運(yùn)輸順槽連接風(fēng)筒安全技術(shù)措施
10402運(yùn)輸順槽風(fēng)門修筑完畢,過風(fēng)門處風(fēng)筒連接需停風(fēng)操作,為保證施工過成安全順利完成,特制度下列安全技術(shù)措施。
一、通風(fēng)隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為首的施工領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng):吳家才
副組長(zhǎng):徐良彬
組員:通風(fēng)隊(duì)施工作業(yè)人員。
吳家才:負(fù)責(zé)停風(fēng)風(fēng)筒連接全面指揮工作。
徐良彬:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)停風(fēng)風(fēng)筒連接的全面指揮工作。
組員:在組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)指揮下完成風(fēng)筒連接的全部工作。
二、安全技術(shù)措施
(一)連接前準(zhǔn)備工作
1、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)做好風(fēng)筒連接的全部準(zhǔn)備工作。
2、掘二隊(duì)派一名電工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試好10402運(yùn)輸順槽風(fēng)機(jī),并負(fù)責(zé)連接風(fēng)筒期間的停風(fēng)、送風(fēng)工作。
3、通風(fēng)隊(duì)設(shè)置專職瓦檢員對(duì)風(fēng)機(jī)前及施工地點(diǎn)的瓦斯檢查工作。風(fēng)機(jī)附近10m范圍內(nèi)及其進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)局扇。
4、掘二隊(duì)電工負(fù)責(zé)10402運(yùn)輸順槽內(nèi)所有電器設(shè)備的停送電工作。
5、所有參加作業(yè)人員,必須參加措施貫徹學(xué)習(xí),未參加貫徹學(xué)習(xí)人員,嚴(yán)禁參加作業(yè)。
6、所有參加作業(yè)人員必須檢查所帶燈具、便攜式瓦檢儀等電器,嚴(yán)防失爆,必須攜帶經(jīng)檢驗(yàn)合格的自救器并會(huì)使用,嚴(yán)禁化纖衣物入井。
7、施工作業(yè)前必須電話向調(diào)度室匯報(bào),得到調(diào)度室允許后方可開始作業(yè)。
(二)安全技術(shù)措施
1、停電范圍:10402運(yùn)輸順槽及其回風(fēng)流經(jīng)過線路;撤人范圍:10402運(yùn)輸順槽;警戒范圍:10402運(yùn)輸順槽。
2、施工前,先將10402運(yùn)輸順槽兩組風(fēng)門間風(fēng)筒連接完畢,并檢查其可靠性,防治通風(fēng)后意外脫節(jié)。
3、施工時(shí)先將10402運(yùn)輸順槽所有電器設(shè)備停電,在將風(fēng)機(jī)停風(fēng)。
4、同時(shí)迅速連接10402兩組風(fēng)門與風(fēng)機(jī)接口端風(fēng)筒,與工作面供風(fēng)風(fēng)筒。
5、連接完畢后啟動(dòng)10402下順風(fēng)機(jī),單級(jí)運(yùn)行,待風(fēng)流穩(wěn)定后方可開動(dòng)風(fēng)機(jī)雙極運(yùn)行。
6、以上施工過程必須在10分鐘之內(nèi)完成。
7、施工完成后,派專職瓦檢員對(duì)瓦斯等有害氣體進(jìn)行檢查,并匯報(bào)調(diào)度室,只有當(dāng)10402運(yùn)輸順槽內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過1.5%,且穩(wěn)定30分鐘后,瓦斯?jié)舛葲]有變化,方可結(jié)束全部工作。
其他嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
1033運(yùn)輸順槽啟閉及瓦斯排放措施
1033運(yùn)輸順槽復(fù)工需啟開密閉,為確保啟閉及瓦斯排放工作安全順利進(jìn)行,特制定本措施,具體內(nèi)容如下:
一、組織措施:
(一)成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)小組:
組?長(zhǎng):戴芝禮
副組長(zhǎng):孫長(zhǎng)順
