國投河南新能開發(fā)有限公司王行莊煤礦位于鄭州市南40km,京廣線西側的新鄭市西辛店境內(nèi),礦井東距京廣線新鄭東站約9km。井田走向東西長約3-10km,南北寬約7km,登記井田面積71.25km2,井田實際勘察面積約48km2。設計生產(chǎn)能力1.2mt/a,工業(yè)儲量3.04億噸,可采儲量1.47億噸,礦井服務年限為87.6a,-293m水平以淺服務年限21.8a。本礦井于2008年6月11日正式通過安全驗收投產(chǎn),2009年生產(chǎn)原煤1.44mt。現(xiàn)正在-293m水平以淺進行采掘活動。

根據(jù)2008年1月1日國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機械檢測檢驗中心所做的二1、二3煤層煤自燃傾向性鑒定報告結論為ⅲ類,不易自燃。為了從根本上防治火災,建立綜合防治火災的長效機制,保證礦井安全生產(chǎn),我礦總結投產(chǎn)以來采掘生產(chǎn)中防治火災經(jīng)驗,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定及要求,特編制《王行莊煤礦2012年度井上下內(nèi)、外因火災預防及處理安全技術措施》。

一、防止井口、地面火災危害井下安全措施

1、木料場、矸石山、爐灰場距離主、副井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。

2、不得將矸石山火爐灰場設在主、副井的主導風向上風側,也不的設在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設在有漏風的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

3、嚴禁在主、副井主導風向的上風側焚燒任何物質(zhì)。

4、嚴格執(zhí)行井口檢身制度,嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入井。

5、地面設置專用消防水池,消防水池必須始終保持不少于200m3的水量,消防管路、消防泵等消防設施必須始終保持完好。

6、主、副井口應裝設防火鐵門。防火鐵門必須嚴密并易于關閉,打開時不妨礙提升、運行和人員通行,并定期檢查、維修。

7、井口房和通風機房附近20m內(nèi),不得有煙火或火爐取暖。

8、井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊、噴燈焊等工作。如果必須進行時,必須制定專項安全技術措施,措施必須有機電、通防、安監(jiān)等部門審查,再經(jīng)總工程師批準后方可實施,嚴禁使用“通用”措施或同一地點多次使用一個措施。

9、井上消防材料庫有軌道直達井口,消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量符合有關規(guī)定,并定期檢查和更換,材料、工具不得挪作他用。

10、每季度對井上消防設施、防火門、消防材料設備情況進行1次檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。

11、主通風機必須安裝有反風設施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風流,當風流方向改變后,主要通風機的供給風量不得小于正常供風量的40%。每季度至少檢查一次反風設施,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;每年進行1次反風演習;礦井通風系統(tǒng)有較大變化時,應進行一次反風演習。

二、預防外因火災的安全技術措施

1、主管部門必須定期對井下消防材料庫定期檢查,確保消防材料庫儲存的材料、工具的品種、數(shù)量、質(zhì)量符合有關規(guī)定,確保完好,并應有消防列車。

2、井下消防管路系統(tǒng)每隔50m設置支管和閥門,但在膠帶巷道中必須每隔50m設置支管和閥門,并經(jīng)常灑水降塵。

3、井筒與各水平的連接處及井底車場,主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處,井下機電設備峒室,主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩段各20m范圍內(nèi),都必須使用不燃性材料支護。

4、井下盡量不用或少用坑木等可燃性支護材料,不得不用時應與潛在熱源保持30m以上的距離。

5、井下和井口房,嚴禁采用可燃性材料塔設臨時操作間、休息間。

6、井下各主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡巷中,必須砌筑永久性風墻;需要使用的聯(lián)絡巷,必須安設兩道聯(lián)鎖的正反向風門,一旦井底車場或主要進風巷道發(fā)生火災,能迅速按規(guī)定進行全礦井反風,防止有害氣體蔓延。

7、優(yōu)化礦井通風系統(tǒng),力求使通風系統(tǒng)簡單、穩(wěn)定、可靠,抗災能力強,避免串聯(lián)通風。

8、井下主要峒室、主要進風巷必須進行電氣焊、噴燈焊接等工作時,每次必須制定專項安全技術措施,并經(jīng)機電、通防、安全等部門審查、總工程師準后方可執(zhí)行;嚴禁使用“通用”措施或同一地點多次使用一個措施,并嚴格遵守下列規(guī)定:

⑴指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督;

⑵電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責灑水;

⑶電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點必須備有不少于2個滅火器;

⑷在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈等動火工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星;

⑸在進風巷道施工電焊、氣焊和噴燈焊接等工作前必須檢查工作地點前后20m內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,同時檢查巷道頂部和支護背板后確保無瓦斯積聚時,方可作業(yè);

⑹電焊、氣焊和噴燈焊等動火工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查,檢查時間不少于1小時,發(fā)現(xiàn)一樁,立即處理;

⑺施焊火種只能使用火柴,不準使用打火機或其他火種;

⑻井下所有回風巷道內(nèi)嚴禁施焊;

⑼煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要峒室、主要進風大巷、工作面中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

9、井下使用的汽油、煤油、和電壓器油必須裝入鐵桶內(nèi),由專人押運送至使用地點,剩余的汽油、煤油和變壓油必須運回地面,嚴禁在井下存放。

10、井下使用的潤滑油、棉紗、不透和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并有專人定期送到地面。

11、井下清洗風動工具時,必須在專用的硐室進行,并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

12、井下爆炸材料庫、機電設備峒室、檢修峒室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,應備有滅火器,其數(shù)量、規(guī)格和存放地點,應在災害預防和處理計劃中確定。

13、井下所有人員必須熟練掌握滅火器的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材存放地點。

14、機電科負責檢查井下設備的安全防爆性能。各區(qū)隊庫存設備和五小電器一律經(jīng)防爆檢查其防爆性能,合格發(fā)證后方可入井使用,否則一律不準入井。所有電氣設備都必須按規(guī)定進行定期檢修,嚴禁出現(xiàn)失爆和帶病作業(yè)。

15、備用電器設備必須裝有過流保護裝置,并符合規(guī)程規(guī)定。保險絲按容量選用,嚴禁用其它金屬絲代替。

16、各配電硐室的開關要使用靈敏可靠的保護裝置,當電路發(fā)生短路著火時,能自動切斷電源。

17、井下所有鉆場施工時每個鉆場必須配備2臺滅火器及沙箱或水管。

18、井下要采用礦用本質(zhì)安全型照明燈,其線路要用不延燃橡膠或鎧裝電纜,電壓不得超過127伏。

19、井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。必須帶電搬遷電氣設備時,應制定嚴格的安全措施,報礦總工程師批準。

20、井下各隊要對電纜加強保護,按標準吊掛,機電運輸科要按電纜懸掛標準經(jīng)常檢查電纜懸掛情況,嚴防砍斷、砸爛、擠破、鐵絲吊掛等引起火災。

21、設備司機,變電所專職值班員要經(jīng)常檢查設備的運行情況,若發(fā)現(xiàn)高溫、冒煙或發(fā)火應立即停止運轉,進行處理,并報告調(diào)度室。

22、做好設備的維護和保養(yǎng)工作,潤滑部位及時加潤滑油,防止因摩擦生熱引起火災。

23、用液力聯(lián)軸器的皮帶及刮板運輸機,聯(lián)軸器油必須是高含水難燃性傳動液,不準用其他不合格油質(zhì)和水代替,易熔合金塞嚴禁用木片及其他材料代替。

24、工作面運輸巷、回風巷所有電器開關必須上架,與墻之間放置隔絕材料,禁止在電氣設備周圍堆放可燃物料。

25、皮帶運輸機的防跑偏、打滑、過載、堆煤護裝置必須齊全、完好、可靠。

26、井下電纜、皮帶、風筒等使用抗靜電阻燃性。

27、運送爆炸性或易燃性物品時,要嚴格按《規(guī)程》第310、311、312條之規(guī)定執(zhí)行。

28、放炮員必須持證上崗,嚴格按照爆破說明書放炮,堅持使用水炮泥和黃土封孔,嚴禁用煤粉和其它可燃材料充填炮眼,嚴防因違章作業(yè)和炸藥緩爆而引起火災事故。爆破時必須使用水炮泥,并用黃泥封滿搗實,禁止放糊炮,空心炮和使用不合格的雷管和炸藥。

