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某某煤礦副立井井筒冬季四防安全技術措施

2024-07-23 閱讀 1778

一、工程概況

紅慶梁煤礦副井井筒設計凈直徑φ9.5m,井口設計標高:+1404.5m(相當于±0),井筒深度:462.6m。凍結深度402.5m。目前井筒已落底,下步將輔助二期隊伍施工。

即將進入冬季,氣候逐漸變冷,給施工安全帶來許多安全隱患。為了確保冬季安全生產工作順利進行,維護廣大職工身體健康和生命財產安全,根據當前冬季的特點,特制定冬季四防(防火、防寒、防凍、防煤氣中毒)安全措施。

二、冬季“四防”領導小組及成員職責

第一節?冬季“四防”領導小組

組?長:于瑞明

副組長:白?易、趙呈武、劉方印

組?員:礦建隊(閆武志、李偉、李剛、卜祥奎)、機電隊(于?康、張洪化)、技術組(崔高興)、材料供應組(張少偉)、后勤組成(張?波)。

第二節?領導小組成員職責

1、組長職責

對“冬季四防”工作全面負責,保證該工作所需的人、財、物合理安排。

2、副組長

對分管的工作負領導責任,并全面督促檢查,對存在問題按“五定”原則,予以認真整改。

3、成員職責

隊長職責:參加日常井筒及井口的防除冰檢查,落實值班期間井口、井下“四防”工作,調用礦建隊人員參與、配合措施執行。

班長職責:負責日常井筒及井口的防除冰檢查,落實每班施工期間的井口、井下“四防”工作,調用班組人員參與、配合措施執行。

地運班長職責:負責日常井口、井架及井口周圍的檢查,具體負責班組內、井口、地面其他“四防”工作的落實。

機電班組職責:參加日常檢查,具體負責機電設備日常維護保養,機電設備“四防”工作的落實。

材料供應組職責:及時聯系供貨商,進足夠的主材,防止因上凍主材供應不上,影響井筒施工。

后勤組:及時發放過冬御寒的棉衣等勞保用品。參加日常宿舍檢查,對查出的問題整改落實工作。

三、冬季四防安全技術措施

第一節?防火

地面防火

(1)冬季“四防”小組成員要不定期的對職工宿舍進行檢查。同時檢查施工現場的電線、電纜及各種用電設施,以及施工機械、車輛電器線路的安全性能情況,保證用電線路能在正常負荷范圍內運行。職工宿舍檢查責任單位:后勤組,責任人:趙呈武。施工現場的電線等用電設施檢查、維護責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(2)宿舍內嚴禁使用電爐等大功率用電設施,嚴禁使用電爐做飯,禁止使用電褥子。責任單位:后勤組,責任人:趙呈武。

(3)對全體職工進行冬季防火安全常識的宣傳教育,加強安全防范意識,尤其是易燃、易爆區域的禁火教育。責任單位:后勤組,責任人:趙呈武。

(4)宿舍嚴禁用煤氣爐、煤爐及明火取暖。責任單位:后勤組,責任人:趙呈武。

(5)易燃物品(油庫、木料等)要與火源保持一定安全距離。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(6)職工嚴禁躺在床上抽煙,以免疲勞過度睡著引起火災。責任單位:后勤組,責任人:趙呈武。

(7)機修車間電、氣焊作業時必須及時用水對焊渣進行降溫處理;井口電焊、氣焊作業時,必須嚴格執行《紅慶梁礦井電氣焊專項安全技術措施》,待安檢員、機電隊長、瓦檢員批準后并開票方可進行焊割工作。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(8)機電隊、后勤部門加強監督檢查,嚴禁私拉亂扯電線,防止火災、觸電等事故發生。責任單位:后勤組、機電隊,責任人:趙呈武、劉方印。

(9)絞車房、壓風機房、倉庫等重點要害場所必須配備足夠數量的滅火器及消防沙,并及時更換失效的滅火器。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(10)滅火器材的檢驗、指定專人定期對滅火器材負責檢查。使用人員必須熟知“三懂三會三能”。(三懂:懂得本崗位生產經營過程中的產品及原材料的火災危險性;懂得火災撲救的方法;懂的預防火災的措施。三會:會使用滅火器材;會處理事故;會報警。三能:能自覺遵守消防規章制度;能及時發現火災隱患;能有效撲救初期火災。各要害地點的工作人員都必須熟悉滅火器的使用方法,并熟悉本職區域內滅火器材的存放地點。責任單位:后勤組、機電隊,責任人:趙呈武、劉方印。

(11)加強對各個場所的防火檢查,對用氣、用電不符合安全要求的要限期整改,杜絕火災和觸電事故發生。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(12)井口進班室、澡堂、井口各值班室(信號房、電工房等處)內加熱器用細鋼絲網包住,使用時班長負責監督,澡堂內加熱器由司爐工負責,停送電,做到人離斷電,防止發生火災。責任單位:后勤組、機電隊,責任人:趙呈武、劉方印。

(13)加強節假日期間的防火安全工作,要加強燃放爆竹的安全教育,嚴禁在要害部位周圍燃放煙花爆竹,要害部位項目部要設專人值班值宿,并保持通訊暢通。責任單位:后勤組、機電隊,責任人:趙呈武、劉方印。

(14)對違犯規定造成火災人員,除賠損失外,視情節輕重給予100-1000元罰款。責任單位:后勤組,責任人:趙呈武。

井下防火

(1)加強井口驗身工作管理,嚴禁入井人員穿化纖衣服和攜帶點火物品。責任單位:礦建隊,責任人:白易。

(2)加強井下電氣設備的管理,杜絕失爆設備入井和在用設備出現失爆現象。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(3)不得帶電檢修、搬遷電氣設備和電纜。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(4)完善井下電氣設備的各種保護,并經常檢查各種保護的使用情況,嚴禁出現甩掉不用電氣設備保護的現象。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(5)井下供電必須安裝檢漏保護,檢漏設備必須靈敏可靠,并定期對漏電保護進行試驗,確保井下供電安全。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(6)井下挖機使用的柴油、大抓使用的機油必須裝入蓋嚴的鐵桶內,由專人押送至使用地點,剩余的柴油、機油嚴禁放在工作面及吊盤上。責任單位:礦建隊,責任人:白易。

