一、工程概況

高河煤礦小莊進風井位于山西長治市長子縣境內,井筒凈直徑為7.5m,深度為458m,采用ⅳg型臨時井架鑿井。自07年10月份改絞工程完畢至今,進風井承擔著我項目部的供電、排水、壓風、供水、通風及提升運輸任務。為加快高河煤礦建設,根據礦方要求,我項目部將對風井井筒吊掛及相關設施進行拆除以保證風井井筒永久裝備的順利施工。拆除工作包括:井筒內吊掛的一路φ159mm排水管、一路φ159mm壓風管與一路φ57mm供水管;1路huvv-35×2×0.79通訊電纜、2路kvv-0.510×2.5信號電纜、1路duyvr39-1×4×1.38瓦斯監控電纜和1路視頻電纜;φ21.5mm懸吊風筒鋼絲繩4路、2路myjv323×70+1×16高壓電纜、提升罐籠、穩繩防墜繩、防過卷過放裝置、井底搖臺、封口盤及天輪平臺部分設施。為保證拆除工作安全順利的完成,特編制本措施以指導施工。

二、施工方案

根據工期安排,改絞的主要工作量如下:

1、安裝穩車、改造天輪平臺。

2、拆除井筒內排水管

3、拆除井筒內風水管、通訊電纜。

4、拆除12根穩繩。

5、拆除2根高壓電纜。

6、拆除井架、3.5米絞車及其附屬設施。

三、相關數據計算及穩絞提升能力驗算

(一)相關數據計算

1、井架型號為ⅳg型,天輪平臺至封口盤高度約為25m,起吊的有效高度為23m。

風水管路起吊后懸吊點位于主罐籠頂部鋼絲繩連接處,罐籠頂部提升至管路全部出封口盤位置停車,利用井口調度絞車配合回收風水管路。

2、伸縮平臺的尺寸選擇

主、副罐均加工伸縮平臺,伸出至離管件、被拆件200-300mm處,采用20#槽鋼2塊,四周焊圍欄而成。

(二)穩絞提升能力驗算

1、絞車型號為2jk-3.5/15.5,最大靜張力為17000kg,最大靜張力差為11500kg。

拆除期間主罐籠每次提升的最大負荷為

壓風管、排水管:￠159×4.5,每根長8m,17.14kg/m,重8178kg;

卡子及螺栓重約為0.2t;

鋼絲繩自重:409.3kg/100×470×2=3847kg

絞車每次提升的最大負荷總和為355kg,小于1臺礦車載重量1760kg,滿足絞車提升要求。

2、穩車型號為jz2-16/600,最大靜張力為16000kg,提升負荷有:

￠159×4.5壓風管,￠159×4.5排水管,一路進水管、兩趟高壓電纜、及通訊、信號電纜、其中負荷最大的為￠159×4.5壓風管和進水管。

兩路高壓電纜型號為myjv32-3×70+1×16,4207kg/km,長500m,重4207kg;

兩路懸吊電纜鋼絲繩為6×19-32-1570,3.54kg/m,長500m,重3540kg;

7747kg<16000kg滿足穩車提升要求。

四、施工前的準備

1、井架北側安裝兩臺穩車,型號為jz2-16/600,保證提升中心線與穩車滾筒中基本一致,穩車基礎應符合強度要求,安裝后對穩車進行試運轉,確保正常運行。

2、拆除所需工具及材料有:扳手若干、3t卸扣4個、2t卸扣6個、1t卸扣4個、￠28mm鋼絲繩套2根、5′鋼絲繩套4根、4′繩套2根、3′鋼絲繩套4根、氣割裝置3套、y-20、y-28、y-32、y-34繩卡若干、回收電纜、鋼絲繩用的繩滾22個、棕繩60m,δ20mm木板、4″鋼管、尖錐、撬棍等。