29、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求:

⑴炮眼深度超過1m,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2;

⑵炮眼深炮眼深度為0.6-1m,封泥長度不得小于0.5m;

⑶炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1.0m;

⑷光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥風實,且封泥長度不得小于0.3m;

⑸炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破爆破時,必須制訂安全技術措施;。

30、采掘工作面爆破前后,附近20m的巷道內(nèi),必須灑水降塵。

31、工作面運輸巷、回風巷存放塑料網(wǎng)、背木、條捆、砂桿、圓木的地方,應距存放油桶及安設電氣設備處保持不小于20米的距離。

32、綜采工作面、綜掘工作面的綜采機、綜掘進的內(nèi)外噴霧必須保持完好,水壓達到要求,霧化效果好,且必須保持正常使用,在割矸石時還必須還設專人降塵、降溫。

三、預防內(nèi)因火災的安全技術措施

1、工作面回采過程中要將浮煤清理干凈,頂煤放盡,不丟頂、底煤,工作面回收率達到《作業(yè)規(guī)程》的要求。

2、回采工作面上下端頭的坑木必須全部回收出來,椽子的回收率不得低于40%。

3、加快回采工作面的推進速度速度,確保回采工作面的采空區(qū)冒落壓實帶處于自然發(fā)火期以外。

4、回采工作面結束后,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定在45天以內(nèi)構筑永久密閉性予以封閉。

5、安全煤柱留設適中,防止漏風,安全煤柱內(nèi)不得掘進巷道和硐室。

6、對于冒落的煤巷,其冒落空間使用木料等物質(zhì)背實背嚴,并用黃泥填密填實或噴灑阻化劑、阻化水泥等。

7、正常回采的工作面要定期觀測采空區(qū)是否漏風,若漏風根據(jù)現(xiàn)場情況制訂專項安全技術措施。

8、對暫時停采(掘)的工作面不得停風,對于長期停采(掘)的工作面必須構筑永久性密閉予以封閉,對于臨時停風的巷道應該及時施工臨時密閉予以封閉。

9、對于報廢不用的煤(矸)倉、硐室,必須用矸石、黃泥等不燃性材料充填,嚴禁用浮煤、坑木等可燃性材料進行充填,防止自燃。

10、回采工作面不得推過停采線,在停采線內(nèi)嚴禁亂開巷道形成煤柱以防煤柱壓裂出現(xiàn)漏風。

11、及時進行煤炭自燃發(fā)火預測預報工作,救護隊負責每周對密閉、采面上隅角、采空區(qū)等重點區(qū)域進行一次瓦斯、二氧化氮、一氧化碳和溫度等參數(shù)的測定,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

12、對可能發(fā)生自然發(fā)火的隱患地點,信息中心負責安裝一氧化碳傳感器,做好煤層自然發(fā)火的監(jiān)測監(jiān)控工作。

13、內(nèi)因火災出現(xiàn)的征兆

⑴、巷道內(nèi)出現(xiàn)不正常的汗式霧氣。

⑵、巷道內(nèi)出現(xiàn)火災氣體。

⑶、從煤炭自燃地點流出的水和空氣較正常的溫度高。

⑷、人在巷道中有不適感覺,如頭痛、頭暈、惡心、精神疲乏等。

⑸、巷道內(nèi)空氣成份發(fā)生變化,出現(xiàn)一氧化碳、乙烯、丁烯等。

四、礦井火災處理

(一)、地面火災處理:

1、不同種類的火災處理方法

⑴易燃及可燃氣體著火,一般采用惰性滅火器材撲救。

⑵油類著火,燃燒速度快,要求用二氧化碳滅火器滅火。

⑶瀝青著火,容易擴大蔓延,要求用二氧化碳滅火器滅火。

⑷酒精著火,破壞性大,易飛濺和爆炸,要求用砂子或黃土掩埋滅火,也可采用濕麻袋、濕被子覆蓋滅火。

2、壓縮氣體和液化氣體著火時,要迅速關閉氣體管路或閥門,斷絕氣體來源,采用二氧化碳或用大量水冷卻盛有氣體的容器。

3、電氣設備及電纜著火多數(shù)是電燃,火勢發(fā)展很快,應首先切斷電源,疏散電氣設備附近的可燃物,用干粉或1211滅火器滅火,停電后可用其它滅火器滅火,充油電氣設備要在停電后打開閥門,并把油放出,防止爆炸。

4、木材及其它建筑材料著火,燃燒火力大,順風擴展范圍大應用強力水澆射,火勢最大的地方需用水澆濕附近可燃性材料,組織人員撤走附近的可燃物,造成空場,隔絕火路。

5、滅火步驟和防止蔓延措施:

⑴、偵察火災情況:火災發(fā)生后迅速布置消防人員作好滅火準備。著重了解燃燒物種類和燃燒方向,火源是否圍困人、是否有易燃物品,按照具體情況決定撲救措施。

⑵、疏散物質(zhì):滅火時應按照先控制、后消滅的原則,積極搶救人員,保護和疏散物質(zhì),集中力量,包圍重點,逐步分隔滅火。

⑶、對于可用水滅火的火災應本著由周圍向中心的原則包圍火源,防止火勢蔓延。

⑷、使用一切滅火器材滅火:根據(jù)火情與具體情況,積極組織人力物力盡快撲滅。

⑸、拆除臨時建筑形成空間,隔斷火區(qū),防止蔓延。

⑹、滅火工作要統(tǒng)一領導,統(tǒng)一指揮、團結一致、協(xié)同作戰(zhàn)、迅速撲滅火災。

(二)、井下火災的處理

1、井下最先發(fā)現(xiàn)火災人員應保持鎮(zhèn)靜,弄清火情,視火災性質(zhì)、災區(qū)通風瓦斯情況,在保證自身安全的前提下,立即采取一切可能的方法直接滅火,同時設法盡快向調(diào)度室匯報,并向危險地區(qū)發(fā)出警報,使受威脅人員立即撤退;如果現(xiàn)場人員無力搶救,同時人身安全受到威脅,或是其他地區(qū)發(fā)生火災,在接到應急指揮部撤退命令后,就應按避災線路迅速撤離災區(qū)。

2、調(diào)度室值班人員,接到火災報告后,立即通知救護隊趕赴現(xiàn)場進行滅火,并向有關公司領導匯報。

3、調(diào)度室迅速通知井下所有受災害威脅的人員撤離險區(qū)。

⑴首先應將直接受害地區(qū)的人員撤出,其次要考慮火勢一旦發(fā)展,火災、有害氣體可能侵襲到的地區(qū)人員撤退。

⑵撤退人員要在救災指揮部的統(tǒng)一指揮下,在隊、班長、老工人及救護人員的帶領下有組織地進行,避免個別人慌亂中誤入火區(qū)。

⑶避難人員要盡快戴好自救器,迎著新鮮風流,盡快撤到大巷。若撤退路線被火區(qū)隔斷不能通行時,應進快進入避難硐室,或建立臨時避難硐室,等待救護隊前來救護。

⑷災區(qū)負責人及時清點人數(shù),救護隊盡快使災區(qū)全部人員脫險。

⑸救護隊在救護災區(qū)人員的同時,應進行火區(qū)偵察,觀察火勢,確定火源,制訂滅火方案。

4、合理通風,控制火勢發(fā)展。

⑴火災發(fā)生后,在一般情況下,要保持正常通風,不得隨意停風和反風,以免破壞通風系統(tǒng),同時要采取措施。防止因火風壓而發(fā)生風流逆轉,瓦斯聚積等不利情況。

⑵制定滅火方案,當災區(qū)人員全部救出后,救災指揮部要立即組織有關人員根據(jù)火災性質(zhì)、火源地點、火區(qū)范圍、火災發(fā)展、通風系統(tǒng)、瓦斯煤塵等情況制定滅火方案。

⑶當災區(qū)人員不能迅速或來不及撤離時,必須采取反風措施。

①、礦井主要進風巷道發(fā)生火災時,根據(jù)實際情況采取全礦井反風。

②、采煤工作面進風巷道發(fā)生火災時,實施局部反風。

③、采煤工作面回風巷發(fā)生火災時,當瓦斯涌出量不高時,根據(jù)實際情況控制進風量。

五、礦工自救和互救措施

(一)、礦井災害事故發(fā)生后,臨場搶救基本原則:

