⑴所有作業人員嚴格執行敲幫問頂制度。進工作面時道德由當班隊長或班組長對工作面進行全面的安全檢查,發現隱患及時處理,確認無隱患后方可作業,所有作業人員都必須在完整可靠的護身支柱下作業,嚴禁空頂作業。

⑵放炮后及時敲幫問頂和修理歪扭棚,使用荊笆,川桿護頂,及時掛梁、支柱,嚴禁空頂。掛梁時必須掏梁窩,并用荊笆墊頂梁頭,用板銷打連接兩個頂梁。

⑶頂板破碎壓力大或煤壁片幫較嚴重時,及時靠煤壁架設臨時支枋或一梁二柱傾斜棚。片幫較多地段,使用大荊笆和坑木及時性背幫,防止大面積垮落。

⑷工作面上端上方第一架支架及下端頭下方第一架支架與運輸巷支架的距離不得大于0.5m。

⑸回柱放頂時,回收的支柱及時打在新切頂線內側的梁下,使用時隨用隨取。

⑹工作面運輸巷、回風巷每班班長要加強檢查,出現爛幫、爛頂等情況時,立即排人使用荊笆,川桿護頂、幫。巷道變形嚴重,支柱歪扭變形的地段必須擴維修,當巷道出現冒頂情況時在安全的前提下,及時疏通巷道,保證工作面有新鮮風,防止瓦斯超限,班干部組織人員利用備用坑木及時架設木垛并用大荊笆背頂,防止煤炭或矸冒落。

篇2:回采工作面防止冒頂安全措施

1、工作面支架要布置整齊,不得出現空頂,防止出現過大傘檐,防止串矸、漏矸等。

2、注意觀測頂板來壓情況和頂板穩定完整情況,過斷層和高冒區時要制定專門安全措施。

3、工作面必須確保“三直一平兩暢通”,煤、矸必須清理干凈。

4、嚴格控制采高,嚴禁采高大于單體支柱的最大支護高度。當煤層變薄時,采高不得小于單體支柱的最小支護高度。

5、當采高超過2.2m必須有護幫措施,防止片幫傷人。

6、處理片幫漏頂時,必須制定專項安全措施。

7、工作面爆破時,必須嚴格執行《回采作業規程》中放炮警戒的相關規定。

8、乳化液的配制、水質、配比等,必須符合有關要求。泵箱應設自動給液裝置,防止吸空。

9、建立健全單體支柱及其附屬裝置的檢修、維修制度,并嚴格執行檢修、維修制度,保持單體支柱及其附屬裝置的正常和完好。

10、起吊時,嚴格按照措施要求對起吊點進行加固,防止起吊時引發冒頂事故的發生。

11、改變單體支柱位置時,必須堅持先支后回,安排專人監護,并清理好退路。

12、處理煤壁片幫、冒頂時,工作面溜子必須停止運轉,溜子控制開關打到零位。

13、施工地點前后10m范圍內嚴禁堆放雜物和有閑雜人員。

14、處理冒頂前,將冒頂處周圍支護先加固,人員站在有掩護的安全地點,用長柄工具將頂上松動的煤或矸石找下。

15、接頂時,必須設專人觀山,先用人工在煤壁掏梁窩,將大梁穿好,作好臨時支護后用圓木、半圓木、木板、竹笆將頂接嚴實,必要時可根據現場具體情況打上貼幫柱。

16、接頂處理好后,開動工作面溜子把片幫、冒頂到工作面的煤、矸運走。

篇3:煤礦防止冒頂處理冒頂安全措施

1.必須嚴格加強采面工程質量管理,加強幫、頂插背質量,嚴防片幫、漏冒頂,頂空處必須用大料插背接頂,確實無法接頂的必須停止推進,待呈報安全技術措施處理好后方可推進。

2.采面發生冒頂時,必須待頂板壓力穩定后,班隊長及時組織人員加固好冒頂區上下的支架,防止冒區繼續擴大。

3.對冒頂的處理方法,班長根據現場情況,采取排矸、撞楔、開幫等方式進行均可,嚴禁冒險蠻干。

4.一般情況下,從下往上逐架進行處理,若出貨沒困難時,可以上下同時進行處理。

5.待冒區邊緣支架加固好后,沿邊緣支架往冒區插探板或撞楔,然后在掩體下出貨、架設支柱,一般用1.8m長的大板或2.4m長的方木柱打設一板三柱的支架支護冒區,大板或方木必須垂直探至煤壁,所架設的支架必須迎山有勁,支柱必須打在實底上,不得打在浮煤(矸)上,支架架好后必須將頂板插背完好,若出現頂空必須用大料插背接頂,以防掉矸傷人,嚴禁頂空和空頂作業。

6.架設支架時,后路支架必須完整無缺、牢固可靠,退路必須保持暢通無阻,架設支架時只能逐架進行。

7.處理冒頂時,迎頭必須是有經驗的老工人作業,以2-3人為宜,并設有一名有經驗的老工人觀山。

8.處理冒頂過程中,若頂板二次來壓時,班長及安檢員必須及時將所有人員撤至冒區往外的安全地點,待壓力穩定后方可進入迎頭作業。

9.處理冒頂過程中班長要經常巡視冒區附近的支架、頂板活動情況,發現問題立即組織人員處理并親自負責指揮,處理后路支架時處理點至冒區迎頭嚴禁有人。

10.班末班長及安檢員必須嚴格對冒區的工程質量進行驗收,發現不合格品必須及時組織人員整改合格。

11.處理時間超過24小時,另報處理措施。