新景礦佛洼進風井絞車井架拆除安全技術措施
一、工程簡介
根據公尺按安排,新景礦佛洼進風井絞車及井架拆除由我宏夏一建機電六部承擔,為確保拆除過程中的施工安全,特編制本措施,審批后嚴格執行。
二、絞車及井架技術特征
⑴2jk-2.5絞車主要技術參數:
1.滾筒直徑為2.5米,滾筒寬度為1.2米×2,主軸裝置重約17.36t。
2.減速器重11t。
3.電動機:400kw,重4.8t。
4.提升鋼絲繩1根:18×7-ф31-170-特?700米。
⑵ⅳg型鋼管井架總重58.541t(不包括天輪重量),主要技術參數:
1.天輪平臺平面尺寸:7m×7m
2.井架基礎中心距:15.3m×15.3m
3.井架基礎頂面距天輪平臺頂面垂高:25.87m
4.井架基礎至天輪房起重梁垂高:30.17m
5.天輪平臺大板梁凈重:11.656t
6.天輪房(金屬結構)重:3.327t
7.天輪房頂非金屬結構重:1.65t
8.天輪平臺副梁重:約9t
9.天輪:φ3m?1套2.85t
10.井架一側支腿重:16t。
11.井架天輪平臺棚木板:3m3
三、主要工程量
拆除2jk-2.5絞車機械、液壓、電氣控制系統及鋼結構底座;拆除ⅳg鑿井鋼管井架一套。其中井架上的天輪ф3m1套,其他ф0.65m-ф1m單雙槽天輪共28套,天輪平臺副梁約9t。
四、施工方法
⑴絞車拆除步驟及方法:
1.施工前,要會同有關人員驗收設備現狀,并做好詳細記錄,提前辦理設備交接手續。
2.嚴格檢驗起重工具、器具是否完好、齊全;索具、繩扣是否滿足強度要求。
3.施工人員要認真了解施工工藝、工程內容和施工方案。
4.提前拆除絞車房房頂,并清理絞車房周圍的障礙物。
5.提前確定運輸路線,協同有關人員進行驗路、掃障。
6.提前辦理超限手續。
7.提前對絞車做好編號記錄。
8.盤下主滾筒上鋼絲繩。
9.切斷電源,拆電機電源線電阻線及其他控制電機接線。
10.放盡減速器內的機械油,拆除所有液壓管路。
11.拆除深度指示器及其附件。
12.拆除主軸和減速器對輪及電機對輪。
13.拆除閘角,卸下滾筒、減速器、電機等和鋼結構底座之間連接的雙頭螺栓。
14.50t吊車吊裝滾筒,40t平板車運走。
15.拆除電纜、電阻及其它盤柜間聯線。
16.拆除高壓接觸點、盤柜、電阻架等電氣設備。
⑵井架拆除步驟及方法:
1.利用25噸吊車拆除ф3m主天輪及其它天輪,然后拆除天輪平臺上的各個副梁及附件。
2.拆除+8.4m二平臺副梁、木板及其它設施。
3.用16噸吊車拆除井架東西兩側的井架桿件。
4.根據現場情況,在井架南北方向兩側挖設5t錨樁4個(附圖),錨樁距支腿距離大于20m,用兩側錨樁的纜風繩將井架臨時固定,中間跨接5t倒鏈,以便調節。
5.利用50噸吊車和60噸吊車各一部抬吊天輪平臺框架,當50噸吊車和60噸吊車輕微受力后,開始拆除天輪平臺框架與兩井架支腿上的連接螺栓,抬吊天輪平臺框架及平臺上的天輪小房至預定高度(高出兩支腿150mm)。
6.用兩側錨樁和纜風繩之間的5t倒鏈使其兩井架支腿距離增大至約大于天輪平臺外形輪廓尺寸250mm,井架頭部支座間距控制在7.5m左右。利用50t吊車和60t吊車將天輪平臺框架及平臺上的天輪小房下放至地面,將其拆除。
7.利用50t吊車和60t吊車及纜風繩將兩扇井架放倒。吊至工作位置進行拆除。
五、受力分析
⑴絞車拆除受力分析及索具選擇
絞車設計總重:17.36t(主軸裝置);吊高:11米
1.吊車性能:50t吊車,出臂18.5米,提升高度17.6米,回轉半徑7米,吊重18t,故50t吊車滿足吊裝主軸裝置的要求。
