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風井井架安裝避雷接地裝置安全技術措施

2024-07-23 閱讀 4364

一、工程概況:

根據總公司要求、公司各級領導的指示,雨季即將來臨,各礦應做好雨季三防各項工作。雨季三防主要工作有:防雷電、防水、防垮塌。其中防雷電作為雨季三防工作中的其中一項不容忽視。根據礦領導研究決定在我礦高壓配電室安裝避雷器。為保證工程安全、可靠順利完成特編制以下安全技術措施。

二、施工組織:

三、施工負責人:

四、安全負責人:

五、施工時間:2012年月日

六、施工安排:

(一)?機電礦長負責避雷器安裝中的技術指導工作;

(二)?掘進隊協助機電班安裝避雷器;

七、安裝前的準備事項:

(一)?安裝前機電隊準備好所有安裝過程中需要的工具、材料。例:電焊機、氧氣、乙炔、大繩等;

(二)?將已加工好的避雷器運到指定安裝地點;

(三)?對安裝過程中可能發生的事情做好預先考慮;

(四)?對避雷器倒下可能觸及的低壓線路停止供電。

八、搬運、起吊避雷器注意事項:

(一)?所有參加施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮。

(二)?起吊工具必須在使用前認真檢查,不得有斷絲、裂紋、嚴重變形等缺陷,只有經檢查確認完好并經施工負責人認可后方可使用。

(三)?人力搬運避雷器時,用力要一致,且手、腳不能伸入重物的下方,以免意外傷人。

(四)?起吊過程中,施工負責人必須時刻觀察起吊工具和重物的受力情況,如出現安全隱患時必須立即停工進行處理,待處理好后方可繼續施工并在起吊過程中施工人員嚴禁站在設備的正下方和擺動范圍內。

九、安裝避雷器:

(一)?先用人力將避雷器抬到安裝地點

(二)?用棕繩將避雷器拉的焊接位置,并做好防墜落措施。

(三)?避雷針應垂直安裝牢固。垂直度允許偏差為3‰

(四)?避雷針應對角焊接在井架上,并做好防腐處理。

(五)?焊接要求焊接應采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規定:

①扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。②圓鋼為其直徑的6倍。③圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。

(六)?避雷針的支架頂部一般應距建筑物表面1000mm;接地電阻不大于4ω。

(七)?恢復停掉的低壓線路電供電。

十、?安全措施

(一)?施工前應組織所有施工人員學習本措施,并按本措施嚴格施工。

(二)?牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,嚴格按照煤礦安全規程及各自崗位責任制和操作規程施工。

(三)?嚴格崗位制度,各要害工種持證上崗,并嚴格按本工種操作規程施工。

(四)?施工前必須在主、副井底東、西兩翼大巷設警戒線,并設專人看管,防止有人穿越井底。

(五)?加強井架周圍施工現場管理,并設置安全警戒,非施工人員不得進入施工現場。

(六)?井架登高作業人員應帶好安全帽和經試驗合格的保險帶,并系在安全可靠處,解開保險帶走動時,要手抓緊、腳蹬牢。

(七)?施工用繩頭、卡子等機具必須留有6倍以上安全系數。

(八)?各構件運輸應喊清口號,同步進行防止擠手砸腳。

(九)?起吊時,被吊物件下嚴禁站人。

(十)?勞保用品佩帶齊全。

(十一)?嚴禁垂直平行作業,井口周圍所有雜物應清理干凈,施工工具應拴有留繩,嚴禁井筒落物。

(十二)?搞好文明工地管理,班前班中嚴禁喝酒,施工過程中,相互照應。

電氣焊安全技術措施

為保障施工的順利進行、為防止電氣焊引發火災、瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據《煤礦安全規程》相關要求,特制定本安全技術措施。