五、施工步驟

1、安裝穩車、改造天輪平臺

安裝2臺16t穩車:用于拆除電纜1臺、用于拆除風水管路1臺;改裝天輪平臺。

在井架北側原施工井筒期間的穩車基礎上安裝2臺穩車,先將表土清凈,清理至混泥土面,用風鎬將原穩車的地腳螺栓挖出400長,將穩車工字鋼落到基礎上找好提升中心線,將加工好的各地腳螺栓用電焊焊至原地腳螺栓,搭接長度不小于300mm焊縫焊滿,將天輪平臺φ650的天輪移至原電纜下放位置,并緊固

2、拆除上、下井口操車、下井口套架及其副件。

首先將下過放裝置用罐籠拉起,拆除連接裝置,用人拖到出車側裝車升井爾后按照同樣的順序,將副罐下過放裝置拆除裝車下井口套架及其副件,先拆下井口壓風、排水、供水的彎頭三通以及向下井口兩側的伸出端,在拆除套架中間連接件時,按照安裝時的反方向依次拆除,裝車。爾后拆除套架固定在井壁之橫梁、托架。各梁系不得任意切割,必須在連接部分拆開升井。

3、風筒、壓風、排水管路的拆除

天輪平臺導向輪設置在距東西中心線3600mm,φ22鋼絲繩穿過配帶卸力到壓風、供水,排水管路上方。工作人員將副罐右側鐵皮拆除,用[20槽鋼2根做伸縮平臺,爾后工作人員把工器具裝在罐內,人員乘罐拆除管路,用對講機聯系將繩套起至鎖緊位置同時通知井下人員撤到安全位置并設警戒。工作人員用氣割將固定裝置割去,用工具拆除連接螺栓、損壞的用氣割拆除,管路拆掉后,待穩定方可聯系運行,運行后人員進入罐籠內。拆除管路到上井口時用小絞車鋼絲繩繩頭托出井口外側有效地點待鋼絲繩再次到位后方可拆除,第二節、第三節、均按第一節的安全循環程序進行拆除至井底,主罐籠左側的管路玻璃鋼風筒用主罐按同樣的方法拆除至井底。地面井下,均設帶班干部統一指揮。φ3.5絞車運行速度控制在2米∕秒之內、穩車設專人操作和監護

4、拆除井筒內通訊、瓦斯監控、信號、操車等電纜。

在風井上口將通訊、瓦斯監控、信號、操車及電纜的電源拆除,在下井口將電源線拆除,主罐左側的電纜用主罐拆除,副罐右側的電纜用副罐拆除,在罐籠上方邦扎一塊70*250*4000的木板,工作人員戴保險帶1人工作,1人監護,電纜盤至罐籠里,用對講機聯系,絞車的運行速度不得大于1米/秒,回收電纜由下向上回收。

5、拆除電纜

拆除2根高壓電纜及電纜懸吊繩。

將安裝好16t穩車纏上φ28的鋼絲繩150米,將鋼絲繩繩頭通過天輪下至封口盤以下20米用φ28v型卡,10個間距2米,卡至電纜懸吊繩上以便通過天輪,卡好后穩車鎖緊,派專人檢查穩車,電纜繩卡、天輪等各重要環節,確認無誤后方可將原固定繩拆除,爾后起動穩車拆除每6米一處的電纜繩卡,在拆除繩卡過程中工作人員不得損壞電纜或鋼絲繩,在拆除過程中電纜與鋼絲繩打攪現象應破開,在破開的過程中要防止傷人,鋼絲繩對接部分在過天輪時派專人看守,防止鋼絲繩掉槽或繩卡損壞。

