一、準備工作

1、更換前在將采煤機開至機尾頂板煤墻完好、地勢平緩地點,打好條件。

2、準備好完好的5t導鏈2臺、馬蹄環8個,40鏈8把、撬棍等工具設備。

3、提前將備行走部運至更換地點。

二、施工方法

1、更換前將采煤機開至刮板輸送機機尾頂板煤墻完好、地勢平緩地點,開空停電閉鎖采煤機刮板輸送機,摘下離合器,打好逼幫柱。

2、拆下行走部處的電纜槽內所有電纜、水管,拆下擋煤板。

3、把放在刮板輸送機機尾的新行走部運至需要更換的地方,放在支架內一側,并采取防倒、防滑措施,運輸過程中嚴防碰傷牽引塊接觸面或其他人員、設備。

4、拆下銷排,使行走部正對拆卸掉擋煤板的部位,吊掛起采煤機電纜使其高于采煤機機身,便于拆卸行走部。

5、采煤機兩滾筒支撐在煤墻側,使采煤機行走部處于懸空狀態。拆下牽引扭矩軸,使用力矩倍增器拆卸牽引塊固定螺栓。注意拆卸螺栓時一定要均勻拆卸。

6、把拆卸下的舊行走部放在支架內另一側,并做好防倒、防滑工作,且便于回收。

7、用兩個5t導鏈把支架前放置的新行走部吊至采煤機前,對行走部進行安裝,必要時用一個3t導鏈,進行調偏。

8、對正行走部后上行走部連接螺栓,并逐一緊固螺栓。注意緊固螺栓時一定要用力均勻。

9、螺栓緊固完畢后,牽引減速箱內注入足夠的潤滑油,并安裝扭矩軸。

10、采煤機兩滾筒抬起,牽引采煤機,檢查行走部運轉情況。

11、各部分安裝完畢后對設備進行試運轉。

12、空載試運轉:牽引采煤機,在不同的空載速度下檢查行走部運轉情況,查看牽引電流,發現問題立即停機,進行處理。

13、帶載試運轉:空載試運轉正常后可進行帶載試運轉,并觀察采煤機運轉情況,電機電流及負荷變化。

14、采煤機運轉正常后回收換下的舊行走部,并安裝刮板輸送機擋煤板、夾板、電纜、水管等。

三、安全技術措施

1、作業前一定要檢查好作業地點的支護完好情況,保證支架初撐力達到規定要求。嚴禁空頂作業,進煤墻前要打好逼幫柱。

2、施工作業時,要安排專人看護頂幫完好情況,發現有片幫冒頂危險情況時,要及時撤退,并安排專人進行處理后才可以進行作業。

3、起吊前檢查所用導鏈、大鏈、鏈環,必須完好可靠,嚴禁使用不合格作業工具進行起吊作業,人員作業前一定要帶好手套等防護工具。

4、檢查支架的完好性,泵站壓力達到30mpa,管路無損壞,無滴液漏液現象,由經驗豐富的老支架工操作支架,嚴禁不熟練的人員操作支架。

5、使用支架起吊時嚴禁將40鏈拴在明柱心上,以免損壞千斤。落架時觀察頂板情況,嚴禁人員站在支架間,防止漏煤漏矸傷人。升架時觀察起吊情況,如有卡阻及時處理,不得硬升,以免損壞支架。

6、在作業期間嚴禁人員操作作業地點20米范圍的支架。

7、導鏈在支架上懸掛時一定要懸掛牢固,導鏈勾頭要掛牢固,要有防脫措施,馬蹄環使用m20mm*75mm的螺絲封口時一定要帶滿扣。

8、起吊操作人員必須站在安全可靠地點進行操作,嚴禁站在設備下方和設備的運動趨勢方向,起吊過程中嚴禁用手、腳直接推、拉起吊設備,嚴禁人員在起吊設備上方站立,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。

9、起吊過程中要有專人指揮,起吊作業人員必須聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設專人時刻觀察起吊裝置及用具的可靠性,發現問題要及時停止起吊工作,進行妥善處理,待檢查無誤后方可重新起吊。

10、根據設備重心位置選取起吊點,保證設備在起吊時的平衡,不會發生大幅度擺動,導鏈起吊時起吊夾角不得大于12°。

11、起吊設備時,先要試吊,試吊高度為100mm-200mm,試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩起穩放,起吊操作人員必須堅守崗位嚴禁中途離開崗位。

12、重物起吊時,嚴禁長時間懸空,如果中途需要停止作業,必須在設備下方墊道木,支穩設備。

13、作業時嚴禁無關人員在作業地點站立行走。

14、起吊過程中對起吊物要穩起穩放,操作平穩,嚴禁猛拉硬拽。操作人員要穩拉穩放,不得有沖擊現象,起吊過程必須保持起吊設備平衡。

15、起吊過程中如發現起吊不動或卡阻現象時,先處理后再起吊,嚴禁強拉硬拽。

篇2:工作面更換煤機行走箱技術安全措施

一、概況

75216工作面行走箱損壞,需更換煤機行走箱,為確保作業安全,特編制如下安全技術措施。

二、技術要求:

1、將煤機停在頂板完好、采高較高處,將損壞的行走箱卸下,用手拉葫蘆吊放到架前。

2、掛回頭滑輪,用回絞把行走箱進到溜尾,需要調向時用手拉葫蘆進行,用手拉葫蘆將行走箱拖到煤機處或用工作面刮板運輸機將行走箱運到煤機處。回收舊行走箱方法相反。

3、將行走箱運到煤機處后,將新行走箱安裝好并試運行,確保無問題方可正式投入生產。將更換下的行走箱出到指定地點,及時回收上井。

三、安全技術措施:

1、作業前堅持先檢查后工作的制度,嚴格執行敲幫問頂制度,不得空頂作業。

2、作業前備齊所使用的手拉葫蘆、套筒、扳手等工具并檢查是否完好可靠。

3、起吊作業時所選的手拉葫蘆、滑輪的支點必須牢固可靠。

4、進行走箱時,碰倒的超前支柱及時整改;需要改棚時,嚴格執行先補后回的規定,確保初撐力不低于50kn。用刮板輸送機運送行走箱時,要專人指揮,專人看管閉鎖,人員躲在支架內觀察,嚴禁緊隨行走箱觀察。

5、施工地點要有專人協調指揮,專人觀察頂板和煤幫的情況,發現情況及時處理。

6、裝卸煤機行走箱時先將煤機停電閉鎖,閉鎖溜子,安排專人看管開關和閉鎖。

7、用回絞時,回絞四壓兩迎,支桿牢固可靠,卸扣與繩頭連接牢固,繩道嚴禁有人。

8、作業現場及附近嚴禁操作支架。

其余按照《煤礦安全規程》和《75216工作面回采作業規程》執行。

篇3:綜放工作面更換采煤機右行走箱安全技術措施

因綜放綜放工作面采煤機右行走箱在使用過程中磨損嚴重,現利用年底檢修時間對行走箱進行更換。為了保證作業過程中的安全,特制定本安全技術措施:

一、施工內容:更換采煤機行走箱

二、施工組織:項目負責人:×××

現場負責人:×××

施工負責人:×××

三、施工前的準備工作:

1、停產前最后一刀割完后,按正規循環、規定停機步驟將采煤機停在機窩內,采煤機機身及煤壁側浮煤清理干凈,設備生產清理干凈。

2、施工前將施工地點周圍30m范圍內支架伸縮梁全部打出,支架接頂嚴實,清理架間活石、浮矸、浮煤,側護板全部伸出,嚴格執行“敲幫問頂”制度,由上向下對片幫煤全面進行清理,嚴禁空頂作業。

3、施工負責人負責準備施工工具,并指派專人看管,準備以下工具:5T手動葫蘆2臺、3T手動葫蘆2臺;φ24×3m繩扣2根;注液槍1把;46mm、41mm、36mm、24mm、22mm套筒各1件;18寸活口扳手,12mm、14mm、17mm、19mm內六方扳手各兩件;手動液壓泵一臺及其他拆卸及安裝用工具,并檢查工具的完好。

四、施工方法:

1、將機窩處刮板機的電纜槽及齒軌各拆除二節。運行采煤機到拆除電纜槽及齒軌處,然后將采煤機左右搖臂放到實底上,防止采煤機下滑。

2、由施工負責人通知電工將工作面刮板機、采煤機停電閉鎖,并懸掛“有人工作、嚴禁送電”標志牌。無施工負責人親自通知,嚴禁擅自摘牌送電或開機。

3、在采煤機下墊枕木,將采煤機機身墊實,防止行走箱拆除后采煤機機身傾斜。

4、利用2臺5T手動葫蘆將采煤機行走箱吊穩,然后將行走箱上的6條M36×540的螺栓及M36×3的液壓螺母全部拆除。

5、在行走箱拆螺栓的同時,利用手動葫蘆配合將新行走箱運至采煤機處并將行走箱放置采煤機中間位置。

6、利用手動葫蘆與繩扣配合2.5m單體支柱將右行走箱拆下,并安排人員將行走箱運至風巷(在拆卸及運輸的過程中嚴重人員站在斜下方操作)。

7、將拆除的螺栓、銷子分類裝袋,并交專人看管,嚴防丟失。

8、利用手動葫蘆與2.5m單體配合將行走箱安裝到位。并將所有螺栓緊固到位,至少將液壓螺母的壓力打到18MPa。

9、將拆除的電纜槽及齒軌安裝到位。

10、在安裝的過程中,必須用棉紗將各部件結合面擦拭干凈,要防止雜物及煤渣進入安裝部件中,以防影響安裝質量,損壞設備。

11、安裝結束后,由采煤機包機人對所有潤滑部位的油量現場的文明衛生進行檢查,在確認安全的情況下向施工負責人匯報,最后經施工負責人確認無誤后,親自通知電工送電試機,試機時間不得小于2小時,無任何異常情況后,方可進行正常作業。

五、安全注意事項:

1、使用單體液壓支柱頂拆大件,柱頭與設備的接觸部位要用柱帽隔離,以防頂壞設備部件或打滑傷人,要將注液槍手把用鐵絲捆牢,柱頭用鐵絲捆好,由熟練支架工用支架手把遠距離操作,操作過程中其它人員躲至安全地點。。

2、所有起吊用具使用前必須由專人進行檢查,確認安全的條件下方可使用。

3、使用手動葫蘆時要將手動葫蘆兩端的繩扣固定牢固,起吊前要試吊,嚴禁人員站在重物斜下方作業。

4、整個施工過程必須嚴格執行“手指口述”。

5、各工作人員嚴格按照本措施施工。其它嚴格執行《綜放綜放工作面作業規程》及各工種操作規程中有關規定。