未將巷道堵塞嚴(yán)密,隔離在里邊的人員應(yīng)觀察好頂板,若頂板很穩(wěn),遇險(xiǎn)人員應(yīng)從冒落區(qū)迅速撤到冒落區(qū)外面。若巷道已經(jīng)堵塞嚴(yán)密,遇險(xiǎn)人員應(yīng)悄悄蹲在里邊,不要慌張,打開(kāi)壓風(fēng)管路進(jìn)行呼吸,等待施救。
在緊急情況下發(fā)生頂板事故時(shí),人員撤到頂板比較完好,支護(hù)較好、通風(fēng)較良好的安全地段等待施救。
該安全技術(shù)措施未盡事項(xiàng),按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行