巷道修整安全技術措施
一、?工程概況
根據本礦實際及年度基建計劃,一采區軌道巷為原30萬噸/年一采區運輸巷,60萬噸/年初步設計中一采區運輸巷變更為一采區軌道巷,斷面由原來3.2×2.0m變為4.0×3.0m錨網噴支護。為保證修整期間的安全,特成立安全領導組,由任建平任組長,孫建平、閆立強、蔡新態為成員的領導組,并編制巷道維修安全技術措施,如下。
二、找頂幫懸矸措施
1、找頂幫懸矸要站在相對高處用長把工具找下,防止懸矸隨工具把滑下傷人。
2、如果開裂漿體或矸石較大,不得使用風鎬或風鎬找,要使用2m長的撬棍插入開裂漿體一側將其找掉。在找的過程中,嚴禁其他人員通過,防止其落下傷人。
3、找頂工作應有2名經驗的人員擔任,一人找頂、一人觀察頂板。找頂人應站在安全地點,觀察人應站在找頂人的側后面,并保證退路暢通。
4、找頂應從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部后兩幫依次進行,找頂范圍內嚴禁其他人員進入。
5、找頂工作應戴手套。
三、打錨桿眼措施
打眼前,首先按照中、腰線嚴格檢查巷道斷面規格,不符合作業規程要求時必須先進行處理;打眼前要先敲幫問頂,仔細檢查頂幫圍巖情況,找掉活矸、危巖,確認安全后,方可開始工作,錨桿與巷道輪廓線的夾角不得小于75°錨桿眼位誤差不得超過100mm,錨桿眼深度應與錨桿長度相匹配,打眼時應在釬子上做好標志,嚴格按錨桿長度打眼,錨桿眼打好后,應將眼內的巖渣、積水清理干凈。打眼時,必須站在支護完整的地點或臨時支護的掩護下操作。打眼的順序,應按先頂后幫的順序依次進行。
四、噴射混凝土
1、準備工作
(1)檢查錨桿安裝是否符合設計要求,發現問題及時處理。
(2)清理噴射現場的矸石雜物,接好風、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴密,不得漏風,嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
(3)檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好磨擦板,不得出現漏風現象。
(4)噴射前必須用高壓水沖洗巖面。
(5)噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2、噴射混凝土的工藝要求
噴射順序為:先墻后供,從墻基開始自下而上進行,噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8~1.0m為宜。
噴射時,噴漿機的供風壓力在0.4mpa水壓應比風壓高0.1mpa左右,加水量憑射手的經驗加以控制,最合適的水灰比是0.4~0.5之間。噴射過程應根據出料量的變化,及時調整給水量,保證水灰比準確,要噴射的混泥土無無干斑,無流淌,粘著力強,回彈料少。
3、噴射工作
噴射工作結束后,應將當班拌料用凈。當班噴射工作結束后,必須卸開噴頭,清理水環和噴漿機內外部所有灰漿或材料。
開機時必須先給水,后開風,再開機,最后上料:停機時,要先停料,后停機,再關水,最后停風。噴射工作開始后,嚴禁將噴槍射頭對準人員,噴射中突然發生堵塞故障時,噴射手應緊握噴頭并將噴嘴朝下。
4、噴射質量
噴射前必須清理巖幫,清理浮矸,噴射均勻,無裂隙,無“穿裙,赤腳”。
五、設備管線的保護措施
1、所有受修復影響的電纜盡量放下并埋好,埋深不得小于0.2m。
2、不能落地的電纜、風水管和各種設備必須用木樁或舊皮帶妥善遮蓋,遮蓋時不得留有空隙,以防損壞設備。
六、巷道修復注意
巷道修復時,盡量恢復原斷面,如有特殊情況時,必須滿足通風、行人、運輸和管線敷設的要求。
七、各種措施
①一通三防
(一)通風管理
1、?工作面局部通風機安設位置應符合規程要求,該處進風量不小于局部通風機的吸風量,局部通風機及其開關距回風口不小于10m,局部通風機裝置設備齊全,并安設消音器;風機必須吊掛或置于專用的局部通風機架上,并且距底板的高度不小于0.3m。局部通風機吸風口附近10m范圍內的進風巷嚴禁堆放雜物。
