一、施工單位:綜放隊

二、施工前的準備:

1、準備好檢修電機工作所需要的工具及材料。

2、在機尾處打2個起吊點,作為電機裝車、缷車起吊用,用2.2m的錨桿,每根錨桿使用3卷樹脂錨固劑,錨固深度不低于1.5m。

3、班長安排專職電工對采煤機、運輸機開關停電閉鎖,并掛上“有人工作,禁止合閘”安全警示牌,安排專人看管開關,防止誤送電傷人事故發生。

4、施工前把采煤機隔離刀閘打到零位,再將離合器手把拉至斷開位置。

三、施工步驟:

1、將采煤機牽至機尾,造好機窩。

2、把支架的伸縮梁完全打出,煤壁與支架空頂的頂板上好網子。

3、先從下到上拆下電機螺栓,用2t葫蘆先把電機拉出一部份,再用一個3t葫蘆以支架為起吊點吊起電機,再用2t葫蘆慢慢拉出電機,直到完全拉出為止,將電機慢慢放下到支架前底座箱上,在運到軌順超前以外安全地點。

4、檢修工作完成后,先檢查各部件是否完好,并根據情況作適當處理及調節冷卻噴霧水流量和水壓。然后對采煤機進行試車,由檢修人員隨時觀察運轉情況,發現問題及時處理,試車前必須清理采煤機周圍的雜物,符合文明生產要求。

5.試運轉無異常后收拾現場,采煤機移交下班生產。

四、安全注意事項

1、當班跟班隊長為安全負責人,當班班長為施工負責人。

2、2t葫蘆和3t葫蘆必須完好,自鎖可靠,各種索具必須滿足起吊安全系數。3.起吊前由當班班長和跟班人員指定專人對機械索具、工器具進行檢查,不完好的嚴禁使用。安排專人負責檢查起吊點是否牢固,檢查起吊環、起吊工具無問題后方可使用,檢查電機拴綁牢固后,方準起吊。

4、起吊電機時操作人員要相互配合、協調一致,并由施工負責人統一指揮。

5、進入機尾作業前,必須嚴格執行敲幫問頂制度,觀察好作業地點煤幫和頂板支護情況,發現問題,先處理完后方可進入施工地點工作,工作過程中應隨時注意煤幫和頂板情況。

6、更換過程中,必須對更換的設備進行保護,防止煤粉雜物進入設備的殼內。

7、在作業時有抬運物件時,人員之間步調一致,抬運高度相對平穩,下放時要輕、慢,聽從指揮,嚴防碰手、碰腳、砸傷和擠傷。

8、所有施工人員必須持證上崗。

9、現場各作業人員必須做到:“先檢查,后工作;先排除隱患,后開工;隱患不排除不生產,不安全不生產”制度。

10、所有參與施工人員必須認真學習本措施,學習后方可上崗作業。

11、所有作業人員都必須熟悉避災路線。

篇2:煤礦采煤井下檢修電工安全生產崗位責任制

1、熟悉掌握《煤礦安全規程》《煤礦安全技術操作規程》《作業規程》。必須經過專門培訓,考試合格,方可上崗作業。須熟悉設備性能、構造原理,并掌握維修保養和故障處理技能。

2、嚴禁帶電作業,設備配件放置牢固。

3、按規定檢修保養設備。

4、按規定給設備加油。

5、及時更換易損部件。

篇3:采煤機維護檢修工作制度

1、日檢:

1)檢查各大部件聯結的液壓螺母及其螺釘是否緊固,齊全,發現松動及時擰緊.

2)電纜,水管,油管是否有擠壓和破壞.

3)檢查各壓力表是否損壞.

4)各部位油位是否符合要求,是否有滲漏現象.

5)各管件接頭有無漏液現象.

6)各操作手柄,按鈕是否靈活可靠.

7)截齒和齒座是否損壞與丟失,截齒丟失應及時補上.

8)噴嘴是否堵塞和損壞,水閥是否正常,堵塞的噴嘴應及時清理更換

9)行走輪與導向滑靴的工作狀況.

10)機器運轉時各部位的油壓,溫升及聲響是否正常,各段聯結是否有松動.

11)水量檢查,特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求.

12)離合器動作靈活可靠

13)檢查電纜及夾板的連接可靠與否以及拖拽情況,檢查電纜有無扭曲擠壓,電纜夾板有無缺損.

14)檢查磁力起動器觸頭燒損與否,檢查電氣箱等隔爆是否符合要求.

15)采煤機各保護裝置是否完整齊全,動作是否靈敏可靠.

2、周檢:

1)清洗泵站及水閥中的過濾器濾芯

2)從放油口取樣化驗工作油中的過濾油質是否符合要求.

3)檢查處理日檢中不能處理的問題,對整機的大致情況作好記錄.

4)檢查司機對采煤機的日常維護情況和故障記錄.

3、季檢:

季檢除了周檢內容外,對周檢處理不了的問題進行維護和檢修,并對采煤機司機的日檢,周檢進行檢查,并作好季檢記錄。

4、大修:

采煤機在采完一個工作面后應升井大修,大修要求采煤機進行解體檢修,大修后檢測有關參數,符合大修要求后方可入井。