一、人員安排與職責

(一)?指定?為現場電氣焊作業負責人。作業負責人在作業前、結束時向調度室,調度室值班人員要做好記錄。作業過程中全程監督、檢查、驗收。

(二)?瓦檢員?,全程監測作業地點20米范圍內氣體濃度,瓦斯濃度超過0.5%時禁止電氣焊作業。

(三)?安監員?,全程監督檢查作業地點周圍的安全狀況及安全技術措施的執行情況。

(四)?施焊人員?,在作業前檢查確認作業點氣體符合標準時方要開始作業,作業中將儀器放在合適的位置,隨時測量。按工藝要求進行相應的電氣焊作業。

(五)?參與電氣焊作業的其他人員?名(見措施現場貫徹簽字欄),配合電氣焊工作和做好滅火準備工作。

(六)?灑水人員(可由現場負責人兼)?,在電氣焊過程中及時向作業點周圍灑水,防止火星擴散;電氣焊工作完成后,工作地點必須再次用水噴灑,確保無火星殘留。

(七)?焊后留守人員(可由施焊人員兼),在電氣焊作業結束后一小時內現場檢查,發現異常,立即處理。一小時后,作業地點無異常,及時向調度室匯報。

(八)?攜帶火柴人員?。(必須是安監員)負責保管好火柴,負責向井口檢身人員匯報火種使用情況,并接受檢查。

(九)?跟班領導,在作業開始前必須組織作業人員進行最終驗收,確認安全后現場簽字,方可開始作業。

二、電氣焊作業前:

(一)?該安全技術措施只允許本次、本班電氣焊作業,嚴禁用于其它電氣焊作業,跨班作業,參加人員出現變更時,必須重新審批安全技術措施。

(二)?電氣焊作業前,措施編制人應組織有關人員貫徹學習已審批過的安全技術措施并簽字。電氣焊作業人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施,跟班領導、現場負責人、瓦斯檢查員、安監員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、作業時間、地點、工作內容要與安全技術措施一一對應。

(三)?氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運,裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動,氣瓶上震膠圈必須齊全完好,搬運前安全帽必須擰緊。

(四)?氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點進風側10米以外,同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。

(五)?氣瓶必須裝置安全帽、減壓器、止回閥。減壓器上應當設有安全閥。使用的氣瓶必須直立放置,使用焊槍和氣管必須完好,不得出現漏氣現象。

(六)?氣割用具必需完好,氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得用鐵絲代替。

(七)?焊割設備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發現焊割設備漏氣或密封不嚴時,必須立即停止作業。

(八)?當氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業并更換。

(九)?電氣焊作業前,應清除焊割地點前后10米范圍內的易燃易爆物品,對無法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。

(十)?電氣焊作業地點必須至少備有兩具8kg干粉滅火器、0.2m3滅火砂,有供水條件的地點,必須將水管引至作業地點,無供水條件的地點,必須準備不少于50升的滅火水。由負責灑水滅火。

(十一)?電氣焊設備及工具必須完好,作業時焊機外殼必須接地,焊把線和地線必須到位。

(十二)?焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業資格證的人員不得作業;現場負責人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀,便攜儀報警點為0.5%;現場作業人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

(十三)?必須在通風良好的地點進行電氣焊作業,并在作業地點懸掛電氣焊專用便攜式甲烷檢測報警儀(報警點0.5%)。風流中瓦斯濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業地點附近20米范圍內風流中瓦斯濃度不得超過0.5%,方可進行作業。

(十四)?現場經安監員、瓦檢員、現場負責人確認安全后,由現場負責人確認方可開始作業。

(十五)?施焊地附件不得有其他人員,礦回風系統不得有人工作業。

三、電氣焊作業過程中

(一)?作業時,專職瓦檢員全程監測作業場所的有害氣體濃度。專職安監員必須全程監督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。

(二)?電氣焊作業時,灑水人員要及時撲滅明火,發現火災隱患,必須立即進行處理。滅火器必須放置在作業地點旁邊,需要時,灑水人員和施焊人員可立即拿到。

(三)?施焊人員必須佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡,衣領袖口必須全部扎緊;必須背風作業,風大時應設擋風設施,工作過程中一定要站穩站實。

(四)?作業暫停時,施焊人員必須及時切斷電源和氣源。

四、后期處理

(一)?電氣焊作業結束后,施焊人員必須及時切斷電源和氣源,作業人員必須對施工現場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,留守人員在現場監護1小時,發現異常,立即處理,確認無起火危險或其它異常后,匯報作業負責人后方可離開作業現場。

