根據礦工作安排,為滿足一采區探巷生產需要,決定在一采區探巷安裝二部皮帶。為確保安裝期間人員安全,特制定安裝安全技術措施如下:

一、作業順序

1、拆除一采區探巷1m皮帶,靠右幫碼放;

2、在皮帶機頭硐室口處安裝7.5kw絞車;

3、將1m皮帶機頭拆散后用7.5kw絞車運至二部皮帶機頭位置;

4、安裝一采區探巷兩部皮帶。

二、安全技術措施

回撤一采區探巷皮帶

一、手指口述、安全確認

1、確認作業環境安全可靠,人員可以進入施工。

2、確認電氣設備的控制開關進行停電閉鎖,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌,并由指定專人進行看護。

3、確認絞車完好、底錨牢固可靠。

4、確認物料捆綁牢靠且符合要求,不超高、超寬、超載。

二、安全技術措施

(1)安裝7.5kw絞車安全技術措施

①安裝7.5kw絞車前,要對絞車進行檢修,保證絞車正常運行。

②安裝絞車時,操作人員要互相配合、協調一致,并有專人指揮,同時安排一名有經驗的老工人監視頂、幫完好情況,發現問題及時處理。安裝時在頂部安設專用起吊錨桿,嚴禁使用支護的錨桿進行起吊。

③絞車固定時,絞車底座墊道木,底錨透過道木進行固定,錨桿采用φ20×2000mm的左旋螺紋高強錨桿。在絞車后1m處施工兩根間距為1m的φ20×2000mm的左旋螺紋高強錨桿用錨鏈與絞車固定,以防止拉翻絞車。

④絞車固定后,要做到各部件連接緊固,試運轉后方可正常使用。

(2)運輸安全技術措施

①裝車時,嚴禁車輛超高、超寬或偏載,并用4′鋼絲繩分別在專用滑車的前后交叉捆綁,中間捆綁一道固定,綁扎必須牢固、可靠。

②對在運輸過程中,可能碰撞的手柄、把手、接線嘴、油嘴等設備關鍵部件,用廢舊皮帶加以保護。

③從一采區探巷口向二部皮帶機頭硐室運輸時,絞車運行范圍內嚴禁有人;且在運輸聯巷口處安排專人設置警戒,絞車作業時嚴禁人員進入。

④采用絞車運輸時,將鋼絲繩繩頭編成繩套并由帶班隊干負責檢查鋼絲繩完好情況,如有斷絲,磨損超限,嚴重打折等現象的鋼絲繩禁止使用,及時更換。

⑤絞車停機時,絞車司機必須把開關手把打到零位,并閉鎖開關。

⑥運送物料時,帶班隊干必須檢查裝載物料無超高、超寬、偏載嚴重現象,確認無有翻車危險時,方可發出開車信號。

安裝皮帶

一、手指口述、安全確認

1、確認作業環境安全可靠,人員可以進入。

2、確認拆接火作業時,設備的控制開關進行停電閉鎖,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌,并指定專人進行看護。

3、確認皮帶安裝所需材料工具準備齊全。

4、確認皮帶機頭、機尾、架子按要求固定牢靠。

5、確認皮帶護網、擋矸設施和消防設施齊全完好。

6、確認皮帶各種保護齊全有效。

7、確認皮帶機各類制度臺賬和牌版齊全。

二、安全技術措施

1、皮帶鋪設時,嚴格按照地測科給定的皮帶中線及機電科給定的皮帶安設標準進行,做到平、直,上,下托輥齊全有效,清掃器符合規定,機頭封板、機尾護欄齊全可靠。其中800mm皮帶中心線與巷道中心線距離為700mm;1000mm皮帶中心線與巷道中心線距離為550mm(皮帶中心線在巷道非行人側)。

