副井井筒修復施工期間燒焊安全技術措施
一、概述
副井現正進行井筒修復工程,在修復過程中需頻繁進行氣割及電焊作業,為保障能安全順利的進行燒焊作業,特編制本燒焊措施用于指導燒焊作業。
二、勞動組織
施工單位:中煤三建二十九工程處板集項目部
施工負責人:魏賢清
安全負責人:湯德東
項目負責人:解鳳仁
三、安全技術措施
1.施工人員必須熟悉消防滅火器的使用方法,以及存放地點,并應嚴格執行本措施。
2.施工時特殊工種人員必須持證上崗,嚴禁無證上崗作業。
3.燒焊工應由受過專門培訓、取得相應資格的人員擔任,并嚴格執行本工種的操作規程。
4.氧氣瓶、乙炔瓶不使用及運輸時應擰緊瓶帽,檢查瓶口不得漏氣,運輸時必須分車放置,單獨運輸,須輕搬輕放,嚴禁劇烈撞擊,應有可靠的防撞、防震措施。
5.現場所有人員必須正確佩戴安全帽等勞保用品及防護用品。
6.施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,必須做到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關閉嚴密。
7.乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側壓力不得超過0.15ma。
8.氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶,其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。
9.在井下施工地點要懸掛瓦斯便攜儀。
10.使用氣焊作業時,必須備齊消防物品后方可施工。施工地點要有水源充足的供水管路,至少兩個滅火器,儲存有0.3立方米以上滅火沙子的沙箱(沙袋)和一把消防鏟等消防器材,各種消防器材質量要符合消防要求。
11.燒焊現場應保持正常通風,通風滿足要求方可燒焊,燒焊作業地點無易燃易爆物品,有易燃、易爆物時必須清除方可開始作業。
12.乙炔、氧氣瓶應分開放置,其安全距離不得小于5m,并且氧氣瓶、乙炔瓶的位置與明火距離應大于10m。
13.不準在有壓力(液壓或氣壓)、帶電設備、易燃、易爆、有毒的容器上進行焊接或氣割。(不準在有壓力(液壓或氣壓)、帶電等設備和易燃、易爆物品或有毒的容器上進行焊接或氣割。)
14.焊嘴過熱或堵塞而爆鳴時,應立即關閉乙炔閥,然后冷卻焊嘴,處理正常后再繼續施工。
15.氣割作業前,必須對被割件先行綁扎固定,防止在割除后物件擺動傷人。
16.氣割作業時,應裝上減壓器和回火防止器等,氧氣、乙炔膠管不得混用.
17.燒焊場所乙炔瓶不得超過5只,各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等嚴禁沾染油脂。乙炔、氧氣瓶口要有完整的帽蓋,放置穩固做好留繩并不得傾斜倒置。氣瓶內的氣體不準全部用完,應留至少0.05mpa的剩余壓力。
18.燒焊前必須將燒焊地點20米范圍內的易燃物清理干凈,周圍采用不燃性材料支護。
19.電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,并要保護好電纜。
20.電焊機在有淋水的地方使用時必須加蓋防水帆布或風筒布等,把子線絕緣性要良好,不得有破皮現象,電源接線端要接牢固,不得有打火現象,有專職電工負責停、送電。
21.電焊機絕緣必須良好,供電電壓與電焊機相符合。電焊作業時,電焊機的接地線要直接搭在被焊接件上。
22.燒焊過程中,禁止任何人接觸電焊機。需要移動電焊機時,必須停掉電源。
23.燒焊作業時,必須安排瓦斯檢查員、安監人員在現場進行安全檢查與監督。
24.施工結束后,必須清理現場可能存在的明火,并安排專人灑水熄滅余火、清理焊渣,觀察1小時無異常情況后方可離開。
25.在高處燒焊作業,燒焊工及施工人員佩帶合格的安全帶,安全帶的引繩系在合適的地點生根牢固。氣瓶、電源線、膠管應妥善固定。