(二)?必須將電氣焊設備、工具等全部回收地面,不得在井下存放。

(三)?帶火人員入井前和升井后必須向井口檢身人員匯報火種使用情況。

(四)?本措施未盡事宜,由項目負責人根據現場實際情況決定。

(五)?本措施必須跟所有操作施工人員貫徹并簽字方可執行。

篇2:避雷針避雷網及接地裝置安裝工程監理細則

一、工程概況

1、分部工程名稱:電氣分部

2、分部工程概況描述:本工程按?類防雷建筑物考慮避雷設施。屋頂設置避雷帶,避雷帶采用Φ12鍍鋅圓鋼。基礎接地裝置利用基礎和地粱內不少于兩根主筋焊接連成閉合環網。防雷接地、工作接地及安全接零共用一個接地系統。其接地電阻<1歐姆,如無法達到,則加打人工接地極。人工接地極的接地干線埋設,經人行通道處深度不少于1米。

3、本分部工程所包含分項工程及分包單位:

二、設計要求

三、目標分解

1、質量目標?合格

2、進度目標?配合土建,滿足土建進度要求

3、投資目標?工程投資控制在預算內

四、監理人員及職責

五、質量控制監理實施細則

1、質量控制工藝流程

2、質量目標風險分析

避雷和接地工程是建筑物施工中重要的一環,并且是與建筑物主體施工同步進

行的隱蔽工程,其質量的好壞,直接影響到人身安全和建筑物的安全,所以要求做

到:

2.1.施工前要熟悉國家標準、施工規范、工程施工圖、參與設計交底,審核施工

方案。

2.2.避雷針和避雷帶的安裝應牢固可靠,搭接長度符合國標,接地極安裝處理嚴

格符合規范,避雷引下線嚴格按照規范敷設。

2.3.避雷引下線,接地裝置要進行隱蔽工程驗收,接地電阻必須符合設計要求,防護措施

要配套。

2.4.施工過程中,尤其雷雨季節,避雷針安放前,接地裝置應敷設完畢,以防雷

擊危險。

3、質量控制點

?3.1.避雷針、避雷帶、接地極的材料應嚴格符合國標規范及設計要求;

?3.2.避雷針的設置,應與屋面結構牢固相連,并且其連接線截面應>100mm2;

?3.3.避雷帶的材料應平整、鍍鋅,支架間距一致,牢固,沉降縫進行技術處理,女兒墻上避雷帶應設置在墻上高度一般不超過200毫米,一般以45度保護范圍考慮設置,設置在女兒墻面層的避雷帶,粉層厚度最好不大于25毫米為宜;

?3.4.有均壓環防雷要求的,對于金屬欄桿及門窗需接地,應設予埋件與過梁鋼筋連接,不同金屬的搭接由設計確定;

?3.5.利用柱子主筋作防雷引下線應做好色標便于識別;

?3.6梁主筋與柱子主筋相互連接應用焊接,用與梁筋直徑一樣的鋼筋加工彎曲成型,連接點采用雙面搭接焊,搭接長度應不小于6d。

?3.7.利用鋼筋作防雷導體,焊接質量應每層辦隱蔽驗收手續,在鋼筋連接好后應及時做好測試記錄。

?3.8.計算機房等特殊工藝設備接地應符合專業要求,特殊處理。

?3.9.電氣設備、器具和其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴禁串聯連接。

4、質量標準

4.1依據標準

應符合國家標準

GB50303-20**《建筑電氣工程施工質量驗收規范》

《全國通用電氣裝置標準圖集》D562、D565、86SD566

4.2基本要求?

(1)?接閃器、引下線、接地極的材料及規格必須符合設計要求。

(2)避雷針應用鍍鋅園鋼制作,或鍍鋅鋼管制作,園鋼截面應不小于100平方毫米,鋼管厚度不得小于3毫米

(3)埋地連接線應不小于40×4鍍鋅扁鋼,并在斷接卡處與引下線連接。或采用建筑物2根及以上主筋引下,但其截面應大于100平方毫米,電焊連接長度雙面6倍截面直徑,引下線遇彎曲處不應做成死彎。

