塵設(shè)施安裝、使用、維修和撤除時施工人員的安全,現(xiàn)編制如下安全措施,望有關(guān)單位人員嚴格執(zhí)行。

一、粉塵綜合防治總體要求

(一)、采煤工作面應(yīng)采取粉塵綜合防治措施,落煤時產(chǎn)塵點下風側(cè)10m~15m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%;支護時產(chǎn)塵點下風側(cè)10~15m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%;放頂煤時產(chǎn)塵點下風側(cè)10~15m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%;回風巷距離工作面10~15m處總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于75%。

(二)、掘進工作面應(yīng)采取綜合治理措施,鉆眼工作地點的總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%,呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于80%;放炮15min后工作地點的總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于95%,呼吸性粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%。

(三)、錨噴作業(yè)應(yīng)采取粉塵綜合防治措施,作業(yè)人員工作地點總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%。

(四)、井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤、轉(zhuǎn)載及運輸環(huán)節(jié)應(yīng)采取粉塵綜合治理措施,總粉塵降塵效率應(yīng)大于或等于85%。

(五)、煤礦井下所使用的防、降塵裝置和設(shè)備必須符合國家行業(yè)和相關(guān)標準的要求,并保證其正常運行。

(六)、個體防護:作業(yè)人員必須佩戴個體防塵用具。

二、綜合防塵措施。防塵措施主要是防止作業(yè)場所空氣中粉塵濃度超過標準,防止產(chǎn)生職業(yè)危害

吉克煤礦產(chǎn)生粉塵的塵源地點主要是:①采、掘工作面;②采煤工作面的運輸順槽;③裝載點及卸載點;④主斜井;⑤運輸大巷;⑥區(qū)段溜煤眼;⑦盤區(qū)煤倉;⑧運輸上山;⑨地面儲煤場;⑩排矸場。

(一)、要將空氣中的礦塵濃度降到安全標準以下,礦井必須采用綜合防塵措施,并以風、水為主。包括通風防塵、濕式作業(yè)、凈化風流和個體防護等措施,并建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)。

1、通風除塵:通風除塵是利用風流將井下作業(yè)地點的懸浮礦塵帶出,稀釋和排出工作地點懸浮粉塵,防止過量積聚的有效措施。因此控制好風速對防塵具有良好的效果,一般掘進工作面最優(yōu)風速0.4~0.7m/s,回采工作面為1.5~2.5m/s,不允許超過4m/s。

2、巷道降塵:(1)離掘進工作面20m左右地方設(shè)置水幕凈化風流,放炮后開啟供水閥門。水幕隨著掘進工作面推進而挪動位置,一般每推進20m挪動一次。本礦在掘進頭1和掘進頭2后方20m處設(shè)置水幕除塵。(2)采煤工作面運輸順槽、回風順槽離工作面20米左右地方設(shè)置水幕凈化風流,離巷道入口約20m設(shè)置水幕。(3)另外有轉(zhuǎn)載點設(shè)噴霧灑水降塵。根據(jù)風流中粉塵濃度而開啟供水閥門(水霧必須覆蓋全斷面)。

3、巷道風速檢測及要求:定期檢查各個巷道的風速,及時調(diào)整和控制不合理的風速,防止因風速過大揚起落塵或風速過小不能及時帶走空氣中的粉塵。

井巷中的風流速度應(yīng)符合下表要求:

井巷名稱允許風速(m/s)最低最高副斜井8主斜井4風井15主要進、回風巷8工作面、掘進中的煤巷和半煤巖巷0.254掘進中的巖巷0.154其他通風行人巷道0.15

4、粉塵檢測及要求:礦上配備粉塵采樣器(礦用本質(zhì)安全型)用于檢測采、掘工作面以及其他產(chǎn)生粉塵較大地點的空氣,本礦建有防塵試驗室,有直讀式粉塵測塵儀3臺、粉塵采樣器3臺,個體粉塵采樣器8臺及其他配件設(shè)施,可及時發(fā)現(xiàn)總粉塵濃度和呼吸性粉塵濃度是否超限,若超限立即分析并采取對應(yīng)措施,需要設(shè)專人進行礦井粉塵的檢測。

5、及時清塵:設(shè)專人清掃和刷洗巷道周壁沉積的煤塵,以防止煤塵在井下堆積超標并及時清運出礦井。

6、濕式作業(yè):采煤工作面及掘進工作面要求濕式作業(yè),按規(guī)定采用濕式打眼,裝藥必須用水炮泥,放炮后進行灑水降塵。

7、水質(zhì)要求:對井下防塵用水要求必須過濾以達到防塵用水的水質(zhì)要求。對水質(zhì)的規(guī)定為:含有固體懸浮物不超過30mg/l;ph值在6.5~8.5之間;大腸菌群不超過3個/l。

8、個體防護:為了防止塵害,保護職工健康,做好職業(yè)病防治工作,必須切實抓好控制和消滅塵肺的發(fā)生的工作。加強防塵工作的領(lǐng)導,貫徹防塵措施,提高防塵、降塵效果。有計劃的對工人進行定期檢查,并建立健康卡片,了解塵肺病發(fā)病情況,為進一步作好防塵工作提供科學依據(jù)。

個體防護是綜合防塵工中不可忽視的一個重要方面,個體防護的防塵用具主要包括:防塵風罩、防塵帽、防塵呼吸器、防塵口罩等,其目的是使佩戴者能呼吸凈化后的清潔空氣、又不影響正常工作。