2.主軸裝置人字繩選擇:人字繩(兩吊點)與重物垂線夾角45°
ps=p1/4cos45°=17.36/4cos45°=5.71t
而6×37--1670---φ30鋼絲繩的最小破斷力為50.82t
n=50.82/5.71=8.9>8倍
故選用6×37-1670--φ30鋼絲繩作起吊人字繩。雙繩進行吊裝。
⑵井架拆除受力分析:
⒈天輪平臺大板梁凈重:11.7噸,附帶井架g-7共4件,重1.2噸。
天輪平臺小房重:3.3噸;總重設計:15噸;吊高:25.87m
兩臺吊車承重:p=1.24g=1.24*15=18.6噸
一臺吊車吊重:p1=p/2=18.6/2=9.3噸
吊車性能:50t吊車,出臂33.5米,回轉半徑7米,吊重10噸,故兩臺50噸吊車滿足吊裝要求。
⒉天輪平臺千斤繩選擇:千斤繩與垂物垂線夾角度45度
ps=p1/2cos45°=9.3/4sin45°=3.3噸
故選擇用6×37-φ26-1570鋼絲繩作起吊千斤繩
n=31/3.3=9.4>8倍
安全系數滿足要求。
⒊纜風繩受力分析:
單扇井架重:16噸
計算重量:p2=1.24*16=19.84噸
纜風繩受力:
p3=p2cosα/sin(α-θ)=19.84×cos81°/sin(81°-30°)≈4.28噸,選用6×37-φ17.5-185鋼絲繩n=16.89/4.28=3.9>;3.5倍
p:兩臺吊車起吊天輪平臺計算重量
p1:單臺吊車起吊天輪平臺計算重量
p2:單扇井架計算重量
p3:攬風繩受力計算重量
ps:千斤繩受力計算重量
六、安全注意事項
⒈參加施工的人員必須遵守其操作規程,嚴禁違章作業。
⒉登高作業時必須帶安全帶、穿防滑鞋,施工人員必須帶安全帽,安全帽要系掛牢固可靠,防止閃脫。
⒊施工中所使用的工具、小材料等必須系繩或用系繩的工具袋傳遞。
⒋施工前,工程負責人、吊車司機、技術人員應熟悉施工現場情況,并仔細商討吊裝作業方案,做好前期的準備工作。
⒌電火焊使用前由瓦檢員全面檢測施工地點及周邊20米范圍內的瓦斯情況,只有風流中瓦斯濃度不超過0.5%時方可施焊。瓦斯檢查員跟班現場隨時檢查瓦斯情況,確保施工安全。
⒍工作地點電火焊施工時,要派專人用清水噴灑天輪平臺、二平臺及井口。施工現場要做好防火工作,備滅火器2個、沙箱1個。
⒎電火焊工作結束后,工作地點要用清水噴灑,設專人檢查施工現場并停留檢查一小時后,確認無任何可燃隱患,在匯報項目負責人后,方可離開現場。
⒏施工人員在距井口20米內嚴禁煙火,火種只允許電火焊工人攜帶,并經瓦檢員同意。
⒐電火焊作業時,電焊機地線、鉗線必須接觸良好;乙炔氣瓶和氧氣瓶的防護帽、防震環要齊全,且兩瓶間距要大于5米,并且要距離明火點20米以外,每班作業結束后,要妥善放在指定地點。
⒑井下停風、返風、停電時禁止電火焊工作。
11.嚴禁在起重物下站人或行走,嚴禁雙重作業。
七、施工組織
工程負責人:?宋占元
安全負責人:?張?文
技術員:?白為民、劉鵬
安、質檢員:?李?文
吊裝負責人:?吳維先
八、施工工期
2007年6月1日-2007年6月15日。
宏廈一建機電六部
二00七年五月二十日
篇2:新景礦佛洼進風井絞車井架拆除安全技術措施
一、工程簡介
根據公尺按安排,新景礦佛洼進風井絞車及井架拆除由我宏夏一建機電六部承擔,為確保拆除過程中的施工安全,特編制本措施,審批后嚴格執行。
二、絞車及井架技術特征
⑴2JK-2.5絞車主要技術參數:
1.滾筒直徑為2.5米,滾筒寬度為1.2米×2,主軸裝置重約17.36t。
2.減速器重11t。
3.電動機:400kw,重4.8t。?
4.提升鋼絲繩1根:18×7-Ф31-170-特?700米。
⑵ⅣG型鋼管井架總重58.541t(不包括天輪重量),主要技術參數:
1.天輪平臺平面尺寸:7m×7m
2.井架基礎中心距:15.3m×15.3m
3.井架基礎頂面距天輪平臺頂面垂高:25.87m
4.井架基礎至天輪房起重梁垂高:30.17m
5.天輪平臺大板梁凈重:11.656t
6.天輪房(金屬結構)重:3.327t
7.天輪房頂非金屬結構重:1.65t
8.天輪平臺副梁重:約9t
9.天輪:Φ3m?1套2.85t
10.井架一側支腿重:16t。
11.井架天輪平臺棚木板:3m3
三、主要工程量
拆除2JK-2.5絞車機械、液壓、電氣控制系統及鋼結構底座;拆除ⅣG鑿井鋼管井架一套。其中井架上的天輪Ф3m1套,其他Ф0.65m-Ф1m單雙槽天輪共28套,天輪平臺副梁約9t。
四、施工方法
⑴絞車拆除步驟及方法:
1.施工前,要會同有關人員驗收設備現狀,并做好詳細記錄,提前辦理設備交接手續。
2.嚴格檢驗起重工具、器具是否完好、齊全;索具、繩扣是否滿足強度要求。
3.施工人員要認真了解施工工藝、工程內容和施工方案。
4.提前拆除絞車房房頂,并清理絞車房周圍的障礙物。
5.提前確定運輸路線,協同有關人員進行驗路、掃障。
6.提前辦理超限手續。
7.提前對絞車做好編號記錄。
8.盤下主滾筒上鋼絲繩。
9.切斷電源,拆電機電源線電阻線及其他控制電機接線。
10.放盡減速器內的機械油,拆除所有液壓管路。
11.拆除深度指示器及其附件。
12.拆除主軸和減速器對輪及電機對輪。
13.拆除閘角,卸下滾筒、減速器、電機等和鋼結構底座之間連接的雙頭螺栓。
14.50T吊車吊裝滾筒,40T平板車運走。
15.拆除電纜、電阻及其它盤柜間聯線。
16.拆除高壓接觸點、盤柜、電阻架等電氣設備。
⑵井架拆除步驟及方法:
1.利用25噸吊車拆除Ф3m主天輪及其它天輪,然后拆除天輪平臺上的各個副梁及附件。
2.拆除+8.4m二平臺副梁、木板及其它設施。
3.用16噸吊車拆除井架東西兩側的井架桿件。
4.根據現場情況,在井架南北方向兩側挖設5t錨樁4個(附圖),錨樁距支腿距離大于20m,用兩側錨樁的纜風繩將井架臨時固定,中間跨接5t倒鏈,以便調節。
5.利用50噸吊車和60噸吊車各一部抬吊天輪平臺框架,當50噸吊車和60噸吊車輕微受力后,開始拆除天輪平臺框架與兩井架支腿上的連接螺栓,抬吊天輪平臺框架及平臺上的天輪小房至預定高度(高出兩支腿150mm)。
6.用兩側錨樁和纜風繩之間的5t倒鏈使其兩井架支腿距離增大至約大于天輪平臺外形輪廓尺寸250mm,井架頭部支座間距控制在7.5m左右。利用50t吊車和60t吊車將天輪平臺框架及平臺上的天輪小房下放至地面,將其拆除。
7.利用50t吊車和60t吊車及纜風繩將兩扇井架放倒。吊至工作位置進行拆除。
五、受力分析
⑴絞車拆除受力分析及索具選擇
絞車設計總重:17.36t(主軸裝置);吊高:11米
1.吊車性能:50t吊車,出臂18.5米,提升高度17.6米,回轉半徑7米,吊重18t,故50t吊車滿足吊裝主軸裝置的要求。
2.主軸裝置人字繩選擇:人字繩(兩吊點)與重物垂線夾角45°
Ps=P1/4cos45°=17.36/4cos45°=5.71t
而6×37--1670---Φ30鋼絲繩的最小破斷力為50.82t
n=50.82/5.71=8.9>8倍
故選用6×37-1670--Φ30鋼絲繩作起吊人字繩。雙繩進行吊裝。
⑵井架拆除受力分析:
⒈天輪平臺大板梁凈重:11.7噸,附帶井架G-7共4件,重1.2噸。
天輪平臺小房重:3.3噸;總重設計:15噸;吊高:25.87m
兩臺吊車承重:P=1.24G=1.24*15=18.6噸
一臺吊車吊重:P1=P/2=18.6/2=9.3噸
吊車性能:50T吊車,出臂33.5米,回轉半徑7米,吊重10噸,故兩臺50噸吊車滿足吊裝要求。
⒉天輪平臺千斤繩選擇:千斤繩與垂物垂線夾角度45度
PS=P1/2cos45°=9.3/4sin45°=3.3噸
故選擇用6×37-Φ26-1570鋼絲繩作起吊千斤繩
n=31/3.3=9.4>8倍
安全系數滿足要求。
⒊纜風繩受力分析:
單扇井架重:16噸
計算重量:P2=1.24*16=19.84噸
纜風繩受力:
P3=P2cosα/sin(α-θ)=19.84×cos81°/sin(81°-30°)≈4.28噸,選用6×37-Φ17.5-185鋼絲繩n=16.89/4.28=3.9>3.5倍
P:兩臺吊車起吊天輪平臺計算重量
P1:單臺吊車起吊天輪平臺計算重量
P2:單扇井架計算重量
P3:攬風繩受力計算重量
PS:千斤繩受力計算重量
六、安全注意事項
⒈參加施工的人員必須遵守其操作規程,嚴禁違章作業。
⒉登高作業時必須帶安全帶、穿防滑鞋,施工人員必須帶安全帽,安全帽要系掛牢固可靠,防止閃脫。
⒊施工中所使用的工具、小材料等必須系繩或用系繩的工具袋傳遞。
⒋施工前,工程負責人、吊車司機、技術人員應熟悉施工現場情況,并仔細商討吊裝作業方案,做好前期的準備工作。
⒌電火焊使用前由瓦檢員全面檢測施工地點及周邊20米范圍內的瓦斯情況,只有風流中瓦斯濃度不超過0.5%時方可施焊。瓦斯檢查員跟班現場隨時檢查瓦斯情況,確保施工安全。
⒍工作地點電火焊施工時,要派專人用清水噴灑天輪平臺、二平臺及井口。施工現場要做好防火工作,備滅火器2個、沙箱1個。
⒎電火焊工作結束后,工作地點要用清水噴灑,設專人檢查施工現場并停留檢查一小時后,確認無任何可燃隱患,在匯報項目負責人后,方可離開現場。
⒏施工人員在距井口20米內嚴禁煙火,火種只允許電火焊工人攜帶,并經瓦檢員同意。
⒐電火焊作業時,電焊機地線、鉗線必須接觸良好;乙炔氣瓶和氧氣瓶的防護帽、防震環要齊全,且兩瓶間距要大于5米,并且要距離明火點20米以外,每班作業結束后,要妥善放在指定地點。
⒑井下停風、返風、停電時禁止電火焊工作。
11.嚴禁在起重物下站人或行走,嚴禁雙重作業。
七、施工組織
工程負責人:?宋占元
安全負責人:?張?文
技術員:?白為民、劉鵬
安、質檢員:?李?文
吊裝負責人:?吳維先
八、施工工期
2007年6月1日-2007年6月15日。
宏廈一建機電六部
二00七年五月二十日