(4)屋面避雷帶必須與建筑物頂部外露的其它金屬物體連成一個整體的電氣通路,且與避雷引下線可靠電氣連接。

(5)避雷引下線在地面上1.7m至地面下0.3m的一段,應設保護裝置,并應在距地0.3m至1.8m間做斷接卡子,供測量接地電阻使用。

(6)接地線、避雷線及引下線的連接必須用焊接,焊接處應補涂瀝青防腐。

(7)所有防雷裝置的各種金屬件必須鍍鋅,鍍鋅層要均勻。

(8)屋面避雷帶的安裝,其支持件距離應均勻設置,在每一直線段的間距宜為1米,偏差20毫米;在直角、轉彎處應對稱,一般為250-300毫米,避雷帶高度在150毫米為宜,避雷帶明敷引下線距墻面應為15-20毫米,在高層建筑中,應按設計要求設置防側擊雷的均壓環,并做好隱蔽驗收的記錄,屋面四周所有金屬體高出天溝或女兒墻的應與避雷帶作可靠電氣連接。

(9)防雷接地、工作(保護)接地的鍍鋅扁鋼塔接不得成“T”型,嚴禁直接對接,搭接焊接長度必須為扁鋼寬度的2倍(園鋼為直徑的6倍)且不得少于三個棱邊焊接,兩個長邊的焊縫應平整飽滿,不得有咬肉、夾渣、焊瘤等現象,嚴禁用砂輪機打磨,焊渣應及時清除,并刷二度防銹漆(埋地刷二度瀝青漆)。

?(10)防雷接地斷接卡應為40×4與25×4鍍鋅扁鋼搭接,搭接長度為100毫米,上下螺栓孔距端邊為25毫米(鉆孔為φ11毫米,鍍鋅螺栓為M10×25毫米),鍍鋅墊圈、彈簧墊圈齊全。扁鋼在鋼管保護口的兩邊應點焊,管口應密封,斷接卡的標高在單位工程和住宅小區中應一致。

?(11)防雷接地利用主鋼筋引出屋面應用同規格鍍鋅扁鋼與避雷帶焊接,利用金屬鋼管欄桿作避雷帶的應用鍍鋅扁鋼與主鋼筋及攔桿可靠焊接,其根數,坐標位置應與設計相符,在鋼管對接處應加焊扁鋼跨接線,利用基礎鋼筋引入大地而不設接地裝置的,可不設斷接卡,但應有測量接地電阻的“測量點”,測量點的標高如設計無規定時,從地面至測量點中心宜為500毫米。

?(12)接地裝置(接地體與接地線)的埋地深度應符合設計或規范規定,接地裝置施工完畢應經專業質量部門和建設單位現場驗收并在隱蔽驗收簽證后,才允許復土。

?(13)接地鋼材一般采用鍍鋅角鋼、鋼管、圓鋼等,圓鋼直徑>10mm,扁鋼截面>100m2,厚度為4mm,角鋼厚度為>4mm,鋼管壁厚>3.5mm,材料長度一般為2.5m左右,角鋼選用50×50×5mm。

?(14)人工接地體之間距在垂直長度為2.5m時一般不小于5m,接地體頂面埋設深度不小于0.6m,距離建筑物的距離不宜小于3.0m。

?(15)接地裝置的接地電阻必須符合設計要求。

4.3允許偏差?

(1)扁鋼搭接長度≥2倍扁鋼寬度,不少于三面施焊;

(2)圓鋼搭接長度≥6倍圓鋼直徑,雙面施焊;

(3)園鋼和扁鋼搭拉≥6倍圓鋼直徑,雙面施焊;

(4)扁鋼搭接焊的棱邊數3邊棱邊;

(5)鋼筋點焊必須兩邊施焊,焊接飽滿度應不低于鋼筋直徑的1mm。

5、質量預控要點

5.1國家標準、施工規范、設計要求、施工方案;

5.2.原材料質量避雷針、鍍鋅扁鋼、接地極、電焊條等材料應符合國家標準,并具產品合格證,毛坯規格應符合設計要求

5.3.作業條件?