成?員:王萬春?張保聚?王紅杰?楊森?王輝?楚紅軍
(二)具體分工:
1、組?長(zhǎng):負(fù)責(zé)啟閉及瓦斯排放工作的全面指揮工作。
2、副組長(zhǎng):負(fù)責(zé)停送電指揮工作
3、調(diào)度室主任:在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)啟閉及瓦斯排放工作的調(diào)度協(xié)調(diào)工作。
4、生產(chǎn)部部長(zhǎng):負(fù)責(zé)協(xié)助組長(zhǎng)啟閉及瓦斯排放工作。
5、安檢部:負(fù)責(zé)布置啟閉及瓦斯排放工作現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督工作,在瓦斯排放期間一名安檢員負(fù)責(zé)風(fēng)筒前端的安全監(jiān)督工作,一名安檢員負(fù)責(zé)后巷回風(fēng)流的安全巡檢工作。
6、機(jī)電部:負(fù)責(zé)監(jiān)督上順及其它瓦斯排放回風(fēng)線路的機(jī)電設(shè)備防爆檢查工作及機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及開停。(在啟閉和瓦斯排放期間上順全部用電設(shè)備切斷電源)
7、救護(hù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng):負(fù)責(zé)啟閉及瓦斯排放工作現(xiàn)場(chǎng)的指揮工作。
8、通防隊(duì):負(fù)責(zé)風(fēng)筒的吊掛及現(xiàn)場(chǎng)瓦斯的檢測(cè)及局部通風(fēng)機(jī)的布置
(三)、警戒位置(見附圖):
1#崗位:主井口,阻止井上所有人員通過主井口進(jìn)入井下。
2#崗位:副井口,阻止井上所有人員通過副井口進(jìn)入井下。
3#崗位:總回井口,阻止井上所有人員通過總回井口進(jìn)入井下。
每處警戒位置設(shè)置2名警戒人員;警戒同時(shí)拉警戒繩掛警戒牌。
(四)避災(zāi)路線(見附圖):
1033運(yùn)輸順槽→主井→地面
二、安全技術(shù)措施:
(一)啟閉前的準(zhǔn)備工作:
1、啟密前,掘一隊(duì)負(fù)責(zé)安排一名電工對(duì)1033運(yùn)輸順槽的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查并調(diào)試好。
2、通防隊(duì)負(fù)責(zé)將風(fēng)筒接到密閉前,并準(zhǔn)備備用風(fēng)筒。
3、救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)啟閉及進(jìn)行瓦斯排放,運(yùn)送所需其它材料到指定地點(diǎn)。
4、機(jī)電部負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的防爆檢查并負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及開停。
5、啟閉及瓦斯排放工作由組長(zhǎng)主持。
6、安檢科負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
(二)啟閉安全技術(shù)措施:
1、啟閉工作由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行作業(yè),預(yù)計(jì)密閉墻內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍?0%以上,預(yù)計(jì)純瓦斯排放量60m?;,預(yù)計(jì)排放時(shí)間需要75分鐘,由救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。
2、啟閉前,必須將閉墻前雜物運(yùn)走,清理干凈,保證退路暢通。
3、啟閉前,先用水將密閉墻澆濕、澆透,然后用銅鍾、銅釬將密閉打開一個(gè)200mm×200mm的孔洞,將風(fēng)筒對(duì)著洞口,控制好風(fēng)量,以保證從洞口排出的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%,然后用加長(zhǎng)輔助管的瓦檢器測(cè)量密閉墻內(nèi)的瓦斯?jié)舛?當(dāng)密閉墻內(nèi)的瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí),方可由小到大逐漸刷大洞口直至閉墻完全拆除。否則,必須將密閉內(nèi)的瓦斯稀釋到安全濃度以下后,才可繼續(xù)進(jìn)行啟閉工作。