2、?局部通風機供電必須與其供風巷道內的電氣設備實行“風電閉鎖,”施工單位每天對“風電閉鎖”進行檢查;巷道內的電氣設備必須與甲烷傳感器實行“瓦斯電閉鎖”,監控人員定期對“瓦斯電閉鎖”進行檢查,并有記錄可查,確保其靈敏,準確、斷電功能可靠。
3、?局部通風機必須保證正常運轉,不得隨意停開局部通風機。
4、?風筒接頭要嚴實、無缺口、無反接頭。接頭要反壓邊,風筒吊掛要平直,逢環必掛,拐彎處必須設彎頭,嚴禁拐死彎。
5、?風筒出口距工作面不大于5m,且工作面必須有兩節備用風筒。
6、?掘進工作面及其回風巷與其濃度達到1.0%、二氧化碳濃度達到1.5%時,必須立即停止作業,切斷電源,并采取措施處理。
(二)防火管理
1、?瓦檢員要經常檢查巷道內的co、co2氣體濃度及溫度情況,發現異常,必須及時匯報礦調度室。
2、?井下嚴禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗設備的棉紗、布頭用后必須裝入鐵桶回收到地面,禁止隨意丟放。
3、?電氣設備必須有過載、短路保護裝置。電氣設備著火時必須先切斷電源,再進行滅火。未切斷電源前,只允許用不導電的材料進行滅火。油脂著火時用干粉滅火器或黃砂滅火,不得直接用水滅火。
4、?工作地點發現火災時,作業人員要視火災性質、災區通風和瓦斯情況,立即采取一切有效措施(處理計劃的要求),通知有關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作,搶救人員在滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳及其它有害情況,當瓦斯濃度達到1.5%、一氧化碳達到24g/m3時,必須立即從現場撤離滅火人員,然后,由專業人員實施滅火。
5、?安全監控系統按規定安設ch4傳感器,并保證傳感器準確、靈敏、可靠。
②頂板管理
1、?作業前,班組長和安全員先檢查巷道頂、幫情況、確認無問題后方可施工。
2、?嚴格執行“敲幫問頂”制度,必須由有經驗的工人站在安全地點用長柄工具撬盡危巖,浮矸,確認無安全隱患后方可入內作業。
3、?嚴禁空頂作業,必須在有正式支護或臨時支護下作業。
4、?安全員經常檢查巷道施工質量。
5、?發現頂板壓力大、頂板離層、托板變形、網包增多、聽見頂板有響聲等冒頂預兆時,要立即停止作業,撤出工作面所有人員,等工作面頂板穩定后,由外向里進行頂板維護。
6、?頂板冒落高度在1m以上時,勾頂前先檢查瓦斯,嚴禁瓦斯超限作業。
7、?施工中要有專人監護頂板變化情況,專人指揮維護。
③防治水
1、?作業期間,加強采空區水文地質調查,堅持“預測預報,有掘必探,先探后掘,先治后采十六字方針和防、堵、疏、排、截的專項綜合治理措施。
2、?作業地點應根據該面最大涌水量配備排水設備,并確保排水系統暢通且能正常運行。
3、?排水管路的連接及管路的日常維護、閘閥的清理的
更換要及時。
4、?各排水點要有2臺泵交替使用,并有一臺完好的備用泵,所有排水泵用軟管與主排水管路連通。
5、?水泵司機現場交接班,每班交班前必須對所負責的排水系統巡視一遍,一旦發出異常情況,必須立即向礦調度室匯報,以便組織有關單位迅速采取措施進行處理。
6、?發現異常征兆時,必須采取處理措施,施工中發出有透水征兆,如工作面出現掛紅,掛汗、空氣變冷,發出霧氣、水叫、頂板淋水加大,頂板來壓,底板鼓起或產生裂隙,發出淋水、水色發渾有臭味等異常狀時,必須停止作業,采取措施,報告調度室,如情況危急必須撤出所有受威脅地點的人員。
④機電管理
1、?認真管理好各種機電設備,檢修制度化、維護正常化。
2、?嚴禁電器失爆、失保,嚴禁帶電檢修,搬遷電器設備(含電纜),檢修或搬運前必須切斷電源,并用同電源電壓相適應的驗電筆驗電,開關打倒停止位置并加閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴禁送電”的停電牌。
