安裝運輸水倉清挖機安全技術措施
一、概況:
11盤區水泵房水倉沉積物要實現自動化清理,需安裝一臺mqc-30型水倉清挖機,為了水倉自動清挖系統下井運輸、安裝時的工作安全順利進行,安全無事故,特制定如下安全技術措施,運輸安裝涉及人員必須認真貫徹執行。
二、施工時間:
2014年2月日-2014年?2月日
三、施工組織機構:
組長:高永昌、高旭平
安全監管負責人:王衛忠、李蟬有
技術負責人:王旭東
安裝負責人:高奴平
運輸負責人:李耀明
成員:
四、領導組職責:
1、組長高永昌、高旭平對運輸、安裝水倉清挖機負總責,對作業過程統一指揮,運輸、安裝的工作合理安排及技術措施的審核。
2、安全區長王衛忠對運輸、安裝水倉清挖機安全負總責,組織盤區安監部門對現場的每個安全環節跟蹤監管及技術措施的審核。
3、機電科長王旭東負責運輸、安裝水倉清挖機技術指導及安全技術措施的編制。
4、運輸隊長對運輸下放水倉清挖機的具體工作負主要責任,必須嚴格按照措施規定施工。
5、井下機電隊長對安裝水倉清挖機的具體工作負主要責任,必須嚴格按照措施規定施工。
6、安監站長李蟬有負責對每個環節的安全監管工作,并貫徹落實本安全措施。
五、人員組織與分工
1、運輸隊長李耀明對參加運輸作業成員做好培訓工作,并進行合理分工,確保作業人員的安全。
2、井下機電隊長高奴平對參加安裝作業成員做好培訓工作,并進行合理分工,確保作業人員的安全。
3、安監站長組織人員到現場監督,確保作業過程中一切工作符合相關作業規程規定。
六、安裝前準備工作:
將安裝所需的工具、倒鏈、電纜、開關等提前準備。
七、運輸操作安全措施:
1、首先檢查鋼絲繩頭與礦車、架子車完好情況(包括對輪,連軸銷,保險繩),以及井口阻車器起作用與否。
2、根據材料大小、長短、輕重情況,把小于、短于礦車,不超重的材料設備放于礦車中;把長材料設備放置于架子車中,不能超重,最終總體的捆綁高度不能超過1.5?m(軌面起)。
3、所放材料若超過架子車和礦車的寬度時,不能超出礦車和架子車寬度的10㎝,以免下放時超寬。
4、對于長材料設備,必須用架子車或者平板車運輸下放。
5、用鋼絲繩捆綁固定材料設備,捆扎不少于兩遍,捆綁必須牢固。
6、由機電科和安全員檢查運輸線路內巷道寬度和高度,以及軌道兩側風水管路、電纜、風筒的吊掛情況,軌道接頭、道岔等處的軌道質量,影響運輸的安全隱患要立即進行處理。
7、?把鉤工用合格的插銷把鋼絲繩頭與礦車連接好,材料準備下放。
8、電話通知絞車司機,告訴所放材料情況,開始打鈴,以最低速度緩慢下放,絞車運行要平穩,不得進行急剎車。
9、下放過程中絞車司機密切注意信號,絞車信號(一停,二上,三下),在沒有聽清信號的情況下不能開動絞車,必須再次聽清信號后方可行車。
10、在下放井底車場時,絞車司機收到停止信號時必須立即停穩車子,信號工用木楔(木頭)抵住車。然后,人力順運輸巷道推運,轉彎的地方慢推,安全推至3煤無極繩巷進行掛鉤。
11、無極繩運輸運輸至3煤無極繩機尾時,由人工推車至11盤區回風立井底。
12、過風門時通風科長應親臨現場指揮,嚴禁兩扇風門同時打開,確保通風系統正常運行,風門內應有阻車實施,確保溜車損壞風門,推車時應在礦車正面推車,不允許側面推車,以免過風門夾傷人。
13、設備最大不可拆卸的是水箱,規格為(長*寬*高)2200*1300*1600。
八、安裝操作安全措施
1、參加人員必須熟練掌握水倉清挖機的構造、性能、技術參數、能合理的正確使用各種工具,要檢查好專用工具以及其它必需品,且檢查合格,確認安全可靠,符合要求方可使用。
2、安裝整個過程中由高奴平負責指揮并負主要責任,安監員現場監督實施。
3、安裝時,泵要放在牢固水平基礎上,以承受全部重量和消除震動。
4、泵軸和電機軸應精確對中,以免引起劇烈的震動和磨損。
5、安裝完好時,檢查泵站的液壓油是否夠。
6、各個系統管路必須連接完好。
7、安裝電氣設備時,停電要有專人負責,嚴禁帶電作業,停電、驗電、放電必須在瓦斯濃度不超限、通風良好的情況下進行。
8、機架安裝各連接件必須緊固。
9、具體安裝工作有廠家技術人員指揮,由高奴平負責分配安裝作業人員,安裝完成后,經廠家同意后送電對該設備進行試運轉。
10、主要設備清單及安裝順序:
(1)、收料抽排專用車,
(2)、液壓退進裝置,
(3)、攪拌運輸集中升降裝置,
(4)、抽排設備,
(5)、緩沖設備,
(6)、加壓設備,
(7)、脫水設備,
(8)、輸送管理及附件,
(9)、裝運設備。
九、操作規程
從水倉到水倉口大巷順序,本系統由以下部分組成:(1)行走攪拌抽排車,(2)攪拌緩沖(3)加壓設備(4)雙開壓濾機(5)皮帶機(或刮板機)組成。安裝順序依次為(1)(2)(3)(4)(5),同系統流程順序相同。
行走攪拌抽排車由車上自帶液壓泵站和控制系統,(2)(4)(5)由放置在水倉口的另一液壓泵站上對應的操縱閥門控制:
(一)、行走攪拌抽排車
1、原理:打開攪拌攪龍,往鏟箱內送入煤泥水,通過泵、管路向(2)攪拌緩沖倉輸送。
2、操作:一人控制攪籠轉動向操縱小車行走裝置向前推擠,使攪籠沒入煤泥水,暫時固定小車停在這一工作段,進行煤泥水抽排;待攪籠接觸不到煤泥水,再重復小車向前推進動作……,以此類推
3、調整:小車前進(或后退)與(2)緩沖倉距離變化,通過連接管路長度增減來調整
(二)、攪拌緩沖倉
1、作用:起到暫時存儲由(1)輸送過來的煤泥水及時對煤泥水攪拌,使之混合均勻便于抽排和壓濾的作用。
2、操作:由泵站m上,控制攪籠緩沖倉上攪拌器操縱閥門控制,攪拌器轉向要求。
3、提醒:若煤泥水本身已經很充分混合,不必開攪拌器,或是一定間歇跟煤泥水混合實際情況開動攪拌。
(三)、加壓設備:
壓入式泵,轉動方向,按泵箭頭示,(注意:絕對不能反轉!)緩沖倉內煤泥水,通過加壓設備,加壓,壓入壓濾機(本設備啟動時間與(4)壓濾機配合)
(四)、雙開壓濾機
1、構成:本壓濾機由a腔、b腔和對應的管路、對應的液壓裝置組成,液壓裝置由泵站m上對應操縱閥控制,工作時,煤泥水油(3)加壓設備流進,進入ab腔的管路,分別由蝶閥a和蝶閥b控制。
2、操作:
i、把a蝶閥和蝶閥b都關閉,操縱泵站m上控制壓濾機濾板走向的閥門,先使濾板向a腔方向行走,壓力逐漸加至18mpa,停止,a腔封閉這時打開蝶閥a向壓濾機a腔內注入煤泥水,得對應a腔的兩個出水無水或僅有少量水流出,則說明a腔內壓濾完成,此時關閉蝶閥a,再操縱泵站m上控制濾板走向的閥門,使濾板向相反方向(及b腔方向)行走,a腔打開,煤餅隨重力掉落完成一次壓濾;繼續使濾板向b腔方向行走,壓力逐漸加至18mpa,停止,b腔封閉,這時打開蝶閥b向壓濾機b腔注入煤泥水,待對應b腔兩個出水管,無水或僅少量水流出,則說明b腔內壓濾完成,此時關閉蝶閥b,再操縱泵站m上控制濾板走向的閥門,使濾板向a腔方向行走,則b腔打開,煤餅隨重力掉落,完成一次壓濾………
ii、重復上述動作
(五)、皮帶機(或刮板機)
皮帶機(或刮板機)水平段置于壓濾機下,壓濾好的煤餅,隨重力掉落在皮帶上,運送至礦車皮帶機由液壓馬達驅動,由泵站m上的對應操縱閥門控制,調整好運送方向,此皮帶可以一直運行或僅有煤的運行。
綜上所述,為一整套清挖壓濾流程。
注意事項:
1、(1)行走攪拌抽排車部分,一般由兩個人控制,一人負責操控小車,另一人負責增減水管,收放電線,人身安全等。
2、(4)壓濾機處,2-3人,一人負責液壓泵站操作,另1-2人負責壓濾機操作,協調上下級聯系,檢查各部異常,及時發現問題,發出警報,停整系統檢查等。
3、每班清挖完成后,應將(1)抽排車稍后退出煤泥水,用清水沖洗,用清水代替煤泥水,完成整個系統運作,這樣使各部設備得到清洗,不致沉淀物堵塞系統,給一下班清挖造成影響。
4、設備使用前先用人工清理水倉口至水平倉內5-8米,此工作主要清理倉庫雜物和顆粒較大的煤泥。
5、工藝流程圖
配水
裝置
水龍帶高壓膠管
裝運
脫水設備
收料抽
排設備
加壓設備
水倉
煤泥
緩沖設備
回水皮帶機
(或刮板機)
另一水倉
本措施未盡事宜,嚴格按《煤礦安全規程》的有關規定進行及安全防護,傳達本措施時,一并將《煤礦安全規程》有關內容進行傳達學習。
11盤區機電科
2014年2月日
篇2:臨時水倉運輸安全措施
根據公司領導研究決定,515下山臨時水倉出煤采用耙礦絞車將工作面的煤耙運至515軌道下山口由人工采用小鐵鍬將煤裝入礦車內,然后運至大井底翻煤臺,為確保施工安全特制定如下安全措施:
一、耙礦絞車安裝要求及使用注意事項:
1、耙礦絞車采用地錨進行固定配合“四壓兩戧”,錨桿采用Φ20×1800螺紋鋼樹脂錨桿,同時在耙礦絞車前方打設兩個安全防護柱。“四壓兩戧”要求壓柱和戧柱打在底座柱窩內,與頂板接觸嚴密,并用木楔子背緊,必須支設牢固,戧柱的戧角合理,且牢固可靠,壓柱與戧柱頂部要用8#鐵絲雙股與頂板金屬網連接牢固,防止柱子滑倒。耙礦絞車安裝在51525運輸順槽車場口,耙礦絞車位置具體見示意圖。
2、耙礦絞車前方必須安設足夠的照明,確保絞車操作人員能清楚的觀察到絞車前方及耙斗的運行情況。
3、耙礦絞車運行過程中必須執行以下規定:
(1)絞車司機必須持證上崗。
(2)絞車必須完好。開絞車前,必須認證檢查絞車的地錨或戧柱、壓柱是否牢固,絞車信號是否靈敏可靠,開關、信號、按鈕、閘皮、鋼絲繩是否完好。
(3)操作耙礦絞車時,牽引速度要均勻、協調。
(4)耙礦絞車耙煤時,耙斗運行范圍內嚴禁有人站立、停留或做其它工作,所有人員撤離到絞車以外的安全地點即515下山臨時水倉內所有人員必須全部撤離到51525運輸順槽車場內的安全地點。
(5)耙礦絞車導向滑輪利用繩套固定在巷道的頂板合格的錨索上,導向閥及繩輪要安設牢固。耙煤前認真檢查導向閥輪等安全設施的牢固情況,發現問題及時處理解決,確認安全后方可操作。
(6)嚴禁用手或工具碰撞運行中的鋼絲繩和牽引繩。司機操作時應避免兩個操作手柄同時拉緊。
(7)耙渣過程中如遇耙斗受阻或負載太大時,不應使耙斗強行牽引,應停機檢查,確認安全無誤后,應將耙斗稍稍后退減載后再進行。
(10)耙渣過程中耙礦絞車司機隨時觀察耙斗前方的支護情況,發現問題時及時停止耙煤,開關必須打到零位,取下操作把手,待問題處理完畢,確認安全后方可繼續進行施工。
(11)耙煤完畢后,絞車司機應立即將兩個手柄放在松閘位置,開關停電閉鎖。
(12)絞車司機應經常檢查耙礦絞車及導向輪的牢固情況,耙斗鋼絲繩嚴禁斷繩打結后繼續運行。
(13)、耙礦絞車將煤耙至515臨時水倉口后,由人工采用小鐵鍬將煤裝至噸車內,耙礦絞車停止運行后,必須將開關停電閉鎖,然后將耙礦絞車鋼絲繩固定到頂板上,防止515軌道下山下放裝煤噸車碾壓耙礦絞車鋼絲繩。
二、515軌道下山液壓絞車運行注意事項:
1、515下山臨時水倉施工期間,515軌道下山嚴禁行人。
2、515下山臨時水倉施工期間,515軌道下山所有的阻車器必須為全閉狀態,只有在提升、下放車輛并通知施工隊組撤人后方可打開,若其他施工隊組需要運輸材料時,需提前通知施工隊組將人員撤至安全地點,防止傷人。
3、515下山臨時水倉施工裝煤時,輔運隊需安排專職信號掛鉤工配合施工隊組。施工隊組裝煤時,施工隊組跟班隊干或班組長將所有人員撤至安全地點,然后跟班隊干或班組長通知輔運隊信號工給515軌道下山絞車房絞車司機發出下放礦車信號,絞車司機確定信號后方可給予515軌道下山下放礦車。
4、待礦車停穩并經專職信號工確認后,方可進行裝車,裝車時裝車人員應站在515下山臨時水倉口向礦車內裝煤,嚴禁人員站在515軌道下山。
5、裝車時裝車人員要觀察周圍環境,防止小鐵鍬碰傷其他人員,裝車時其他無關人員嚴禁站在裝車范圍內。裝車過程中和絞車運行過程中嚴禁任何人員橫跨鋼絲繩。
6、施工前,需在515軌道下山(即原515下山水倉軌道斷道往上1m處)安裝一道插入式阻車器。
7、515臨時水倉裝煤時,由于臨時水倉口距離有限,515軌道下山液壓絞車提升車輛一次最多為四輛,當礦車裝滿煤時,需將裝滿的煤車提升至51525運輸順槽車場,然后再從51525運輸順槽車場將空車下放至臨時水倉口進行裝煤,以此循環,為提高效率可在51525運輸順槽車場內存放車輛,待裝煤完畢后集中進行提升運輸。
8、施工期間,隊干跟班,現場統一指揮,安全員現場監督執行情況,發現問題及時匯報處理。
9、未述部分嚴格執行《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》及《71507運輸順槽車場施工技術及安全措施》中相關規定。
篇3:X水倉自動清挖系統下井運輸安全措施
為了保證水倉自動清挖系統下井運輸工作安全順利進行,特制定本安全措施,運輸涉及人員應認真貫徹執行。
設備下井總負責人:高永昌、高旭平
安全負責人:王衛忠、李蟬有
技術指導:王旭東
運輸人員:井下機電隊、運輸隊
一、概況:
水倉自動清挖設備型號:mqc-30型,安裝在11盤區水倉,運輸路線:3號副斜井-3煤無極繩巷-11盤區回風立井底-到達11盤區水倉,運輸途經最小巷道寬為m,高為m。根據總體的運輸實際勘測情況看,在運輸過程中所運設備存在超高、超寬的現象(最大設備外形尺寸,長*寬*高為5310*1430*2400),為了方便下井我們將該設備進行分解,最大不可分解的是水箱(尺寸為2200*1300*1600),還存在超高,我們將其從1400的高度分為兩半,下井后重新焊接。
二、運輸操作安全
1、首先檢查鋼絲繩頭與礦車、架子車完好情況(包括
對輪,連軸銷,保險繩),以及井口阻車器起作用與否。
2、根據材料大小、長短、輕重情況,把小于、短于礦
車,不超重的材料設備放于礦車中;把長材料設備放置于架
子車中,不能超重,最終總體的捆綁高度不能超過1.5m(軌面起)。
3、所放材料若超過架子車和礦車的寬度時,不能超出礦車和架子車寬度的10㎝,以免下放時超寬。
4、對于長材料設備,必須用架子車或者平板車運輸下放。
5、用鋼絲繩捆綁固定材料設備,捆扎不少于兩遍,捆綁必須牢固。
6、由機電科和安全員檢查運輸線路內巷道寬度和高度,以及軌道兩側風水管路、電纜、風筒的吊掛情況,軌道接頭、道岔等處的軌道質量,影響運輸的安全隱患要立即進行處理。
7、把鉤工用合格的插銷把鋼絲繩頭與礦車連接好,材料準備下放。
8、電話通知絞車司機,告訴所放材料情況,開始打鈴,以最低速度緩慢下放,絞車運行要平穩,不得進行急剎車。
9、下放過程中絞車司機密切注意信號,絞車信號(一停,二上,三下),在沒有聽清信號的情況下不能開動絞車,必須再次聽清信號后方可行車。
10、在下放井底車場時,絞車司機收到停止信號時必須立即停穩車子,信號工用木楔(木頭)抵住車。然后,人力順運輸巷道推運,轉彎的地方慢推,安全推至3煤無極繩巷進行掛鉤。
11、無極繩運輸運輸至3煤無極繩機尾時,由人工推車至11盤區回風立井底。
本措施下發后立即執行,在工作中發生的互相問題由調度室協調,本措施如與《煤礦安全規程》有不一致的,以《煤礦安全規程》為準執行。