2、皮帶部件按照機尾、中間架、機頭、皮帶的順序進行運輸,運輸到指定地點后按照運輸順序沿巷道將設備部件擺開。所有物料擺設必須保持水平。

3、皮帶機按照機頭、中間架、機尾、皮帶的順序進行安裝,各滾筒中心線與皮帶機中心線垂直度允許誤差為1‰,機身兩側中間架高差應小于1.5mm。

4、800mm皮帶機頭搭接在運輸下山皮帶上,皮帶與皮帶交叉搭接,最突出部分搭接長度不小于300mm,搭接高度不小于400mm,在搭接處要安設擋煤板,1000mm皮帶與800mm皮帶的搭接長度和高度均不小于300mm,在搭接處要安設擋煤板,在被搭接皮帶下設密集托輥,每0.5米一串,長度不小于3米,并且在搭接皮帶機頭卸載滾筒下設置防護欄,禁止人員從機頭下通過。

5、皮帶機頭(機尾)與底板之間需要縱向加設道木(緩沖作用),然后用2.5米的φ22高強錨桿通過底座眼與道木將機頭(機尾)固定在底板上(每個眼要全部要進行固定),各部件安裝均達到要求后,固定地腳螺栓和擰緊各聯接螺栓,各聯接螺栓應牢固可靠。

6、皮帶的各種保護裝置(煙霧保護、堆煤保護、速度保護、溫度保護、跑偏保護、超溫自動灑水保護)安裝完成后,要對每一個保護裝置進行試驗,確定靈敏完好,并且要懸掛保護標志牌。

7、在經常跨越皮帶機地點,應設置行人過橋。

8、電器開關各種保護裝置齊全,動作靈敏可靠,各種保護整定值符合要求,電氣開關和小型電器分別按要求上板、上架,擺放位置無淋水,有足夠的行人和檢修空間(不得低于500mm),電纜懸掛整齊、規范,通訊信號完善,布置合理,聲光兼備、清晰可靠;控制信號裝置齊全,靈敏可靠;安裝防爆照明燈具。

9、皮帶機頭安設裝載點噴霧裝載。

10、皮帶機頭、機尾必須配備2個滅火器和1小不小于0.2m³³的消防砂箱,不少于30m的專用灑水軟管,嚴禁使用潮濕的砂子或煤、渣。

11、清掃器安裝長度合適,符合生產需要。清掃器與輸送帶面接觸良好,松緊適宜,接觸面均勻,清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶寬的90%,機頭、機尾確保各有一個清掃器。

12、在巷道變坡點膠帶易飄帶地段,應將上托輥固定,采用調節支腿調整,保證皮帶機架過渡平緩。

13、全部安裝完成確保各托輥與膠帶接觸良好后,進行試運行。

14、設備運輸、安裝、起吊安全技術措施

(1)人工搬運輕設備部件時,每組間隔距離不得小于20m。皮帶機架子兩人一組,皮帶托輥每人每次運輸2個,由帶班隊干緊盯運輸過程,杜絕碰手碰腳現象發生,確保安全運輸。

(2)兩人或兩人以上平巷抬設備時要喊口號,兩腳必須走穩,嚴防蹬空。人工抬運機頭、機尾、滾筒等時,采用2寸鋼管,雙股4′鋼絲繩捆綁兩道,為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人,必須采用四股8#鐵絲將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定牢固;必須使用同側的肩,同時抬同時放。

(3)起吊設備大件必須選擇在頂板完好的地點搭設專用錨桿進行起吊,起吊裝置應懸吊牢固,使用可靠。

(4)起吊操作時,人員應避開設備傾倒、滑動方向,站在安全位置,閑雜人員嚴禁在場,同時由跟班隊干現場指揮,對捆綁、懸吊情況進行檢查,并注意監護頂板及起吊設施,發現問題必須立即處理。

(5)起吊裝置嚴禁超載起吊,為了保證安全,使用5t的導鏈進行起吊作業。

(6)起吊物體要捆扎牢固,起吊重物下嚴禁站人或人的任何部位不得處于重物下方。

(7)起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物。

15、試機的安全技術措施

(1)在不確定皮帶機正反轉時,切忌開電動機,必須電機與液力耦合器分離,防止開機電機反轉逆止器被損壞,確定電機正反轉后,上好液力耦合器與減速器,并在開關的手把位置標明正反方向。

(2)在開機前,1000mm皮帶要在主滾筒注油處注入適量的黃油,確保主滾筒正常運轉,減速器內加適量的460#重負荷齒輪油(isovg460礦物油);800mm皮帶滾筒內要加設不少于滾筒直徑1/3的320#齒輪油。

(3)開啟電動機,用手動搖把搖動使皮帶拉緊,皮帶張緊的尺度以驅動滾筒和膠帶不發生打滑為準。

(4)開始調整皮帶時,電鉗工沿途分散開,發現跑偏的地方及時調整(跑偏量超過50mm),跑偏嚴重的地方,膠帶與中間架有卡碰現象,并發生撕帶危險時,要立即打點停止皮帶,

(5)試運轉步驟應先無負荷后帶負荷運轉,上一步未合格不得進行下一步,運轉過程中發現不正常應立即停機,故障消除后方可再次啟動。

(6)卡接皮帶時,使用專用皮帶卡子,離開滾筒5m,將皮帶機開關手把打至零位并閉鎖,并有專人看護,嚴禁人員亂動開關。

(7)崗位責任制、操作規程、皮帶機管理牌板等規章制度完善齊全,并集中規范懸掛。

其它安全技術措施

1、所有參加設備安裝人員必須熟悉所拆設備的結構、性能、技術參數。

2、作業期間,每班必須有隊干現場跟班指揮,及時解決作業過程中存在的安全問題。

3、整機安裝完成后進行系統調試,正常后及時提出申請,經機電科、調度室、安全科及相關領導共同驗收合格后方可正常生產。

4、接火作業時,帶班隊干嚴格按照機電科下發的接火通知單作業,堅持誰停電、誰送電的原則,并懸掛“有人工作、嚴禁送電”警示牌,作業時設置專人進行看管。

5、本措施由施工隊組隊長組織,由技術員向全隊職工貫徹學習,未經貫徹學習人員嚴禁上崗作業。

6、其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》中的相關規定執行。

篇2:產品倉皮帶走廊季節性施工措施

產品倉皮帶走廊工程季節性施工措施

1、雨期施工措施:

1.1在雨期來臨前要積極組織人力、物力、財力、準備充足的防雨物資機具及材料,做好雨期施工的準備工作,便于出現情況后及時投入使用。

1.2加強與氣象部門的聯系,掌握氣象變化情況,并進行認真分析,在安排施工計劃時,要合理安排施工工序,雨天調整到坑上作業,以確保施工安全。

1.3施工現場的臨設房屋搭設時要考慮雨期的安全問題,并做到屋面的防水和排水暢通,防止雨水侵入基礎造成臨設房屋倒塌。

1.4施工現場根據施工的管溝現狀打好圍堰,挖好排洪溝道,現場的道路要清理平整,挖土堆積處要排水暢通。

1.5水泥是雨期的重點保護項目,故水泥庫要建在地坪高處,并做好防潮、防水和防滲問題。

1.6成立以項目部領導下的雨期防洪領導小組,組織好防洪排險隊伍,做到召之即來、來之能干、夜間委派責任心強的人員值班,出現險情,立即組織人員排險。

1.7現場所有的機械設備、電器均應搭設防雨棚,并做到常檢查,以免發生意外。電焊機、振搗器等設備要放在干燥的木板上,并設有安全可靠的接地接零裝置。操作者要穿戴防護用品。

2、冬期施工措施:

2.1冬期施工的起止期限

當冬期到來時,連續5d平均氣溫穩定在5℃以下,此5d的第一天為進入冬期施工的初日,當氣溫轉暖時最后一個5d的日平均氣溫穩定在5℃以上,到此5d的最后一天為冬期施工的終日。

2.2準備工作

2.2.1組織措施,制定確保工程質量、經濟合理,使增加的費用最小,熱源和材料的來源可靠,盡量減少能源,確實能縮短工期的方案。

2.2.2做好施工程序、施工方法、現場布置、設備、材料、能源、工具的供應,安全防火措施,測溫制度和質量檢查制度等學習和交底。

2.2.3進入冬期施工前,對滲外加劑人員,測溫保溫人員、火爐管理人員、技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責,經考試合格后方可上崗工作。

2.2.4及時收聽天氣預報,防止寒流突然襲擊。

2.2.5安排專人測量施工期間的室外氣溫,施工操作地點的氣溫、砂漿、混凝土使用及入模溫度,并做好記錄。

2.2.6混凝土砂漿及外加劑的試配試驗工作,應由取得資質的單位進行試配試驗,依據出具的配合比結果進行施工。

2.3根據工期合理安排工序銜接,盡量避開嚴寒季節施工。

2.4鋼結構工程

2.4.1基本要求

(1)在負溫度下安裝鋼結構時,要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差,鋼結構在常溫下制作負溫下安裝時要采取措施,調整偏差;

(2)鋼結構制作和安裝用的鋼、尺、量具應和土建單位使用的鋼尺、量具用同一精度級別進行檢定;

(3)選用負溫度下鋼結構使用的焊條、焊絲,在滿足設計強度要求的前提下,選用屈服強度低沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結構可采用高韌性超低氫型焊條;

(4)堿性焊條在使用前須按產品出廠說明書的規定進行烘熔,烘熔合格應存放在80~100℃拱箱內,使用時取出放在保溫箱內,隨用隨取,負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘熔,其重復次數不得超過3次;

(5)焊劑在使用前必須按照出廠說明書的規定進行烘熔,其含水率不得大于0.1%,在負溫度下焊接時焊劑重復使用的間隔不得超過2h,否則必須重新烘熔;

(6)高強螺栓普通螺栓應有產品合格證,高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數、軸力的復驗工作,符合要求后方可使用;

(7)鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂料的性能要求,禁止使用水基涂料。

2.4.2安裝

(1)鋼結構安裝前除按常規檢查外,還需根據負溫度條件對構件質量進行詳細復驗,凡是在制作中漏檢或運輸堆放中造成的構件變形,偏差大于規定,影響安裝質量時,必須在地面進行修理、矯正,符合設計要求和規范規定后方能起吊安裝;

(2)綁扎起吊鋼構件的鋼索與構件在接觸時,要加防滑隔墊,凡是與構件同時起吊的節點板,安裝人員使用的掛梯校正用的卡具繩索,必須綁扎牢固直接使用吊環,吊耳起吊構件時要檢查吊環吊耳焊縫有無損傷;

(3)在負溫度下安裝構件平面上應從建筑物中心逐步向兩端擴展,安裝立面上宜從下部逐件往上安裝;

(4)鋼結構的焊接工作在一節柱的一層構件安裝、校正焊接并預留焊接縫收縮量后,平面上的結構中心開始向四周對稱擴展,焊接嚴禁在結構外圈向中心焊接一個構件的兩端不得同時進行焊接;

(5)構件上有積雪、結冰、結露時,安裝前應清除干凈,不得損傷涂層;

(6)在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗;

(7)在負溫度下安裝鋼結構時柱子梁支撐等大構件、安裝后應立即校正,校正后立即進行永久固定,當天安裝的構件要形成空間穩定體系,保證鋼結構的安裝質量和結構的安全;

(8)高強度螺栓接頭安裝時構件的磨擦面必須干凈,不得有積雪結冰,不得雨淋,接觸泥土油污等臟物;

(9)栓釘焊接前應根據負溫度值的大小,對焊接電流、焊接時間等參數進行測定,保證栓釘在負溫度下的焊接質量。

25現澆混凝土

根據設計要求和本工程的特點,在大體積混凝土斷面較厚且大部分位于地下或露出地面不高,采用暖棚法施工既能確保工程質量又較為經濟合理。

(1)集中攪拌站搭設鋼管架,外側用棉氈帆布圍護,棚內生火爐加溫;

(2)澆筑的混凝土部位搭設與攪拌站相同的保溫棚、生火爐加溫;

(3)為縮短養護時間,加速混凝土硬化,混凝土攪拌時滲入適量早強減水復合型防凍劑;

(4)為減少凍害一定嚴格控制坍落度,水灰比;

(5)摻有外加劑的混凝土,攪拌時間應比常溫延長1.5倍;

(6)混凝土拌合物的出機溫度不得低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

2.6質量檢查控制

(1)骨料及混凝土出機入模時的溫度每工作班至少測量4次;

(2)在棚內升溫、降溫期間每1h測量1次;

(3)澆筑完畢的混凝土溫度測量應按下列規定進行;

1)全部測溫孔點均應編號繪制平置圖,測量結果要寫入正式記錄;

2)測溫孔點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻部位,測溫孔的深度一般為10~15cm;

3)測溫時應將溫度計與外界氣溫作妥善隔離,可在孔口四周采用保溫材料塞堵,溫度

計在孔內應留3min以上方可讀數。

2.7越冬工程維護根據本工程規模、工期和施工組織設計安排,在最嚴寒的季節停止施工,待氣溫回升后再復工。

1)該項目停建前應做好越冬工程保溫維護,盡量就地取材,保溫層厚度

由熱工計算確定;

2)施工現場和建筑物周圍必須做好排水,嚴禁地基和基礎被水浸泡;

3)獨立樁、柱、基礎梁下部應掏空處理。空隙兩側用立磚擋土回填,防止凍脹,引發質量事故;

4)淺埋基礎越冬時,應覆蓋保溫材料;

5)對露出地面的構件、強度未達到設計和施工質量驗收規范要求的,入冬前必須進行保溫防護,確保構件不受凍害浸蝕。

篇3:產品倉皮帶走廊工程安全生產文明施工措施

產品倉皮帶走廊工程工安全生產和文明施工措施

1安全保證措施

1.1為貫徹"安全第一、預防為主"的方針,發揮安全檢查,保證體系的作用,加強全員、全方位的安全管理,明確安全保證體系,建立健全以項目經理、施工隊長、班組長的行政安全保證一條線;黨團組織思想保證一條線;總工程師、專職工程師、班組技術員的安全技術保證一條線;工會主席、工會小組長的勞動保護監督一條線;安監科、專職安監員的安全監察一條線。五大安全保證體系從安全職責的不同角度齊抓共管,保證安全技術措施落實到每個職工。

1.2加強安全教育,組織所有施工人員學習有關安全法規及條例,并經考試合格后方可上崗。在安全管理工作上,做到思想到位、責任到位、組織到位、措施到位。

1.3認真執行安全監察制度,加強現場安全管理,消滅"三違"現象,正確使用安全防護用品。

1.4定期(每月一次)或不定期組織安全檢查,召開安全工作會議。研究和解決現場存在的安全問題。布置下一步的安全工作。對檢查出的問題以通知的形式下發給有關責任單位限期整改。

1.5逐級簽訂"安全文明施工責任狀"。認真執行安全施工措施的編制、審批交底制度、履行全員簽字手續。安全措施作到針對性強、安全防護措施具體。

2安全技術措施

2.1加強安全技術措施的編制和審查。切實做到一切施工活動都要有安全施工措施,并在施工前進行交底,接交雙方必須簽字,無安全技術措施或施工前未交底,嚴禁施工。

2.2大力開展群眾性的安全活動,以施工隊、班組為單位,開展創安全文明施工工區和班組活動,組織安全文明施工評比競賽。

2.3合理安排施工程序計劃,盡量避免或減少交叉施工,對必須交叉施工的區域加強安全防護設施,防止人身和設備事故發生。

3現場安全保衛措施

針對現場施工高空作業較多,交叉頻繁等諸多因素,必須加強現場安全管理,采取如下安全設施及防護措施:

3.1加強對現場施工臨時供電電源和消防設施的檢查、維護。

3.2加強現場機具設置、機械類,有針對性的安全操作規程。

3.3特殊工種作業人員持證上崗。

3.4采用高處作業懸掛安全網。所有手持電動工具、電源箱、焊機均要安裝漏電保護器,并有專人管理。

4防火措施

4.1施工時,要查清周圍電線、電纜、易燃物的狀況,維護好現場用電秩序,嚴禁在易燃物品處動明火,防止機械設備觸及高壓線,嚴禁亂拉、亂接電線、嚴禁用電爐子、電暖器等易失火的電器。

4.2電纜、電線要經常維護檢查,防止短路失火。

4.3組織有關人員經常進行防火檢查,及時清理火源周圍的易燃物。

5文明施工

文明施工是展現施工隊伍形象,表現施工隊伍素質的一個重要方面,我們決心將此工程作為對外展示的窗口,全面規劃。

5.1施工場地:

在所屬區域內實行統一管理,分區負責,標識清楚,定期檢查,總結評比,做到物料存放整齊、交通運輸暢通,場地排水舒暢,施工現場整潔。施工用地統一規劃建設,盡量少用地,嚴禁亂搭亂蓋。

5.2文明施工管理要點

(1)大準公司**準能公司選煤廠新建產品倉皮帶走廊等土建工程項目經理部對本工程的文明施工全權指揮,向上對項目經理負責,向下通過安全監察站的安全監察員督促指揮各施工隊搞好各項文明施工生產。各隊隊長對本單位的文明施工負責,這樣大大加強了文明施工管理的執行力度,這是搞好文明施工的基礎。

(2)安全監察員在項目經理部的領導下,主抓現場的文明施工,并制定專職干部作為文明施工的負責人。

5.3具體措施

(1)保持施工現場清潔。堅持"工完,料凈,場地清"的施工原則。

(2)盡可能選用噪音小的設備進行施工。

(3)合理安排施工時間,減少夜間施工。

(4)積極和周圍各單位開展文明共建活動。

(5)嚴格按《建設工程文明施工規定及考核辦法》進行施工現場的文明施工考核,確保文明施工的實施效果。

6環境保護

本工程上場后做好全面規劃,對環保工作綜合治理,并與公司環保部門取得聯系,按環保規定,做好施工現場的環境保護工作,具體措施如下:

6.1成立環保小組,建立環保措施,項目經理部、隊分級管理,負責檢查、監督各項環保工作的落實。

6.2對職工進行環保知識教育,使人人心中都明確環保工作的重大意義,積極主動地參與環保工作,自覺遵守環保的各項規章制度。

6.3防止污染與水土流失措施

施工、生活中的廢水要經過沉淀處理,廢渣、垃圾、棄土要統一妥善處理,堆放到指定地點,嚴禁亂扔亂棄、污染環境。施工完工后,除已征得建設單位同意外,拆除一切生產、生活設施,并徹底清理,恢復原貌。

7地下設施與文物的保護

仔細審核圖紙設計文件,積極與有關部門聯系確定地下設施的位置、埋深、走向等情況。在有地下設施的位置,作好明顯標志,并及時與該段施工人員聯系,盡量減少用機械開挖,以免破壞地下設施,

對地下設施提出保護措施方可進行施工。當發現文物時,及時報告建設單位、監理及文物管理部門和公安部門,交作好現場的保護工作。