1、積極搶救:災害事故發(fā)生后,處于災區(qū)內(nèi)以及受波及區(qū)域的人員沉著冷靜,根據(jù)災情和現(xiàn)有條件,在保證安全的前提下,采取積極有效的方法和措施,及時進行現(xiàn)場搶救,將事故消滅在初期階段或控制在最小范圍,最大限度地減少事故造成的損失。

2、及時匯報:及時向礦井調(diào)度指揮中心匯報,迅速向可能受事故波及區(qū)域的人員發(fā)出警報。

3、安全撤離:當事故現(xiàn)場不具備搶救的條件,或可能危及人員的安全時,應設法迅速安全地撤離災區(qū)。

4、妥善避難:如無法安全撤離災區(qū),遇險人員應盡快進行自救和互救,妥善避難,努力維持和改善自身生存條件,設置呼救信號,等待救護。

(二)、臨場搶救步驟

1、在查明災情作出正確判斷后,必須按照《規(guī)程》、《準則》和“礦井災害預防和處理計劃”的規(guī)定,積極搶險救災。嚴禁盲目蠻干和驚慌失措等不良做法。

2、應充分利用現(xiàn)有的人力、設備和材料全力以赴地進行搶救。行動中,必須保持嚴密的組織和統(tǒng)一指揮。

3、根據(jù)災情和客觀條件,應采取合理有效的措施,力求將災害徹底撲滅。如因條件不足,難以在短時間內(nèi)消除事故,則應盡最大的努力,將事故控制在最小程度,阻止災情擴大。

4、搶險救災過程中,必須切實注意安全,做好自身防護,特別要提高警惕,避免中毒、窒息、爆炸、觸電、二次突水,二次冒頂和瓦斯連續(xù)爆炸等再生事故的發(fā)生。

(三)、發(fā)生火災時避災搶救

1、迅速戴好自救器,同時幫助受傷人員戴好自救器。有組織地向火焰燃燒的相反方向撤退。最好利用平行巷道,迎著新鮮風流繞過火區(qū),進入安全地點。

2、如果巷道已經(jīng)充滿煙霧,也絕不可驚慌,不要亂跑,要迅速地辨認出發(fā)生火災的地區(qū)和風流方向,然后沉著地俯身摸著軌道或鐵管有秩序地外撤。

3、如無法撤出,就要盡快在附近找一個硐室暫時躲避,并把硐室出入口的門關閉以隔斷風流,防止有害氣體侵入。

4、避災人員要設法用電話同地面聯(lián)系,同時在躲避處設下標記,以待救護隊前來求援。

5、所有避災人員必須遵守紀律,聽從避災負責人的指揮。

(四)、采煤工作面發(fā)生火災時臨場搶救

1、立即佩戴自救器(包括幫助受傷人員戴好自救器)。正確確定火源位置、火勢大小,并迅速利用附近的電話向礦調(diào)度指揮中心匯報。

2、利用現(xiàn)場的一切滅火設施和材料進行滅火。

3、組織人員沿逆風方向撤退出災區(qū)。

(五)、機電硐室發(fā)生火災時臨場搶救

1、迅速佩戴自救器,利用現(xiàn)有滅火器材進行滅火。

2、切斷硐室內(nèi)的電源。

3、積極搶運硐室內(nèi)的易燃器材。

4、當火勢不能撲滅時,應立即撤出人員關閉防火門,或在硐室內(nèi)、外同時懸掛風障。

(六)、巷道發(fā)生火災時臨場搶救

1、設法穿過火源,迅速撤離到火源的進風側,根據(jù)實際情況確定滅火或撤離。

2、人員一旦被堵截在工作面無法撤退時,應在安全的前提下,迅速撤除部分木支架(不致引起冒頂)及一切可燃物,切斷火災蔓延的通路。

3、巷道內(nèi)有風、水管路時,應立刻設法打開壓風管,放出壓縮空氣用以避災自救,并利用水管中的水控制火勢,阻止火災蔓延(此時應注意水蒸氣或巷道冒頂帶來的危害)。

4、選擇巷道內(nèi)合適地點,利用一切可利用的材料、工具構筑避難硐室,并嚴加封堵,防止有害煙氣的侵入。條件許可時,可在獨頭工作面與火源之間,建造多道隔離風障風墻。

(七)、在有煙霧的巷道里臨場搶救時應注意問題

1、采取果斷措施迅速脫離現(xiàn)場,撤到有新鮮風流的巷道。

2、在有煙霧的巷道里撤退時,必須及時戴好自救器(若自救器失效應后濕毛巾)。

3、避災撤退時,不要驚慌、不要狂奔亂跑,盡量避免深呼吸和急促呼吸。在仍有風的風筒、壓風管路的巷道里可利用這些條件供風送氣避災自救。

4、逆煙撤退具有很大的危險性,只有在附近有脫離危險區(qū)的通道口,并且又有脫險的把握時,或是只有逆煙撤退才有爭取生存的希望時,才采取逆煙撤退的方法。

5、撤退行進時應盡量躬身彎腰,低頭快速前進,視線不清應盡量巾著巷道底板和巷壁,摸著軌道或管道等撤退。

6、在高溫濃煙的巷道撤退可利用巷道內(nèi)的水,浸濕毛巾、衣物或向身上淋水等辦法進行降溫,或利用隨身物件等遮擋頭面部、以防高溫煙氣的刺激等。

(八)、巷道中電纜著火發(fā)生火災時臨場搶救

1、迅速切斷電源。并立即截斷著火電纜,防止延燃。

2、組織人員在切斷電源后進行滅火,同時將接觸電纜的易燃物體或材料與電纜分開。

未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《防滅火規(guī)范》以及《河南新能開發(fā)有限公司重特大生產(chǎn)事故及突發(fā)事件應急救援預案》有關要求執(zhí)行。

總工程師:

篇2:上下內(nèi)外因火災預防及處理安全技術措施措施

一、防止井口、地面火災危害井下安全措施

1、木料場、矸石山、爐灰場距離主、副井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。

2、不得將矸石山火爐灰場設在主、副井的主導風向上風側,也不的設在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設在有漏風的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

3、嚴禁在主、副井主導風向的上風側焚燒任何物質(zhì)。

4、嚴格執(zhí)行井口檢身制度,嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入井。

5、地面設置專用消防水池,消防水池必須始終保持不少于200m3的水量,消防管路、消防泵等消防設施必須始終保持完好。

?6、主、副井口應裝設防火鐵門。防火鐵門必須嚴密并易于關閉,打開時不妨礙提升、運行和人員通行,并定期檢查、維修。

7、井口房和通風機房附近20m內(nèi),不得有煙火或火爐取暖。

8、井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊、噴燈焊等工作。如果必須進行時,必須制定專項安全技術措施,措施必須有機電、通防、安監(jiān)等部門審查,再經(jīng)總工程師批準后方可實施,嚴禁使用“通用”措施或同一地點多次使用一個措施。

9、井上消防材料庫有軌道直達井口,消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量符合有關規(guī)定,并定期檢查和更換,材料、工具不得挪作他用。

10、每季度對井上消防設施、防火門、消防材料設備情況進行1次檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。

11、主通風機必須安裝有反風設施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風流,當風流方向改變后,主要通風機的供給風量不得小于正常供風量的40%。每季度至少檢查一次反風設施,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;每年進行1次反風演習;礦井通風系統(tǒng)有較大變化時,應進行一次反風演習。

二、預防外因火災的安全技術措施

1、主管部門必須定期對井下消防材料庫定期檢查,確保消防材料庫儲存的材料、工具的品種、數(shù)量、質(zhì)量符合有關規(guī)定,確保完好,并應有消防列車。

2、井下消防管路系統(tǒng)每隔100m設置支管和閥門,但在運輸巷道中必須每隔50m設置支管和閥門,并經(jīng)常灑水降塵。

3、井筒與各水平的連接處及井底車場,主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處,井下機電設備峒室,主要巷道內(nèi)都必須使用不燃性材料支護。

4、井下盡量不用或少用坑木等可燃性支護材料,不得不用時應與潛在熱源保持30m以上的距離。

5、井下和井口房,嚴禁采用可燃性材料塔設臨時操作間、休息間。

6、井下各主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡巷中,必須砌筑永久性風墻;需要使用的聯(lián)絡巷,必須安設兩道聯(lián)鎖的正反向風門,一旦井底車場或主要進風巷道發(fā)生火災,能迅速按規(guī)定進行全礦井反風,防止有害氣體蔓延。