6、井下下過放裝置、水平搖臺的拆除

⑴、利用罐籠將搖臺拆除,罐籠到達井底后,人員站在巷道內將罐籠內的割槍拉出來,然后將搖臺上部的圍欄、阻車器、軌道和鋪板用割搶割掉。放進主罐籠內打到地面。

⑵、將搖臺與搖臺梁聯接螺栓卸掉,拴上6′鋼絲繩套,起吊搖臺,井口外用鏟車牽引,拉出井口。

⑶、用割搶拆除馬頭門四根搖臺梁。利用絞車提升到地面。

7、拆除主副罐籠上方過卷緩沖裝置

1)、主罐籠位于井口位置時,調繩,將活滾筒用地鎖鎖死,送電將絞車離合器打開。下放絞車使副提升繩向上提升10m,做好標記,合上離合器,將地鎖解除,短接過卷開關并將限速凸輪板拆除。

2)、將乙炔瓶放在下層罐籠,氧氣瓶裝在上層,氧氣乙炔帶裝好后,將割槍拉至罐籠頂上,氧氣瓶、乙炔瓶要有人看護,2名作業人員佩帶保險帶站在罐籠頂上。

3)、提升絞車使罐籠頂部與過卷緩沖裝置接觸,使用氣割將過卷緩沖的4根懸吊繩割斷,使過卷緩沖裝置位于罐頂。

4)、下放絞車,在過卷緩沖裝置經過井口套架時,用調度小絞車配合下放過卷緩沖裝置.因為緩沖裝置要比套架寬,需要傾斜下放.使罐籠位于井口,將氧氣乙炔瓶從罐籠上卸出,將過卷緩沖裝置固定在套架上方的4根鋼絲繩拆除。

5)、用2根長4m的￠159mm無縫鋼管在罐籠上層穿過,將罐籠臨時支撐。

6)、用棕繩將提升鉤頭綁扎好預留,利用井口11.4調度絞車將過卷緩沖裝置拉出。

7)、重新裝好罐籠鍥形鉤頭。

8)、提升絞車將無縫鋼管拉出。

9)、主罐過卷緩沖裝置拆除完畢后,下放絞車使副罐提升至井口。

利用同樣方法將副罐上方的過卷緩沖裝置拆除。拆除完畢后調繩將絞車恢復原來位置。

8、拆除8根穩繩、臨時罐籠、上井口套架、

穩繩采用絞車回收,首先在封口盤上鋪上大板。人員站在大板上將主提繩與穩繩用y-34的繩卡鎖在一起,確保卡牢。緩慢起副提繩,使鋼絲繩帶勁,然后人員在封口盤上將割槍綁扎在3m長的木棍上,使用氣割將上方穩繩割斷,緩慢松付提升繩。

(2)、然后付提升繩下放,提前站好的工作人員注意觀察兩穩繩.發現穩繩不帶勁時,打停點.待停車后,工作人員在防墜繩上綁上棕繩。人員站在馬頭門將割槍綁扎在3米長的木棍上,使用氣割將下方穩繩割斷,然后用棕繩將穩繩頭拉入馬頭門內,穩繩頭部卡上一護繩環,并配上50kg的墜砣,墜砣用繩卡卡好鎖在護繩環上。防止回收穩繩的過程中穩繩在井筒內來回旋轉擺動。

(3)起付提升繩回收穩繩,待穩繩快出井口時為其綁上棕繩。人員拉住棕繩,穩繩出封口后,將其上的護繩環卸掉。然后在棕繩的拉引下通過天輪。卸下棕繩,反轉絞車將穩繩纏在繩滾上回收。

(4)其余穩繩的回收方法相同。

罐籠及套架的拆除:先將副罐籠提至上井口,用調度絞車鋼絲繩頭鎖住罐道上方、用工具拆除固定螺栓提起托出井口4根罐道拆完后,將罐籠提起拆除罐籠的防墜器和滑套、罐籠處于自由狀態,、用穩車鋼絲繩鎖住罐籠底部、二平臺橫梁上的10t電動葫蘆提罐籠上方,絞車下放將罐籠緩慢托出井口,用6分棕繩打倒耙將提升繩拆除,松過天輪用繩盤盤好,將絞車滾筒繩頭拆除主罐籠用同樣的方法拆除罐籠托出

(2)用井口調度絞車鋼絲繩鎖住井口套架的各梁,采用工器具拆除,各梁緩慢托出井口套架梁拆除完畢。

9天輪平臺的拆除

根據甲方的需求,拆除相應的天輪梁。天輪平臺采用50t進行拆除。拆除天輪平臺時先將上井口用不燃料封好,將天輪平臺各固定件由上到下依次拆除,用調度絞車鋼絲繩松至地面,各梁系和油罐、天輪均留固定螺栓用50t吊車,由遠到近的程序一件件提升起松至地面,工作人員配戴好保險帶,服從安排、統一指揮

10、井上搖臺的拆除

⑴、利用調度絞車將搖臺拆除,放到指定位置。

⑵、將搖臺與搖臺梁聯接螺栓卸掉,拴上6′鋼絲繩套,起吊搖臺,井口外用鏟車牽引,拉出井口。

⑶、用割搶拆除四根搖臺梁。利用調度絞車將各梁牽引至地面。

11、封口盤的拆除

拆除封口盤上的花紋鋼板、拆除周邊副梁、拆除中間橫梁、最后拆除主梁,副梁與橫梁的拆除利用井口的調度絞車,主梁利用穩車。

12、提升絞車的拆除

首先將絞車房子進行拆除,拆除后將絞車基礎打掉、各部件的地腳螺栓抽掉、軸器螺栓拆除、減速器與電動機用千斤頂支松,然后進行拆除,以上拆除均采用50t吊車進行。

六、勞動組織及工期安排

1、勞動組織安排

本次拆除時間較長,采取三班制作業,。每班人員的配備,力量要均衡以便于組織施工。

序號名稱小班圓班備注1施工負責人12技術員113帶班負責人134班長135機電修人員5156絞車司機267信號把鉤工398輔助工5159管理人員13安檢人員及經理10合計1956

2、工期安排

工期安排如下圖,計劃10天完成拆除工作

拆除工作時間排隊表

序號工作內容需用時間(天)備注1安裝穩車、和改造天輪平臺33拆除井筒內風水管(西側)、通訊電纜14拆除8根穩繩、(制動繩)15拆除電纜16拆除井架、3.5米絞車及其附屬設施4合計28天

七、施工安全措施

1、安裝前應由技術人員認真傳達該措施,并有傳達記錄,確保每一個施工人員了解施工方法、安全注意事項,并嚴格按措施組織施工;堅持“六必講”制度,每次交接班必須將上一班工作情況交待清楚,同時下一班帶班人員要將本次施工內容及安全注意事項向本班全體人員講解,確保本班每個改絞人員了解施工過程,帶班人要認真填寫干部帶班記錄。

2、每班交班前應先將本班工作所需工具、材料準備齊全;并有專人檢查使用的吊具、索具、設備及臨時設施,要認真細致的檢查,對損壞、腐蝕的應及時更換。

3、井筒內使用氣割時,氧氣瓶與乙炔瓶保持5米以上,并有專人看護,且罐內必須配備干粉滅火器。

4、穩車安裝后要進行試運轉,運行過程要有專人檢查維護。

5、絞車調繩時,必須先鎖死地鎖,再調繩。

6、井筒內拆除時,要有帶班人員負責,統一指揮。

7、井筒作業人員,必須配戴合格的安全帶,礦用安全帽和礦燈,安全帶必須系在牢固的物體上。

8、登高人員,必須佩戴合格的安全帶,軟底工作鞋,安全帶要生根牢固。

9、天輪平臺上方部件的拆除應在白天進行,雷雨天氣、風力大于5級不得進入天輪平臺上方作業。

10、井上下口安全門拆除后要設警戒線,禁止非作業人員進入。

11、施工人員嚴禁喝酒,精神不爽,神志不清者,禁止參加施工。

12、高空作業所用工具必須留繩,禁止上下平行作業,防止墜物傷人事故。

13、井筒及井下使用氣割時,必須有瓦檢員檢查瓦斯。帶班人員要攜帶便攜式瓦檢儀。

14、拆除過卷緩沖裝置,必須對絞車司機專項說明。

15、拆除井壁固定的風水管路、及排水管時,要設置好雙保險,安裝保護繩,并要執行雙把關制度,一人系扣一人檢查后,方可提升。

16、在拆除期間,井下口20m內要設立警戒,懸掛明顯禁止行人標志,杜絕人員穿行。

17、在拆除地面裝置時,要采取防護措施,避免物件墜落井下。

18、拆除風水管路割最后連接螺栓時,罐籠上方人員必須站立于罐籠西側。

19、井口必須有專人負責封口盤的清理,及時將雜物清理干凈。

20、罐籠內作業人員在管路起吊前將管路及風筒上方殘留螺栓清理干凈,防止起吊過程中墜入井下。

21、在起吊過程中,罐籠內作業人員禁止伸出罐籠外。

22、使用氣割割除井壁固定錨桿后,應檢查井壁上方剩余部件是否松動,確認牢固后方可進入下方作業,防止上方墜入物件傷人。

23、信號及通訊電纜在上提和下放時,要設專人看護,防止電纜過放纏到其它位置或下放不及時扯斷電纜傷人。

24、井口與罐籠內信號為一停、二上、三下、四上下人,每次走鉤前必須先用電話與井口信號工聯系好是走主罐還是副罐,再打點走鉤。如遇電話損壞,用五個點作為向上提主的罐,副罐停止走鉤,直至電話修好為止。上井口信號與絞車司機仍用原信號聯系,與穩車司機同樣用信號聯系。

25、施工前必須傳達井筒上下電氣焊專項措施。

26、氣割人員要穿戴好齊全的防護用品,持證上崗。拆除及安裝過程中使用電氣焊時,要采用防回火裝置,氧氣瓶、乙炔瓶要分開放置,距離不小于5m,并配備滅火裝置。

27、信號把鉤工、絞車司機必須持證上崗。

28、用調度絞車起落重物時,必須認真檢查其剎車是否靈活、可靠。

29、拆除過程中絞車的運行速度不得大于2米/秒

30、井筒內、二平臺、天輪平臺工作人員不的平型作業。

31、嚴禁破壞性拆除設施

32、做好“三不傷害”文明施工。

33、特殊工種必須持證上崗。

34、拆除過程中,各級領導每天要召開碰頭會,班與班之間執行現場交接班制度。每位職工要樹立“安全第一”的思想,在安全的前提下保證速度,任何人不得違章作業、違章指揮和違反勞動紀律。

35、井筒內起吊物件時,人員應進入罐內,對講機應對將可靠。

36、在施工前每次使用的保險帶要進行自檢,施工時必須生根牢固。

37、起吊設備及管件時,伸縮平臺要及時收回。

篇2:井架拆除安全監理實施細則

一、編制依據:

1.《建設工程安全生產管理條例》

2.《龍門架及井架物料提升機安全技術規范》JGJ88-92

3.《建筑機械使用安全技術規范》JGJ33-20**

4.《建筑施工>高處作業安全技術規范》JGJ80-91

5.《關于加強井架物料提升機安全管理工作的通知》滬建安質監(2003)第002號

二、工程概況:

1、工程名稱:屈家橋動遷配套商品房1.2標

2、建設地點:上海虹橋臨空經濟園區福泉路以東、北翟路以北、淞虹路以西、通協路以南

3、建設單位:上海新長寧(集團)有限公司

4、勘測單位:冶金工業部勘察研究總院上海分院

5、設計單位:安徽省規劃設計院上海分院

6、施工單位:新長寧集團建筑裝飾實業有限公司

7、監理單位:上海科安建設工程咨詢監理有限公司

8、工程建筑面積:67929M?

9、結構>類型(層次):小高層:框架剪力墻、13層、地下一層

多層:磚混結構

三、井架拆裝作業前安全監理控制的要點:

1.審核施工單位編制的井架拆裝的“施工組織設計方案”中的安全技術措施。該方案應經施工作業技術負責人審核批準。

2.施工組織設計方案應包括裝拆施工要求、施工順序、井架底盤基礎詳圖及說明。

3.井架必須由合格的專業企業生產,有出廠合格證,并有具有合格資質的機械測試部門的合格檢測報告。

4.裝拆作業人員應具有“上海市特種作業人員”上崗操作證書,且在證書有效期內。

5.施工作業前,施工方技術人員應向全提作業人員進行操作技術和安全技術措施的交底,并有交底記錄。

四、井架裝拆作業中安全監理控制的要點:

1.井架基礎部位的控制要求:

1-1.井架的底盤必須裝在堅硬的地基上。經架基礎厚度必須達到300mm,用C20砼澆搗。嚴格按“施工組織設計方案”施工,并做好工程隱蔽驗收。

1-2.井架必須使用軋樁軋牢,底座軋樁不得少于8根。該工序要做好工程隱蔽驗收,軋樁上部必須與井架底盤連接牢固。

2.井架裝拆作業過程中必須由專人進行現場監護,作業時應設置警戒區域。監護人員不得離崗,安全監理應加強巡視檢查。

3.井架上部搭設作業時的控制要求:

3-1.當井架搭設2個標準節高度時(一般不大于8m)應進行臨時固定或者安裝附墻桿進行加固。附墻支撐必須采用剛性支撐,附墻桿應每6米設置一道,不得把附墻支撐件連接在腳手架上。

3-2.纜風繩固定必須牢靠,其上端要用吊耳和卸甲連接,并用3只以上鋼絲繩夾緊固,下端與地錨牢固連接,連接可采用相應的花藍螺栓。地錨必須安全可靠。禁止將纜風繩栓在樹木、電桿上。

4.井架拆除作業時的控制要求:

4-1.拆除井架作業應有專人負責,操作人員必須佩帶“安全帶”。

4-2.拆除井架應先設置臨時纜風繩,若有兩層纜風繩則應對下層纜風繩采取可靠的安全措施后,方可拆除頂層纜風繩。

5.井架安全裝置設置的控制要求:

5-1.井架吊藍必須裝有下極限限位器及沖頂限位器。沖頂限位器位置應控制在天梁最低處以下3m。

5-2.吊藍運行系統中必須設置安全停靠裝置,該停靠裝置應能承擔全部的工作荷載。還應設置超載限位器,當負荷達到額定荷載90%時應當報警。當荷載超過額定荷載時,能自動切斷電源。

5-3.吊藍上下料口應裝設安全門,此門在吊藍運行中必須處于關閉狀態。

5-4.樓層通道口必須設置安全門,門的高度宜在1.8m,其強度應能承受1KN/m水平荷載。此門在吊藍運行中必須處于常閉狀態,只有卸運料時才能打開。

5-5.井架吊藍內嚴禁載人。

5-6.在便于司機操作的位置設置緊急斷電開關。

5-7.井架必須有可靠接地,并且對角連通。

篇3:施工升降機(鋼井架)安裝拆除工藝

施工升降機(鋼井架)安裝與拆除工藝

本工藝標準適用于鋼絲繩提升方式的施工升降機(鋼井架)。

一、施工準備

1、材料

⑴檢驗鋼結構各種桿件如底架、立柱、橫桿、斜桿、頂梁等規格和數量,質量要符合設計要求。

⑵設備和零部件如卷揚機、鋼絲繩、滑輪、繩卡、連接螺栓、花籃螺栓等必須完整良好。外購件必須有合格證,否則按相應標準檢查。

⑶應準備好工具如扳手、錘、鉗、鐵釬、工具袋、安裝用的吊桿、麻繩等。

2、作業條件

⑴根據建筑物的施工實際需要并考慮交通、排水和施工升降機(包括附設吊桿、吊具及其纜風繩等)與架空輸電線的最近距離應不小于安全規定(即1KV以下的4m,1~10KV的6m,35~110KV的8m)等問題確定導軸架和卷揚機的基礎位置。

⑵基礎應按使用說明書的規定進行處理,基礎應能承受工作時最不利條件下的全部荷載。

⑶設置導向滑輪的掛環或地錨。

⑷編制好安裝方案并向操作人員進行安全技術交底。

二、操作工藝

1、安裝導軸架

⑴在導軸架基礎面安裝導軸架底架,底架要調平并且與基礎聯結牢固。

⑵安裝每節導軸架,要先裝立柱,然后安裝橫、斜聯系桿和導軌。當裝至架高10~15m時要設一組纜風繩,每組不得少于四根,每角一根。以后每增高10m加設一組。也可以在新建筑結構預埋螺栓鐵件與導軸架桿件聯結,隔若干層錨固,錨固點距離最大不超過12m。這種方法,對場地狹窄,拉纜風繩有困難的更宜采用。

⑶架的頂部安裝橫梁及滑輪。橫梁可用兩根槽鋼,組成兩個滑輪裝在橫梁上面,其中一個裝在橫梁中部,另一個裝在端部,使鋼絲繩在導軌架外鍘通過。

⑷如需吊運長材料時,可在架上部設置吊桿。吊桿底端支座固定聯接在立柱上,立柱兩側面的斜桿一端要指向支座部位。吊桿上端用鋼絲繩與架體拉結。吊桿的上、下端各設滑輪。鋼絲繩一端通向卷揚機,另一端經過滑輪裝上吊索或掛鉤懸吊材料。吊桿與水平線的平角

不得少于45°。

⑸導軌架若在相鄰建筑物,構筑物或其他機械設備上的防雷裝置保護范圍以外時(保護范圍按60°計),必須安裝防雷裝置,其接地電阻不得大于30。安裝防雷裝置居軌架的高度規定(見表12―3)。

⑹裝設各樓層平臺跳板以及防護門、防護欄和防護棚。

⑺導軌架除出料的一面,其余三個側面要滿掛安全網或搭竹棚封閉。

2、安裝吊籠

⑴由角鋼、槽鋼等桿件用螺栓連接成籠架。籠的兩側分別安裝上、下導輪圍欄;籠底滿鋪木板,下加防護φ12鐵支和鋼網或鐵板;籠頂搭設防護棚或網。

⑵安裝樓層停歇支承安全裝置。

⑶安裝斷鋼絲繩保護裝置。

⑷安裝防護門。

3、將導向滑輪牢固綁扎在基礎的掛環或地錨上。

4、安裝卷揚機

⑴卷揚機放置在卷揚機基礎上,安裝的位置要適當,鋼絲繩從導向滑輪到卷筒中點,應與卷筒軸線成直角。

⑵卷揚機與基礎錨固。

1)若采用打樁錨固,樁要打入地面1.5m深以上,并要前頂后拉將機架錨固。

2)若采用混凝土基礎,用預埋螺栓將機架錨固。

5、安裝鋼絲繩

⑴鋼絲繩在卷筒上要排列整齊,卷揚機無論在什么工作狀態下,留在筒上的鋼絲繩應不少于三圈。鋼絲繩的未端固定要可靠,在保留兩圈的狀態下,應能承受1.25倍的鋼絲繩額定拉力。

⑵安設卷揚鋼絲繩,在橫跨通道或多人聚集來往的地方應挖溝藏設,溝底要裝托輪,溝的兩側用磚體或閘板擋土,上面鋪以能受車輛碾壓的鋼、木或混凝土塊。

⑶穿繞鋼絲繩應防止打環、扭結和彎折;鋼絲繩繞過滑輪的部分不得有接頭。

⑷鋼絲繩與吊籠固接的接頭要可靠,若采用繩卡固接時,繩卡數量不得少于三個,繩卡數量和間距與鋼絲繩直徑有關,見表12―4、繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的六倍。繩頭距最后一個繩卡的長度不小于140mm,并采用細鋼絲捆扎,繩卡滑鞍放在鋼絲繩受力的一側。不得正反交錯設置繩卡。

6、搭設卷揚機操作棚

⑴搭設既能防雨又能防高墜物的卷揚機操作棚,有條件可做成封閉式,下班關門,防止他人亂動機電設備。

7、拆除

⑴拆除順序與安裝順序相反。

⑵在拆作過程中,必須按下列要求拆除導軌架。

1)必須在頂層纜風繩下的適當位置,安裝一道纜風繩后,才能將頂層的纜風繩拆除。

2)由上而下逐節拆除架體

3)導軌架與建筑物的聯結桿件不得提前拆除,必須與架體的拆除同步進行。

4)拆除的導軌架料具應即拆即卸,要用繩吊下或由人傳遞下,不得向下拋擲。

5)卸下的料具要分類妥善堆放。

三、質理標準

1、保證項目

⑴限位保險裝置

1)吊籠在每層停放時必須有靈敏可靠的制動裝置。

2)必須有可靠的吊籠運行超高限位裝置。

3)必須有吊籠樓層停歇支承安全裝置和斷絲繩保護裝置。

⑵纜風繩

1)導軌架裝設高10~15m,時必須設一組纜風繩,每增高10m加設一組。

2)纜風繩必須用直徑12mm以上的鋼絲繩,禁止用鋼筋代替;纜風繩與水平線夾角一般情況下不應大于45°,只有在場地狹窄的特殊情況下才允許增加到60°。

3)纜風繩應采用打樁錨固或綁扎在牢固的建筑結構上(不準綁扎在磚體上)。嚴禁綁扎在樹木、電桿、輸電搭、管道和腳手架上。

⑶牽引鋼絲繩

1)鋼絲安裝必須符合使用規定。

2)繩卡安裝必須符合規定。

3)鋼絲繩要有過路保護。

4)鋼絲繩不得拖地或與其它物體相摩擦。

⑷樓層卸料平臺防護

1)卸料平臺跳板必須搭設嚴密牢固。

2)平臺必須有防護欄和防護門。

⑸吊籠

1)必須有防護門。

2)必須有籠頂防護棚或網

2、允許偏差

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對安裝完的導軌架全高用經偉儀、直尺檢查,導軌架各立柱對底座水平基準面的垂直偏差,應不大于表12─5的規定。

四、施工注意事項

1、避免工程質量病

⑴導軌架不垂直:導軌架底架安裝要水平、立柱要垂直。

⑵底架橫梁易被拉彎曲:導向滑輪要綁扎在基礎的掛環或地錨上,不允許綁扎在底架橫梁上。

⑶導軌架不穩:在安裝和拆除導軌架時要按規定安裝纜風繩或架體與建筑物聯接桿件。

⑷鋼絲繩在卷筒上排列不整齊:卷揚機安裝位置要符合要求,卷筒軸線應與卷筒的中點至第一個導向輪方向要垂直。

⑸所有導軌架的螺栓,必須全部安裝上,不允許漏安裝螺栓或隨意減少螺栓的數量。

2、主要安全技術措施

導軌架的斜桿和橫桿,不得隨便拆除。如因施工需要在各樓層的出入口同時拆除時,必須在相應的地方裝上拉桿或支撐,以保持導軌架的穩定。

3、產品保護

吊籠所裝的料具和吊桿所吊的料具,必須按設備的設計能力限載重量,吊籠所放的料具,應盡量均勻,使吊籠平衡運行所放的物料不準超出籠外,防止跌下傷人,或阻礙吊籠運行而導致損壞機件;吊桿不準斜拉斜吊及起吊埋在土里的物料。