吉克煤礦可采用經(jīng)濟實用的防塵口罩作為其個體防護的措施,對長時間工作在采掘工作面等產(chǎn)塵大的地方的工作人員必須佩戴。

(二)、回采、掘進工作面除塵措施

1、濕式打眼防塵措施

(1)、工作面應(yīng)采用濕式打眼,使用專用的水炮泥,使爆破時水滴和粉塵的慣性碰撞和凝并使粉塵迅速沉降。水炮泥爆破除降塵效果外,對降低爆焰、溫度、防止引燃事故、降低炮煙及有毒有害氣體含量效果也十分顯著,水炮泥布置見示意圖。

圖水炮泥布置示意圖

1-黃泥2-水炮泥3-炸藥包

(2)炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第三百二十九條要求:

a、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時,必須制定安全措施,炮眼深度可以小于0.6m,但必須封滿炮泥。

b、炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。

c、炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小于0.5m。

d、炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于1m。

e、光面爆破時,周邊光爆炮眼應(yīng)用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3m。

f、工作面有2個或2個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。

2、炮采防塵措施

(1)鉆眼應(yīng)采取濕式作業(yè),供水壓力為0.2mpa~1.0mpa,耗水量為5l/min~6l/min,使排出的煤粉呈糊狀。

(2)炮眼內(nèi)應(yīng)填塞自封式水泡泥,水炮泥充水容量為200ml~250ml。

(3)放炮時應(yīng)采用高壓噴霧等高效降塵措施。

(4)放炮前后宜沖洗煤壁、頂板,并澆濕底板和落煤,在出煤過程中宜邊出煤邊灑水。

3、盤區(qū)巷道防塵措施

(1)工作面運輸巷的轉(zhuǎn)載點、煤倉上口及破碎機處必須安裝噴霧裝置或除塵器,并指定專人負責管理。

(2)距離工作面20m范圍內(nèi)的巷道,施工單位每班至少沖洗一次,20m以外的巷道每旬至少應(yīng)沖洗一次,并清除堆積浮煤。

4、炮掘防塵措施

(1)鉆眼應(yīng)采取濕式作業(yè),供水壓力以0.3mpa左右為宜,但低于風壓0.1~0.2mpa,耗水量以2~3ml/min為宜,以鉆孔污水呈乳狀巖漿為準。

(2)炮眼內(nèi)應(yīng)堵填塞自封式水炮泥,水炮泥的裝滿量應(yīng)在1節(jié)以上。

(3)放炮前應(yīng)對工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊進行沖洗。

(4)放炮時必須在距離工作面10m~15m地點安裝壓氣噴霧器或高壓噴霧降塵系統(tǒng),實行放炮噴霧。霧幕應(yīng)覆蓋全斷面并在放炮后連續(xù)5min以上。

(5)放炮后,裝煤(矸)前必須對距離工作面30m范圍內(nèi)的巷道周邊和裝煤(矸)堆灑水。在裝煤(矸)過程中,邊裝邊灑水,采用鏟斗裝煤(矸)機時,裝巖機應(yīng)安裝自動或人工控制水閥的噴霧系統(tǒng),實行裝煤(矸)噴霧。

a、噴霧灑水

1)在采掘工作面裝載點、卸載點等井下作業(yè)地點,均設(shè)置噴霧器噴霧灑水。該方法簡單方便、經(jīng)濟、有效,降塵率為30~60%。

2)采掘工作面爆破前、后沖洗煤壁,爆破時應(yīng)噴霧灑水,攉煤時灑水。

3)掘進工作面爆破后的噴霧灑水,要求能于放炮后立即啟動水管閥門進行噴霧灑水,這樣就能提高除塵效果。

4)為降低風流中的礦塵濃度,可以設(shè)置水幕凈化風流。即在巷道周壁間隔地安裝3~7個噴霧器,使整個巷道斷面上都布滿霧體。

b、爆破噴霧設(shè)計

1)爆破掘進工作面高壓噴霧降塵工藝

a、高壓泵站設(shè)置在不受爆破影響的地點,否則應(yīng)安裝有效的防護裝置;

b、爆破時,高壓噴霧嘴應(yīng)布置在掘進巷道斷面的中部,距離工作面迎頭10-15m,并應(yīng)有有效保護裝置以防止爆破對高壓噴霧嘴的破壞;

c、高壓噴霧嘴應(yīng)在爆破前2min前進行,并延續(xù)噴霧至爆破后5min進行。

d、高壓噴霧霧粒應(yīng)充滿整個巷道長度方向2m以上。

2)炮采工作面高壓噴霧降塵工藝

a、高壓泵站應(yīng)放置在采煤工作面的進風巷,并可隨采煤工作面的推進而移動;

b、高壓噴嘴沿工作面走向每隔30m布置一組,位于工作面斷面中部。

c、高壓噴霧嘴應(yīng)在爆破前2min前進行,并延續(xù)噴霧至爆破后5min進行。

d、高壓噴霧霧粒應(yīng)充滿整個巷道斷面。

c、采用合理的風速

井下風速必須嚴格控制,增大風量或改變通風系統(tǒng)時,必須相應(yīng)的調(diào)節(jié)風速,防止煤塵飛揚。放頂時,加強通風,保證工作面風速在0.25m/s以上,但不得超過4m/s,最優(yōu)排塵風速為1.5~2.5m/s。

d、個體防護

采掘工作面的工人按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定配戴防塵口罩、防塵帽等。礦井綜合防塵措施、防爆措施及組織與管理制度,由礦長每年組織編制與實施。