3、?井下漏電保護風電閉鎖、瓦斯電閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護裝置必須有專人負責檢修,確保其可靠。
4、?井下供電應做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)、“四有”(有過流和漏電保護裝置、有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板能接地裝置)、“兩齊”(電纜懸掛整齊,設備硐室清潔整齊)、“三全”(防護裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全)、“三堅持”堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆、照明和信號保護裝置,堅持使用瓦斯電和風電閉鎖)。
5、?各類司機和機電工持證上崗。
6、?“五小”設備上板,電氣設備上架。
7、?非電工人員嚴禁打開各種電器開關。
8、?井下任何人員嚴禁在井下拆卸礦燈。
9、?施工單位要加強機電設備預防性檢修,認真落實檢修責任,按計劃檢修到位,保證機電設備正常運行。
10、?保證機電設備、備件的可靠供應。
11、?敷設電纜遵守下列規定:
(1)?電纜吊掛必須用電纜鉤。
(2)?巷道中懸掛的電纜應適當的馳度,并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊。在電纜墜落時應不落在軌道或輸送機上。
(3)?電纜鉤的懸掛間距不得超過2m。
12、?電纜不應懸掛在風筒或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物體,電纜與壓風管、供水管在巷道同一側時,必須敷設在管子上方,并0.3m以上的距離。
13、?井下電纜必須吊掛整齊,消滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓現象,杜絕電纜明接頭。
⑤運輸管理
1、?人力推車在巷道坡度小于或等于5‰時,同向推車間距不小于10m,巷道坡度超過7‰時嚴禁人力推車。
2、?推車時要觀前顧后,遇行人、拐彎處、過風門要放慢車速,并在風門附近設置警戒,通知前方人中閃開,下坡行車不準扒車和放飛車。
3、?調度絞車運輸管理措施:
(1)?調度絞車運輸必須做到“三好”(絞車設備完好,巷道支護好,軌道質量好)、“四有”(有擋車器、有地輥、有躲避硐、有聲光兼備信號)、“兩落實”(崗位責任制度落實,絞車檢修制度落實)。
(2)?司機必須持證上崗,嚴格執行操作規程,做到“五不開”(設備不完好不開,鋼絲繩不符合規程要求或打結斷絲超限不開,安全設施及信號不全不開,超掛車不開,信號不清不開)。
(3)?把鉤工嚴格按照操作規程操作,做到“五不掛”發信號前需要對鉤頭、插銷、保險繩等進行全面檢查,確認正確無誤后方可發信號開車,礦車插銷嚴禁有木棍等代用品代用。
4、?刮板輸送機、膠帶輸送機操作安全措施
(1)?開機前,先檢查傳動裝置緊固情況,油質、油位是否符合要求,信號是否靈敏可靠,發現問題及時處理,不得強行啟動或超負荷啟動。
(2)?開車前,先發出信號,按順序開機,必須規定準確的信號,刮板輸送機開機時先點動兩次,確認無異常后方可啟動。
(3)?嚴禁人員蹬乘刮板輸送機和從運轉中的過渡槽處跨越輸送機,如確需從過渡槽處跨越,必須停機后方可跨越。
(4)?嚴禁用輸送機運送物料,發現輸送機中有物料必須停車處理。
(5)?處理刮板輸送機故障時,必須將輸送機閉鎖后方可作業,并設專人傳送信號,處理膠帶輸送機故障時必須將輸送機停止運轉,切斷電源打開隔離開關后方可作業。
(6)?刮板輸送機接折鏈時,必須使用緊鏈器。緊鏈到位后,立即停機。嚴禁在點動狀態下接折刮板鏈。