(7)下層吊盤放置滅火器不少于2臺,中、上層放置滅火器各1個,挖機、大抓機身上配備2臺滅火器。責任單位:礦建隊,責任人:白易。

(8)井下工作人員都必須熟悉滅火器的使用方法,并熟悉井筒內滅火器材的存放地點。責任單位:礦建隊,責任人:白易。

(9)電纜連接處必須使用接線盒,嚴禁出現雞爪子、明接頭、羊尾巴。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(10)必須對電纜進行全面檢查,發現有破損或膠質老化的電纜要及時處理或更換。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(12)井下需要進行電焊、氣割時,必須帶2臺以上滅火器材,待安檢員、機電隊長、瓦檢員批準后并開票方可進行焊割工作。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

第二節?防寒、防凍

生活區防寒、防凍

(1)宿舍、食堂、餐廳等安裝散熱片,利用電加熱循環熱水的方式供暖。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(2)對各供水管路進行保暖處理。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(3)生活區水箱、使用棉被包裹,廁所、澡堂、食堂門口懸掛棉簾保暖。責任單位:后勤組,責任人:趙呈武。

(4)供水管路使用保溫材料包裹,夜間停止送水。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(5)經常收聽收看天氣預報,在降雪前儲備一定量的生活物資,采取有效措施確保職工吃上熱飯熱菜。責任單位:后勤組,責任人:趙呈武。

(6)在冬季來臨前,發放棉衣、棉帽、棉手套等勞保用品。責任單位:后勤組,責任人:趙呈武。

生產系統的防寒、防凍

(1)井口房各出入口用帆布進行封閉保證井口房內的溫暖。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(2)井口信號室、翻矸臺信號室、機修車間、電工車間,由電工統一接線,采用電油汀取暖。車間內的嚴禁明火取暖。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(3)提升絞車、穩車油泵、井口液壓站要及時更換防凍機油,絞車液壓站、井口液壓站要安裝加熱器,使液壓油保持原有的稠度,確保液壓站正常供油。同時,穩車油泵使用電熱毯包裹。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(4)通風機加裝加熱裝置,保證井下的空氣溫度。

(5)砂、石料放入井口東側的暖料房內,以防砂石料結冰,影響井筒施工。澆筑完畢后,及時清理出料斗內的砂、石料,防止在料斗內結塊,影響下次使用。責任單位:礦建隊,責任人:白易。

(6)攪拌系統防寒防凍,供水管路使用泡沫棉包扎保暖,為確保砼不低于15攝氏度的入模溫度。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(7)在攪拌機附近安裝水箱,在每次使用前提前10分鐘放入熱水。責任單位:礦建隊,責任人:白易。

(8)對施工現場地面生產的供風、供水管路使用保溫材料包裹。供水管路嚴防漏水,造成現場結冰。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(9)攪拌機在每次使用過后,必須認真清理,以防滯存的灰漿凍結膨脹損壞機械。沖洗攪拌機的水要及時引入沉淀池。責任單位:礦建隊,責任人:白易。

(10)盤臺上的電纜在升降時要小心提放,不得任意彎曲。責任單位:礦建隊,責任人:白易。

(11)遇到雨雪天氣,及時清掃積雪。天氣至零度以下時,安排人員對井架、井口附近建筑、井筒、各廠房、職工宿舍結冰情況進行檢查。○1井架、二平臺上結冰時,由機電隊安排機電人員清理,人員穿戴防滑鞋及佩戴防滑手套,待保險帶生根牢固后,方可進行除冰工作。除冰時,井口、井下不得有人,以防墜落的冰凌傷人。○2井口結冰時,撒鹽化冰或用手鎬清理干凈。○3每天各班進班后,派專人乘坐吊桶觀察井壁有無結冰情況,發現井筒結冰后,用長柄工具敲擊冰凍處,把結冰處理干凈。a、各班正、副班長及主、副提信號工在交接班要對井壁、鋼筋繩結冰情況進行檢查;項目部和各值班隊長也應每天不定時對井壁、鋼筋繩結冰情況進行檢查。b、檢查一定要認真、細致,每班檢查時要帶兩個長柄工具,長柄工具為長3.0m的1寸鍍鋅鋼管制作,并在鋼管前頭焊接風鎬釬子,發現有結冰時要及時找凈。c、觀察井壁結冰時每人要攜帶一盞礦燈及一部對講機,采用慢罐下行的方法,發現有結冰現象要通知絞車工停罐,用長柄工具進行處理。d、清除封口盤下及井筒內井壁和鋼絲繩上的冰時,人員要在吊桶內進行,同時要將保險帶生根牢固,所用器具要留繩,并且要拿穩、抓牢。f、除冰時應安排在交接班時進行,井下工作面不得有人,并將各種設備遮護好。○4井架周圍建筑物、各廠房、職工宿舍上冰凌及時清理,防止墜落傷人。

責任單位:后勤組、機電隊、礦建隊,責任人:趙呈武、劉方印、白易。

第三節?防煤氣中毒

(1)做好冬季煤火取暖的安全防范措施,防止煤氣中毒。責任單位:后勤組,責任人:趙呈武。

(2)項目部應采用多種形式,宣傳普及防煤氣中毒常識及急救知識。責任單位:后勤組,責任人:趙呈武。

(3)加強取暖管理,職工宿舍內一律不準生煤火。若施工廠房用煤火取暖,必須采用煙道排煙氣措施,嚴禁無煙道取暖。并固定專人負責防火和防煤氣中毒。責任單位:礦建隊,責任人:白易。

(4)若發生煤氣中毒事故,急救措施:

○1救助者進入地點時嚴禁在現場打電話、點火和開啟照明設備。

○2將門窗打開或將傷病員移至空氣新鮮處。進入地點后,迅速打開所有通風的門窗,然后迅速將中毒者轉移到通風保暖處平臥,解開衣領及腰帶以利其呼吸順暢。對于昏迷不醒的患者可將其頭部偏向一側,以防嘔吐物誤吸入肺內導致窒息。同時請立即撥打120急救電話叫救護車,送往醫院搶救。責任單位:后勤組,責任人:趙呈武。

第四節?其它防風、防滑措施

防風措施

(1)開展冬季安全宣傳教育,提高施工作業人員的職業安全意識,及時收聽天氣預報,與當地氣象臺、站保持聯系,防治寒流、大風等天氣的突然襲擊。責任單位:后勤組,責任人:趙呈武。

(2)對天輪平臺、二平臺上的設施定期、全面、仔細的做好防風安全檢查,檢查內容包括各緊固件、焊接處、平臺上的宣傳牌匾等固定是否牢固。對存在安全隱患的部位進行整改,安排專職人員進行復查。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(3)對各廠房、宿舍的防風纜繩進行檢查,確保鋼絲繩無斷絲并處于拉緊狀態、,檢查地鉤是否牢固。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(4)項目部要根據氣候變化,靈活安排不同工種工作,在遇到大風、雨、雪等惡劣天氣時應立即停止室外作業。責任單位:礦建隊,責任人:白易。

(5)高處作業完成后,需將所有零件、工具、廢棄物一并清理干凈,避免因大風吹落造成的傷人、傷物事故。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

防滑措施

(1)工作人員應安全著裝,做好自身防護。穿軟底防滑鞋,不要穿硬底或光滑底的鞋,戴好棉安全帽,戴防護手套。責任單位:后勤組、機電隊、礦建隊,責任人:趙呈武、劉方印、白易。

(2)在冰雪路面行走應該小心慢行,膝蓋微彎曲,身體向前傾重心向下,注意腳下,走小碎步(步幅不超15厘米),禁止跑行。手上不宜拿尖銳細長物品,切忌提重物,雙手不要揣在兜里或雙手插入袖口,因為雙手來回擺動有利于身體平衡,同時一旦滑倒,雙手可起到支撐防護作用。

(3)在雨雪天,嚴禁高空作業。責任單位:機電隊,責任人:劉方印。

(4)雨雪天后應組織人員盡快及時清除冰雪。為預防雪后高空冰凌對人身安全的威脅,清雪的原則是先高空后地面。責任單位:礦建隊,責任人:白易。

(5)嚴禁將生活廢水倒在宿舍門口上,以免結冰,造成人員摔傷。責任單位:后勤組,責任人:趙呈武。

(6)井口把鉤工提醒上下罐人員要穩慢不要直接從罐上向下跳,以免滑倒摔傷。責任單位:礦建隊,責任人:白易。

(7)根據冬季行車特點,制定冬季行車管理辦法。落實防凍、防滑、防霧、防火等具體措施,進一步提高駕駛員的冬季行車安全意識。施工現場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(如沿路覆蓋草袋)。責任單位:后勤組,責任人:趙呈武。

中煤五公司三處第七工程項目部

2013年9月30日

篇2:立井井筒施工容易出現問題預防措施

一、膨脹粘土層施工中常出事故:

粘土層膨脹,易片幫、抽幫,鋼筋綁扎、模板固定后,粘土層膨脹快造成混凝土支護厚度、強度不能達到設計要求,凍土掉入模板鋼筋內影響混凝土質量和支護厚度。如井幫位移量過大,造成凍結管斷裂,鹽水泄漏,凍結壁破壞,致使混凝土井壁抵擋不住凍土凍脹力而出現井壁掉皮、脫落、開裂、漏水、淹井等事故。

預防措施

加強凍結,應保證井筒深部粘土層內井幫溫度符合相關設計要求規定,以提高凍結壁自身強度

1、先讓后抗原則

(1)在掘進周邊荒徑中,開切豎向卸壓槽,長度為一模段高,在井幫均勻開挖卸壓槽(槽寬×槽深×槽間距=300×200×500~700mm),其內充填蘆葦笆當粘土膨脹時,其膨脹土流入槽內空間,體現出“卸壓”的效果。

(2)加強支護強度,加密鋼筋布置,同時提高混凝土的強度,體現出“抗”的原則,使粘土出現膨脹時,能抗住膨脹壓力。

2、減少井壁暴露時間

(1)在掘進方式上組織足夠人力、物力、機械強行快速臺階式掘進。先挖超前小井,使井筒中心超前小井低于工作面1m以上,防止井筒空氣與井幫溫差,然后進行刷幫,釋放部分壓力。

(2)在支護上采用短段掘進,小段高快速掘砌,段高控制在2m以內,先掘出刃腳槽坑,提前立模筑壁(中間高出的0.5~0.8m挖掘與筑壁平行作業),縮短凍土井幫暴露時間,減少位移量。

3、表土凍結段外壁混凝土中摻入抗凍高效減水劑,提高混凝土早期強度,使砼的強度24小時內達到設計值的50%以上,72小時內達到設計值的80%以上內壁套砌時摻放防裂密實劑,增強抗滲性能,提高封水效果。

4、掘進時井幫遇到異物要剔除,確保不因異物擠占空間致使砼井壁厚度不夠。

5、調節凍結方式,加強井筒外排凍結孔的流量,減少內排孔凍結的流量,使總凍結流量不變,使井幫凍結溫度有所下降,減少粘土層的凍脹力,且不降低總凍結壁的厚度。

6、加強已暴露井壁位移量的觀測,掌握粘土層膨脹速度。在厚粘土層或膨脹粘土層中施工時,當井幫位移過快或膨脹量大時,在砼井壁與井幫之間鋪設50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板,以緩解粘土層膨脹空間和減少低溫對混凝土強度的影響。