7、優(yōu)化礦井通風系統(tǒng),力求使通風系統(tǒng)簡單、穩(wěn)定、可靠,抗災能力強,避免串聯(lián)通風。

8、井下主要峒室、主要進風巷必須進行電氣焊、噴燈焊接等工作時,每次必須制定專項安全技術措施,并經(jīng)機電、通防、安全等部門審查、總工程師準后方可執(zhí)行;嚴禁使用“通用”措施或同一地點多次使用一個措施,并嚴格遵守下列規(guī)定:

⑴指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督;

⑵電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責灑水;

⑶電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點必須備有不少于2個滅火器;

⑷在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈等動火工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星;

⑸在進風巷道施工電焊、氣焊和噴燈焊接等工作前必須檢查工作地點前后20m內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,同時檢查巷道頂部和支護背板后確保無瓦斯積聚時,方可作業(yè);

⑹電焊、氣焊和噴燈焊等動火工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查,檢查時間不少于1小時,發(fā)現(xiàn)一樁,立即處理;

⑺施焊火種只能使用火柴,不準使用打火機或其他火種;

⑻井下所有回風巷道內(nèi)嚴禁施焊;

⑼煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要峒室、主要進風大巷、工作面中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

9、井下使用的汽油、煤油、和電壓器油必須裝入鐵桶內(nèi),由專人押運送至使用地點,剩余的汽油、煤油和變壓油必須運回地面,嚴禁在井下存放。

10、井下使用的潤滑油、棉紗、不透和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并有專人定期送到地面。

11、井下清洗風動工具時,必須在專用的硐室進行,并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

12、井下爆炸材料庫、機電設備峒室、檢修峒室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,應備有滅火器,其數(shù)量、規(guī)格和存放地點,應在災害預防和處理計劃中確定。

13、井下所有人員必須熟練掌握滅火器的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材存放地點。

14、機電科負責檢查井下設備的安全防爆性能。各區(qū)隊庫存設備和五小電器一律經(jīng)防爆檢查其防爆性能,合格發(fā)證后方可入井使用,否則一律不準入井。所有電氣設備都必須按規(guī)定進行定期檢修,嚴禁出現(xiàn)失爆和帶病作業(yè)。

15、備用電器設備必須裝有過流保護裝置,并符合規(guī)程規(guī)定。保險絲按容量選用,嚴禁用其它金屬絲代替。

16、各配電硐室的開關要使用靈敏可靠的保護裝置,當電路發(fā)生短路著火時,能自動切斷電源。

17、井下所有鉆場施工時每個鉆場必須配備2臺滅火器及沙箱或水管。

18、井下要采用礦用本質(zhì)安全型照明燈,其線路要用不延燃橡膠或鎧裝電纜,電壓不得超過127伏。

19、井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。必須帶電搬遷電氣設備時,應制定嚴格的安全措施,報礦總工程師批準。

20、井下各隊要對電纜加強保護,按標準吊掛,機電運輸科要按電纜懸掛標準經(jīng)常檢查電纜懸掛情況,嚴防砍斷、砸爛、擠破、鐵絲吊掛等引起火災。

21、設備司機,變電所專職值班員要經(jīng)常檢查設備的運行情況,若發(fā)現(xiàn)高溫、冒煙或發(fā)火應立即停止運轉,進行處理,并報告調(diào)度室。

22、做好設備的維護和保養(yǎng)工作,潤滑部位及時加潤滑油,防止因摩擦生熱引起火災。

23、用液力聯(lián)軸器的皮帶及刮板運輸機,聯(lián)軸器油必須是高含水難燃性傳動液,不準用其他不合格油質(zhì)和水代替,易熔合金塞嚴禁用木片及其他材料代替。

24、工作面運輸巷、回風巷所有電器開關必須上架,與墻之間放置隔絕材料,禁止在電氣設備周圍堆放可燃物料。

25、皮帶運輸機的防跑偏、打滑、過載、堆煤護裝置必須齊全、完好、可靠。

26、井下電纜、皮帶、風筒等使用抗靜電阻燃性。

27、運送爆炸性或易燃性物品時,要嚴格按《規(guī)程》第310、311、312條之規(guī)定執(zhí)行。

28、放炮員必須持證上崗,嚴格按照爆破說明書放炮,堅持使用水炮泥和黃土封孔,嚴禁用煤粉和其它可燃材料充填炮眼,嚴防因違章作業(yè)和炸藥緩爆而引起火災事故。爆破時必須使用水炮泥,并用黃泥封滿搗實,禁止放糊炮,空心炮和使用不合格的雷管和炸藥。

29、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求:

⑴炮眼深度超過1m,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2;

⑵炮眼深炮眼深度為0.6-1m,封泥長度不得小于0.5m;

⑶炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1.0m;

⑷光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥風實,且封泥長度不得小于0.3m;

⑸炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破爆破時,必須制訂安全技術措施;。

30、采掘工作面爆破前后,附近20m的巷道內(nèi),必須灑水降塵。

31、工作面運輸巷、回風巷存放塑料網(wǎng)、背木、條捆、砂桿、圓木的地方,應距存放油桶及安設電氣設備處保持不小于20米的距離。

32、綜采工作面、綜掘工作面的綜采機、綜掘進的內(nèi)外噴霧必須保持完好,水壓達到要求,霧化效果好,且必須保持正常使用,在割矸石時還必須還設專人降塵、降溫。

三、預防內(nèi)因火災的安全技術措施

1、工作面回采過程中要將浮煤清理干凈,頂煤放盡,不丟頂、底煤,工作面回收率達到《作業(yè)規(guī)程》的要求。

2、回采工作面上下端頭的坑木必須全部回收出來,椽子的回收率不得低于40%。

3、加快回采工作面的推進速度速度,確保回采工作面的采空區(qū)冒落壓實帶處于自然發(fā)火期以外。

4、回采工作面結束后,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定在45天以內(nèi)構筑永久密閉性予以封閉。

5、安全煤柱留設適中,防止漏風,安全煤柱內(nèi)不得掘進巷道和硐室。

6、對于冒落的煤巷,其冒落空間使用木料等物質(zhì)背實背嚴,并用黃泥填密填實或噴灑阻化劑、阻化水泥等。

7、正常回采的工作面要定期觀測采空區(qū)是否漏風,若漏風根據(jù)現(xiàn)場情況制訂專項安全技術措施。

8、對暫時停采(掘)的工作面不得停風,對于長期停采(掘)的工作面必須構筑永久性密閉予以封閉,對于臨時停風的巷道應該及時施工臨時密閉予以封閉。

9、對于報廢不用的煤(矸)倉、硐室,必須用矸石、黃泥等不燃性材料充填,嚴禁用浮煤、坑木等可燃性材料進行充填,防止自燃。

10、回采工作面不得推過停采線,在停采線內(nèi)嚴禁亂開巷道形成煤柱以防煤柱壓裂出現(xiàn)漏風。

11、及時進行煤炭自燃發(fā)火預測預報工作,救護隊負責每周對密閉、采面上隅角、采空區(qū)等重點區(qū)域進行一次瓦斯、二氧化氮、一氧化碳和溫度等參數(shù)的測定,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

12、對可能發(fā)生自然發(fā)火的隱患地點,信息中心負責安裝一氧化碳傳感器,做好煤層自然發(fā)火的監(jiān)測監(jiān)控工作。

13、內(nèi)因火災出現(xiàn)的征兆

⑴、巷道內(nèi)出現(xiàn)不正常的汗式霧氣。

⑵、巷道內(nèi)出現(xiàn)火災氣體。

⑶、從煤炭自燃地點流出的水和空氣較正常的溫度高。

⑷、人在巷道中有不適感覺,如頭痛、頭暈、惡心、精神疲乏等。

⑸、巷道內(nèi)空氣成份發(fā)生變化,出現(xiàn)一氧化碳、乙烯、丁烯等。

四、礦井火災處理

(一)、地面火災處理:

1、不同種類的火災處理方法

⑴易燃及可燃氣體著火,一般采用惰性滅火器材撲救。

⑵油類著火,燃燒速度快,要求用二氧化碳滅火器滅火。

⑶瀝青著火,容易擴大蔓延,要求用二氧化碳滅火器滅火。

⑷酒精著火,破壞性大,易飛濺和爆炸,要求用砂子或黃土掩埋滅火,也可采用濕麻袋、濕被子覆蓋滅火。

2、壓縮氣體和液化氣體著火時,要迅速關閉氣體管路或閥門,斷絕氣體來源,采用二氧化碳或用大量水冷卻盛有氣體的容器。

3、電氣設備及電纜著火多數(shù)是電燃,火勢發(fā)展很快,應首先切斷電源,疏散電氣設備附近的可燃物,用干粉或1211滅火器滅火,停電后可用其它滅火器滅火,充油電氣設備要在停電后打開閥門,并把油放出,防止爆炸。

4、木材及其它建筑材料著火,燃燒火力大,順風擴展范圍大應用強力水澆射,火勢最大的地方需用水澆濕附近可燃性材料,組織人員撤走附近的可燃物,造成空場,隔絕火路。

5、滅火步驟和防止蔓延措施:

⑴、偵察火災情況:火災發(fā)生后迅速布置消防人員作好滅火準備。著重了解燃燒物種類和燃燒方向,火源是否圍困人、是否有易燃物品,按照具體情況決定撲救措施。

⑵、疏散物質(zhì):滅火時應按照先控制、后消滅的原則,積極搶救人員,保護和疏散物質(zhì),集中力量,包圍重點,逐步分隔滅火。

⑶、對于可用水滅火的火災應本著由周圍向中心的原則包圍火源,防止火勢蔓延。

⑷、使用一切滅火器材滅火:根據(jù)火情與具體情況,積極組織人力物力盡快撲滅。

⑸、拆除臨時建筑形成空間,隔斷火區(qū),防止蔓延。

⑹、滅火工作要統(tǒng)一領導,統(tǒng)一指揮、團結一致、協(xié)同作戰(zhàn)、迅速撲滅火災。

(二)、井下火災的處理

1、井下最先發(fā)現(xiàn)火災人員應保持鎮(zhèn)靜,弄清火情,視火災性質(zhì)、災區(qū)通風瓦斯情況,在保證自身安全的前提下,立即采取一切可能的方法直接滅火,同時設法盡快向調(diào)度室匯報,并向危險地區(qū)發(fā)出警報,使受威脅人員立即撤退;如果現(xiàn)場人員無力搶救,同時人身安全受到威脅,或是其他地區(qū)發(fā)生火災,在接到應急指揮部撤退命令后,就應按避災線路迅速撤離災區(qū)。

2、調(diào)度室值班人員,接到火災報告后,立即通知救護隊趕赴現(xiàn)場進行滅火,并向有關公司領導匯報。

3、調(diào)度室迅速通知井下所有受災害威脅的人員撤離險區(qū)。

⑴首先應將直接受害地區(qū)的人員撤出,其次要考慮火勢一旦發(fā)展,火災、有害氣體可能侵襲到的地區(qū)人員撤退。

⑵撤退人員要在救災指揮部的統(tǒng)一指揮下,在隊、班長、老工人及救護人員的帶領下有組織地進行,避免個別人慌亂中誤入火區(qū)。

⑶避難人員要盡快戴好自救器,迎著新鮮風流,盡快撤到大巷。若撤退路線被火區(qū)隔斷不能通行時,應進快進入避難硐室,或建立臨時避難硐室,等待救護隊前來救護。

⑷災區(qū)負責人及時清點人數(shù),救護隊盡快使災區(qū)全部人員脫險。

⑸救護隊在救護災區(qū)人員的同時,應進行火區(qū)偵察,觀察火勢,確定火源,制訂滅火方案。

4、合理通風,控制火勢發(fā)展。

⑴火災發(fā)生后,在一般情況下,要保持正常通風,不得隨意停風和反風,以免破壞通風系統(tǒng),同時要采取措施。防止因火風壓而發(fā)生風流逆轉,瓦斯聚積等不利情況。

⑵制定滅火方案,當災區(qū)人員全部救出后,救災指揮部要立即組織有關人員根據(jù)火災性質(zhì)、火源地點、火區(qū)范圍、火災發(fā)展、通風系統(tǒng)、瓦斯煤塵等情況制定滅火方案。

⑶當災區(qū)人員不能迅速或來不及撤離時,必須采取反風措施。

①、礦井主要進風巷道發(fā)生火災時,根據(jù)實際情況采取全礦井反風。

②、采煤工作面進風巷道發(fā)生火災時,實施局部反風。

③、采煤工作面回風巷發(fā)生火災時,當瓦斯涌出量不高時,根據(jù)實際情況控制進風量。

五、礦工自救和互救措施

(一)、礦井災害事故發(fā)生后,臨場搶救基本原則:

1、積極搶救:災害事故發(fā)生后,處于災區(qū)內(nèi)以及受波及區(qū)域的人員沉著冷靜,根據(jù)災情和現(xiàn)有條件,在保證安全的前提下,采取積極有效的方法和措施,及時進行現(xiàn)場搶救,將事故消滅在初期階段或控制在最小范圍,最大限度地減少事故造成的損失。

2、及時匯報:及時向礦井調(diào)度指揮中心匯報,迅速向可能受事故波及區(qū)域的人員發(fā)出警報。

3、安全撤離:當事故現(xiàn)場不具備搶救的條件,或可能危及人員的安全時,應設法迅速安全地撤離災區(qū)。

4、妥善避難:如無法安全撤離災區(qū),遇險人員應盡快進行自救和互救,妥善避難,努力維持和改善自身生存條件,設置呼救信號,等待救護。

(二)、臨場搶救步驟

1、在查明災情作出正確判斷后,必須按照《規(guī)程》、《準則》和“礦井災害預防和處理計劃”的規(guī)定,積極搶險救災。嚴禁盲目蠻干和驚慌失措等不良做法。

2、應充分利用現(xiàn)有的人力、設備和材料全力以赴地進行搶救。行動中,必須保持嚴密的組織和統(tǒng)一指揮。

3、根據(jù)災情和客觀條件,應采取合理有效的措施,力求將災害徹底撲滅。如因條件不足,難以在短時間內(nèi)消除事故,則應盡最大的努力,將事故控制在最小程度,阻止災情擴大。

4、搶險救災過程中,必須切實注意安全,做好自身防護,特別要提高警惕,避免中毒、窒息、爆炸、觸電、二次突水,二次冒頂和瓦斯連續(xù)爆炸等再生事故的發(fā)生。

(三)、發(fā)生火災時避災搶救

1、迅速戴好自救器,同時幫助受傷人員戴好自救器。有組織地向火焰燃燒的相反方向撤退。最好利用平行巷道,迎著新鮮風流繞過火區(qū),進入安全地點。

2、如果巷道已經(jīng)充滿煙霧,也絕不可驚慌,不要亂跑,要迅速地辨認出發(fā)生火災的地區(qū)和風流方向,然后沉著地俯身摸著軌道或鐵管有秩序地外撤。

3、如無法撤出,就要盡快在附近找一個硐室暫時躲避,并把硐室出入口的門關閉以隔斷風流,防止有害氣體侵入。

4、避災人員要設法用電話同地面聯(lián)系,同時在躲避處設下標記,以待救護隊前來求援。

5、所有避災人員必須遵守紀律,聽從避災負責人的指揮。

(四)、采煤工作面發(fā)生火災時臨場搶救

1、立即佩戴自救器(包括幫助受傷人員戴好自救器)。正確確定火源位置、火勢大小,并迅速利用附近的電話向礦調(diào)度指揮中心匯報。

2、利用現(xiàn)場的一切滅火設施和材料進行滅火。

3、組織人員沿逆風方向撤退出災區(qū)。

(五)、機電硐室發(fā)生火災時臨場搶救

1、迅速佩戴自救器,利用現(xiàn)有滅火器材進行滅火。

2、切斷硐室內(nèi)的電源。

3、積極搶運硐室內(nèi)的易燃器材。

4、當火勢不能撲滅時,應立即撤出人員關閉防火門,或在硐室內(nèi)、外同時懸掛風障。

(六)、巷道發(fā)生火災時臨場搶救

1、設法穿過火源,迅速撤離到火源的進風側,根據(jù)實際情況確定滅火或撤離。

2、人員一旦被堵截在工作面無法撤退時,應在安全的前提下,迅速撤除部分木支架(不致引起冒頂)及一切可燃物,切斷火災蔓延的通路。

3、巷道內(nèi)有風、水管路時,應立刻設法打開壓風管,放出壓縮空氣用以避災自救,并利用水管中的水控制火勢,阻止火災蔓延(此時應注意水蒸氣或巷道冒頂帶來的危害)。