(7)?工作面刮板輸送機司機要站在支架和頂板完好且不迎面正對輸送機機頭的地方操作。
(8)?刮板輸送機機頭的搭接高度和搭接距離要適宜,以防底鏈帶回煤造成故障。
(9)?當有大塊煤、矸(150mm)進入輸送機時,必須停機處理。
(10)?輸送機運轉時,禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。
(11)?刮板輸送機要鋪設平穩,掌握好鏈的松緊度。推移輸送機時,要嚴格掌握推移順序及彎曲長度。
(12)?機頭安放要穩妥,各部位連接螺栓要堅固,防護罩、電機風機等不松不缺,減速箱油位合適、油質合格,刮板不飄鏈。
(13)?空車試運轉,使刮板鏈回轉一周,刮板鏈松緊均勻適宜,機尾滾筒轉動靈活。凡連接環、螺栓、刮板及鎖鏈有缺損或歪斜的,必須停機進行處理。
(14)?輸送機啟動前必須先發信號聯系,得到回復信號后,再發啟動信號,然后間斷點動二次,確無異狀后才能正式啟動,司機必須注意聲光信號,一旦出現問題立即停車。
(15)?不準超負荷啟動,因過負荷不能正常啟動時,連續啟動不得超過五次,每次時間不超過10s。輸送機運轉平穩,無異響聲和振動。
輸送機大鏈出槽,漂鏈和輸送機槽拱起時,嚴禁在運動中用手扶或腳蹬等方法進行處理,必須停機處理。遇有斷大鏈、機體激烈跳動、電機、電纜過熱等危及安全運轉的意外情況時,司機立即停車,迅速匯報處理。
⑥瓦斯監控措施
1、?瓦斯傳感器由安全監測人員每隔7d使用標準氣樣和空氣樣調樣一次,每隔7d對瓦斯斷電功能進行測試,每天必須由專人檢查瓦斯傳感器顯示是否正常,并使用便攜式瓦斯報警儀與瓦斯傳感器進行對照,檢查是否偏差,并及時上報,若發現問題及時匯報處理。
2、?瓦斯檢查點分別設在:工作面回風口處,工作面回風流內。
3、?瓦斯檢查牌板應設置在回風巷中距工作面30米附近,檢查結果要及時地填寫,如有異常并及時向調度匯報。
4、?瓦斯傳感器就自動報警,當瓦斯濃度達到1.5%時,能夠自動切斷工作面內所有非本質安全型電氣設備的電源,監測公司每7d校驗一次,瓦斯傳感器,確保其正常使用和斷電功能的正常工作。
5、?各監測工作面必須妥善保護好瓦斯傳感器,并由專人進行維護灑水時嚴禁將水灑到瓦斯傳感器上,當瓦斯超限或出現監控系統報警時,要按規定安排撤人,并按查明原因進行處理。
6、?監測線路:地面中心站→進風準備巷道分站→工作面。
⑦爆破
1、爆破工要經過專門培訓學習合格后,取的資格證持證上崗,并且有2年以上工齡的人擔任,嚴禁無證上崗。
2、火工品的領用和運輸必須按照煤礦安全規程和有關規定執行。
3、從成束的雷管中抽出單個雷管市,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,只有理順后,拉住前端腳線將雷管抽出,并且將腳線短接。
4、裝配起爆藥卷時,必須在支架完好,避開電氣設備和導體,嚴禁坐在火工品箱上裝配起爆藥卷,嚴格按照煤礦安全規程執行。
5、工作面炮眼布置和裝藥量要按本規程執行,必須使用水炮泥,炮眼封泥長度不得小于炮眼長度的二分之一。
6、嚴格執行“一炮三檢”,“三人連鎖”放炮制度,只有在瓦斯濃度在1%下時采準予作業。
7、嚴禁隨意改變炮眼方向和增大裝藥量。
8、裝藥時,首先用炮棍清除炮眼內的煤粉。用炮棍探明炮眼的深度和角度,再用炮棍將藥卷輕輕推入眼底。裝起爆藥卷時,應一手用炮棍裝藥,另一手拉著雷管角線,以免炮棍碰壞腳線造成短路。
9、裝炮泥時,開始輕輕用力,然后用炮棍用力搗實。封泥長度至少是炮眼長度的二分之一。嚴禁用煤、矸代替炮泥。
10、有下列情形之一不準裝藥:(1)裝藥地點20m范圍內沼氣濃度達到1%時;(2)檢查工作面風量,如如風量不足,在未改變通風前;(3)發現炮眼打在斷層上,有出水異常時;(4)檢查工作面炮眼眼深度、角度、位置和方向,有不合乎作業規程的。
11、有下列情形之一不準放炮:(1)工具沒有收拾好;(2)不檢查瓦斯;(3)放炮母線長度不夠;(4)作業人員未撤離警戒線外;(5)各路警戒未設置好;(6)不發出三次信號。
