副斜井措施巷架工字鋼棚安全技術(shù)措施
一、概況
副斜井措施巷是根據(jù)副斜井實(shí)際采掘情況,在建設(shè)、監(jiān)理、施工單位三方共同研究制定的,為礦井軌道大巷施工期間主要運(yùn)煤進(jìn)風(fēng)巷道,副斜井措施巷設(shè)計(jì)總長度95.69米,維護(hù)工程從副斜井井底煤倉向軌道大巷方向。原巷道采用木棚支護(hù),頂板破碎約45米,巷道頂板巖層為泥巖,夾多層黃泥。經(jīng)研究決定,改變本段巷道頂板支護(hù)方式,頂板破碎段采用工字鋼棚替換原巷道木棚支護(hù),頂板完整段采用錨網(wǎng)支護(hù)方式,具體改變支護(hù)的起止部位根據(jù)地質(zhì)情況而定。巷道架工字鋼原設(shè)計(jì)寬下部度為3220mm,上部寬度2800,凈高度為2500mm。錨網(wǎng)支護(hù)段寬度為3000mm,高度為2500mm,工字鋼支護(hù)掘進(jìn)下部寬度為3220mm,上部寬2800mm,錨網(wǎng)支護(hù)寬度3000mm。掘進(jìn)高度為2500mm。采用工字鋼棚支護(hù)后,凈寬度下部為3000mm,凈高度為2500mm,棚距為800mm,支護(hù)順序?yàn)橄锏谰蜻M(jìn)完成即進(jìn)行工字鋼棚架設(shè)。為保證支護(hù)質(zhì)量和施工安全,特制定以下安全技術(shù)措施。
二、改變后的支護(hù)方式及參數(shù)
1、巷道規(guī)格:凈寬3000mm,凈高2500mm,掘進(jìn)寬度3220mm,掘進(jìn)高度2600mm。
2、支護(hù)材料:11#礦用工字鋼。工字鋼結(jié)構(gòu)圖附圖:1。
3、支護(hù)形式:采用梯形形支護(hù),工字鋼棚間距為0.8米。棚腿及橫梁使用礦用11#工字鋼,采用12#普通槽鋼作為卡扣,每兩排棚腿之間以拉桿連接,拉桿采用20#圓鋼。每個(gè)棚梁設(shè)兩道拉桿,兩根拉桿分別距兩邊500mm,每個(gè)棚腿設(shè)兩道拉桿,一根拉桿距棚腿底1000mm,另一根拉桿距棚頂500mm。支護(hù)設(shè)計(jì)圖見附圖:2。
三、支護(hù)工藝
1、巷道刷擴(kuò)完成后,進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后即進(jìn)行安放棚腿,每根棚腿分別由兩人扶好,然后將鋼梁放于腳手架上,由4人站在腳手架上安裝工字鋼棚,并將拉桿裝好。
2、棚腿與橫梁之間接口要接合嚴(yán)密,當(dāng)接口不吻合時(shí),應(yīng)調(diào)梁腿傾斜度和方向,嚴(yán)禁在縫口處打入木楔,槽鋼與棚腿之間要焊接牢固。
3、兩幫棚腿要架在堅(jiān)實(shí)的底板上,嚴(yán)禁棚腿架設(shè)在浮矸、活石上。
4、架棚嚴(yán)禁前傾后仰,歪扭射箭,邁步現(xiàn)象發(fā)生,保證棚腿立直。
5、鋼梁與棚腿要緊貼圍巖,不得松動(dòng)或空幫空頂,鋼梁不能接幫接頂?shù)牟课灰褂霉茨净蚰拘▌x緊背牢,確保支護(hù)質(zhì)量。盤幫勾頂?shù)男问?/p>
6、每兩架棚之間要用20#圓鋼作為拉桿拉緊,頂部與底部各一道拉桿,不得晃動(dòng)。
7、巷道底部掏200×200×100mm的柱窩,棚腿底部焊接150×150×10mm鋼托板,保證棚腿底部穩(wěn)定。
四、安全技術(shù)措施
1、在鋼梁加工、運(yùn)輸以及架設(shè)過程中,作業(yè)人員要相互配合好,協(xié)同作業(yè),防止鋼梁倒下傷人。
2、絞車鋼梁時(shí),將鋼梁豎向傾斜放于絞車內(nèi)部,工字鋼與絞車連接在一起,防止絞車往下運(yùn)送時(shí)工字鋼掉落、或刮歪皮帶。
3、鋼梁運(yùn)到井下后,要擺放整齊,一次運(yùn)輸量不能超過絞車的載重量。
4、井下使用絞車運(yùn)輸時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行,要按照運(yùn)輸量酌情掌握車速,嚴(yán)禁不帶電放飛車。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,并設(shè)好一坡三擋。
5、工作面安裝臨時(shí)阻車裝置,防止下放物料車傷人與設(shè)備。
6、施工過程中工作面的材料必須碼放整齊,嚴(yán)禁亂扔亂放影響行人或損壞。嚴(yán)禁使用損壞、變形、腐朽的支護(hù)材料。
7、作業(yè)過程中,施工人員必須系好安全帽帶,攜帶好礦燈和自救器,嚴(yán)禁酒后上崗。當(dāng)班安全員要對工作面安全情況進(jìn)行監(jiān)督,保證安全作業(yè),如有意外發(fā)生要及時(shí)向項(xiàng)目部和調(diào)度匯報(bào)。
8、在工字鋼棚架設(shè)過程中,人員不得從鋼梁下部通過。
9、上梁時(shí)必須使用專用人字梯子,巷道兩幫各一個(gè),必須安排專人扶梯子。上棚梁時(shí),作業(yè)人員必須口號(hào)一致,必須手托棚梁,穩(wěn)抬穩(wěn)放,不得扶在梁的上面,頭部要在安全一側(cè)。頂梁架上后要及時(shí)打設(shè)臨時(shí)點(diǎn)柱進(jìn)行支撐,保證安全。
10、作業(yè)時(shí),一架棚子未架好之前,不得中止工作,要按照正確的方法逐架施工。
11、施工地點(diǎn)的架棚支護(hù),質(zhì)量不合格、歪扭、有空頂或沒有按規(guī)定架設(shè)的,必須及時(shí)進(jìn)行處理整修達(dá)到質(zhì)量合格、安全可靠后方可繼續(xù)施工。
12、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,施工時(shí)先處理掉頂幫活矸。
13、在有管路的巷道施工時(shí),要先拆除風(fēng)水管路,施工完成后再重新接好。
14、地面加工鋼梁進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)執(zhí)行以下安全措施
(1)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并且持證上崗。
(2)現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
(3)電焊、氣割等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的范圍內(nèi),不能有液壓油、機(jī)油、棉紗等易燃易爆物品。
(4)電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。
(5)氣割使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須保持在7米以上,氣瓶要距動(dòng)火點(diǎn)10m以上。
(6)工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場,必須及時(shí)回收。
16、本措施未涉及之處,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《副斜井刷擴(kuò)作業(yè)規(guī)程》等中的相關(guān)規(guī)定。
篇2:副斜井措施巷架工字鋼棚安全技術(shù)措施
一、概況
副斜井措施巷是根據(jù)副斜井實(shí)際采掘情況,在建設(shè)、監(jiān)理、施工單位三方共同研究制定的,為礦井軌道大巷施工期間主要運(yùn)煤進(jìn)風(fēng)巷道,副斜井措施巷設(shè)計(jì)總長度95.69米,維護(hù)工程從副斜井井底煤倉向軌道大巷方向。原巷道采用木棚支護(hù),頂板破碎約45米,巷道頂板巖層為泥巖,夾多層黃泥。經(jīng)研究決定,改變本段巷道頂板支護(hù)方式,頂板破碎段采用工字鋼棚替換原巷道木棚支護(hù),頂板完整段采用錨網(wǎng)支護(hù)方式,具體改變支護(hù)的起止部位根據(jù)地質(zhì)情況而定。巷道架工字鋼原設(shè)計(jì)寬下部度為3220mm,上部寬度2800,凈高度為2500mm。錨網(wǎng)支護(hù)段寬度為3000mm,高度為2500mm,工字鋼支護(hù)掘進(jìn)下部寬度為3220mm,上部寬2800mm,錨網(wǎng)支護(hù)寬度3000mm。掘進(jìn)高度為2500mm。采用工字鋼棚支護(hù)后,凈寬度下部為3000mm,凈高度為2500mm,棚距為800mm,支護(hù)順序?yàn)橄锏谰蜻M(jìn)完成即進(jìn)行工字鋼棚架設(shè)。為保證支護(hù)質(zhì)量和施工安全,特制定以下安全技術(shù)措施。
二、改變后的支護(hù)方式及參數(shù)
1、巷道規(guī)格:凈寬3000mm,凈高2500mm,掘進(jìn)寬度3220mm,掘進(jìn)高度2600mm。
2、支護(hù)材料:11#礦用工字鋼。工字鋼結(jié)構(gòu)圖附圖:1。
3、支護(hù)形式:采用梯形形支護(hù),工字鋼棚間距為0.8米。棚腿及橫梁使用礦用11#工字鋼,采用12#普通槽鋼作為卡扣,每兩排棚腿之間以拉桿連接,拉桿采用20#圓鋼。每個(gè)棚梁設(shè)兩道拉桿,兩根拉桿分別距兩邊500mm,每個(gè)棚腿設(shè)兩道拉桿,一根拉桿距棚腿底1000mm,另一根拉桿距棚頂500mm。支護(hù)設(shè)計(jì)圖見附圖:2。
三、支護(hù)工藝
1、巷道刷擴(kuò)完成后,進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后即進(jìn)行安放棚腿,每根棚腿分別由兩人扶好,然后將鋼梁放于腳手架上,由4人站在腳手架上安裝工字鋼棚,并將拉桿裝好。
2、棚腿與橫梁之間接口要接合嚴(yán)密,當(dāng)接口不吻合時(shí),應(yīng)調(diào)梁腿傾斜度和方向,嚴(yán)禁在縫口處打入木楔,槽鋼與棚腿之間要焊接牢固。
3、兩幫棚腿要架在堅(jiān)實(shí)的底板上,嚴(yán)禁棚腿架設(shè)在浮矸、活石上。
4、架棚嚴(yán)禁前傾后仰,歪扭射箭,邁步現(xiàn)象發(fā)生,保證棚腿立直。
5、鋼梁與棚腿要緊貼圍巖,不得松動(dòng)或空幫空頂,鋼梁不能接幫接頂?shù)牟课灰褂霉茨净蚰拘▌x緊背牢,確保支護(hù)質(zhì)量。盤幫勾頂?shù)男问?/p>
6、每兩架棚之間要用20#圓鋼作為拉桿拉緊,頂部與底部各一道拉桿,不得晃動(dòng)。
7、巷道底部掏200×200×100mm的柱窩,棚腿底部焊接150×150×10mm鋼托板,保證棚腿底部穩(wěn)定。
四、安全技術(shù)措施
1、在鋼梁加工、運(yùn)輸以及架設(shè)過程中,作業(yè)人員要相互配合好,協(xié)同作業(yè),防止鋼梁倒下傷人。
2、絞車鋼梁時(shí),將鋼梁豎向傾斜放于絞車內(nèi)部,工字鋼與絞車連接在一起,防止絞車往下運(yùn)送時(shí)工字鋼掉落、或刮歪皮帶。
3、鋼梁運(yùn)到井下后,要擺放整齊,一次運(yùn)輸量不能超過絞車的載重量。
4、井下使用絞車運(yùn)輸時(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行,要按照運(yùn)輸量酌情掌握車速,嚴(yán)禁不帶電放飛車。嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”制度,并設(shè)好一坡三擋。
5、工作面安裝臨時(shí)阻車裝置,防止下放物料車傷人與設(shè)備。
6、施工過程中工作面的材料必須碼放整齊,嚴(yán)禁亂扔亂放影響行人或損壞。嚴(yán)禁使用損壞、變形、腐朽的支護(hù)材料。
7、作業(yè)過程中,施工人員必須系好安全帽帶,攜帶好礦燈和自救器,嚴(yán)禁酒后上崗。當(dāng)班安全員要對工作面安全情況進(jìn)行監(jiān)督,保證安全作業(yè),如有意外發(fā)生要及時(shí)向項(xiàng)目部和調(diào)度匯報(bào)。
8、在工字鋼棚架設(shè)過程中,人員不得從鋼梁下部通過。
9、上梁時(shí)必須使用專用人字梯子,巷道兩幫各一個(gè),必須安排專人扶梯子。上棚梁時(shí),作業(yè)人員必須口號(hào)一致,必須手托棚梁,穩(wěn)抬穩(wěn)放,不得扶在梁的上面,頭部要在安全一側(cè)。頂梁架上后要及時(shí)打設(shè)臨時(shí)點(diǎn)柱進(jìn)行支撐,保證安全。
10、作業(yè)時(shí),一架棚子未架好之前,不得中止工作,要按照正確的方法逐架施工。
11、施工地點(diǎn)的架棚支護(hù),質(zhì)量不合格、歪扭、有空頂或沒有按規(guī)定架設(shè)的,必須及時(shí)進(jìn)行處理整修達(dá)到質(zhì)量合格、安全可靠后方可繼續(xù)施工。
12、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,施工時(shí)先處理掉頂幫活矸。
13、在有管路的巷道施工時(shí),要先拆除風(fēng)水管路,施工完成后再重新接好。
14、地面加工鋼梁進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)執(zhí)行以下安全措施
(1)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并且持證上崗。
(2)現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定消防安全知識(shí),能熟練使用消防滅火器材。
(3)電焊、氣割等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的范圍內(nèi),不能有液壓油、機(jī)油、棉紗等易燃易爆物品。
(4)電焊和氣割操作人員必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊。
(5)氣割使用的氧氣、乙炔瓶,間距必須保持在7米以上,氣瓶要距動(dòng)火點(diǎn)10m以上。
(6)工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等不得存放在施工現(xiàn)場,必須及時(shí)回收。
16、本措施未涉及之處,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《副斜井刷擴(kuò)作業(yè)規(guī)程》等中的相關(guān)規(guī)定。