4、啟閉時(shí)必須使用銅錘、銅釬,嚴(yán)禁使用鐵錘、鋼釬或其它易產(chǎn)生火花的工具進(jìn)行啟閉作業(yè)。
5、啟閉工作完畢后,將拆除密閉的材料沿巷幫碼放整齊,不得影響行人和通風(fēng)。
6、啟閉人員不得穿化纖衣服下井工作,其他人不得在巷內(nèi)亂敲亂打。
(三)瓦斯排放措施:
1、瓦斯排放的方法采用錯(cuò)口對(duì)接法。
2、瓦斯排放回風(fēng)流流經(jīng)路線:
1033運(yùn)輸順槽工作面→回風(fēng)下山→風(fēng)井→地面
3、停電、撤人范圍
(1)停電范圍:1033運(yùn)輸巷所有電源。
(2)撤人范圍:全礦井撤人。
4、瓦斯排放工作及排放人員安排
救護(hù)隊(duì)6人(救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé));安檢員二人、(安檢科負(fù)責(zé));電工二人、(機(jī)電科負(fù)責(zé))。
5、安全技術(shù)措施
(1)一名電工?在機(jī)電硐室待命,隨時(shí)聽候調(diào)度室下達(dá)的執(zhí)行1033運(yùn)輸順槽風(fēng)機(jī)電源停、送命令;一名電工在主井底局部通風(fēng)機(jī)處待命,隨時(shí)聽候調(diào)度室下達(dá)的風(fēng)機(jī)開、關(guān)命令。
(3)在瓦斯排放過程中,掘一隊(duì)安排專人在主、副井口,總回井口位置進(jìn)行警戒。
(4)在排放瓦斯過程中,一名救護(hù)隊(duì)員在風(fēng)筒錯(cuò)口對(duì)接處檢查瓦斯,一名救護(hù)隊(duì)員在后巷內(nèi)檢查瓦斯,一名救護(hù)隊(duì)員站在兩節(jié)風(fēng)筒錯(cuò)口接頭處,一旦巷道回風(fēng)流與風(fēng)筒對(duì)接處出口風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),必須及時(shí)縮小風(fēng)筒對(duì)接斷面,減少風(fēng)量直至瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下,只有在瓦斯不超限的情況下,方可將風(fēng)筒對(duì)接好。
(5)在排放瓦斯過程中,必須控制好風(fēng)筒對(duì)接斷面,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。
(6)在排放瓦斯過程中,巷道內(nèi)嚴(yán)禁做任何有可能產(chǎn)生火花的動(dòng)作。
(7)1033運(yùn)輸聯(lián)巷與回風(fēng)下山開口風(fēng)流混合處必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。
(8)排放過程中,進(jìn)行瓦斯排放的人員必須認(rèn)真觀察巷道內(nèi)各種情況變化,發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即撤人、采取措施、進(jìn)行處理,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
(9)從排放工作開始直至排放工作結(jié)束,現(xiàn)場(chǎng)總指揮必須做好相應(yīng)的記錄。
(10)在排放過程中,1名安檢員?在排放點(diǎn)監(jiān)督措施的執(zhí)行情況,1名安檢員在后巷觀察巷道內(nèi)的各種情況變化及警戒情況。
(11)排放瓦斯結(jié)束后,經(jīng)檢查證實(shí)整個(gè)巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,二氧化碳濃度不超過1%,氧氣濃度不低于20%,且風(fēng)流穩(wěn)定30分鐘后,瓦斯?jié)舛葲]有變化,瓦斯排放工作方可結(jié)束。
(12)掘一隊(duì)負(fù)責(zé)排放瓦斯范圍內(nèi)及沿程巷道的維修及維護(hù)工作,只有在保證巷道支護(hù)完好、安全的情況下方可繼續(xù)進(jìn)行排放工作。
(13)所有參加啟閉、瓦斯排放人員必須檢查所帶燈具,嚴(yán)防失爆,必須攜帶經(jīng)檢驗(yàn)合格的自救器并會(huì)使用,嚴(yán)禁穿化纖衣物入井。
(14)啟閉、瓦斯排放前,所有參加啟閉、瓦斯排放人員必須到礦調(diào)度室貫徹措施。未參加措施貫徹學(xué)習(xí)人員不得參加啟閉工作。