12、放炮前要將設備掩蓋好,打牢支架,把工具存放到安全地點。
13、放炮時,要設警戒崗哨,發出信號確認無人后方可放炮。
14、放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶,嚴禁明火或變相明火放炮。
15、放炮后發現瞎炮,必須按《規程》規定當班處理。
16、嚴禁放糊炮。
篇2:巷道修整安全技術措施
一、?工程概況
根據本礦實際及年度基建計劃,一采區軌道巷為原30萬噸/年一采區運輸巷,60萬噸/年初步設計中一采區運輸巷變更為一采區軌道巷,斷面由原來3.2×2.0m變為4.0×3.0m錨網噴支護。為保證修整期間的安全,特成立安全領導組,由任建平任組長,孫建平、閆立強、蔡新態為成員的領導組,并編制巷道維修安全技術措施,如下。
二、找頂幫懸矸措施
1、找頂幫懸矸要站在相對高處用長把工具找下,防止懸矸隨工具把滑下傷人。
2、如果開裂漿體或矸石較大,不得使用風鎬或風鎬找,要使用2m長的撬棍插入開裂漿體一側將其找掉。在找的過程中,嚴禁其他人員通過,防止其落下傷人。
3、找頂工作應有2名經驗的人員擔任,一人找頂、一人觀察頂板。找頂人應站在安全地點,觀察人應站在找頂人的側后面,并保證退路暢通。
4、找頂應從有完好支護的地點開始,由外向里先頂部后兩幫依次進行,找頂范圍內嚴禁其他人員進入。
5、找頂工作應戴手套。
三、打錨桿眼措施
打眼前,首先按照中、腰線嚴格檢查巷道斷面規格,不符合作業規程要求時必須先進行處理;打眼前要先敲幫問頂,仔細檢查頂幫圍巖情況,找掉活矸、危巖,確認安全后,方可開始工作,錨桿與巷道輪廓線的夾角不得小于75°錨桿眼位誤差不得超過100mm,錨桿眼深度應與錨桿長度相匹配,打眼時應在釬子上做好標志,嚴格按錨桿長度打眼,錨桿眼打好后,應將眼內的巖渣、積水清理干凈。打眼時,必須站在支護完整的地點或臨時支護的掩護下操作。打眼的順序,應按先頂后幫的順序依次進行。
四、噴射混凝土
1、準備工作
(1)檢查錨桿安裝是否符合設計要求,發現問題及時處理。
(2)清理噴射現場的矸石雜物,接好風、水管路,輸料管路要平直不得有急彎,接頭要嚴密,不得漏風,嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。
(3)檢查噴漿機是否完好,并送電空載試運轉,緊固好磨擦板,不得出現漏風現象。
(4)噴射前必須用高壓水沖洗巖面。
(5)噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
2、噴射混凝土的工藝要求
噴射順序為:先墻后供,從墻基開始自下而上進行,噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8~1.0m為宜。
噴射時,噴漿機的供風壓力在0.4MPa水壓應比風壓高0.1MPa左右,加水量憑射手的經驗加以控制,最合適的水灰比是0.4~0.5之間。噴射過程應根據出料量的變化,及時調整給水量,保證水灰比準確,要噴射的混泥土無無干斑,無流淌,粘著力強,回彈料少。
3、噴射工作
噴射工作結束后,應將當班拌料用凈。當班噴射工作結束后,必須卸開噴頭,清理水環和噴漿機內外部所有灰漿或材料。
開機時必須先給水,后開風,再開機,最后上料:停機時,要先停料,后停機,再關水,最后停風。噴射工作開始后,嚴禁將噴槍射頭對準人員,噴射中突然發生堵塞故障時,噴射手應緊握噴頭并將噴嘴朝下。
4、噴射質量
噴射前必須清理巖幫,清理浮矸,噴射均勻,無裂隙,無“穿裙,赤腳”。
五、設備管線的保護措施
1、所有受修復影響的電纜盡量放下并埋好,埋深不得小于0.2m。
2、不能落地的電纜、風水管和各種設備必須用木樁或舊皮帶妥善遮蓋,遮蓋時不得留有空隙,以防損壞設備。
六、巷道修復注意
巷道修復時,盡量恢復原斷面,如有特殊情況時,必須滿足通風、行人、運輸和管線敷設的要求。
