一、概況

75216工作面行走箱損壞,需更換煤機行走箱,為確保作業安全,特編制如下安全技術措施。

二、技術要求:

1、將煤機停在頂板完好、采高較高處,將損壞的行走箱卸下,用手拉葫蘆吊放到架前。

2、掛回頭滑輪,用回絞把行走箱進到溜尾,需要調向時用手拉葫蘆進行,用手拉葫蘆將行走箱拖到煤機處或用工作面刮板運輸機將行走箱運到煤機處。回收舊行走箱方法相反。

3、將行走箱運到煤機處后,將新行走箱安裝好并試運行,確保無問題方可正式投入生產。將更換下的行走箱出到指定地點,及時回收上井。

三、安全技術措施:

1、作業前堅持先檢查后工作的制度,嚴格執行敲幫問頂制度,不得空頂作業。

2、作業前備齊所使用的手拉葫蘆、套筒、扳手等工具并檢查是否完好可靠。

3、起吊作業時所選的手拉葫蘆、滑輪的支點必須牢固可靠。

4、進行走箱時,碰倒的超前支柱及時整改;需要改棚時,嚴格執行先補后回的規定,確保初撐力不低于50kn。用刮板輸送機運送行走箱時,要專人指揮,專人看管閉鎖,人員躲在支架內觀察,嚴禁緊隨行走箱觀察。

5、施工地點要有專人協調指揮,專人觀察頂板和煤幫的情況,發現情況及時處理。

6、裝卸煤機行走箱時先將煤機停電閉鎖,閉鎖溜子,安排專人看管開關和閉鎖。

7、用回絞時,回絞四壓兩迎,支桿牢固可靠,卸扣與繩頭連接牢固,繩道嚴禁有人。

8、作業現場及附近嚴禁操作支架。

其余按照《煤礦安全規程》和《75216工作面回采作業規程》執行。

篇2:綜放工作面更換采煤機右行走箱安全技術措施

因綜放綜放工作面采煤機右行走箱在使用過程中磨損嚴重,現利用年底檢修時間對行走箱進行更換。為了保證作業過程中的安全,特制定本安全技術措施:

一、施工內容:更換采煤機行走箱

二、施工組織:項目負責人:×××

現場負責人:×××

施工負責人:×××

三、施工前的準備工作:

1、停產前最后一刀割完后,按正規循環、規定停機步驟將采煤機停在機窩內,采煤機機身及煤壁側浮煤清理干凈,設備生產清理干凈。

2、施工前將施工地點周圍30m范圍內支架伸縮梁全部打出,支架接頂嚴實,清理架間活石、浮矸、浮煤,側護板全部伸出,嚴格執行“敲幫問頂”制度,由上向下對片幫煤全面進行清理,嚴禁空頂作業。

3、施工負責人負責準備施工工具,并指派專人看管,準備以下工具:5t手動葫蘆2臺、3t手動葫蘆2臺;φ24×3m繩扣2根;注液槍1把;46mm、41mm、36mm、24mm、22mm套筒各1件;18寸活口扳手,12mm、14mm、17mm、19mm內六方扳手各兩件;手動液壓泵一臺及其他拆卸及安裝用工具,并檢查工具的完好。

四、施工方法:

1、將機窩處刮板機的電纜槽及齒軌各拆除二節。運行采煤機到拆除電纜槽及齒軌處,然后將采煤機左右搖臂放到實底上,防止采煤機下滑。

2、由施工負責人通知電工將工作面刮板機、采煤機停電閉鎖,并懸掛“有人工作、嚴禁送電”標志牌。無施工負責人親自通知,嚴禁擅自摘牌送電或開機。

3、在采煤機下墊枕木,將采煤機機身墊實,防止行走箱拆除后采煤機機身傾斜。

4、利用2臺5t手動葫蘆將采煤機行走箱吊穩,然后將行走箱上的6條m36×540的螺栓及m36×3的液壓螺母全部拆除。

5、在行走箱拆螺栓的同時,利用手動葫蘆配合將新行走箱運至采煤機處并將行走箱放置采煤機中間位置。

6、利用手動葫蘆與繩扣配合2.5m單體支柱將右行走箱拆下,并安排人員將行走箱運至風巷(在拆卸及運輸的過程中嚴重人員站在斜下方操作)。

7、將拆除的螺栓、銷子分類裝袋,并交專人看管,嚴防丟失。

8、利用手動葫蘆與2.5m單體配合將行走箱安裝到位。并將所有螺栓緊固到位,至少將液壓螺母的壓力打到18mpa。

9、將拆除的電纜槽及齒軌安裝到位。

10、在安裝的過程中,必須用棉紗將各部件結合面擦拭干凈,要防止雜物及煤渣進入安裝部件中,以防影響安裝質量,損壞設備。

11、安裝結束后,由采煤機包機人對所有潤滑部位的油量現場的文明衛生進行檢查,在確認安全的情況下向施工負責人匯報,最后經施工負責人確認無誤后,親自通知電工送電試機,試機時間不得小于2小時,無任何異常情況后,方可進行正常作業。