(15)警戒人員由掘一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)王輝負(fù)責(zé)布置,當(dāng)警戒人員不到位時(shí),不得進(jìn)行瓦斯排放工作。警戒人員布置到位后,掘一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)向現(xiàn)場(chǎng)指揮匯報(bào)警戒布置情況。瓦斯排放結(jié)束后由調(diào)度室在接到組長(zhǎng)戴芝禮的指令下,指揮安排專人撤回警戒人員,其它人員無權(quán)撤回警戒人員。
(16)所有參與啟閉及瓦斯排放人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。
(17)瓦斯排放未結(jié)束前,任何參與排放工作人員不得離開工作崗位。
(18)瓦斯排放工作結(jié)束后,由通風(fēng)隊(duì)調(diào)整1033運(yùn)輸順槽區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng),確保正常通風(fēng)。
(19)當(dāng)排放過程中遇到巷道失修嚴(yán)重不能正常進(jìn)行排放時(shí),救護(hù)隊(duì)必須在風(fēng)筒正頭出口處設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員入內(nèi),通風(fēng)隊(duì)設(shè)專職瓦檢員班班進(jìn)行瓦斯檢查。
(20)凡參加瓦斯排放工作人員入井前和升井后在信息站填寫卡片送往礦調(diào)度室記入檔案。
(21)其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
警戒位置圖、避災(zāi)路線圖、壓風(fēng)自救布置圖等。收銀制度
篇2:運(yùn)輸順槽連接風(fēng)筒安全技術(shù)措施
10402運(yùn)輸順槽風(fēng)門修筑完畢,過風(fēng)門處風(fēng)筒連接需停風(fēng)操作,為保證施工過成安全順利完成,特制度下列安全技術(shù)措施。
一、通風(fēng)隊(duì)成立以隊(duì)長(zhǎng)為首的施工領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng):吳家才
副組長(zhǎng):徐良彬
組員:通風(fēng)隊(duì)施工作業(yè)人員。
吳家才:負(fù)責(zé)停風(fēng)風(fēng)筒連接全面指揮工作。
徐良彬:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)停風(fēng)風(fēng)筒連接的全面指揮工作。
組員:在組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)指揮下完成風(fēng)筒連接的全部工作。
二、安全技術(shù)措施
(一)連接前準(zhǔn)備工作
1、通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)做好風(fēng)筒連接的全部準(zhǔn)備工作。
2、掘二隊(duì)派一名電工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試好10402運(yùn)輸順槽風(fēng)機(jī),并負(fù)責(zé)連接風(fēng)筒期間的停風(fēng)、送風(fēng)工作。
3、通風(fēng)隊(duì)設(shè)置專職瓦檢員對(duì)風(fēng)機(jī)前及施工地點(diǎn)的瓦斯檢查工作。風(fēng)機(jī)附近10m范圍內(nèi)及其進(jìn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),嚴(yán)禁開動(dòng)局扇。
4、掘二隊(duì)電工負(fù)責(zé)10402運(yùn)輸順槽內(nèi)所有電器設(shè)備的停送電工作。
5、所有參加作業(yè)人員,必須參加措施貫徹學(xué)習(xí),未參加貫徹學(xué)習(xí)人員,嚴(yán)禁參加作業(yè)。
6、所有參加作業(yè)人員必須檢查所帶燈具、便攜式瓦檢儀等電器,嚴(yán)防失爆,必須攜帶經(jīng)檢驗(yàn)合格的自救器并會(huì)使用,嚴(yán)禁化纖衣物入井。
7、施工作業(yè)前必須電話向調(diào)度室匯報(bào),得到調(diào)度室允許后方可開始作業(yè)。
(二)安全技術(shù)措施