七、各種措施
①一通三防
(一)通風管理
1、?工作面局部通風機安設位置應符合規程要求,該處進風量不小于局部通風機的吸風量,局部通風機及其開關距回風口不小于10m,局部通風機裝置設備齊全,并安設消音器;風機必須吊掛或置于專用的局部通風機架上,并且距底板的高度不小于0.3m。局部通風機吸風口附近10m范圍內的進風巷嚴禁堆放雜物。
2、?局部通風機供電必須與其供風巷道內的電氣設備實行“風電閉鎖,”施工單位每天對“風電閉鎖”進行檢查;巷道內的電氣設備必須與甲烷傳感器實行“瓦斯電閉鎖”,監控人員定期對“瓦斯電閉鎖”進行檢查,并有記錄可查,確保其靈敏,準確、斷電功能可靠。
3、?局部通風機必須保證正常運轉,不得隨意停開局部通風機。
4、?風筒接頭要嚴實、無缺口、無反接頭。接頭要反壓邊,風筒吊掛要平直,逢環必掛,拐彎處必須設彎頭,嚴禁拐死彎。
5、?風筒出口距工作面不大于5m,且工作面必須有兩節備用風筒。
6、?掘進工作面及其回風巷與其濃度達到1.0%、二氧化碳濃度達到1.5%時,必須立即停止作業,切斷電源,并采取措施處理。
(二)防火管理
1、?瓦檢員要經常檢查巷道內的CO、CO2氣體濃度及溫度情況,發現異常,必須及時匯報礦調度室。
2、?井下嚴禁存放煤油、柴油等易燃物品,擦洗設備的棉紗、布頭用后必須裝入鐵桶回收到地面,禁止隨意丟放。
3、?電氣設備必須有過載、短路保護裝置。電氣設備著火時必須先切斷電源,再進行滅火。未切斷電源前,只允許用不導電的材料進行滅火。油脂著火時用干粉滅火器或黃砂滅火,不得直接用水滅火。
4、?工作地點發現火災時,作業人員要視火災性質、災區通風和瓦斯情況,立即采取一切有效措施(處理計劃的要求),通知有關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作,搶救人員在滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳及其它有害情況,當瓦斯濃度達到1.5%、一氧化碳達到24g/m3時,必須立即從現場撤離滅火人員,然后,由專業人員實施滅火。
5、?安全監控系統按規定安設CH4傳感器,并保證傳感器準確、靈敏、可靠。
②頂板管理
1、?作業前,班組長和安全員先檢查巷道頂、幫情況、確認無問題后方可施工。
2、?嚴格執行“敲幫問頂”制度,必須由有經驗的工人站在安全地點用長柄工具撬盡危巖,浮矸,確認無安全隱患后方可入內作業。
3、?嚴禁空頂作業,必須在有正式支護或臨時支護下作業。
4、?安全員經常檢查巷道施工質量。
5、?發現頂板壓力大、頂板離層、托板變形、網包增多、聽見頂板有響聲等冒頂預兆時,要立即停止作業,撤出工作面所有人員,等工作面頂板穩定后,由外向里進行頂板維護。
6、?頂板冒落高度在1m以上時,勾頂前先檢查瓦斯,嚴禁瓦斯超限作業。
7、?施工中要有專人監護頂板變化情況,專人指揮維護。
③防治水
1、?作業期間,加強采空區水文地質調查,堅持“預測預報,有掘必探,先探后掘,先治后采十六字方針和防、堵、疏、排、截的專項綜合治理措施。
2、?作業地點應根據該面最大涌水量配備排水設備,并確保排水系統暢通且能正常運行。
3、?排水管路的連接及管路的日常維護、閘閥的清理的
更換要及時。
4、?各排水點要有2臺泵交替使用,并有一臺完好的備用泵,所有排水泵用軟管與主排水管路連通。
5、?水泵司機現場交接班,每班交班前必須對所負責的排水系統巡視一遍,一旦發出異常情況,必須立即向礦調度室匯報,以便組織有關單位迅速采取措施進行處理。
6、?發現異常征兆時,必須采取處理措施,施工中發出有透水征兆,如工作面出現掛紅,掛汗、空氣變冷,發出霧氣、水叫、頂板淋水加大,頂板來壓,底板鼓起或產生裂隙,發出淋水、水色發渾有臭味等異常狀時,必須停止作業,采取措施,報告調度室,如情況危急必須撤出所有受威脅地點的人員。
④機電管理
1、?認真管理好各種機電設備,檢修制度化、維護正常化。
2、?嚴禁電器失爆、失保,嚴禁帶電檢修,搬遷電器設備(含電纜),檢修或搬運前必須切斷電源,并用同電源電壓相適應的驗電筆驗電,開關打倒停止位置并加閉鎖,并懸掛“有人工作,嚴禁送電”的停電牌。
3、?井下漏電保護風電閉鎖、瓦斯電閉鎖、煤電鉆及照明綜合保護裝置必須有專人負責檢修,確保其可靠。
4、?井下供電應做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)、“四有”(有過流和漏電保護裝置、有螺釘和彈簧墊,有密封圈和擋板能接地裝置)、“兩齊”(電纜懸掛整齊,設備硐室清潔整齊)、“三全”(防護裝置全,絕緣用具全,圖紙資料全)、“三堅持”堅持使用檢漏繼電器、堅持使用煤電鉆、照明和信號保護裝置,堅持使用瓦斯電和風電閉鎖)。
5、?各類司機和機電工持證上崗。
6、?“五小”設備上板,電氣設備上架。
7、?非電工人員嚴禁打開各種電器開關。
8、?井下任何人員嚴禁在井下拆卸礦燈。
9、?施工單位要加強機電設備預防性檢修,認真落實檢修責任,按計劃檢修到位,保證機電設備正常運行。
10、?保證機電設備、備件的可靠供應。
11、?敷設電纜遵守下列規定:
(1)?電纜吊掛必須用電纜鉤。
(2)?巷道中懸掛的電纜應適當的馳度,并能在意外受力時自由墜落。其懸掛高度應保證電纜在礦車掉道時不受撞擊。在電纜墜落時應不落在軌道或輸送機上。
(3)?電纜鉤的懸掛間距不得超過2m。
12、?電纜不應懸掛在風筒或水管上,不得遭受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物體,電纜與壓風管、供水管在巷道同一側時,必須敷設在管子上方,并0.3m以上的距離。
13、?井下電纜必須吊掛整齊,消滅脫鉤、鐵絲吊掛、埋壓現象,杜絕電纜明接頭。
⑤運輸管理
1、?人力推車在巷道坡度小于或等于5‰時,同向推車間距不小于10m,巷道坡度超過7‰時嚴禁人力推車。
2、?推車時要觀前顧后,遇行人、拐彎處、過風門要放慢車速,并在風門附近設置警戒,通知前方人中閃開,下坡行車不準扒車和放飛車。
3、?調度絞車運輸管理措施:
(1)?調度絞車運輸必須做到“三好”(絞車設備完好,巷道支護好,軌道質量好)、“四有”(有擋車器、有地輥、有躲避硐、有聲光兼備信號)、“兩落實”(崗位責任制度落實,絞車檢修制度落實)。
(2)?司機必須持證上崗,嚴格執行操作規程,做到“五不開”(設備不完好不開,鋼絲繩不符合規程要求或打結斷絲超限不開,安全設施及信號不全不開,超掛車不開,信號不清不開)。
(3)?把鉤工嚴格按照操作規程操作,做到“五不掛”發信號前需要對鉤頭、插銷、保險繩等進行全面檢查,確認正確無誤后方可發信號開車,礦車插銷嚴禁有木棍等代用品代用。
4、?刮板輸送機、膠帶輸送機操作安全措施
(1)?開機前,先檢查傳動裝置緊固情況,油質、油位是否符合要求,信號是否靈敏可靠,發現問題及時處理,不得強行啟動或超負荷啟動。
(2)?開車前,先發出信號,按順序開機,必須規定準確的信號,刮板輸送機開機時先點動兩次,確認無異常后方可啟動。
(3)?嚴禁人員蹬乘刮板輸送機和從運轉中的過渡槽處跨越輸送機,如確需從過渡槽處跨越,必須停機后方可跨越。
(4)?嚴禁用輸送機運送物料,發現輸送機中有物料必須停車處理。
(5)?處理刮板輸送機故障時,必須將輸送機閉鎖后方可作業,并設專人傳送信號,處理膠帶輸送機故障時必須將輸送機停止運轉,切斷電源打開隔離開關后方可作業。
(6)?刮板輸送機接折鏈時,必須使用緊鏈器。緊鏈到位后,立即停機。嚴禁在點動狀態下接折刮板鏈。
(7)?工作面刮板輸送機司機要站在支架和頂板完好且不迎面正對輸送機機頭的地方操作。
(8)?刮板輸送機機頭的搭接高度和搭接距離要適宜,以防底鏈帶回煤造成故障。
(9)?當有大塊煤、矸(150mm)進入輸送機時,必須停機處理。
(10)?輸送機運轉時,禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。