(三)、裝轉(zhuǎn)載點及運輸防塵主要措施

1、在采掘工作面裝載點以及從工作面一直到主斜井的運輸線路(巷道)均配備灑水防塵裝置進行噴霧灑水。

2、各轉(zhuǎn)載點均配備噴霧灑水等防塵裝置進行噴霧灑水降塵,作業(yè)時開啟降塵裝置。

3、掘進載煤(矸)礦車應(yīng)保持完好,防止礦車漏煤(矸)。

4、轉(zhuǎn)載點落差宜小于或等于0.5m,若超過0.5m,則必須安裝溜槽或?qū)虬濉Ｔ谘b煤點下風側(cè)20m以內(nèi),必須設(shè)置一道風流凈化水幕;采面回風巷應(yīng)至少安設(shè)兩道風流凈化水幕。

5、及時對井下的采掘工作面進、回風順槽、運輸上山、運輸大巷及主斜井等巷道進行清洗。沖洗巷道由頂棚、兩幫、巷道底部順次進行,兩幫沖洗還包括背板等處落塵在內(nèi),耗水量按巷道表面積2l/m2計算。

6、在副斜井、進風斜井、一盤區(qū)材料井、一盤區(qū)軌道上山、一盤區(qū)回風上山、盤區(qū)下部軌道大巷等防塵灑水管路中,每隔100m設(shè)一個三通閥門及消火栓,在主斜井、運輸大巷、一盤區(qū)運輸上山、工作面進回風順槽等巷道每隔50m設(shè)一個三通閥門以便接管沖洗巷道。

(四)、盤區(qū)煤倉(溜煤眼)的防塵措施

1、盤區(qū)煤倉(溜煤眼)放煤口、卸載點等地點都必須敷設(shè)防塵供水管路,并安設(shè)支管和閥門,安設(shè)噴霧裝置或除塵器,作業(yè)時進行噴霧降塵或用除塵器除塵。防塵用水均應(yīng)過濾。

2、盤區(qū)煤倉(溜煤眼)都應(yīng)保持一定的存煤,不得放空;有涌水的煤倉和溜煤眼,可以放空,但放空后放煤口閘板必須關(guān)閉,并設(shè)置引水管。

5、盤區(qū)煤倉(溜煤眼)不得兼作風眼使用。

(五)、煤層注水防塵措施

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百五十四條,采煤工作面應(yīng)采取煤層注水防塵措施,有下列情況之一的除外:

1.圍巖有嚴重吸水膨脹性質(zhì)、注水后易造成頂板垮塌或底板變形,或者地質(zhì)情況復雜、頂板破壞嚴重,注水后影響采煤安全的煤層;

2.注水后會影響采煤安全或造成勞動條件惡化的薄煤層;

3.原有自然水分或防滅火灌漿后水分大于4%的煤層;

4.孔隙率小于4%的煤層;

5.煤層很松軟、破碎,打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層;

6.采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層,上層或上分層的采空區(qū)采取灌水防塵措施時的下一層或下一分層。

該礦可采煤層頂板為粉砂質(zhì)、泥質(zhì)粉砂巖,穩(wěn)固性一般,易發(fā)生冒頂現(xiàn)象。煤層底板為泥巖、粉砂巖、頁巖及細砂巖。鑒于煤層頂?shù)装鍘r性較差,注水后導致頂?shù)装鍘r石強度大幅度降低,易造成冒頂或底板變形,因此本設(shè)計暫不考慮煤層注水。需采取以下措施:

1.在每次放頂前利用防塵水管在采面內(nèi)對采面進行灑水,濕潤煤壁,降低粉塵。

2.在每次放頂前利用防塵水管對靠近采面采空區(qū)進行灑水,以減少因頂板垮落而產(chǎn)生大量揚塵。

3.必須隨時保證煤塵中水分大于12%(水分大于12%時,可有效防止煤塵飛揚)。

4.采煤工作面在爆破前、后需利用防塵水管沖洗煤壁,爆破時應(yīng)利用防塵水管噴霧灑水,攉煤時灑水。

三、防塵管路、設(shè)施的安裝地點、范圍、質(zhì)量要求、維修和撤出

(一)、礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。井下防塵管路的管徑選擇,要滿足生產(chǎn)防塵用水的需要。沒有防塵供水管路的采掘工作面不得生產(chǎn)。井下主要運輸巷道、帶式輸送機斜井與平巷、采區(qū)運輸巷與回風巷、上山與下山、煤倉放煤口、溜煤眼放煤口和卸載點等地點安設(shè)的管路直徑以滿足生產(chǎn)用水的需要為標準,采煤工作面運輸巷與回風巷、掘進巷道安設(shè)的管路直徑以作業(yè)規(guī)程計算的管徑為標準,并安設(shè)支管和閥門。防塵用水均應(yīng)過濾。

(二)、井下運輸機械的轉(zhuǎn)載點、煤倉(放煤口)均要設(shè)有噴霧灑水裝置。主要進風大巷及進風斜井、采區(qū)進、回風巷、采煤工作面的上下出口及掘進巷道都要設(shè)裝凈化水幕。

(三)、安設(shè)的管路要吊掛或墊起,達到平直不漏水,并進行防銹處理。膠帶巷和膠帶斜巷每隔50m設(shè)置一個三通閥門;其它巷道每隔100m設(shè)置一個三通閥門。

(四)、主要進風大巷及進風斜井、采區(qū)進、回風巷必須安設(shè)凈化水幕,數(shù)量可根據(jù)空氣的濕度(空氣的濕度大于95%時,可不安設(shè))、巷道的長度而定,應(yīng)至少安設(shè)兩路水幕。

(五)、掘進工作面在距迎頭10—30m以內(nèi)安設(shè)一路放炮噴霧裝置,炮掘工作面必須使用高壓遠程噴霧裝置,放炮時能噴到迎頭。距迎頭50m內(nèi)安設(shè)一道凈化水幕;采煤工作面的上下平巷距安全出口30m以內(nèi)各安設(shè)一道水幕。并要靈敏可靠,霧化好,使用正常,覆蓋巷道全斷面。

(六)、掘進工作面在距迎頭75m內(nèi)均要安設(shè)一個水炮泥注水器。

(七)、各轉(zhuǎn)載點、煤倉(放煤口)安設(shè)的水幕在下風側(cè),距轉(zhuǎn)載點、煤倉(放煤口)不超過0.5m,噴霧和防塵水幕都要靈敏可靠,使用正常。

(八)、井下所有防塵管路和設(shè)施,當發(fā)現(xiàn)漏水、損壞等現(xiàn)象時要及時進行維修,維修時要嚴格執(zhí)行防塵設(shè)施質(zhì)量標準。

(九)、當井下部分防塵管路和設(shè)施不用時要及時撤出,并放到指定地點。

四、隔爆水袋的安設(shè)位置及安裝要求

(一)、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第155條規(guī)定:開采有煤塵爆炸危險的煤層,必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間,煤層掘進巷道同與其相連的巷道間,煤倉同與其相連通的巷道間,采用獨立通風并有煤塵爆炸的其它地點同與其相連通的巷道間,必須用水棚或巖粉棚隔開。高瓦斯礦井的煤巷掘進工作面也應(yīng)設(shè)置隔爆設(shè)施,隔爆水袋應(yīng)安設(shè)在頂板穩(wěn)定、支架完好的巷道地段。

(二)、主要隔爆水袋應(yīng)在下列地點設(shè)置:井下主要運輸大巷和回風巷;相鄰采區(qū)之間的集中運輸大巷和回風大巷;采區(qū)的進回風巷道。

(三)、輔助隔爆水袋應(yīng)在下列地點設(shè)置:有煤塵爆炸危險的采煤工作面進、回風巷道;煤巷、半煤巖巷掘進工作面。

(四)、水袋用水量:主要水袋棚按巷道斷面計算不小于400l/m2,輔助水袋棚不小于200l/m2。

(五)、第一排水袋棚與工作面的距離必須保持60-200m。水袋棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50~75m;與風門距離必須大于25m。

(六)、每一架水袋棚上水袋之間的間隙與水袋同支架或巷道壁之間的間隙之和不得大于1.5m,特殊情況下不得超過1.8m,兩個水袋之間的間隙不得大于1.2m。

(七)、水袋棚排間距離為1.2~3.0m,要均勻布置;主要水袋棚的安設(shè)長度不小于30m,輔助水袋棚的長度不小于20m。

(八)、水袋邊與巷道、支架、頂板、構(gòu)物架之間的距離不得小于0.1m;水袋底部到頂梁(頂板)的距離不得大于1.6m,如到頂梁(頂板)的距離大于1.6m,則必須在該水袋的上方增設(shè)一個水袋。

(九)、水袋底部距軌面不小于1.8m,水袋棚在平巷時應(yīng)保持同一高度,上下山時應(yīng)同上下山坡度保持一致。需要挑頂時,水袋棚區(qū)內(nèi)的巷道斷面應(yīng)與其前后各20m長的巷道斷面一致。

(十)、水袋采用易脫鉤的布置方式時,掛鉤位置要對正,每對掛鉤的方向要相向布置(勾尖與勾尖相對),掛鉤可選用4~8mm的圓鋼或8號鐵絲制作。掛鉤角度為60±5°,彎勾長度為25mm。

(十一)、每周至少檢查一次隔爆設(shè)施的安裝地點、數(shù)量、水量和安裝質(zhì)量是否符合要求。

五、安全注意事項:

(一)、安撤防塵設(shè)施和隔爆設(shè)施,每次按撤設(shè)施時,首先要對該地點的巷道頂板、支架完好情況進行詳細檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,如處理不了,不準工作,要及時向區(qū)隊匯報。所有安撤人員要在安全支架的掩護下工作。

(二)、在上下山絞車道安撤時,要提前向調(diào)度室提出申請,待調(diào)度室批準后,要與頂(底)盤摘掛工聯(lián)系好,停止提升運輸。施工時在工作地點上方10—15米處打趄柱,趄柱的趄度不小于70度、柱窩的深度以扒到硬底為準,使用柱徑不小于15厘米的圓木柱或用工字鋼,符合要求后,方可進行安撤工作。

(三)、在皮帶上部或橫過皮帶工作時,要與皮帶司機聯(lián)系好,停止皮帶運輸后,將開關(guān)上鎖掛上停電牌后方可工作,嚴禁與皮帶運輸平行工作。工作完畢人員撤離后,由施工負責人通知皮帶司機,送電進行皮帶運輸工作。