(1)明敷的防雷裝置,必須待土建毛墻括糙結束并將室外現場清理好,不使受到損傷才能進行引下線打孔、埋設支持件作業;

(2)接地極應待土建路面及明溝未做之前作業,在安裝前應先做好加工件(地極、保護管、支持件鐵腳、扁鋼平整等)

(3)施工時期的氣候應放在晴天進行為宜,以防施工時遭雷擊危害。

6、監理過程控制要點

6.1?實測抽查項目

(1)原材料:材料進場應抽查,三證應齊全,符合質量標準和設計要求

(2)安裝質量

a、電氣設備的接地(接零)分支線,必須直接與接地干線直連,嚴禁串聯連接;

b、避雷針及支持卡件位置正確,均勻牢靠,防腐良好;

?c、接地(接零)線要平直牢固,固定點間距均勻,跨越建筑物變形縫處應有措施,穿墻有保護管,油漆防腐完整,焊接焊縫平整,螺栓連接緊密,有防腐措施,防腐均勻,無污染建筑物。

?d、接地體埋設深度頂面距地面不小于0.6m。

6.2?旁站檢查項目

(1)檢測儀表接地電阻測試搖表必須經市計測處檢測,并在有效期內。

6.3?試驗檢查項目

(1)接地電阻測試接地電阻的接地值必須符合國家規范要求,搖表測試方法必須按規范執行。

6.4?隱蔽工程驗收項目

(1).原材料避雷針或避雷帶應用鍍鋅鋼材,且其截面面積應不小于100平方毫米,其它支持件,引下線管應鍍鋅,引下線截面亦應不小于截面100平方毫米,接地極埋入地下部分要防腐處理;

(2)技術要求?高層建筑中,按設計要求設置防側擊雷的均壓環,應做好隱蔽驗收,屋面四周的金屬物體高出天溝或女兒墻的應與避雷帶作可靠電氣連接,接地電阻要符合設計的要求,全數測量;

(2)?施工要點?

a、防雷接地,工作(保護)接地鍍鋅扁鋼搭接不得成“T”型,嚴禁直接對接。搭接長度必須為扁鋼寬度的2倍(園鋼為直徑的6倍),四邊施焊,兩長邊必焊,焊縫應平飽滿,不得有咬肉,夾渣、焊瘤等現象,焊渣應及時清除并刷二度防銹漆(埋地刷二度瀝青漆);

?b、接地裝置(接地體與接地線)埋地深度應符合設計或規范規定,一般接地極埋設頂面的深度距地面不小于0.6m。

六、資料管理工作要點

1、避雷針單件的質保書

2、鍍鋅扁鋼的質保書

3、設計圖紙及技術要求

4、施工方案

5、技術核定單

6、工程變更簽證

7、質量檢驗驗收表

8、隱蔽工程驗收單

9、接地電阻測試記錄

七、監理依據

1、設計要求

1.1設計圖紙及其修改補充圖;

1.2技術核定單、設計變更書;

1.3有關會議文件(設計交底、會審記錄等);

2、適用規范

?應符合國家標準GB50303-20**《建筑電氣工程施工質量驗收規范》

《全國通用電氣裝置標準圖集》D562、D565、86SD566

3、有關文件

3.1監理合同、總承包合同及分包合同(包括業主與各方簽訂的各種協議);

3.2政府有關政策、法令、監理法規等;

3.3其它有關文件

篇3:電氣照明避雷接地技術措施

1、照明

1.1照明施工前土建工程應具備的條件:

1.1.1對施工有影響的模板、腳手架應撤除,雜物清除干凈。

1.1.2會使線路發生損壞或嚴重污染的建筑裝飾工程應全部結束。

1.1.3埋入建筑物內的支架,、螺栓、電線管及其它部件應在土建施工時,做好預埋工作

1.1.4預埋中,預留孔的位置和尺寸應符合設計要求,預埋件埋設牢固。

1.2照明施工要求:

1.2.1本工程施工除了按圖施工外,還應嚴格執行有關的施工規范及規定。

1.2.2.直埋藏電纜及穿鋼管電纜:

1.2.2.1直埋電纜在直線段每隔50--100處、電纜、接頭處、轉彎處、進入建筑物等處,應設置明顯的方位標志或標樁。

1.2.2.2直埋電纜的上、下部應鋪以不小于100mm厚的軟土或砂層,并加蓋保護板,其覆蓋寬度應超過兩側各50mm,保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。

1.2.2.3保護管埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm;伸出建筑物散水坡的長度不應小于250mm。

1.2.2.4本工程電源進戶線為380/220?V進線,其中三單元電纜VV22-1KV/3×95+1×50、二單元VV22-1KV/3×70+1×35,保護管為G80引自附近低配室,采用電纜直埋進入配電箱;室外電纜埋深0.7米,伸出散水面外3米,室內穿鋼管埋藏深為0.2米,在穿越溝道及戶穿基礎時須穿保護管。

1.2.3PVC管敷設及管內穿線

1.2.3.1本工程室內布線采用導線穿插難燃PVC硬質塑料管在墻內和板內暗敷,主線至各插座的分支導線采用BV-500V?4mm2;

1.2.3.2塑料管管口應平整、光滑;管與盒等器件應采用插入法連接;連接處結合面應涂專用膠合劑;接口應牢固密封。

1.2.3.3暗配的塑料管在露出地面易受機械損傷的一段,應采取保護措施。

1.2.3.4塑料管及其配件的敷設、安裝和煨彎的制作,均應在原材料規定的允許環境溫度下進行。

1.2.3.5管內穿線宜在建筑物抹灰粉刷及地面工程結束后進行;穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈。

1.2.3.6在盒(箱)內的導線應有適當余量,導線在管內無接頭,不進入盒(箱)的垂直管子的上口穿線后密封處理良好。導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷芯線。

1.2.4設備安裝:

1.2.4.1樓梯燈開關采用紅外線感應開關,插座為帶保護門的安全型插座,且廚房衛生間為防潮防濺型插座,所有開關插座為暗裝。

1.2.4.2安裝的高度根據設計要求住戶配電箱暗裝,底邊距地1.6米;廚房衛生間開關、插座均裝高底邊距地1.3米,其余開關1.3米,插座0.4米,空調插座1.8米,開關、插座安裝避開給排水立管;門鈴明裝高2.5米;LEB端子板暗裝0.3米。

2、防雷接地

2.1保護接地:本工程采用TN--C--S接地方式,在電源進線處PE線與零線一點相連,再與接地裝置可靠連接,在建筑的電源引入處設置總等電位聯結,每戶衛生間均設置局部等電位聯結;各用電設備的金屬外殼,各插座的接地孔經專用PE線并聯成網。

2.2本工程無避雷針,直接采用避雷網作為接閃器,避雷帶采用Φ12熱鍍鋅圓鋼,支架采用-12×4熱鍍鋅扁鋼。支架敷設在屋面女兒墻、坡屋面上,支架長0.25米,埋深0.1米,水平間距1.0米,轉彎角處0.5米。

避雷網焊接采用搭接焊,其搭焊長度遵守如下規定:

一、?圓鋼為其直徑的6倍。

二、?圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。

2.3本工程無單獨引下線,直接利用建筑物鋼筋混凝土中的主鋼筋作為防雷引下線,根據設計該主鋼筋必須符合下列要求:

Φ≥16mm時,應利用兩根鋼筋焊接作為一組引下線。

Φ≥10mm時,應利用四根鋼筋焊接作為一組引下線。

其中兩單元屋面有10處引下線,三單元的屋面有14處引下線,引下線在室外距地0.5m處預埋-100×100×10mm的接地熱鍍鋼板作為接地測試點。

2.4接地體:本工程無單獨接地極,接地利用建筑物結構基礎作接地裝置,如無其礎時,用Φ12圓鋼將各獨立基礎內的主筋接起來。

2.5引下線與避雷帶和接地體的連接

2.5.1引下線與避雷帶的連接即將屋面預留鋼板100×100×5mm與避雷帶焊接,焊接長度不少于100mm。

2.5.2引下線與接地裝置連接即與底板基礎梁及基礎內鋼筋可靠焊接構成電氣通路。

2.6避雷帶及其接地裝置,應采取自下而上的施工程序。首先安裝集中接地裝置,后安裝引下線,最后安裝接閃器。

2.7本工程的保護接地、工作接地、防雷接地采共用自然接地裝置,接地電阻<4Ω。