五、安全注意事項:

1、使用單體液壓支柱頂拆大件,柱頭與設備的接觸部位要用柱帽隔離,以防頂壞設備部件或打滑傷人,要將注液槍手把用鐵絲捆牢,柱頭用鐵絲捆好,由熟練支架工用支架手把遠距離操作,操作過程中其它人員躲至安全地點。。

2、所有起吊用具使用前必須由專人進行檢查,確認安全的條件下方可使用。

3、使用手動葫蘆時要將手動葫蘆兩端的繩扣固定牢固,起吊前要試吊,嚴禁人員站在重物斜下方作業。

4、整個施工過程必須嚴格執行“手指口述”。

5、各工作人員嚴格按照本措施施工。其它嚴格執行《綜放綜放工作面作業規程》及各工種操作規程中有關規定。

篇3:更換水泵閘閥水泵大修施工方案安全技術措施

一、工程概況:

七中泵室5臺水泵排水閘閥已使用多年,因油缸閘閥銹蝕嚴重,關閉閥門后漏水嚴重,嚴重影響排水能力,為保證安全車間與機動科決定對排水閘閥進行更換,并對水泵進行大修,為了保證施工順利進行特制定施工方案。

二、施工內容:

1、0點班在7:30分前抽完水倉內水,確保最低水位。

2、關閉水泵室斜巷上口排水閘閥

3、提前一班在閘閥下放使用圓木及板搭設牢固的安全平臺。

4、拆除￠200毫米舊閘閥及液壓系統。

5、更換￠200毫米手動閘閥及拆除舊泵進行大修。

6、清理現場、試泵。

三、施工組織:

施工總負責人:溫學義施工現場負責人:郭新峰

電氣焊安裝操作人:維修工

施工時間:2015年8月5----8月20日

四、施工前準備:

1、對施工人員進行培訓。

2、3T手拉葫蘆2個、400套30×120螺絲、鐵絲10kg、￠200閘閥6個、氧氣乙炔一套、一臺焊機、圓木10根、板10塊、膠板5㎡。

五、施工工序及質量要求:

1、施工前檢查水倉水位是否在最低水位,否則不得施工。

2、水泵檢修前首先切斷電機電源并懸掛“檢修作業禁止合閘”標志牌。

3、檢查關閉水泵進出口閥門,并安全確認。

4、關閉泵室斜巷上口排水閘閥,對斜巷管路進行放水。

5、拆除液壓閘閥上的油壓管路并懸掛整齊;固定3T手拉葫蘆在舊閘閥上方并與閘閥連接牢固。

6、使用氣焊對閘閥上的螺絲進行切割。

7、使用手拉葫蘆將舊閘閥放至地面。

8、將新閘閥拉至相同位置用螺絲進行緊固。

9、對個部位進行檢查確保螺絲無松動、無漏水。

六、安全技術措施:

1、施工期間使用電氣焊時嚴格執行動火規定,現場配備消防器材。

2、放水前要確保放水管路固定牢固,防止壓力水傷人。

3、放水期間及更換閘閥時派專人觀察水倉內水位上升情況。

4、拆除電機與水泵連接傳動部件螺絲;拆卸水泵從水泵后尾進行(水泵與電機連接部分為前頭)。

5、拆卸部件要保護好,關鍵部件做好標記。

6、裝配水泵時與拆卸水泵相反。

7、水泵裝配完畢后,要進行調試運轉,確認各項技術指標達到要求后方可交付水泵工正常使用。

8、更換閘閥時使用手拉葫蘆起吊時應提前檢查手拉葫蘆是否完好起吊環是否滿足3T手拉葫蘆要求,并確保起吊點牢固可靠,起吊時下方嚴禁站人。

9、施工過程中任何工具、備件等禁止拋擲。

編制:原疃礦區二采區

審查:安全科:

機動科:

審批:

2015.08.05