(11)?刮板輸送機要鋪設平穩,掌握好鏈的松緊度。推移輸送機時,要嚴格掌握推移順序及彎曲長度。
(12)?機頭安放要穩妥,各部位連接螺栓要堅固,防護罩、電機風機等不松不缺,減速箱油位合適、油質合格,刮板不飄鏈。
(13)?空車試運轉,使刮板鏈回轉一周,刮板鏈松緊均勻適宜,機尾滾筒轉動靈活。凡連接環、螺栓、刮板及鎖鏈有缺損或歪斜的,必須停機進行處理。
(14)?輸送機啟動前必須先發信號聯系,得到回復信號后,再發啟動信號,然后間斷點動二次,確無異狀后才能正式啟動,司機必須注意聲光信號,一旦出現問題立即停車。
(15)?不準超負荷啟動,因過負荷不能正常啟動時,連續啟動不得超過五次,每次時間不超過10s。輸送機運轉平穩,無異響聲和振動。
輸送機大鏈出槽,漂鏈和輸送機槽拱起時,嚴禁在運動中用手扶或腳蹬等方法進行處理,必須停機處理。遇有斷大鏈、機體激烈跳動、電機、電纜過熱等危及安全運轉的意外情況時,司機立即停車,迅速匯報處理。
⑥瓦斯監控措施
1、?瓦斯傳感器由安全監測人員每隔7d使用標準氣樣和空氣樣調樣一次,每隔7d對瓦斯斷電功能進行測試,每天必須由專人檢查瓦斯傳感器顯示是否正常,并使用便攜式瓦斯報警儀與瓦斯傳感器進行對照,檢查是否偏差,并及時上報,若發現問題及時匯報處理。
2、?瓦斯檢查點分別設在:工作面回風口處,工作面回風流內。
3、?瓦斯檢查牌板應設置在回風巷中距工作面30米附近,檢查結果要及時地填寫,如有異常并及時向調度匯報。
4、?瓦斯傳感器就自動報警,當瓦斯濃度達到1.5%時,能夠自動切斷工作面內所有非本質安全型電氣設備的電源,監測公司每7d校驗一次,瓦斯傳感器,確保其正常使用和斷電功能的正常工作。
5、?各監測工作面必須妥善保護好瓦斯傳感器,并由專人進行維護灑水時嚴禁將水灑到瓦斯傳感器上,當瓦斯超限或出現監控系統報警時,要按規定安排撤人,并按查明原因進行處理。
6、?監測線路:地面中心站→進風準備巷道分站→工作面。
⑦爆破
1、爆破工要經過專門培訓學習合格后,取的資格證持證上崗,并且有2年以上工齡的人擔任,嚴禁無證上崗。
2、火工品的領用和運輸必須按照煤礦安全規程和有關規定執行。
3、從成束的雷管中抽出單個雷管市,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,只有理順后,拉住前端腳線將雷管抽出,并且將腳線短接。
4、裝配起爆藥卷時,必須在支架完好,避開電氣設備和導體,嚴禁坐在火工品箱上裝配起爆藥卷,嚴格按照煤礦安全規程執行。
5、工作面炮眼布置和裝藥量要按本規程執行,必須使用水炮泥,炮眼封泥長度不得小于炮眼長度的二分之一。
6、嚴格執行“一炮三檢”,“三人連鎖”放炮制度,只有在瓦斯濃度在1%下時采準予作業。
7、嚴禁隨意改變炮眼方向和增大裝藥量。
8、裝藥時,首先用炮棍清除炮眼內的煤粉。用炮棍探明炮眼的深度和角度,再用炮棍將藥卷輕輕推入眼底。裝起爆藥卷時,應一手用炮棍裝藥,另一手拉著雷管角線,以免炮棍碰壞腳線造成短路。
9、裝炮泥時,開始輕輕用力,然后用炮棍用力搗實。封泥長度至少是炮眼長度的二分之一。嚴禁用煤、矸代替炮泥。
10、有下列情形之一不準裝藥:(1)裝藥地點20m范圍內沼氣濃度達到1%時;(2)檢查工作面風量,如如風量不足,在未改變通風前;(3)發現炮眼打在斷層上,有出水異常時;(4)檢查工作面炮眼眼深度、角度、位置和方向,有不合乎作業規程的。
11、有下列情形之一不準放炮:(1)工具沒有收拾好;(2)不檢查瓦斯;(3)放炮母線長度不夠;(4)作業人員未撤離警戒線外;(5)各路警戒未設置好;(6)不發出三次信號。
12、放炮前要將設備掩蓋好,打牢支架,把工具存放到安全地點。
13、放炮時,要設警戒崗哨,發出信號確認無人后方可放炮。
14、放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶,嚴禁明火或變相明火放炮。
15、放炮后發現瞎炮,必須按《規程》規定當班處理。
16、嚴禁放糊炮。