(四)、抬放物料時,抬放人員要叫應(yīng)好,不準采取扔的方法,以防傷人。

(五)、抬扛物料時,作業(yè)人員要切實注意好沿途吊梁等不安全因素,做到自主保安和相互保安,嚴禁用溜子和皮帶運輸機運輸。

(六)、采掘工作面的水幕要及時遷移,并吊掛整齊,使用正常。

(七)、定期巡回檢查防塵管路、設(shè)施、避免出現(xiàn)跑漏水現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,采煤工作面的防塵管路、設(shè)施,回撤遷移要及時,并保持轉(zhuǎn)載點、噴頭靈敏可靠,霧化良好。

(八)、如果需要扎架工作時,必須將架子扎設(shè)牢固,并用繩子捆綁好,經(jīng)施工負責人驗收合格后,方可上、下工作,在架子上首先要站穩(wěn),保持平衡后方可工作。在距地面超過2米的架子上工作,必須系好保安繩。

六、井下煤塵爆炸的防治措施

(一)、預防煤塵爆炸措施

1、清除井巷中的積塵。

(1)清掃井巷中沉積煤塵。對皮帶斜井、平硐、井底車場、運輸巷道、石門、絞車道以及各轉(zhuǎn)載點和其他井巷、硐室有煤塵堆積的地點,均根據(jù)煤塵堆積情況,定期清掃。

(2)沖洗巷道周邊沉積煤塵。按計劃對井巷定期沖洗,對井下總回風道、主要回風道、采掘工作面附近定期清掃,沖洗巷道由頂棚、兩幫、巷道底部順次進行。

(3)刷漿。用石灰水摻少量水泥噴灑在巷道周壁使煤塵固結(jié),避免煤塵飛揚參與爆炸。

2、消除井下火源。

(1)消除明火。

1消除井下明火。

2禁止攜帶煙草及其他點火物品。

3井口房、瓦斯泵房、通風機房附近20米內(nèi),禁止煙火和明火取暖。

4井下禁止使用電爐,井下和井口房內(nèi)不準從事電焊、氣焊和噴燈接焊等工作。

5井下發(fā)現(xiàn)自燃發(fā)火時,立即采取一切可能的措施直接撲滅。

(2)消除放炮時產(chǎn)生的火焰。

1加強火藥管理,對火藥定期檢查。

2必須使用煤礦許用炸藥和許用電雷管。

3裝藥時,必須清除炮眼內(nèi)的煤塵。

4沒有封泥的炮眼不得放炮。

5應(yīng)使用水泡泥。

6禁止放糊炮。

7禁止用炮崩落卡在溜煤眼中煤矸。

(3)消除電氣火源。

(4)消除其他火源。

1裝有防止斜巷運輸跑車的保險裝置,避免摩擦火化。

2防止金屬強烈碰撞產(chǎn)生引燃火源。

(二)、隔絕煤塵爆炸措施

在礦井、水平、一翼、采區(qū)和有煤塵爆炸危險的采煤工作面進回風巷及煤和半煤巖掘進工作面安設(shè)隔爆水袋(槽)棚,經(jīng)常進行檢查,保證隔爆設(shè)施完好、水量充足。

七、發(fā)生煤塵爆炸事故后的應(yīng)急處理

1.煤塵爆炸事故發(fā)生瞬間應(yīng)急措施

(1)受爆炸波及人員立即判明事故發(fā)生方向,背向爆風臥倒在水坑中,并且用濕毛巾將嘴和臉捂住。

(2)災(zāi)區(qū)尚有自救能力的人員用最快速度由附近進風側(cè)撤離災(zāi)區(qū)。

(3)災(zāi)區(qū)內(nèi)如不是自然發(fā)火,而且爆炸后檢查無明火存在時,應(yīng)立即恢復通風,打開水管清洗煤塵;如系自然發(fā)火,按火災(zāi)處理。

2、礦山救護隊救災(zāi)行動

(1)弄清爆炸事故地點、性質(zhì)、波及范圍、危害程度及是否還存在爆炸條件,消除一切殘余火源,防止再次爆炸。

(2)迅速查清遇難人員分布情況和搶救撤退路線的破壞情況。

(3)查清災(zāi)區(qū)及其波及范圍內(nèi)的通風、瓦斯、煤塵、航道支護變化情況,風流發(fā)生變向、短路的可能和二次災(zāi)變的危險程度。

3、救災(zāi)方案

(1)確定波及區(qū)域內(nèi)停電。停電工作由總工程師指派專人負責。

(2)營救遇難人員。指示所有遇險人員和受威脅人員迅速撤出災(zāi)區(qū);一時無法撤出時,應(yīng)到附近避難硐室避難,等待營救。搶救人員遵循“先活后死、先重后輕、先易后難”的搶救原則。

(3)消滅明火。在確保災(zāi)區(qū)無明火或不可能再次出現(xiàn)火源的情況下,采用一切可能利用的手段,迅速恢復通風。

(4)在所有通往災(zāi)區(qū)的巷道設(shè)置柵欄,揭示警標或設(shè)專人守護,不準任何人進入。

(5)采取一切措施,防止再次發(fā)生爆炸和火災(zāi)范圍擴大。

二0一三年四月十三日

篇2:礦井綜合防塵管理制度范本

1、公司總經(jīng)理是礦井綜合防塵工作的第一責任人,分管技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)是礦井綜合防塵工作的直接管理者。通防科是礦井綜合防塵工作的職能管理科室,公司應(yīng)配備足夠的防塵專業(yè)人員,采掘工區(qū)設(shè)兼職防塵員。

2、礦井綜合防塵實行計劃管理。通防科每月要編制詳細的防塵作業(yè)計劃,主要內(nèi)容包括:新安(拆除)防塵管路;噴霧設(shè)施,隔爆設(shè)施安裝、煤層注水、沖刷巷道工作,測塵點布置等。月末要有計劃完成情況總結(jié),資料必須齊全、完整,并保存一年以上。

3、生產(chǎn)、機運、安全、通防等部門要有綜合防塵部門責任制。采掘區(qū)隊的兼職防塵員及有關(guān)崗位工種都要建立綜合防塵崗位責任制,并有嚴格的獎懲制度和考核辦法。

4、嚴格例會和驗收制度。公司分管技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)每月組織一次防塵專業(yè)例會。新水平、新采區(qū)及工作面投產(chǎn)驗收時,必須同時驗收防塵系統(tǒng)和防塵設(shè)施,并有記錄備查,達不到規(guī)定要求的不準投產(chǎn)。

5、技術(shù)副總經(jīng)理(總工程師)每月要組織有關(guān)部門進行綜合防塵檢查驗收,并有記錄備查。

6、專(兼)職測塵員要按計劃定期進行井上下作業(yè)場所粉塵測定工作,并建立嚴格的考核制度。測塵結(jié)果每旬報公司分管領(lǐng)導。

7、新購置的粉塵監(jiān)測儀器必須經(jīng)檢驗合格后方可使用,定期對使用中的粉塵監(jiān)測儀器進行校核;不合格的儀器要及時進行維修和報廢。

8、礦(井)必須備有:防塵系統(tǒng)圖;防塵設(shè)施牌板;打鉆注水臺帳;測塵臺帳;防塵管路臺帳;采掘工作面防塵設(shè)施、措施臺帳;防塵設(shè)施、防塵管路檢查記錄;巷道沖刷記錄;隔爆設(shè)施臺帳。由通防科負責整理并保存上述資料,要求數(shù)字準確、整齊、清楚,并與現(xiàn)場實際情況相符。

9、井下作業(yè)現(xiàn)場,嚴禁干打眼。噴霧設(shè)施必須齊全、靈敏可靠,使用正常,否則不得生產(chǎn)。

10、凡煤層厚度在1米以上的正規(guī)推采采煤工作面、煤巷或半煤巖巷的煤層部分都必須進行煤體注水(特殊情況,經(jīng)公司批準不注水的除外)。施工單位在進行煤層注水過程中必須在現(xiàn)場做好記錄,上井后及時將記錄數(shù)據(jù)填寫到臺帳上,不得弄虛作假。

11、采掘工作面放炮必須按規(guī)定使用炮泥和水炮泥;放炮地點20米以內(nèi)放炮前后必須灑水、沖刷巷幫;放炮必須使用放炮遠程噴霧裝置;扒裝機扒渣時必須使用扒裝噴霧設(shè)施。

12、錨噴巷道必須實行潮料噴漿,噴漿工藝必須按規(guī)定執(zhí)行,嚴禁干噴。噴漿時必須使用錨噴除塵器,并打開巷道凈化風流水幕。

13、嚴格執(zhí)行礦井巷道粉塵沖刷制度,各施工單位必須按制度對巷道煤塵進行沖刷,沖刷記錄由施工單位負責認真填寫,每月月底上交通防科備查。

篇3:礦井綜合防塵管理規(guī)定

為認真貫徹落實黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策,突出“一通三防”工作在安全生產(chǎn)中的重要位置,落實礦井“一通三防”齊抓共管管理責任,切實搞好“一通三防”專項治理工作,提高礦井“一通三防”工作質(zhì)量,杜絕瓦斯、煤塵重大事故發(fā)生,依據(jù)上級礦井“一通三防”質(zhì)量檢查驗收標準及有關(guān)規(guī)定,針對沛城礦具體情況,特制定沛城礦綜合防塵管理規(guī)定,希各單位認真貫徹執(zhí)行。

一、管理組織:

礦成立綜合防塵專項工作領(lǐng)導小組。

組長:由礦長擔任。

副組長:由總工程師、安全生產(chǎn)副礦長擔任。

組員:由安監(jiān)站長、生產(chǎn)副礦長、機電副礦長、機電副總工程師以及安全、技術(shù)、生產(chǎn)、機電、通風等有關(guān)同志擔任。

辦公室設(shè)在技術(shù)科,通風采煤主任工程師任主任,負責處理日常工作。

二、管理辦法:

㈠、明確責任,強化管理。

1、礦井綜合防塵管理由礦長總負責,礦井綜合防塵技術(shù)管理由總工負責,專項工作落實計劃的制定由分管礦長負責,技術(shù)科抓好綜合防塵工作的組織、協(xié)調(diào),安監(jiān)站負責監(jiān)督檢查各項措施,制度落實執(zhí)行。

2、明確各單位分管綜合防塵的付區(qū)長、主抓本單位的綜合防塵工作。

3、各單位正職是本單位工作區(qū)域內(nèi)“一通三防”管理第一責任者,必須全力支持分管綜合防塵付區(qū)長的工作。行政正職必須根據(jù)單位綜合防塵的需要,提供必需的人力、物力,支持分管付區(qū)長落實綜合防塵制度;支部書記必須認真組織全員開展綜合防塵專項教育,努力提高全員對綜合防塵工作的意識,端正態(tài)度,自覺搞好綜合防塵。

4、十項安全專業(yè)管理分管煤塵專業(yè)人員必須對照標準,加強對礦井綜合防塵的專項管理,積極開展活動,消除煤塵隱患。

5、機電科、通風工區(qū)負責保證防塵水穩(wěn)定,防塵三通、閘閥等防塵設(shè)施安裝,經(jīng)驗收后簽字交接,誰使用誰管理。

㈡、明確區(qū)域,狠抓落實。

根據(jù)生產(chǎn)布局及綜合防塵條件劃分防塵區(qū)域:

1、采煤單位:工作面及距工作面30米的進回風道,本單位使用的管、線、設(shè)備。

2、掘進單位:距工作面迎頭30米內(nèi)及本單位使用的管、線、設(shè)備;溜子運輸?shù)木蜻M工作面,包括溜子頭前、后各10米;上、下山掘進、溜煤的包括轉(zhuǎn)載點前、后各10米。

3、機電科:機電硐室、絞車房、變電所,非采、掘單位管理的電纜、2寸以上(含2寸)管道及臨時變電所設(shè)施、設(shè)備等。

4、運輸工區(qū):架空線及本單位管理使用的設(shè)施、設(shè)備,-390井底車場、-390、-600主要運輸大巷防塵水幕的管理和使用,二、三水平主、副下山及上、下山車場。

5、溜子隊:屬溜子隊管理的溜煤上山、煤倉上口及轉(zhuǎn)載點前、后各20米,溜子轉(zhuǎn)載水幕及溜子頭前、后各10米,老虎口接車點進、回風流水幕及接車點前后各20米,本單位管理、使用的設(shè)施、設(shè)備、管線等。

6、通風工區(qū):總回風巷、中央集中上山、-390、-600回風上山,全礦所有隔爆袋,全礦采、掘、機、運單位責任區(qū)以外的所有區(qū)域的防塵。

㈢、明確目標,保證實效。

無水不作業(yè),消除干燥及煤塵飛揚、杜絕出現(xiàn)煤塵堆積。

三、防塵系統(tǒng)和設(shè)施

1、井下防塵用水,可采用地面水源和井下水源。其中東翼二水平采用東五采區(qū)灰?guī)r水,西翼一水平采用地面水,二、三水平采用井底車場靜壓水池水,井下水源需經(jīng)凈化處理。地面走廊用動壓供水防塵。

2、建立完善的防塵灑水管路系統(tǒng)。其中主要大巷要鋪設(shè)φ100mm管路,采區(qū)上下山要鋪設(shè)φ50mm管路,采掘面等其它分支巷道鋪設(shè)φ25mm管路。防塵管路必須到達所有的采掘工作面、溜煤眼、轉(zhuǎn)載點。

3、主要運輸?shù)?、主要回風道、上下山的防塵管路每隔50米,要設(shè)一個三通閥門;采煤工作面兩道、掘進工作面每隔30米、溜子頭10米范圍內(nèi),安裝隔爆水棚的地點都要設(shè)三通閥門。

4、主副井底車場、采區(qū)上下山口、機電硐室、炸藥庫附近要設(shè)三通閥門。

5、掘進工作面、回采工作面兩道的防塵鐵管,必須達到距迎頭或切眼上下出口不大于30m處,管路末端要安裝水針,并有不少于30m的灑水軟管,回采工作面內(nèi)用軟管跟面推進灑水。

6、各轉(zhuǎn)載點都必須安裝噴頭,噴頭安裝的高度、位置以能覆蓋轉(zhuǎn)載點揚起的煤塵、不濕電機為準。采掘面溜子頭噴頭閥門安在溜子開關(guān)附近,由溜子司機開關(guān)閥門。

7、采煤面兩道、掘進工作面采區(qū)回風巷、裝煤點下風側(cè)要安裝凈化風流水幕,水幕要處于正常噴霧狀態(tài)。采區(qū)進風巷、主要進風大巷,可根據(jù)日常產(chǎn)塵情況而定,產(chǎn)量大時可設(shè)置自動噴霧。

四、防塵制度

1、防塵責任區(qū)域的劃分,按照《“一通三防”責任區(qū)域劃分規(guī)定》執(zhí)行。

2、煤巷、半煤巷掘進必須執(zhí)行濕式打眼,放炮必須使用水炮泥;采掘工作面放炮前后必須由生產(chǎn)單位防塵員對采煤面及距切眼30m范圍內(nèi)的進回風巷、距掘進迎頭30m范圍內(nèi)的巷壁灑水,保持巷道無積塵。

3、凡屬通風專職防塵人員清塵的巷道,必須認真執(zhí)行“二、五、十五”沖塵灑水制度。即回采面切眼30m以外的進回風巷、掘進工作面至少每兩天灑水一次;采區(qū)石門、上下山運輸機道及巖巷掘進頭30m以外的巷道,至少5天沖冼一次;主要進回風大巷、斜井以及其它通風行人巷道至少15天沖冼一次;個別易產(chǎn)塵地點必須每天灑水一次。

4、凡采高大于1.3m,煤層內(nèi)在水份含量低于4%的回采工作面都必須執(zhí)行煤層注水。如因地質(zhì)構(gòu)造復雜、殘采等原因不能進行注水的,應(yīng)報公司總工程師批準。