4、選擇巷道內(nèi)合適地點,利用一切可利用的材料、工具構筑避難硐室,并嚴加封堵,防止有害煙氣的侵入。條件許可時,可在獨頭工作面與火源之間,建造多道隔離風障風墻。

(七)、在有煙霧的巷道里臨場搶救時應注意問題

1、采取果斷措施迅速脫離現(xiàn)場,撤到有新鮮風流的巷道。

2、在有煙霧的巷道里撤退時,必須及時戴好自救器(若自救器失效應后濕毛巾)。

3、避災撤退時,不要驚慌、不要狂奔亂跑,盡量避免深呼吸和急促呼吸。在仍有風的風筒、壓風管路的巷道里可利用這些條件供風送氣避災自救。

4、逆煙撤退具有很大的危險性,只有在附近有脫離危險區(qū)的通道口,并且又有脫險的把握時,或是只有逆煙撤退才有爭取生存的希望時,才采取逆煙撤退的方法。

5、撤退行進時應盡量躬身彎腰,低頭快速前進,視線不清應盡量巾著巷道底板和巷壁,摸著軌道或管道等撤退。

6、在高溫濃煙的巷道撤退可利用巷道內(nèi)的水,浸濕毛巾、衣物或向身上淋水等辦法進行降溫,或利用隨身物件等遮擋頭面部、以防高溫煙氣的刺激等。

(八)、巷道中電纜著火發(fā)生火災時臨場搶救

1、迅速切斷電源。并立即截斷著火電纜,防止延燃。

2、組織人員在切斷電源后進行滅火,同時將接觸電纜的易燃物體或材料與電纜分開。

未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《防滅火規(guī)范》以及《河南新能開發(fā)有限公司重特大生產(chǎn)事故及突發(fā)事件應急救援預案》有關要求執(zhí)行。

篇3:井上下內(nèi)外因火災預防及處理安全技術措施

國投河南新能開發(fā)有限公司王行莊煤礦位于鄭州市南40Km,京廣線西側的新鄭市西辛店境內(nèi),礦井東距京廣線新鄭東站約9Km。井田走向東西長約3-10Km,南北寬約7Km,登記井田面積71.25Km2,井田實際勘察面積約48Km2。設計生產(chǎn)能力1.2Mt/a,工業(yè)儲量3.04億噸,可采儲量1.47億噸,礦井服務年限為87.6a,-293m水平以淺服務年限21.8a。本礦井于2008年6月11日正式通過安全驗收投產(chǎn),2009年生產(chǎn)原煤1.44Mt。現(xiàn)正在-293m水平以淺進行采掘活動。

根據(jù)2008年1月1日國家安全生產(chǎn)洛陽礦山機械檢測檢驗中心所做的二1、二3煤層煤自燃傾向性鑒定報告結論為Ⅲ類,不易自燃。為了從根本上防治火災,建立綜合防治火災的長效機制,保證礦井安全生產(chǎn),我礦總結投產(chǎn)以來采掘生產(chǎn)中防治火災經(jīng)驗,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定及要求,特編制《王行莊煤礦2012年度井上下內(nèi)、外因火災預防及處理安全技術措施》。

一、防止井口、地面火災危害井下安全措施

1、木料場、矸石山、爐灰場距離主、副井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。

2、不得將矸石山火爐灰場設在主、副井的主導風向上風側,也不的設在表土10m以內(nèi)有煤層的地面上和設在有漏風的采空區(qū)上方的塌陷范圍內(nèi)。

3、嚴禁在主、副井主導風向的上風側焚燒任何物質(zhì)。

4、嚴格執(zhí)行井口檢身制度,嚴禁攜帶煙草、點火物品和穿化纖衣服入井。

5、地面設置專用消防水池,消防水池必須始終保持不少于200m3的水量,消防管路、消防泵等消防設施必須始終保持完好。

?6、主、副井口應裝設防火鐵門。防火鐵門必須嚴密并易于關閉,打開時不妨礙提升、運行和人員通行,并定期檢查、維修。

7、井口房和通風機房附近20m內(nèi),不得有煙火或火爐取暖。

8、井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊、噴燈焊等工作。如果必須進行時,必須制定專項安全技術措施,措施必須有機電、通防、安監(jiān)等部門審查,再經(jīng)總工程師批準后方可實施,嚴禁使用“通用”措施或同一地點多次使用一個措施。

9、井上消防材料庫有軌道直達井口,消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量符合有關規(guī)定,并定期檢查和更換,材料、工具不得挪作他用。

10、每季度對井上消防設施、防火門、消防材料設備情況進行1次檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。

11、主通風機必須安裝有反風設施,并能在10min內(nèi)改變巷道中的風流,當風流方向改變后,主要通風機的供給風量不得小于正常供風量的40%。每季度至少檢查一次反風設施,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;每年進行1次反風演習;礦井通風系統(tǒng)有較大變化時,應進行一次反風演習。

二、預防外因火災的安全技術措施

1、主管部門必須定期對井下消防材料庫定期檢查,確保消防材料庫儲存的材料、工具的品種、數(shù)量、質(zhì)量符合有關規(guī)定,確保完好,并應有消防列車。

2、井下消防管路系統(tǒng)每隔50m設置支管和閥門,但在膠帶巷道中必須每隔50m設置支管和閥門,并經(jīng)常灑水降塵。

3、井筒與各水平的連接處及井底車場,主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處,井下機電設備峒室,主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩段各20m范圍內(nèi),都必須使用不燃性材料支護。

4、井下盡量不用或少用坑木等可燃性支護材料,不得不用時應與潛在熱源保持30m以上的距離。

5、井下和井口房,嚴禁采用可燃性材料塔設臨時操作間、休息間。

6、井下各主要進、回風巷之間的每個聯(lián)絡巷中,必須砌筑永久性風墻;需要使用的聯(lián)絡巷,必須安設兩道聯(lián)鎖的正反向風門,一旦井底車場或主要進風巷道發(fā)生火災,能迅速按規(guī)定進行全礦井反風,防止有害氣體蔓延。

7、優(yōu)化礦井通風系統(tǒng),力求使通風系統(tǒng)簡單、穩(wěn)定、可靠,抗災能力強,避免串聯(lián)通風。

8、井下主要峒室、主要進風巷必須進行電氣焊、噴燈焊接等工作時,每次必須制定專項安全技術措施,并經(jīng)機電、通防、安全等部門審查、總工程師準后方可執(zhí)行;嚴禁使用“通用”措施或同一地點多次使用一個措施,并嚴格遵守下列規(guī)定:

⑴指定專人在現(xiàn)場檢查和監(jiān)督;

⑵電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責灑水;

⑶電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點必須備有不少于2個滅火器;

⑷在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈等動火工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星;

⑸在進風巷道施工電焊、氣焊和噴燈焊接等工作前必須檢查工作地點前后20m內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,同時檢查巷道頂部和支護背板后確保無瓦斯積聚時,方可作業(yè);

⑹電焊、氣焊和噴燈焊等動火工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查,檢查時間不少于1小時,發(fā)現(xiàn)一樁,立即處理;

⑺施焊火種只能使用火柴,不準使用打火機或其他火種;

⑻井下所有回風巷道內(nèi)嚴禁施焊;

⑼煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要峒室、主要進風大巷、工作面中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

9、井下使用的汽油、煤油、和電壓器油必須裝入鐵桶內(nèi),由專人押運送至使用地點,剩余的汽油、煤油和變壓油必須運回地面,嚴禁在井下存放。

10、井下使用的潤滑油、棉紗、不透和紙等,必須存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并有專人定期送到地面。

11、井下清洗風動工具時,必須在專用的硐室進行,并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

12、井下爆炸材料庫、機電設備峒室、檢修峒室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力耦合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,應備有滅火器,其數(shù)量、規(guī)格和存放地點,應在災害預防和處理計劃中確定。

13、井下所有人員必須熟練掌握滅火器的使用方法,并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材存放地點。