26.燒焊過程中,由施工負責人或由其安排專人監視火花,在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星,防止引燃易燃物,同時在工作地點的下方不允許有人施工。
27.燒焊前瓦檢員檢測燒焊地點的風流中,瓦斯濃度應小于0.5%,并檢查作業地點附近20米范圍內無瓦斯積存,瓦斯濃度超過0.5%時嚴禁燒焊。
28.燒焊過程中,瓦檢員隨時監測風流中瓦斯濃度,發現瓦斯濃度超過0.5%,立即停止燒焊,消滅火種。
29.燒焊期間隨時觀察有害氣體及煙霧情況,發現煙霧及有害氣體濃度超限時,必須立即停止作業,待濃度降低后再燒焊。
30.每次燒焊結束后,氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等必須及時升井。
31.現場施工中安監員負責監督檢查燒焊前、燒焊過程中及燒焊結束后各項燒焊措施的落實情況。
32.本措施經相關領導和部門批準簽字后方可執行。
33.未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規程》等相關規定執行。
篇2:煤礦井口房井筒燒焊措施
1、燒焊工作應由受過專門培訓、取得相應資格證書的人員擔任,持證上崗并嚴格執行本工種的操作規程。學徒、實習人員應在師傅監護指導下工作。
2、電焊機絕緣必須良好。電焊機的電源線應使用良好的橡膠絕緣線,電源線的長度應盡量短。如因生產急需確需采用較長的電源線時,應離地面2.5m以上布設。
3、禁止將氧氣瓶和可燃氣體放在一起。氧氣瓶應離明火10m以上,夏季要防止日光曝曬。
4、禁止在離乙炔瓶10m以內進行明火作業、吸煙或燃燒物件。乙炔瓶使用時只能直立,不能橫躺臥放。
5、冬天寒冷,氣瓶閥門、壓力調節器被凍結時,可用溫水或水蒸氣適當加熱,嚴禁用火烤。
6、氧氣瓶、乙炔瓶不用及運輸時應擰緊瓶帽,檢查瓶口不得漏氣,并防止氣瓶受到猛烈的沖擊、碰撞或嚴重腐蝕。
7、氧氣瓶、乙炔瓶使用時相距5m以上,氧氣、乙炔膠管不得混用。
8、燒焊前必須將燒焊地點20m范圍內的易燃物清理干凈。
9、燒焊現場至少備有2個滅火器。
10、燒焊過程中由施工負責人檢查是否有不安全因素存在,發現不安全因素應停止燒焊,整改合格后方能繼續。
11、燒焊后清理現場,用水噴灑消滅火種。并由施工負責人指明一人在現場監護1小時,發現異狀,立即處理,確認無誤后,方準離開現場。
12、燒焊工及施工人員佩帶合格的安全帶,安全帶的引繩系在合適的地點。
13、燒焊前清理井口、井筒雜物,并適量撒水滅塵。
14、氣瓶、電源線、膠管在井筒中、提升容器上妥善固定。
15、由施工負責人用便攜式瓦斯檢測報警儀檢測風流中瓦斯濃度,瓦斯濃度不得超過0.5%。
16、燒焊過程中,在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
17、燒焊完畢對井筒設施再次撒水并檢查一次。
篇3:副井井筒修復施工期間燒焊安全技術措施
一、概述
副井現正進行井筒修復工程,在修復過程中需頻繁進行氣割及電焊作業,為保障能安全順利的進行燒焊作業,特編制本燒焊措施用于指導燒焊作業。
二、勞動組織
施工單位:中煤三建二十九工程處板集項目部
施工負責人:魏賢清
安全負責人:湯德東
項目負責人:解鳳仁
三、安全技術措施
1.施工人員必須熟悉消防滅火器的使用方法,以及存放地點,并應嚴格執行本措施。
2.施工時特殊工種人員必須持證上崗,嚴禁無證上崗作業。
3.燒焊工應由受過專門培訓、取得相應資格的人員擔任,并嚴格執行本工種的操作規程。
4.氧氣瓶、乙炔瓶不使用及運輸時應擰緊瓶帽,檢查瓶口不得漏氣,運輸時必須分車放置,單獨運輸,須輕搬輕放,嚴禁劇烈撞擊,應有可靠的防撞、防震措施。
5.現場所有人員必須正確佩戴安全帽等勞保用品及防護用品。