5、井下以下地點要設(shè)立隔爆水棚。

⑴、礦井兩翼與井筒相連通的主要水平運輸大巷和回風大巷。

⑵、相鄰采區(qū)之間的集中運輸巷道和回風巷道。

⑶、相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。

⑷、采煤工作面進回風巷道。

⑸、煤層掘進巷道。

⑹、煤倉同與其相連的巷道間。

⑺、采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其它地點同與其相連通的巷道間。

水棚安設(shè)按《煤礦安全規(guī)程執(zhí)行說明》執(zhí)行。

6、礦井每延伸一個新水平,必須進行一次煤塵爆炸性試驗;井上下作業(yè)場所粉塵中游離二氧化硅含量每年至少測定一次;每半月必須對全礦井下產(chǎn)塵地點的全塵和呼吸性粉塵測定一次;每月測塵點次不低于應(yīng)測點次的90%,粉塵點次合格率不低于90%。

7、采掘頭面必須編制“防塵措施設(shè)計”,經(jīng)通風科(區(qū))生產(chǎn)單位負責人、礦總工程師簽閱,與采掘作業(yè)規(guī)程一并貫徹執(zhí)行。

五、管理制度:

1、各單位必須確定每小班的專職防塵員,制定綜合防塵措施,上報綜合防塵辦公室并張貼上墻,否則,罰該單位分管付區(qū)長50元。

2、堅持“二、五、十五”防塵制度,即:采煤工作面距煤壁30m以外的進、回風道,掘進工作面距迎頭30m以外的巷道,每兩天灑水沖洗一次;采區(qū)巷道、上下山每5天灑水沖洗一次;主要進、回風大巷,上、下山用其它通風、行人巷道每15天灑水沖洗一次。認真落實對采掘工作面、采區(qū)巷道、上、下山及主要大巷全斷面灑水滅塵、清塵,否則罰責任單位分管付區(qū)長50元、區(qū)長50元、單位500元。

3、各單位認真做好井下“8、18、28”礦防塵日活動,凡未開展活動的,罰單位500元。

4、嚴格落實采掘濕式打眼或干打外噴,但干打外噴時間不得超過3個小班。否則,罰責任單位600元并加罰生產(chǎn)單位分管付區(qū)長每次50元,當班防塵員、當班帶班區(qū)長各50元。

5、積極開展煤體注水工作,每個回采工作面都必須注水,否則罰通風工區(qū)分管付區(qū)長50元、區(qū)長50元、單位500元。

6、嚴格落實“開機開水”制度,正常情況下溜子轉(zhuǎn)載、上、下山轉(zhuǎn)載、老虎口接車,主要斜巷提升時必須及時打開滅塵水幕,否則,每人次罰30元。

7、采掘生產(chǎn)必須堅持炮前炮后灑水,放炮使用水炮泥,出貨時灑水,否則對當班專職放炮員、防塵員各罰30元,無防塵員罰當班班長50元,并罰當班瓦檢員50元。

8、在作業(yè)過程中,凡出現(xiàn)煤塵飛揚,存在浮塵現(xiàn)象的,按區(qū)域范圍,對責任單位當班付區(qū)長及當班防塵員,班長各罰50元,對崗位作業(yè)人員罰款50元;凡出現(xiàn)煤塵堆積的,罰單位第一責任者100元,罰崗位作業(yè)人員100元,并對責任單位罰款500元。

9、井下防塵用設(shè)施即一寸防塵管路、三通、閥門、隔爆棚、凈化風流水幕、轉(zhuǎn)載點及溜子頭、溜煤小眼下口噴霧,水炮泥水針等由通風工區(qū)安裝;2寸(含2寸)以上管路由機電科安裝,安裝完工后,由技術(shù)科組織安全、生產(chǎn)、通風及使用單位驗收合格簽字后交付使用單位管理、正常使用。

10、機電科和通風工區(qū)要及時安設(shè)防塵管路設(shè)施,按標準安裝三通閥門及噴頭等,少安一個三通閥或設(shè)施等罰款50元,個數(shù)增加,罰款增加。

11、加強管路檢查,保證管路供水正常,因管路漏水、阻塞不暢等原因,未及時處理影響防塵的,罰責任單位300元。

12、加強責任區(qū)內(nèi)防塵設(shè)施管理和保護,嚴禁任何人故意破壞綜合防塵設(shè)施,本單位責任區(qū)內(nèi)防塵設(shè)施損壞后,必須及時通知通風工區(qū)修復,更換材料費由使用單位支付,屬保管不好、被偷盜的及人為損壞的,按設(shè)施2倍價格兌現(xiàn)處罰,經(jīng)查實到人的,除加倍賠償外,另加罰100----300元。

六、績效考核:

1、活動辦公室定期或不定期組織人員進行綜合防塵專項檢查、評分,按月度積分評出前2名和最差1名,對單位分管付區(qū)長分別給予100元的獎罰。

2、每月評出優(yōu)秀專職防塵員2名,最差專職防塵員1名,分別給予50元的獎罰。

3、各單位綜合防塵績效納入《礦井“一通三防”管理上水平競賽活動》考核,每季度評比一次,評出優(yōu)勝單位2名;第一名獎500元,第2名獎300元,評出最差一名罰500元。

4、季度公司檢查驗收,綜合防塵達甲級,個人全面完成管理職責,領(lǐng)導小組成員及各單位分管付區(qū)長各獎100元。

5、凡公司驗收檢查出問題每一條罰責任單位100元,隱患每一條罰責任單位500元。(