14、機電科負責檢查井下設備的安全防爆性能。各區(qū)隊庫存設備和五小電器一律經(jīng)防爆檢查其防爆性能,合格發(fā)證后方可入井使用,否則一律不準入井。所有電氣設備都必須按規(guī)定進行定期檢修,嚴禁出現(xiàn)失爆和帶病作業(yè)。

15、備用電器設備必須裝有過流保護裝置,并符合規(guī)程規(guī)定。保險絲按容量選用,嚴禁用其它金屬絲代替。

16、各配電硐室的開關要使用靈敏可靠的保護裝置,當電路發(fā)生短路著火時,能自動切斷電源。

17、井下所有鉆場施工時每個鉆場必須配備2臺滅火器及沙箱或水管。

18、井下要采用礦用本質(zhì)安全型照明燈,其線路要用不延燃橡膠或鎧裝電纜,電壓不得超過127伏。

19、井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。必須帶電搬遷電氣設備時,應制定嚴格的安全措施,報礦總工程師批準。

20、井下各隊要對電纜加強保護,按標準吊掛,機電運輸科要按電纜懸掛標準經(jīng)常檢查電纜懸掛情況,嚴防砍斷、砸爛、擠破、鐵絲吊掛等引起火災。

21、設備司機,變電所專職值班員要經(jīng)常檢查設備的運行情況,若發(fā)現(xiàn)高溫、冒煙或發(fā)火應立即停止運轉,進行處理,并報告調(diào)度室。

22、做好設備的維護和保養(yǎng)工作,潤滑部位及時加潤滑油,防止因摩擦生熱引起火災。

23、用液力聯(lián)軸器的皮帶及刮板運輸機,聯(lián)軸器油必須是高含水難燃性傳動液,不準用其他不合格油質(zhì)和水代替,易熔合金塞嚴禁用木片及其他材料代替。

24、工作面運輸巷、回風巷所有電器開關必須上架,與墻之間放置隔絕材料,禁止在電氣設備周圍堆放可燃物料。

25、皮帶運輸機的防跑偏、打滑、過載、堆煤護裝置必須齊全、完好、可靠。

26、井下電纜、皮帶、風筒等使用抗靜電阻燃性。

27、運送爆炸性或易燃性物品時,要嚴格按《規(guī)程》第310、311、312條之規(guī)定執(zhí)行。

28、放炮員必須持證上崗,嚴格按照爆破說明書放炮,堅持使用水炮泥和黃土封孔,嚴禁用煤粉和其它可燃材料充填炮眼,嚴防因違章作業(yè)和炸藥緩爆而引起火災事故。爆破時必須使用水炮泥,并用黃泥封滿搗實,禁止放糊炮,空心炮和使用不合格的雷管和炸藥。

29、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求:

⑴炮眼深度超過1m,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2;

⑵炮眼深炮眼深度為0.6-1m,封泥長度不得小于0.5m;

⑶炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1.0m;

⑷光面爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥風實,且封泥長度不得小于0.3m;

⑸炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破爆破時,必須制訂安全技術措施;。

30、采掘工作面爆破前后,附近20m的巷道內(nèi),必須灑水降塵。

31、工作面運輸巷、回風巷存放塑料網(wǎng)、背木、條捆、砂桿、圓木的地方,應距存放油桶及安設電氣設備處保持不小于20米的距離。

32、綜采工作面、綜掘工作面的綜采機、綜掘進的內(nèi)外噴霧必須保持完好,水壓達到要求,霧化效果好,且必須保持正常使用,在割矸石時還必須還設專人降塵、降溫。

三、預防內(nèi)因火災的安全技術措施

1、工作面回采過程中要將浮煤清理干凈,頂煤放盡,不丟頂、底煤,工作面回收率達到《作業(yè)規(guī)程》的要求。

2、回采工作面上下端頭的坑木必須全部回收出來,椽子的回收率不得低于40%。

3、加快回采工作面的推進速度速度,確保回采工作面的采空區(qū)冒落壓實帶處于自然發(fā)火期以外。

4、回采工作面結束后,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定在45天以內(nèi)構筑永久密閉性予以封閉。

5、安全煤柱留設適中,防止漏風,安全煤柱內(nèi)不得掘進巷道和硐室。

6、對于冒落的煤巷,其冒落空間使用木料等物質(zhì)背實背嚴,并用黃泥填密填實或噴灑阻化劑、阻化水泥等。

7、正常回采的工作面要定期觀測采空區(qū)是否漏風,若漏風根據(jù)現(xiàn)場情況制訂專項安全技術措施。

8、對暫時停采(掘)的工作面不得停風,對于長期停采(掘)的工作面必須構筑永久性密閉予以封閉,對于臨時停風的巷道應該及時施工臨時密閉予以封閉。

9、對于報廢不用的煤(矸)倉、硐室,必須用矸石、黃泥等不燃性材料充填,嚴禁用浮煤、坑木等可燃性材料進行充填,防止自燃。

10、回采工作面不得推過停采線,在停采線內(nèi)嚴禁亂開巷道形成煤柱以防煤柱壓裂出現(xiàn)漏風。

11、及時進行煤炭自燃發(fā)火預測預報工作,救護隊負責每周對密閉、采面上隅角、采空區(qū)等重點區(qū)域進行一次瓦斯、二氧化氮、一氧化碳和溫度等參數(shù)的測定,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

12、對可能發(fā)生自然發(fā)火的隱患地點,信息中心負責安裝一氧化碳傳感器,做好煤層自然發(fā)火的監(jiān)測監(jiān)控工作。

13、內(nèi)因火災出現(xiàn)的征兆

⑴、巷道內(nèi)出現(xiàn)不正常的汗式霧氣。

⑵、巷道內(nèi)出現(xiàn)火災氣體。

⑶、從煤炭自燃地點流出的水和空氣較正常的溫度高。

⑷、人在巷道中有不適感覺,如頭痛、頭暈、惡心、精神疲乏等。

⑸、巷道內(nèi)空氣成份發(fā)生變化,出現(xiàn)一氧化碳、乙烯、丁烯等。

四、礦井火災處理

(一)、地面火災處理:

1、不同種類的火災處理方法

⑴易燃及可燃氣體著火,一般采用惰性滅火器材撲救。

⑵油類著火,燃燒速度快,要求用二氧化碳滅火器滅火。

⑶瀝青著火,容易擴大蔓延,要求用二氧化碳滅火器滅火。

⑷酒精著火,破壞性大,易飛濺和爆炸,要求用砂子或黃土掩埋滅火,也可采用濕麻袋、濕被子覆蓋滅火。

2、壓縮氣體和液化氣體著火時,要迅速關閉氣體管路或閥門,斷絕氣體來源,采用二氧化碳或用大量水冷卻盛有氣體的容器。

3、電氣設備及電纜著火多數(shù)是電燃,火勢發(fā)展很快,應首先切斷電源,疏散電氣設備附近的可燃物,用干粉或1211滅火器滅火,停電后可用其它滅火器滅火,充油電氣設備要在停電后打開閥門,并把油放出,防止爆炸。

4、木材及其它建筑材料著火,燃燒火力大,順風擴展范圍大應用強力水澆射,火勢最大的地方需用水澆濕附近可燃性材料,組織人員撤走附近的可燃物,造成空場,隔絕火路。

5、滅火步驟和防止蔓延措施:

⑴、偵察火災情況:火災發(fā)生后迅速布置消防人員作好滅火準備。著重了解燃燒物種類和燃燒方向,火源是否圍困人、是否有易燃物品,按照具體情況決定撲救措施。

⑵、疏散物質(zhì):滅火時應按照先控制、后消滅的原則,積極搶救人員,保護和疏散物質(zhì),集中力量,包圍重點,逐步分隔滅火。

⑶、對于可用水滅火的火災應本著由周圍向中心的原則包圍火源,防止火勢蔓延。

⑷、使用一切滅火器材滅火:根據(jù)火情與具體情況,積極組織人力物力盡快撲滅。

⑸、拆除臨時建筑形成空間,隔斷火區(qū),防止蔓延。

⑹、滅火工作要統(tǒng)一領導,統(tǒng)一指揮、團結一致、協(xié)同作戰(zhàn)、迅速撲滅火災。

(二)、井下火災的處理

1、井下最先發(fā)現(xiàn)火災人員應保持鎮(zhèn)靜,弄清火情,視火災性質(zhì)、災區(qū)通風瓦斯情況,在保證自身安全的前提下,立即采取一切可能的方法直接滅火,同時設法盡快向調(diào)度室匯報,并向危險地區(qū)發(fā)出警報,使受威脅人員立即撤退;如果現(xiàn)場人員無力搶救,同時人身安全受到威脅,或是其他地區(qū)發(fā)生火災,在接到應急指揮部撤退命令后,就應按避災線路迅速撤離災區(qū)。