6.施工前認真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,必須做到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關閉嚴密。
7.乙炔瓶上必須裝有防護罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側壓力不得超過0.15Ma。
8.氣焊所用火源只允許施工負責人攜帶,其他人員嚴禁攜帶點火物品下井。
9.在井下施工地點要懸掛瓦斯便攜儀。
10.使用氣焊作業時,必須備齊消防物品后方可施工。施工地點要有水源充足的供水管路,至少兩個滅火器,儲存有0.3立方米以上滅火沙子的沙箱(沙袋)和一把消防鏟等消防器材,各種消防器材質量要符合消防要求。
11.燒焊現場應保持正常通風,通風滿足要求方可燒焊,燒焊作業地點無易燃易爆物品,有易燃、易爆物時必須清除方可開始作業。
12.乙炔、氧氣瓶應分開放置,其安全距離不得小于5m,并且氧氣瓶、乙炔瓶的位置與明火距離應大于10m。
13.不準在有壓力(液壓或氣壓)、帶電設備、易燃、易爆、有毒的容器上進行焊接或氣割。(不準在有壓力(液壓或氣壓)、帶電等設備和易燃、易爆物品或有毒的容器上進行焊接或氣割。)
14.焊嘴過熱或堵塞而爆鳴時,應立即關閉乙炔閥,然后冷卻焊嘴,處理正常后再繼續施工。
15.氣割作業前,必須對被割件先行綁扎固定,防止在割除后物件擺動傷人。
16.氣割作業時,應裝上減壓器和回火防止器等,氧氣、乙炔膠管不得混用.
17.燒焊場所乙炔瓶不得超過5只,各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等嚴禁沾染油脂。乙炔、氧氣瓶口要有完整的帽蓋,放置穩固做好留繩并不得傾斜倒置。氣瓶內的氣體不準全部用完,應留至少0.05Mpa的剩余壓力。
18.燒焊前必須將燒焊地點20米范圍內的易燃物清理干凈,周圍采用不燃性材料支護。
19.電氣焊設備在運輸過程中應輕搬輕放,嚴禁碰撞和涂抹油污,并要保護好電纜。
20.電焊機在有淋水的地方使用時必須加蓋防水帆布或風筒布等,把子線絕緣性要良好,不得有破皮現象,電源接線端要接牢固,不得有打火現象,有專職電工負責停、送電。
21.電焊機絕緣必須良好,供電電壓與電焊機相符合。電焊作業時,電焊機的接地線要直接搭在被焊接件上。
22.燒焊過程中,禁止任何人接觸電焊機。需要移動電焊機時,必須停掉電源。
23.燒焊作業時,必須安排瓦斯檢查員、安監人員在現場進行安全檢查與監督。
24.施工結束后,必須清理現場可能存在的明火,并安排專人灑水熄滅余火、清理焊渣,觀察1小時無異常情況后方可離開。
25.在高處燒焊作業,燒焊工及施工人員佩帶合格的安全帶,安全帶的引繩系在合適的地點生根牢固。氣瓶、電源線、膠管應妥善固定。
26.燒焊過程中,由施工負責人或由其安排專人監視火花,在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星,防止引燃易燃物,同時在工作地點的下方不允許有人施工。
27.燒焊前瓦檢員檢測燒焊地點的風流中,瓦斯濃度應小于0.5%,并檢查作業地點附近20米范圍內無瓦斯積存,瓦斯濃度超過0.5%時嚴禁燒焊。
28.燒焊過程中,瓦檢員隨時監測風流中瓦斯濃度,發現瓦斯濃度超過0.5%,立即停止燒焊,消滅火種。
29.燒焊期間隨時觀察有害氣體及煙霧情況,發現煙霧及有害氣體濃度超限時,必須立即停止作業,待濃度降低后再燒焊。
30.每次燒焊結束后,氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等必須及時升井。
31.現場施工中安監員負責監督檢查燒焊前、燒焊過程中及燒焊結束后各項燒焊措施的落實情況。
32.本措施經相關領導和部門批準簽字后方可執行。
33.未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規程》等相關規定執行。