7、進行凍結變形壓力、凍結壁變形、溫度、井壁鋼筋內力等內容的監測工作,用科學的方法和可靠的數據來指導施工。

8、提前準備好井圈、背板等搶險物質,發現變形膨脹較大時,在外壁與井幫之間架設型鋼井圈、背板,或加厚泡沫塑料板厚度等措施。如井幫位移量過大時,每米增設一道20槽鋼井圈,加強外壁支護。井圈鋪設在鋼筋外側井幫上,再澆砼以抵抗砼凝固初期來自井幫的壓力。

9、認真檢測井幫位移量:在井筒荒徑均勻布置四個檢測點,每個段高定時測量一次:按十字線方向測量直徑量,與原始直徑相比,算出井幫總位移量,同時按中線量出相應半徑方向的位移差,得出每個點的位移量,作好記錄。嚴格控制井幫位移量不大于50mm。超過此值應縮小段高施工。10、提前加強機械設備的檢修和維護、運轉,確保施工的正常進行。

11、凍結段斷裂預防措施:

(1)按《礦山井巷工程施工及驗收規范》設計凍結壁和凍結圈徑。

(2)防片凍結管不宜距井幫太近。

(3)按沖積層厚度選取相應凍結管直徑和厚度。

(4)選用優質鋼管,采用內套管焊接,并保證焊接質量。

(5)做好凍結管接頭的抗滑力和耐壓力試驗,確保連接質量。

(6)凍結初期鹽水應逐漸降溫,防止溫差過大引起凍結管斷裂。

(7)采用爆破作業時,要嚴格執行安全措施,堅持淺打眼少裝藥。

(8)加強凍結管去、回路鹽水溫度觀測,防止鹽水在凍結管某部位形成短路而削弱下部凍結壁。

(9)加強鹽水水位觀測,發現水位下降,應立即關閉所有凍結管去、回路閥門,查明斷管并切斷其鹽水循環,然后恢復其它凍結管正常運行;并在斷裂的凍結管內重新下一直徑略小的凍結管繼續凍結或采取其它經論證可行的方案。

12、采用信息化施工,加強與凍結單位及科研部門密切協作,搞好預測預報工作,掌握凍結管的偏斜情況及凍結壁的有關參數,觀察檢測凍結壁的位移量變化,及時采取相應施工措施。

二、墜人墜物事故:

立井施工中,施工人員和器物可能從井口、吊盤、吊桶、井壁、抓巖機上和翻矸臺、天輪平臺上墜落,造成人員傷亡或非人身事故。

預防措施:

原則:

⑴乘吊桶或隨吊盤升降時;

⑵在井架或在井筒內的設備、設施上作業時;

⑶在翻矸臺上需要在圍欄外作業時;

⑷在模板上清理浮矸時;

保險帶必須定期按有關規定試驗。保險帶必須拴在牢固的構件上。每次使用前必須檢查,發現損壞時,必須立即更換。

1、預防從井口墜人、墜物措施

⑴井蓋門、各通過口平時要蓋嚴封好。

⑵吊桶升至井口60~80米時,信號工應及時打開井蓋門,防止提升時頂撞井蓋門造成事故,但不易過早開啟,以防墜物。

⑶井蓋門打開時,禁止從護欄外向下探望,需探望時要防止隨身物品墜入井下。

⑷升降管線需打開通過口時,須將所通過口清理干凈,確認無雜物后方可打開。

⑸管線升降通過盤孔口時,看管人員使用的工具必須栓繩,確保不墜落,注意防止管子通過盤孔口時造成卡子、接頭等物掛脫墜入井下。

⑹井口接管時必須蓋嚴通過口,確保不會墜物,所使用的工具材料不得隨手亂扔亂放,防止墜入井下,工作結束,現場必須清理干凈并蓋好通過口。

⑺井口不準堆放雜物,井口房內要經常打掃,保持清潔。

2、預防從吊盤墜人、墜物措施

⑴吊盤上不得擺放無用的材料、工具等。

⑵在吊盤上使用的工具,必須固定好,不能拴繩的應放好,確保不墜落。

⑶懸吊設備、管線起落時,吊盤通過口必須有人看管,防止掛、碰、損壞、墜物。

⑷在吊盤口作業人員的工具必須拴繩,作業時防止材料和工具墜入井底。

⑸吊盤上通過口的蓋門、吊盤上的欄桿、扶手要齊全完好,吊盤要經常檢查,發現設備聯接、緊固件、欄桿、扶手,蓋門有問題要及時處理。

⑹吊盤上作業的人員要精力集中,系好保險帶,確保安全。

3、預防從吊桶墜人、墜物措施

⑴提升鋼絲繩鉤頭、滑架、吊桶應按規定經常檢查,防止損壞墜落。

⑵乘吊桶上下人員,不得將頭伸出吊桶外,不得將所攜帶的工具伸出吊桶外,更不得往吊桶外投擲任何物品。

⑶乘吊桶懸空作業,必須先同信號工、把鉤工聯系好,系好保險帶,拴好工具,穩好吊桶,確保不會墜人、墜物,方可工作。

⑷上下吊桶時,必須等吊桶停穩并得到信號工同意方可上下,上下時抓好牢固物以防墜人。

⑸在吊盤喇叭口位置從吊桶裝卸物料時必須拿好拴牢,防止墜人墜物。

⑹利用吊桶和鉤頭下料、下設備時,捆綁必須牢固,確保無墜落危險。

⑺在吊桶內利用打擊物作信號時,必須在吊筒內側敲擊以防墜物。

4、預防井壁墜物措施

⑴應按施工措施規定控制井筒荒壁高度,不應超過措施的規定。

⑵及時處理浮石危巖,防止片幫落石傷人。

⑶對噴漿井壁,每次接班后,班長、值班隊長應下慢罐觀察井壁,發現問題及時處理。

⑷不得在井壁上懸吊東西,必須懸掛時要經有關人員批準,在作業點附近臨時懸吊的,用后要及時取下,以免過后墜落傷人,需在井壁上懸吊的,必須固定牢靠。

5、預防從抓巖機上墜人、墜物措施

⑴抓巖機上工作人員使用的工具必須栓繩,材料物品必須固定牢固。

⑵抓巖機上的部件應經常檢修,損壞部分要及時更換,緊固件要經常檢查,發現松脫的要及時處理。

⑶嚴格按操作規程操作,工作時留心觀察各部件,仔細監聽各部件發出的聲音,發現異常及時處理,防止部件受損墜落。

6、預防從翻矸臺、天輪平臺墜人、墜物

⑴翻矸臺工作時要系安全帶,工具要綁繩,欄桿要牢固可靠,發現問題及時處理。

⑵翻矸臺上存放的電纜等材料要排放整齊,用尼龍繩固定,以防松動墜落。

⑶翻矸臺、天輪平臺上的機械設備安裝要牢固,必要時要加保險繩并經常檢查,發現松脫損壞須及時處理。

⑷在天輪平臺上工作的人員要系安全帶,使用的工具要拴牢,使用的材料要放好,工作完后要將現場清理干凈。

⑸翻矸臺、天輪平臺上不得存放不使用的物品,要經常打掃保持清潔。

⑹翻矸臺、天輪平臺進行大檢修時需要有安全技術措施。

⑺在天輪平臺至井口段進行檢查、檢修、拆卸、安裝等任何工作,任何情況下都不得拋、接物品或不得從事與固定點無任何聯系的作業方式。

三、建井期間,尤其是在揭煤期間,可能出現瓦斯超限、瓦斯突出,甚至瓦斯煤塵爆炸等事故。

預防措施:

1、建立健全組織機構及管理制度

⑴設立通風瓦斯管理組織機構與設備防爆管理組織機構。

⑵配備相關通風、瓦斯專業技術人員且應進行培訓,做到持證上崗。

⑶建立通風瓦斯報表(包括月報、旬報、日報)要按規定及時上報。

⑷建立建全通風瓦斯管理制度,主要包括:通風瓦斯管理制度、“一通三防”重大隱患排查制度、通風例會制度、通風瓦檢人員井下交接班制度、通風設施管理制度、通風報表管理制度、局部通風管理制度、盲巷管理制度、巷道貫通管理制度、瓦斯檢查制度、瓦斯排放管理制度、井下爆破管理制度、“一炮三檢”及“三人聯鎖”放炮管理制度、瓦斯管理制度、瓦斯檢測監控管理制度、儀器儀表維修校驗制度等。

⑸根據工程施工進度、瓦斯涌出量、地溫和工作面部署等情況及時調整通風系統。

2、建立礦井瓦斯監測、監控系統

采用煤礦安全監測(監控)系統對井下進行安全監控,分站的主機設在井口調度室,監測(監控)系統由瓦斯(一氧化碳)傳感器將瓦斯信息傳至地面瓦斯監控站,并用數字形式在電腦中顯示出來,供調度人員隨時掌握瓦斯情況。

(1)在井內吊盤下風筒對側設置傳感器T1;井筒封口盤回風口設置傳感器T2,嚴格按照安全監控規定管理,瓦斯報警濃度為≥0.8%,瓦斯斷電濃度為≥0.8%,瓦斯復電濃度為<0.8%。

(2)復電方式:采用人工復電。

(3)必須加強傳感器的保護,防止因淋水造成監測數據失真。

(4)探頭應垂直懸掛,保持距幫部不小于200mm,能夠正確反映所測地點的瓦斯和一氧化碳濃度。

(5)當工作面瓦斯濃度超過0.8%時,檢測監控裝置報警后,施工人員必須立即撤出工作面,待工作面瓦斯濃度降到0.8%以下時,施工人員方可進入工作面作業;一氧化碳濃度按照規程規定執行。

(6)局扇必須裝有風機開停傳感器,并有專人負責管理。

3、局部通風安全管理措施

(1)局扇必須安設專職局扇司機進行管理,保證正常運轉,并懸掛局扇管理牌和專職局扇司機牌。不得出現無計劃停風,有計劃停風的必須辦理專項申請,并附有安全措施。

(2)掘進工作面通風方式采用壓入式,局扇和啟動裝置必須安裝在進風巷道中,距掘進巷道回風口不得小于10m;局扇不得發生循環風。

(3)掘進工作面必須設置同等能力的備用局扇,備用局扇電源必須取自另一路電源。主、備局扇必須使用自動切換開關和自動切換風筒三通連接,并保證能實現自動切換。

(4)局扇必須采用“三專”供電,實現風電、瓦斯電閉鎖,每天必須有專人檢查1次;每班試運行備用局扇1次,保證局扇可靠運轉。

(5)使用局扇供風的地點必須實行風電閉鎖,保證停風后切斷停風區內全部非本質安全型電氣設備的電源。使用2臺局扇供風的,2臺局扇都必須同時實現風電閉鎖。

(6)使用局扇通風的掘進工作面,不得停風;因檢修、停電等原因停風時,必須撤出人員、切斷電源。

4、瓦斯管理

(1)工作面回風流中瓦斯濃度超過0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%、CO≥24PPm(遇見半煤巖巷)時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。

(2)爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到0.8%時,嚴禁裝藥爆破。

(3)工作面及其他作業地點風流中,電動機或其開關安設地點附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.3%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

(4)工作面及其他巷道內,體積大于0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度達到2.0%時,附近20m內必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。

(5)工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進行處理。

(6)局扇因故停止運轉,在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯,只有停風區中最高瓦斯濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,且局扇及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度不超過0.5%時,方可人工開啟局扇,恢復正常通風。嚴禁在停風區或瓦斯超限的區域作業。

(7)臨時停工地點,不得停風;否則必須切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員入內,并向礦調度二所匯報。停工區內瓦斯或二氧化碳濃度達到3%或其它有害氣體濃度超過《規程》規定,不能立即處理時,必須在24小時內封閉完畢。

(8)停風區中瓦斯濃度超過0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%時,最高瓦斯濃度和二氧化碳濃度不超過3.0%時,由瓦檢員向礦調度二所匯報,在礦調度二所確認停風區內瓦斯濃度不超過3%后,由礦總值班指揮,現場班(隊)長負責回風系統的停電、撤人和警戒,瓦檢員負責控制風流安全排放瓦斯。

(9)停風區中瓦斯濃度或二氧化碳濃度達到3.0%及以上時,必須編制專門的排放瓦斯安全措施,報礦總工程師批準,并嚴格執行排放瓦斯措施。

(10)瓦檢員必須執行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,瓦檢員必須現場交接班,并有記錄可查,無空班漏檢,無虛報瓦斯,并認真填寫巡回檢查圖表,做到井下牌板、巡回檢查圖表、瓦斯臺帳三對口。

(11)掘進工作面因停電或其它原因,局扇停止運行時,施工單位班隊長和測氣員必須立即撤出人員,切斷電源,并設置柵欄,揭示警標,嚴禁人員入內。

(12)工作面所有非本質安全型電氣設備都必須受風電、瓦斯電閉鎖裝置控制,并保證其靈敏可靠。

5、揭煤管理

(1)所揭煤層嚴格按照《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》和安徽省、淮南礦業集團井巷揭煤規定,由通風防突科編制揭煤防突專項設計報集團公司審批,批準后施工單位根據揭煤設計,編制揭煤措施。具體揭煤程序如下:

(2)井筒在施工至所揭煤層法向距離20米前,根據揭煤地質說明書編制揭煤專項防突設計報集團公司批準。

(3)在施工至距所揭煤層法向距離10米前施工至少兩個穿透煤層全厚且進入底板不小于0.5米的前探鉆孔,其中一個前探孔沿揭煤正前方布置;同時施工不少于三個測壓鉆孔,并且至少有1個鉆孔要布置在井巷或巷道輪廓線外15米。

(4)若所揭煤層有突出危險,在施工至距所揭煤層法向距離7米前,執行區域防突措施,施工措施孔。措施孔在控制范圍內均勻布置,抽采孔孔數和孔底間距按鉆孔有效抽采半徑1.5米進行設計,鉆孔一次穿透全煤并進入底板0.5米以上。措施孔預抽率達45%以上后,進行區域防突措施效果檢驗,在預抽區域的上部中部和兩側至少布置4個檢測點,測定殘余瓦斯壓力和殘余瓦斯含量,其中一個檢驗點布置于預抽區域內距邊緣不大于2米的范圍內。區域防突措施效果檢驗合格后方可繼續施工,否則必須補充措施或延長抽采時間,直至檢驗有效。所揭煤層無突出危險可不采取區域防突措施。

(5)在施工至距所揭煤層法向距離5米前(地質構造復雜、巖石破碎的區域7m),采用綜合指標法和鉆屑瓦斯解析指標法進行區域驗證。經預測無突出危險后編制揭煤作業的防突專項安全技術措施,經礦總工程師組織會審后,方可進入距所揭煤層法向距離5米內施工。

(6)在施工至距所揭煤層法向距離2米前,施工期間采取鉆探手段邊探邊掘,確保井筒不進入距所揭煤層法向距離2米以內。

(7)在施工至距所揭煤層法向距離2米后至穿過煤層最小法向距離2米前,執行循環預測,并采取遠距離放炮等安全防護措施。

(8)揭煤過煤段高嚴格控制在2.2m以下;揭煤現場必須懸掛防突預測圖。

未盡事宜執行《國家安全生產監督管理總局令》第19號令《防治煤與瓦斯突出規定》和集團公司相關管理規定。

四、立井在接近或通過基巖段含水層時,可能發生透水甚至淹井事故

預防措施:

?1、嚴格落實《煤礦安全規程》、《國家安全生產監督管理總局令》第28號令《煤礦防治水規定》和集團公司有關井下防治水的要求,注意識別和掌握透水預兆,堅持“有疑必探、先探后掘”的原則。

?2、施工時工作面涌水控制不住時,必須停止作業,將下部人員撤離到安全地點,然后采取措施進行處理。

?3、施工單位主排水泵的排水能力必須保證在20小時內能夠排完24小時的最大涌水量。

4、嚴禁隨意停電,如因為檢修或其他原因必須停電時,必須提前做好準備,撤出井下人員并制定安全措施。

5、搞好雨季防洪工作,防止暴雨引起大量地表水進入井筒及生活區。

6、根據施工進度和涌水量變化情況制定相應的防治水技術措施或預案。

7、如果探明含水層的水壓很高,水量很大,并有補給水源,探放水不能消除水患時,應采取工作面注漿或地面預注漿等措施進行處理,防止淹井。

五、立井提升物料和人員的過程中,可能發生斷繩、過卷等事故

預防措施

1、井口把鉤工、信號工嚴格執行操作規程。

2、立井井口、施工現場必須和吊桶提升信號聯鎖。

3、超長物料的下放應做到捆扎牢固,不晃動,盡量平行于提升中心線,不能歪斜。

4、吊桶、吊盤、連接裝置、阻車器和鋼絲繩以及提升絞車各部分(包括滾筒、制動裝置、防過卷裝置、限速器、調繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設備等),每天必須有專人檢查一次,每月還必須由是單位組織檢查一次。如果發現問題,必須立即處理,檢查和處理結果,都應留有記錄。

5、檢修井筒的處理人員,必須遵守下列規定:

?(1)必須裝設保險傘和欄桿。

?(2)佩戴保險帶。

?(3)提升容器速度0.3~0.5m/s。

?(4)檢修用信號安全可靠。

?6、鋼絲繩定期涂抹增摩脂,防止鋼絲繩打滑。

?7、工作制動或安全制動產生的減速度,不得超過鋼絲繩的滑動極限,即不引起鋼絲繩打滑。

?8、不定期對繩槽進行車削,保證各繩槽直徑相等,磨損均勻,使每根鋼絲繩拉緊程度相近,受力均勻。

?9、提升鋼絲繩每天檢查一次,平衡鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩至少每周檢查一次,對易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應停車詳細檢查,斷絲的突出部分在檢查時剪下,檢查結果記入鋼絲繩檢查記錄薄內。

?10、鋼絲繩在一個捻距內斷絲斷面積達到鋼絲繩總斷面積之比的5%或鋼絲繩直徑減小到10%時,必須更換。

?11、鋼絲繩在運行中遭受卡罐、突然停車等猛烈拉力時,必須停車檢查,發現有下列情況之一者,必須更換全繩:

(1)鋼絲繩產生嚴重扭曲或變形。

(2)鋼絲繩超過《煤礦安全規程》第401條的規定。

(3)直徑減小值超過《煤礦安全規程》402條的規定。

(4)遭受猛烈拉力的一段,其長度伸長0.5%以上。

12、綱絲繩按《煤礦安全規程》規定做定期試驗。

六、凍結站可能發生的事故

凍結站在運轉過程中,可能發生鹽水泄漏、氨泄漏氨中毒爆炸、火災(含電器火災)。

預防措施

1、鹽水泄漏是指因管路密封不嚴或凍結器斷裂引起的鹽水漏失現象,預防措施:

(1)鹽水箱及地溝槽由專人負責看管;

(2)鹽水警鈴要靈敏,警界面要合適;

(3)鹽水水位要定期測量,記錄完整。

(4)發現鹽水箱水位下降要及時查明原因;

(5)確認為孔滲時,應立即關停鹽水泵,立即關閉各凍結器進出水閥;并逐孔檢查,有問題時,先關閉,再討論處理方案;檢查后無問題的孔要立即投入運行。

2、氨泄漏、氨中毒、氨爆炸是指系統內氨的意外釋放造成的人身傷亡、財產損失或環境污染事故,預防措施:

(1)做好防泄漏工作,閥門、法蘭處安裝時應嚴密,設備管路使用前必須經過壓力實驗,壓力須符合規范要求;

(2)車間內保持良好通風;

(3)配備防毒面具及有關勞動保護用品;

(4)注意系統放空氣;

(5)定期檢查壓力表和安全閥是否失靈;

(6)充氨時禁止用任何方式對氨瓶加熱。

(7)應急措施:

○1、發現設備氨泄漏時應立即關閉和停用;

○2、發現閥門和法蘭處氨泄漏時應立即處理;

○3、發現管路氨泄漏時應立即關閉截止閥,采用粘接和用管卡加固方法處理,嚴禁用電焊;

○4、加大通風排量,動用消防水源,降低空氣中氨濃度;

○5、一旦引起氨中毒,應迅速將患者轉移至空氣流通場所急救,同時緊急撥打120送就近醫院救治。

3、火災是指在作業場所和生活區域內因各種原因引起的事故,預防措施:

○1、嚴禁將易燃物品存放在車間內;

○2、嚴禁在車間內吸煙點火;

○3、車間內和生活區域配備適量的消防器材和滅火工具;