2、調(diào)度室值班人員,接到火災報告后,立即通知救護隊趕赴現(xiàn)場進行滅火,并向有關公司領導匯報。

3、調(diào)度室迅速通知井下所有受災害威脅的人員撤離險區(qū)。

⑴首先應將直接受害地區(qū)的人員撤出,其次要考慮火勢一旦發(fā)展,火災、有害氣體可能侵襲到的地區(qū)人員撤退。

⑵撤退人員要在救災指揮部的統(tǒng)一指揮下,在隊、班長、老工人及救護人員的帶領下有組織地進行,避免個別人慌亂中誤入火區(qū)。

⑶避難人員要盡快戴好自救器,迎著新鮮風流,盡快撤到大巷。若撤退路線被火區(qū)隔斷不能通行時,應進快進入避難硐室,或建立臨時避難硐室,等待救護隊前來救護。

⑷災區(qū)負責人及時清點人數(shù),救護隊盡快使災區(qū)全部人員脫險。

⑸救護隊在救護災區(qū)人員的同時,應進行火區(qū)偵察,觀察火勢,確定火源,制訂滅火方案。

4、合理通風,控制火勢發(fā)展。

⑴火災發(fā)生后,在一般情況下,要保持正常通風,不得隨意停風和反風,以免破壞通風系統(tǒng),同時要采取措施。防止因火風壓而發(fā)生風流逆轉,瓦斯聚積等不利情況。

⑵制定滅火方案,當災區(qū)人員全部救出后,救災指揮部要立即組織有關人員根據(jù)火災性質(zhì)、火源地點、火區(qū)范圍、火災發(fā)展、通風系統(tǒng)、瓦斯煤塵等情況制定滅火方案。

⑶當災區(qū)人員不能迅速或來不及撤離時,必須采取反風措施。

①、礦井主要進風巷道發(fā)生火災時,根據(jù)實際情況采取全礦井反風。

②、采煤工作面進風巷道發(fā)生火災時,實施局部反風。

③、采煤工作面回風巷發(fā)生火災時,當瓦斯涌出量不高時,根據(jù)實際情況控制進風量。

五、礦工自救和互救措施

(一)、礦井災害事故發(fā)生后,臨場搶救基本原則:

1、積極搶救:災害事故發(fā)生后,處于災區(qū)內(nèi)以及受波及區(qū)域的人員沉著冷靜,根據(jù)災情和現(xiàn)有條件,在保證安全的前提下,采取積極有效的方法和措施,及時進行現(xiàn)場搶救,將事故消滅在初期階段或控制在最小范圍,最大限度地減少事故造成的損失。

2、及時匯報:及時向礦井調(diào)度指揮中心匯報,迅速向可能受事故波及區(qū)域的人員發(fā)出警報。

3、安全撤離:當事故現(xiàn)場不具備搶救的條件,或可能危及人員的安全時,應設法迅速安全地撤離災區(qū)。

4、妥善避難:如無法安全撤離災區(qū),遇險人員應盡快進行自救和互救,妥善避難,努力維持和改善自身生存條件,設置呼救信號,等待救護。

(二)、臨場搶救步驟

1、在查明災情作出正確判斷后,必須按照《規(guī)程》、《準則》和“礦井災害預防和處理計劃”的規(guī)定,積極搶險救災。嚴禁盲目蠻干和驚慌失措等不良做法。

2、應充分利用現(xiàn)有的人力、設備和材料全力以赴地進行搶救。行動中,必須保持嚴密的組織和統(tǒng)一指揮。

3、根據(jù)災情和客觀條件,應采取合理有效的措施,力求將災害徹底撲滅。如因條件不足,難以在短時間內(nèi)消除事故,則應盡最大的努力,將事故控制在最小程度,阻止災情擴大。

4、搶險救災過程中,必須切實注意安全,做好自身防護,特別要提高警惕,避免中毒、窒息、爆炸、觸電、二次突水,二次冒頂和瓦斯連續(xù)爆炸等再生事故的發(fā)生。

(三)、發(fā)生火災時避災搶救

1、迅速戴好自救器,同時幫助受傷人員戴好自救器。有組織地向火焰燃燒的相反方向撤退。最好利用平行巷道,迎著新鮮風流繞過火區(qū),進入安全地點。

2、如果巷道已經(jīng)充滿煙霧,也絕不可驚慌,不要亂跑,要迅速地辨認出發(fā)生火災的地區(qū)和風流方向,然后沉著地俯身摸著軌道或鐵管有秩序地外撤。

3、如無法撤出,就要盡快在附近找一個硐室暫時躲避,并把硐室出入口的門關閉以隔斷風流,防止有害氣體侵入。

4、避災人員要設法用電話同地面聯(lián)系,同時在躲避處設下標記,以待救護隊前來求援。

5、所有避災人員必須遵守紀律,聽從避災負責人的指揮。

(四)、采煤工作面發(fā)生火災時臨場搶救

1、立即佩戴自救器(包括幫助受傷人員戴好自救器)。正確確定火源位置、火勢大小,并迅速利用附近的電話向礦調(diào)度指揮中心匯報。

2、利用現(xiàn)場的一切滅火設施和材料進行滅火。

3、組織人員沿逆風方向撤退出災區(qū)。

(五)、機電硐室發(fā)生火災時臨場搶救

1、迅速佩戴自救器,利用現(xiàn)有滅火器材進行滅火。

2、切斷硐室內(nèi)的電源。

3、積極搶運硐室內(nèi)的易燃器材。

4、當火勢不能撲滅時,應立即撤出人員關閉防火門,或在硐室內(nèi)、外同時懸掛風障。

(六)、巷道發(fā)生火災時臨場搶救

1、設法穿過火源,迅速撤離到火源的進風側,根據(jù)實際情況確定滅火或撤離。

2、人員一旦被堵截在工作面無法撤退時,應在安全的前提下,迅速撤除部分木支架(不致引起冒頂)及一切可燃物,切斷火災蔓延的通路。

3、巷道內(nèi)有風、水管路時,應立刻設法打開壓風管,放出壓縮空氣用以避災自救,并利用水管中的水控制火勢,阻止火災蔓延(此時應注意水蒸氣或巷道冒頂帶來的危害)。

4、選擇巷道內(nèi)合適地點,利用一切可利用的材料、工具構筑避難硐室,并嚴加封堵,防止有害煙氣的侵入。條件許可時,可在獨頭工作面與火源之間,建造多道隔離風障風墻。

(七)、在有煙霧的巷道里臨場搶救時應注意問題

1、采取果斷措施迅速脫離現(xiàn)場,撤到有新鮮風流的巷道。

2、在有煙霧的巷道里撤退時,必須及時戴好自救器(若自救器失效應后濕毛巾)。

3、避災撤退時,不要驚慌、不要狂奔亂跑,盡量避免深呼吸和急促呼吸。在仍有風的風筒、壓風管路的巷道里可利用這些條件供風送氣避災自救。

4、逆煙撤退具有很大的危險性,只有在附近有脫離危險區(qū)的通道口,并且又有脫險的把握時,或是只有逆煙撤退才有爭取生存的希望時,才采取逆煙撤退的方法。

5、撤退行進時應盡量躬身彎腰,低頭快速前進,視線不清應盡量巾著巷道底板和巷壁,摸著軌道或管道等撤退。

6、在高溫濃煙的巷道撤退可利用巷道內(nèi)的水,浸濕毛巾、衣物或向身上淋水等辦法進行降溫,或利用隨身物件等遮擋頭面部、以防高溫煙氣的刺激等。

(八)、巷道中電纜著火發(fā)生火災時臨場搶救

1、迅速切斷電源。并立即截斷著火電纜,防止延燃。

2、組織人員在切斷電源后進行滅火,同時將接觸電纜的易燃物體或材料與電纜分開。

未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《防滅火規(guī)范》以及《河南新能開發(fā)有限公司重特大生產(chǎn)事故及突發(fā)事件應急救援預案》有關要求執(zhí)行。

總工程師: