運輸大巷探測層位設計及安全技術措施
一、工程概況
白坪煤業公司西翼開采二期工程運輸大巷設計由二1煤層頂板進入l7灰巖后掘進31采區軌道上山,運輸大巷掘進至2#交岔點向西80m處,預計距二1煤層頂板法向距40m,目前巖層巖性為泥巖及砂質泥巖,設計在2#交岔點向西50m處施工層位控制探查孔,為探查清楚二1煤層厚度、傾角、層間距,給下步揭煤提供探查資料。編制白坪煤業公司西翼開采二期工程運輸大巷探測層位設計及安全技術措施如下。
二、鉆孔設計
1、運輸大巷探測層位布置鉆孔設計參數(附平剖面圖)
設計鉆孔參數孔號方位(°)傾角(°)孔深(m)設計要求備注1#176-3040探至二1煤層即可2#266-4530探至二1煤層即可
其中1#孔、2#孔均開孔于二1煤層頂板砂質泥巖,終孔二1煤層,均采用無芯鉆進,水排巖粉,鉆孔直徑96mm。
2、鉆探設備
鉆機采用zdy-4000s液壓鉆機,鉆桿?73mm,長度1m/根,準備鉆桿100根;?93mm鉆頭4個。
3、鉆場
利用運輸大巷軌道南側做鉆場,寬度2.6m。
三、安全技術措施
1、施工準備工作
(1)施工前必須由安檢部門負責對施工隊伍的人員、資質按集團公司規定進行審查,符合集團公司相關規定后,由項目部技術人員組織學習貫徹安全技術措施,經考試合格后方能上崗施工。
(2)施工前施工隊負責將鉆場及以外5m范圍內巷道清理平整好,并在挖一個1.5m×1.5m×1.2m的排水沉淀池,安裝好相應的排水泵,保證撤退路線暢通。
(3)鉆場安裝一部直通調度的電話,保持井上下聯系暢通。
(4)鉆機運輸時捆扎牢靠緊固,起吊時鉆機下方嚴禁站人,懸掛導鏈要用專用繩頭固定牢靠。
(5)鉆機由鉆探工組裝,鉆孔孔號、方位等參數由西翼風井測量人員現場按設計參數標定,未經設計人員同意不準私自變更設計參數。
(6)鉆機安裝時由施工隊負責將巷底清理好,鉆機支架固定牢固,鉆機鉆架下要墊道木或方木,柱腿用鋼絲繩捆扎牢固,液壓管路捆扎懸掛好,防止打鉆時柱倒傷人。鉆探工檢查鉆機各部件安裝是否正確、靈活可靠,若有問題要及時處理。
2、通風、供電及瓦斯檢查
(1)施工中保證施工地點及巷道正常通風,打鉆期間供水壓力不小于2mpa。
(2)項目部機電人員負責對施工地點的機電設備防爆性能檢查與監督管理工作,對查出問題進行處理,保證供電安全,杜絕電氣失爆。
(3)項目部機電人員負責在打鉆地點5m范圍內安裝一部專用電話,確保井上下通訊暢通,保證鉆探涉及區域通訊正常、排水暢通。
(4)機電人員負責鉆機接火和供電安全可靠,杜絕失爆和供電不穩定現象,確保打鉆期間供電正常。
(5)開鉆前及鉆探期間由項目部機電人員負責對鉆機及附近區域電氣設備的供電系統進行防爆性能和供電安全進行檢查,杜絕供電不穩定、不可靠。
(6)施工地點必須懸掛瓦斯和co便攜儀,瓦斯便攜儀懸掛于孔口下風側0.8m~1m范圍內,co便攜儀懸掛于孔口下風側1m范圍內。
(7)鉆探前由瓦檢員負責檢查打鉆地點的瓦斯和氣體情況,濃度達到0.5%時不得開鉆,并及時向調度室匯報,采取相應措施進行處理。
(8)鉆進期間,瓦檢員要檢查孔口瓦斯和co情況,發現孔口瓦斯濃度升高或co濃度超過規定等異常情況要立即停止鉆進,并向調度室匯報。
(9)當鉆機或其它設備出現故障需要維修時,必須切斷電源,開關閉鎖,檢查鉆場附近及巷道內瓦斯濃度。嚴禁瓦斯超限作業,嚴禁帶電作業。
3、其他注意事項
(1)所有鉆探人員都必須嚴格按照《煤礦安全操作規程》進行操作,嚴格遵守各項規章制度和安全技術措施,熟知避水災、瓦斯災害路線。
(2)進入施工地點前首先由項目部安檢人員負責檢查巷道支護、瓦斯及有害氣體情況,支護不合格或有害氣體出現異常要先進行處理,嚴禁人員進入打鉆施工現場。
(3)鉆探前要在鉆場5m范圍內配備不少于2臺滅火器,不少于50kg黃土及0.3m?;消防沙,并確保滅火器性能完好,能正常使用。
(4)鉆孔要安設孔口管及控制閘閥,固管要牢固可靠,符合有關規定才能開鉆。孔口管規格為?108mm,每根1m,兩頭車子母絲扣。
(5)鉆探時,鉆探工不得離開操作臺,施工地點必須懸掛瓦斯和co便攜儀,當鉆場瓦斯濃度達到0.5%時要停止鉆進,開關閉鎖;鉆場瓦斯濃度達到0.8%時撤出作業人員。
(6)打鉆時要輕壓慢進,打完一桿連接一桿,禁止一次連接兩桿;旋轉部兩側嚴禁站人,以免旋轉部傷人。
(7)打鉆人員佩戴自救器、安全帽,扎緊領口袖口,防止因保護不到位鉆機傷人。
(8)鉆探工操作時要觀測油壓及鉆進壓力,防止壓力過大卡死鉆頭。
(9)鉆探時必須采取水壓排粉,嚴禁風力排粉。鉆尾供水水管接頭要連接牢固,以免掉落傷人;開機前必須先開水閥沖洗巖粉,當鉆孔孔內返水正常時才能開始鉆探。
(10)鉆探記錄必須真實、詳細、完整,鉆探工下班后鉆探記錄必須交到技術部,由地質專業人員及時分析上圖,打完一孔即上圖分析,形成成果資料歸檔管理,技術人員實行跟班,現場交接班,壓死鉆桿,造成廢孔。
(11)鉆孔終孔后,施工隊通知項目部,由項目部組織相關人員進行現場驗收,確認是否達到設計要求,達不到設計要求或不經驗收不得撤鉆,驗收人員要在驗收單上簽字。
(12)對驗收達不到設計要求的鉆孔,必須重新設計補孔。補孔要由技術部地質專業人員設計,貫徹到班組再進行施工。
(13)鉆孔達到設計要求探清二1煤層厚度、巖柱間距以后用黃土進行封孔,封孔長度不少于2m。
四、避災路線
1、避水災路線:
運輸大巷鉆場2#交岔點充電硐室風井底地面。
2、避火、瓦斯災害路線
運輸大巷鉆場2#交岔點充電硐室風井底地面。
3、排水路線
運輸大巷鉆場沉淀池運輸大巷2#交岔點充電硐室風井底腰泵房地面
4、鉆場以外人員避災路線按照相關作業規程規定的避水災、瓦斯災害路線。
篇2:運輸大巷探測層位設計安全技術措施
一、工程概況白坪煤業公司西翼開采二期工程運輸大巷設計由二1煤層頂板進入L7灰巖后掘進31采區軌道上山,運輸大巷掘進至2#交岔點向西80m處,預計距二1煤層頂板法向距40m,目前巖層巖性為泥巖及砂質泥巖,設計在2#交岔點向西50m處施工層位控制探查孔,為探查清楚二1煤層厚度、傾角、層間距,給下步揭煤提供探查資料。編制白坪煤業公司西翼開采二期工程運輸大巷探測層位設計及安全技術措施如下。二、鉆孔設計1、運輸大巷探測層位布置鉆孔設計參數(附平剖面圖)設計鉆孔參數孔號方位(°)傾角(°)孔深(m)設計要求備注1#176-3040探至二1煤層即可2#266-4530探至二1煤層即可其中1#孔、2#孔均開孔于二1煤層頂板砂質泥巖,終孔二1煤層,均采用無芯鉆進,水排巖粉,鉆孔直徑96mm。2、鉆探設備鉆機采用ZDY-4000S液壓鉆機,鉆桿?73mm,長度1m/根,準備鉆桿100根;?93mm鉆頭4個。3、鉆場利用運輸大巷軌道南側做鉆場,寬度2.6m。三、安全技術措施1、施工準備工作(1)施工前必須由安檢部門負責對施工隊伍的人員、資質按集團公司規定進行審查,符合集團公司相關規定后,由項目部技術人員組織學習貫徹安全技術措施,經考試合格后方能上崗施工。(2)施工前施工隊負責將鉆場及以外5m范圍內巷道清理平整好,并在挖一個1.5m×1.5m×1.2m的排水沉淀池,安裝好相應的排水泵,保證撤退路線暢通。(3)鉆場安裝一部直通調度的電話,保持井上下聯系暢通。(4)鉆機運輸時捆扎牢靠緊固,起吊時鉆機下方嚴禁站人,懸掛導鏈要用專用繩頭固定牢靠。(5)鉆機由鉆探工組裝,鉆孔孔號、方位等參數由西翼風井測量人員現場按設計參數標定,未經設計人員同意不準私自變更設計參數。(6)鉆機安裝時由施工隊負責將巷底清理好,鉆機支架固定牢固,鉆機鉆架下要墊道木或方木,柱腿用鋼絲繩捆扎牢固,液壓管路捆扎懸掛好,防止打鉆時柱倒傷人。鉆探工檢查鉆機各部件安裝是否正確、靈活可靠,若有問題要及時處理。2、通風、供電及瓦斯檢查(1)施工中保證施工地點及巷道正常通風,打鉆期間供水壓力不小于2MPa。(2)項目部機電人員負責對施工地點的機電設備防爆性能檢查與監督管理工作,對查出問題進行處理,保證供電安全,杜絕電氣失爆。(3)項目部機電人員負責在打鉆地點5m范圍內安裝一部專用電話,確保井上下通訊暢通,保證鉆探涉及區域通訊正常、排水暢通。(4)機電人員負責鉆機接火和供電安全可靠,杜絕失爆和供電不穩定現象,確保打鉆期間供電正常。(5)開鉆前及鉆探期間由項目部機電人員負責對鉆機及附近區域電氣設備的供電系統進行防爆性能和供電安全進行檢查,杜絕供電不穩定、不可靠。(6)施工地點必須懸掛瓦斯和CO便攜儀,瓦斯便攜儀懸掛于孔口下風側0.8m~1m范圍內,CO便攜儀懸掛于孔口下風側1m范圍內。(7)鉆探前由瓦檢員負責檢查打鉆地點的瓦斯和氣體情況,濃度達到0.5%時不得開鉆,并及時向調度室匯報,采取相應措施進行處理。(8)鉆進期間,瓦檢員要檢查孔口瓦斯和CO情況,發現孔口瓦斯濃度升高或CO濃度超過規定等異常情況要立即停止鉆進,并向調度室匯報。(9)當鉆機或其它設備出現故障需要維修時,必須切斷電源,開關閉鎖,檢查鉆場附近及巷道內瓦斯濃度。嚴禁瓦斯超限作業,嚴禁帶電作業。3、其他注意事項(1)所有鉆探人員都必須嚴格按照《煤礦安全操作規程》進行操作,嚴格遵守各項規章制度和安全技術措施,熟知避水災、瓦斯災害路線。(2)進入施工地點前首先由項目部安檢人員負責檢查巷道支護、瓦斯及有害氣體情況,支護不合格或有害氣體出現異常要先進行處理,嚴禁人員進入打鉆施工現場。(3)鉆探前要在鉆場5m范圍內配備不少于2臺滅火器,不少于50Kg黃土及0.3m3消防沙,并確保滅火器性能完好,能正常使用。(4)鉆孔要安設孔口管及控制閘閥,固管要牢固可靠,符合有關規定才能開鉆。孔口管規格為?108mm,每根1m,兩頭車子母絲扣。(5)鉆探時,鉆探工不得離開操作臺,施工地點必須懸掛瓦斯和CO便攜儀,當鉆場瓦斯濃度達到0.5%時要停止鉆進,開關閉鎖;鉆場瓦斯濃度達到0.8%時撤出作業人員。(6)打鉆時要輕壓慢進,打完一桿連接一桿,禁止一次連接兩桿;旋轉部兩側嚴禁站人,以免旋轉部傷人。(7)打鉆人員佩戴自救器、安全帽,扎緊領口袖口,防止因保護不到位鉆機傷人。(8)鉆探工操作時要觀測油壓及鉆進壓力,防止壓力過大卡死鉆頭。(9)鉆探時必須采取水壓排粉,嚴禁風力排粉。鉆尾供水水管接頭要連接牢固,以免掉落傷人;開機前必須先開水閥沖洗巖粉,當鉆孔孔內返水正常時才能開始鉆探。(10)鉆探記錄必須真實、詳細、完整,鉆探工下班后鉆探記錄必須交到技術部,由地質專業人員及時分析上圖,打完一孔即上圖分析,形成成果資料歸檔管理,技術人員實行跟班,現場交接班,壓死鉆桿,造成廢孔。(11)鉆孔終孔后,施工隊通知項目部,由項目部組織相關人員進行現場驗收,確認是否達到設計要求,達不到設計要求或不經驗收不得撤鉆,驗收人員要在驗收單上簽字。(12)對驗收達不到設計要求的鉆孔,必須重新設計補孔。補孔要由技術部地質專業人員設計,貫徹到班組再進行施工。(13)鉆孔達到設計要求探清二1煤層厚度、巖柱間距以后用黃土進行封孔,封孔長度不少于2m。四、避災路線1、避水災路線:運輸大巷鉆場?2#交岔點充電硐室風井底地面。2、避火、瓦斯災害路線運輸大巷鉆場?2#交岔點充電硐室風井底地面。3、排水路線運輸大巷鉆場沉淀池?運輸大巷2#交岔點充電硐室風井底?腰泵房?地面4、鉆場以外人員避災路線按照相關作業規程規定的避水災、瓦斯災害路線。