1、停電范圍:10402運(yùn)輸順槽及其回風(fēng)流經(jīng)過線路;撤人范圍:10402運(yùn)輸順槽;警戒范圍:10402運(yùn)輸順槽。
2、施工前,先將10402運(yùn)輸順槽兩組風(fēng)門間風(fēng)筒連接完畢,并檢查其可靠性,防治通風(fēng)后意外脫節(jié)。
3、施工時(shí)先將10402運(yùn)輸順槽所有電器設(shè)備停電,在將風(fēng)機(jī)停風(fēng)。
4、同時(shí)迅速連接10402兩組風(fēng)門與風(fēng)機(jī)接口端風(fēng)筒,與工作面供風(fēng)風(fēng)筒。
5、連接完畢后啟動(dòng)10402下順風(fēng)機(jī),單級(jí)運(yùn)行,待風(fēng)流穩(wěn)定后方可開動(dòng)風(fēng)機(jī)雙極運(yùn)行。
6、以上施工過程必須在10分鐘之內(nèi)完成。
7、施工完成后,派專職瓦檢員對(duì)瓦斯等有害氣體進(jìn)行檢查,并匯報(bào)調(diào)度室,只有當(dāng)10402運(yùn)輸順槽內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%,氧氣濃度不低于20%,二氧化碳濃度不超過1.5%,且穩(wěn)定30分鐘后,瓦斯?jié)舛葲]有變化,方可結(jié)束全部工作。
其他嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行
1033運(yùn)輸順槽啟閉及瓦斯排放措施
?1033運(yùn)輸順槽復(fù)工需啟開密閉,為確保啟閉及瓦斯排放工作安全順利進(jìn)行,特制定本措施,具體內(nèi)容如下:
一、組織措施:
(一)成立瓦斯排放領(lǐng)導(dǎo)小組:
組?長(zhǎng):戴芝禮?
副組長(zhǎng):孫長(zhǎng)順
成?員:王萬春?張保聚?王紅杰?楊森?王輝?楚紅軍
(二)具體分工:
1、組?長(zhǎng):負(fù)責(zé)啟閉及瓦斯排放工作的全面指揮工作。
2、副組長(zhǎng):負(fù)責(zé)停送電指揮工作
3、調(diào)度室主任:在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)啟閉及瓦斯排放工作的調(diào)度協(xié)調(diào)工作。
4、生產(chǎn)部部長(zhǎng):負(fù)責(zé)協(xié)助組長(zhǎng)啟閉及瓦斯排放工作。
5、安檢部:負(fù)責(zé)布置啟閉及瓦斯排放工作現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督工作,在瓦斯排放期間一名安檢員負(fù)責(zé)風(fēng)筒前端的安全監(jiān)督工作,一名安檢員負(fù)責(zé)后巷回風(fēng)流的安全巡檢工作。
6、機(jī)電部:負(fù)責(zé)監(jiān)督上順及其它瓦斯排放回風(fēng)線路的機(jī)電設(shè)備防爆檢查工作及機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及開停。(在啟閉和瓦斯排放期間上順全部用電設(shè)備切斷電源)
7、救護(hù)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng):負(fù)責(zé)啟閉及瓦斯排放工作現(xiàn)場(chǎng)的指揮工作。
8、通防隊(duì):負(fù)責(zé)風(fēng)筒的吊掛及現(xiàn)場(chǎng)瓦斯的檢測(cè)及局部通風(fēng)機(jī)的布置
(三)、警戒位置(見附圖):
1#崗位:主井口,阻止井上所有人員通過主井口進(jìn)入井下。
2#崗位:副井口,阻止井上所有人員通過副井口進(jìn)入井下。
3#崗位:總回井口,阻止井上所有人員通過總回井口進(jìn)入井下。
每處警戒位置設(shè)置2名警戒人員;警戒同時(shí)拉警戒繩掛警戒牌。
(四)避災(zāi)路線(見附圖):
1033運(yùn)輸順槽→主井→地面
二、安全技術(shù)措施:
(一)啟閉前的準(zhǔn)備工作:
1、啟密前,掘一隊(duì)負(fù)責(zé)安排一名電工對(duì)1033運(yùn)輸順槽的局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查并調(diào)試好。
2、通防隊(duì)負(fù)責(zé)將風(fēng)筒接到密閉前,并準(zhǔn)備備用風(fēng)筒。
3、救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)啟閉及進(jìn)行瓦斯排放,運(yùn)送所需其它材料到指定地點(diǎn)。
4、機(jī)電部負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備的防爆檢查并負(fù)責(zé)機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)及開停。
5、啟閉及瓦斯排放工作由組長(zhǎng)主持。
6、安檢科負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。
(二)啟閉安全技術(shù)措施:
1、啟閉工作由救護(hù)隊(duì)進(jìn)行作業(yè),預(yù)計(jì)密閉墻內(nèi)的瓦斯?jié)舛仍?0%以上,預(yù)計(jì)純瓦斯排放量60m3,預(yù)計(jì)排放時(shí)間需要75分鐘,由救護(hù)隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮。
2、啟閉前,必須將閉墻前雜物運(yùn)走,清理干凈,保證退路暢通。
3、啟閉前,先用水將密閉墻澆濕、澆透,然后用銅鍾、銅釬將密閉打開一個(gè)200mm×200mm的孔洞,將風(fēng)筒對(duì)著洞口,控制好風(fēng)量,以保證從洞口排出的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%,然后用加長(zhǎng)輔助管的瓦檢器測(cè)量密閉墻內(nèi)的瓦斯?jié)舛?當(dāng)密閉墻內(nèi)的瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí),方可由小到大逐漸刷大洞口直至閉墻完全拆除。否則,必須將密閉內(nèi)的瓦斯稀釋到安全濃度以下后,才可繼續(xù)進(jìn)行啟閉工作。
4、啟閉時(shí)必須使用銅錘、銅釬,嚴(yán)禁使用鐵錘、鋼釬或其它易產(chǎn)生火花的工具進(jìn)行啟閉作業(yè)。
5、啟閉工作完畢后,將拆除密閉的材料沿巷幫碼放整齊,不得影響行人和通風(fēng)。
6、啟閉人員不得穿化纖衣服下井工作,其他人不得在巷內(nèi)亂敲亂打。
(三)瓦斯排放措施:
1、瓦斯排放的方法采用錯(cuò)口對(duì)接法。
2、瓦斯排放回風(fēng)流流經(jīng)路線:
1033運(yùn)輸順槽工作面→回風(fēng)下山→風(fēng)井→地面
3、停電、撤人范圍
(1)停電范圍:1033運(yùn)輸巷所有電源。
(2)撤人范圍:全礦井撤人。
4、瓦斯排放工作及排放人員安排
救護(hù)隊(duì)6人(救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé));安檢員二人、(安檢科負(fù)責(zé));電工二人、(機(jī)電科負(fù)責(zé))。
5、安全技術(shù)措施
(1)一名電工?在機(jī)電硐室待命,隨時(shí)聽候調(diào)度室下達(dá)的執(zhí)行1033運(yùn)輸順槽風(fēng)機(jī)電源停、送命令;一名電工在主井底局部通風(fēng)機(jī)處待命,隨時(shí)聽候調(diào)度室下達(dá)的風(fēng)機(jī)開、關(guān)命令。
(3)在瓦斯排放過程中,掘一隊(duì)安排專人在主、副井口,總回井口位置進(jìn)行警戒。
(4)在排放瓦斯過程中,一名救護(hù)隊(duì)員在風(fēng)筒錯(cuò)口對(duì)接處檢查瓦斯,一名救護(hù)隊(duì)員在后巷內(nèi)檢查瓦斯,一名救護(hù)隊(duì)員站在兩節(jié)風(fēng)筒錯(cuò)口接頭處,一旦巷道回風(fēng)流與風(fēng)筒對(duì)接處出口風(fēng)流匯合處瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí),必須及時(shí)縮小風(fēng)筒對(duì)接斷面,減少風(fēng)量直至瓦斯?jié)舛冉档?.8%以下,只有在瓦斯不超限的情況下,方可將風(fēng)筒對(duì)接好。
(5)在排放瓦斯過程中,必須控制好風(fēng)筒對(duì)接斷面,嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”。
(6)在排放瓦斯過程中,巷道內(nèi)嚴(yán)禁做任何有可能產(chǎn)生火花的動(dòng)作。
(7)1033運(yùn)輸聯(lián)巷與回風(fēng)下山開口風(fēng)流混合處必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。
(8)排放過程中,進(jìn)行瓦斯排放的人員必須認(rèn)真觀察巷道內(nèi)各種情況變化,發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即撤人、采取措施、進(jìn)行處理,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。
(9)從排放工作開始直至排放工作結(jié)束,現(xiàn)場(chǎng)總指揮必須做好相應(yīng)的記錄。
(10)在排放過程中,1名安檢員?在排放點(diǎn)監(jiān)督措施的執(zhí)行情況,1名安檢員在后巷觀察巷道內(nèi)的各種情況變化及警戒情況。
(11)排放瓦斯結(jié)束后,經(jīng)檢查證實(shí)整個(gè)巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,二氧化碳濃度不超過1%,氧氣濃度不低于20%,且風(fēng)流穩(wěn)定30分鐘后,瓦斯?jié)舛葲]有變化,瓦斯排放工作方可結(jié)束。
(12)掘一隊(duì)負(fù)責(zé)排放瓦斯范圍內(nèi)及沿程巷道的維修及維護(hù)工作,只有在保證巷道支護(hù)完好、安全的情況下方可繼續(xù)進(jìn)行排放工作。
(13)所有參加啟閉、瓦斯排放人員必須檢查所帶燈具,嚴(yán)防失爆,必須攜帶經(jīng)檢驗(yàn)合格的自救器并會(huì)使用,嚴(yán)禁穿化纖衣物入井。
(14)啟閉、瓦斯排放前,所有參加啟閉、瓦斯排放人員必須到礦調(diào)度室貫徹措施。未參加措施貫徹學(xué)習(xí)人員不得參加啟閉工作。
(15)警戒人員由掘一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)王輝負(fù)責(zé)布置,當(dāng)警戒人員不到位時(shí),不得進(jìn)行瓦斯排放工作。警戒人員布置到位后,掘一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)向現(xiàn)場(chǎng)指揮匯報(bào)警戒布置情況。瓦斯排放結(jié)束后由調(diào)度室在接到組長(zhǎng)戴芝禮的指令下,指揮安排專人撤回警戒人員,其它人員無權(quán)撤回警戒人員。
(16)所有參與啟閉及瓦斯排放人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。
(17)瓦斯排放未結(jié)束前,任何參與排放工作人員不得離開工作崗位。
(18)瓦斯排放工作結(jié)束后,由通風(fēng)隊(duì)調(diào)整1033運(yùn)輸順槽區(qū)域內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng),確保正常通風(fēng)。
(19)當(dāng)排放過程中遇到巷道失修嚴(yán)重不能正常進(jìn)行排放時(shí),救護(hù)隊(duì)必須在風(fēng)筒正頭出口處設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo),嚴(yán)禁人員入內(nèi),通風(fēng)隊(duì)設(shè)專職瓦檢員班班進(jìn)行瓦斯檢查。
(20)凡參加瓦斯排放工作人員入井前和升井后在信息站填寫卡片送往礦調(diào)度室記入檔案。
(21)其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
警戒位置圖、避災(zāi)路線圖、壓風(fēng)自救布置圖等。
篇3:運(yùn)輸巷補(bǔ)風(fēng)筒安全技術(shù)措施
24222運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面供風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝在1960水平石門,風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBD№6.0/3×22KW型,并實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換。供風(fēng)風(fēng)筒經(jīng)1960石門接入24222運(yùn)輸巷,風(fēng)筒吊掛在巷道上幫,由于風(fēng)筒吊掛較高、壓力大,風(fēng)筒靠煤壁側(cè)的漏風(fēng)在工作面正常供風(fēng)的情況下無法進(jìn)行補(bǔ)漏,為有效減少風(fēng)筒漏風(fēng)的狀況,特制訂此安全技術(shù)措施。
1通風(fēng)隊(duì)派專人將24222運(yùn)輸巷供風(fēng)風(fēng)筒由風(fēng)機(jī)處一直到24222運(yùn)輸巷迎頭進(jìn)行檢查,將漏風(fēng)處先用粉筆進(jìn)行標(biāo)記。
2在通風(fēng)隊(duì)補(bǔ)風(fēng)筒期間24222運(yùn)輸巷除通風(fēng)隊(duì)補(bǔ)風(fēng)筒人員、瓦檢員、安檢員,其余人員全部撤離至1960水平石門新鮮風(fēng)流處。
3二采區(qū)變電所值班電工在高爆上對(duì)24222運(yùn)輸巷所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備進(jìn)行斷電。包括24222運(yùn)輸巷綜掘機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、皮帶機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、水泵及24222運(yùn)輸巷沿途照明。
4掘進(jìn)二隊(duì)電工將24222運(yùn)輸巷供風(fēng)風(fēng)機(jī)的備用風(fēng)機(jī)由三級(jí)調(diào)整為一級(jí),再進(jìn)行風(fēng)機(jī)切換,使24222運(yùn)輸巷為一級(jí)風(fēng)機(jī)供風(fēng)。
5通風(fēng)隊(duì)根據(jù)事先做的標(biāo)記,將24222運(yùn)輸巷的漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行修補(bǔ),高空作業(yè)人員必須有監(jiān)護(hù)人在下面進(jìn)行監(jiān)護(hù),作業(yè)人員作業(yè)時(shí)必須佩戴保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶的使用長(zhǎng)度在作業(yè)人員下墜后不會(huì)直接觸地或皮帶上。作業(yè)前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體實(shí)際情況制定現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施,在經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)、簽字之后方可進(jìn)行作業(yè)。
6通風(fēng)隊(duì)在修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須有帶班隊(duì)長(zhǎng)以上的現(xiàn)場(chǎng)管理人員。
724222運(yùn)輸巷當(dāng)班專職瓦檢員在通風(fēng)隊(duì)修補(bǔ)風(fēng)筒期間隨時(shí)檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度。當(dāng)班專職瓦檢員應(yīng)隨身攜帶瓦斯便攜儀且專職瓦檢員必須位于補(bǔ)風(fēng)筒人員的西側(cè),當(dāng)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到0.70%時(shí)立即通知補(bǔ)風(fēng)筒人員撤離至1960石門新鮮風(fēng)流處,掘進(jìn)二隊(duì)電工進(jìn)行風(fēng)機(jī)切換,24222運(yùn)輸巷恢復(fù)三級(jí)供風(fēng)。
8礦調(diào)度室在24222運(yùn)輸巷補(bǔ)風(fēng)筒期間隨時(shí)觀察24222運(yùn)輸巷迎頭與回風(fēng)流的瓦斯情況,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.70%時(shí)通知24222運(yùn)輸巷補(bǔ)風(fēng)筒人員撤離至1960石門新鮮風(fēng)流處,以及掘進(jìn)二隊(duì)電工對(duì)24222運(yùn)輸巷供風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行切換,恢復(fù)三級(jí)風(fēng)機(jī)供風(fēng)。
924222運(yùn)輸巷風(fēng)筒修補(bǔ)完成之后,掘進(jìn)二隊(duì)電工進(jìn)行風(fēng)機(jī)切換,恢復(fù)24222運(yùn)輸巷正常供風(fēng),之后再將停風(fēng)的風(fēng)機(jī)由一級(jí)調(diào)整為三級(jí)。