○4、氣體放空不可過于劇烈,防止產生靜電著火。

篇3:回風立井井筒注漿施工技術安全措施

一、工程概況由浙江中宇潞陽瑞龍項目部承建的潞陽瑞龍公司回風立井井筒現已成井至226m,工作面垂深226m。2012年4月25日17時,在對工作面進行邊探邊掘的施工過程中,鉆孔出現涌水,經監理部、礦方地測部派專人下井實測,涌水量為10.2m3/h。井筒施工已無法正常進行。為此,項目部在抓緊時間排水的同時,與礦方協商溝通后,確定采用提前注漿措施治水,達到提前封堵K2上灰巖裂隙水目的。為了安全有效順利地完成本次注漿工作,特編制本次注漿施工技術安全措施。二、地質及水文地質概況1、地質概況目前井筒施工到“上統太原組(C3t)”,該組地質概況為:自K1砂巖底至K7砂巖底,連續沉積于下伏本溪組地層之上,屬海陸交互相沉積,與下伏地層整合接觸。為全井田主要含煤地層之一。厚93.76-132.35m,平均129.03m。由灰黑色泥巖、砂質泥巖、灰白色砂巖,3-5層石灰巖及12層煤組成。灰巖一般為4層,層位穩定,可作為良好標志,自下而上編號為K2下、K2、K3、K4,,本次注漿主要封堵該組巖裂隙水。2、水文地質概況本次探水孔涌水為基巖段掘砌以來第一次出水,井筒實測地層與井筒預測地柱狀圖地層基本相符,但通過實際涌水量來看,巖層含水層涌水量與提供的涌水量差別較大。根據經驗公式,取兩倍的鉆孔涌水量為井筒預計涌水量,即:井筒涌水量Q=20.4m3/h。三、注漿布孔及深度?考慮水文地質條件和現有的設備、能力,以及其它經濟效益、時間及工期,本次注漿采用提前在工作面直接堵漏注漿,利用巖帽注漿,由于井筒到底的深度還剩44m,而傘鉆鉆孔能力為6m,因此,注漿施工按照:每次施工工作面向下推進4m之后,在井筒荒徑輪廓內周邊眼位置布孔,鉆孔向外傾斜,徑向傾角為5o~10o,孔深3500mm,以保證在井筒荒徑輪廓線之外形成一定厚度的注漿壁。鉆孔深度根據含水層的厚度及設備能力,采用邊探邊掘、邊注漿的施工方法通過。四、注漿參數1、根據第一次出水后的實測靜水壓力為19.2kg/cm2,來確定本次注漿的壓力注漿壓力取靜水壓力的1.5倍,即28.8kg/cm2。2、注漿孔數?N=[π(D-2A)]/L式中D---井筒荒徑,m?D=5.8mA---注漿孔與井壁距離,A取0.1m,L---注漿間距,設計為3m代入上式得注漿孔數N=5.86個,取6個。?3、漿液注入量?Q=AπR2Hηβ/m式中Q---漿液注入量,m3A---漿液消耗系數,取1.5?R---漿液有效擴散半徑,設計擴散距離為3m;鉆孔至井中的距離為3m,有效擴散半徑為3m+3m=6m。?H---注漿段總高度,取44m?η---巖層裂隙率,取2%β---漿液充填系數,取0.85m---結石率,取85%代入上式得Q=149.21m3,需用水泥:149.21×0.75=111.9噸。五、注漿孔施工用YT-28型鉆機,配中空六方鋼釬(1.5m)φ42mm“一”字形合金鉆頭造孔鉆進,一直鉆至3.5m深,若水大或因塌孔鉆不到底時,可提前停鉆,緊接著埋入φ42mm一頭車有馬牙扣的注漿管,注漿管外纏上麻絲,頂端安裝球閥,以便放水或注漿。六、注漿作業首先打設止漿墊,厚度為1米的混凝土,然后打設注漿孔,根據現場實際情況,可采取壁后注漿,注漿孔為每模均勻布置8個。⑴注漿工藝注漿泵采用KBY-50/70型雙液注漿泵,拌漿采用HJB型攪拌機,配置一個水泥漿池,一個水玻璃漿池,一個清水桶。⑵漿液類型漿液采用新鮮的P.O.42.5R水泥單液漿為主,各孔注漿結束前采用水泥和玻璃水雙液漿封孔。玻璃水選用模數2.3~3.4,濃度30~40Be。⑶壓水各孔注漿前,要壓入10~20min清水,目的是沖洗裂隙通道中的充填物,提高漿液結石體與裂隙面的粘結強度,另外,也可根據此檢查各管路的漏水情況。⑷漿液的調配漿液的濃度一般選用2:1、1.25:1、1:1、0.8:1選擇水泥-玻璃水液漿時,玻璃水與水泥漿的體積比為1:1~0.4:1。初期注漿的漿液濃度根據壓水時的壓力及壓水量合理選擇。當壓力不變,連續注入30min,吸漿量不變,可適當調濃漿液。反之,壓力上值很快時,可適當調稀漿液濃度,當壓力緩緩上升,吸漿量逐漸減少,一直達到終壓按結束注漿標準結束。七、結束注漿正常情況下,注漿壓力由小逐漸增大,注漿流量由大到小,當注漿壓力達到設計的泵壓時,注漿流量小于50L/min,且穩定20min即可結束注漿。特殊情況下,在大裂隙巖層注漿,經漿液濃度變換,仍達不到終壓與終量的標準時,要采用間歇法注漿,直至符合上述結束標準。對于細小裂隙注漿,當注2:1~1.5:1稀漿,壓力仍上升很快,而吸漿量迅速減少時,可進行預處理:即先壓水1m3左右,接著壓注0.5m3左右30~40Be水玻璃,緊接著再壓注0.5~1m3清水,并注漿。八、井筒開挖條件井筒注漿達到結束標準后,經分析注漿資料,注漿質量確認達到注漿效果后方準恢復掘進。分析注漿堵水效果主要依據以下資料:a、注漿終壓與終量,必須符合其規定的標準。b、漿液的注入量基本符合設計的數據。c、要求先施工井中EN向注漿孔,井中WS向最后一個注漿孔作為注漿結束前放水試驗孔,要求該孔剩余涌水量不于0.5m3/h。d、要求各個注漿孔孔間距盡量相等,以保證形成所要求的注漿壁厚度。e、井筒施工的排水系統隨時都處于完好狀態,如工作面一旦涌水,排水系統能立即投入正常運轉。九、注漿施工質量及安全技術措施1、注漿材料要有質保書、化驗單,不符合技術要求的材料不準使用。2、漿液中不得混入紙片及水泥硬塊,以防堵塞管路。3、巖石裂隙中注漿,先期注漿孔注漿量大,后期注漿孔注入量小,因此,一定要保證先期注漿孔的施工質量。4、注漿過程中,要設專人觀察注漿壓力和吸漿量的變化情況,發現異常現象即時采取措施處理。5、注漿過程中,技術員要緊跟至現場,指導鉆孔和注漿施工,收集第一手資料,并對收集的資料,即時整理分析,便于指導下一步施工,提出調整或修改注漿參數參考意見,評價注漿效果。6、注漿設備試運轉:注漿機具及管路系統要滿足設計的最大注漿壓力和流量的要求:注漿泵流量的調節裝置、測試儀表及除塵設備等要使用可靠。7、下止漿塞及連接孔口管路:管路連接處達到不漏水,在設計最大壓力條件下,維持5分鐘不泄壓為合格。8、注漿過程中,施工人員要佩戴安全防護手套、眼鏡。9、注漿期間,設專人觀察上部井壁是否有漏水漏漿現象,發現異常,立即停注。10、施工人員嚴格按照操作規程操作注漿用機械、設備。11、各輔助系統運轉按回風立井施工要求及《回風立井作業規程》執行。12、其它安全措施執行《煤礦安全規程》的有關規定。十、勞動組織采用三八作業制,每小班人員安排如下:1、打鉆①井下跟班隊長?1人①井上(電修工兼井下)班長?1人電工1人機手?2人維修工1人信號工1人?把鉤工?1人泵工??1人信號工?1人坐盤?1人?絞車司機?2人看閥門?1人合計6人合計??8人總計每小班14人2、注漿②井下②井上(電修工兼井下)跟班隊長1人搬運?2人班長?1人?電修工1人注漿工?3人?信號工1人攪拌?2人?絞車司機?2人井觀測1人看水龍頭?1人信號工?1人合計?7人坐盤?1人泵工?2人看水龍頭?1人合計13人總計每小班20人跟班人員:(不包括項目部管理人員)項目部領導1人技術員?1人隊長?1人十一、材料、機具準備序號名?稱規格型號單位數量1普硅水泥P.O.42.5噸1122水玻璃模數2.3~3.4濃度30~40Be噸563高壓球閥φ42mm個304無縫鋼管φ42×2m(一頭帶扣)根155無縫鋼管φ42×1.5m(一頭帶扣)根106止漿塞套607麻絲公斤108雙液注漿泵KBY-50/70臺19攪拌機HJB型180L臺110水泥漿池個111水玻璃漿池個112清水桶個113鉆機YT-28臺214風鎬N10臺2