一、根據礦工作安排,現由生產輔助隊在10-310回撤面回撤支架,現有一架支架側幫板后低腳與支架底座折疊在一起,支架無法降到最低位,現需用氧焊將支架側幫板后低腳割除,為確保施工安全順利進行,

二、負責人:當班跟班隊干

參加人:機分廠氧焊工

三、施工時間2015年5月17日

四、安全措施:

1、搬運安全:

⑴、氧氣瓶、乙炔瓶裝車后,應加以固定,避免運輸中碰撞、摩擦、流動。

⑵、搬運氧氣瓶等必須2人以上操作,輕拿輕放,嚴禁撞碰。嚴禁滾動作業。

⑶、用礦車運輸氧氣、乙炔瓶時,必須分別裝入兩個礦車運輸,并保持不少于3個車的間距。

⑷、氧氣、乙炔瓶嚴禁與油脂或其它易燃易爆品同車運輸。

2、施工前準備:

⑴、施工前,由施工負責人組織施工人員學習本措施及有關規程、規定。

⑵、氧焊作業人員必須經培訓,持證作業,其他的人不得動用氧焊。

⑶、工作前,施工負責人必須及時向調度室匯報,由調度室安排專職瓦檢員到現場檢查瓦斯濃度及安全情況,發現問題立即停止工作。

⑷、工作地點前后10米范圍內,施工人員用水沖洗煤塵,并準備好滅火器、消防器放置在現場備用,以防發生火災。滅火器不少于2臺。3、施工安全:

1)、施工地點經檢測,瓦斯濃度小于0.5%時方可施工。氧氣、乙炔瓶必須垂直放置,兩瓶間距不少于7米。

2)、操作人員準備好一切所需的工具及工作用品。

3)、施工完畢,工作地點必須再次用水沖洗,并由負責人指定專人停留一小時,發現異狀立即處理。

4)、氧焊施工人員必須攜帶便攜式數瓦儀。

5)、當工作面發生火災時,應立即按避災路線撤出人員,并及時匯報調度室進行處理。監督檢查:施工單位要有專職隊干負責電氧焊作業,堅守崗位,監視操作,直到工作結束。

6)、施工期間安全科、調度室、通風科、機電科指派專人到現場監督檢查工作。

7)、、施工期間,調度室負責協調工作,相關人員不到位、不準開工。

8)、作業地點前后5m的易燃物必須清除干凈,接近煤、油漆、油的地段必須灑水沖洗,以防意外起火。

9)、施工作業前,無關人員必須撤出作業范圍20m以外

10)、其它未盡事宜詳見《煤礦安全規程》、《煤礦操作規程》及相關規定。

篇2:X炮采工作面回撤刮板機施工安全措施

一、概述

根據礦安排,通防科拆除3201炮采面密閉墻后,由綜采隊負責拆除5部刮板運輸機,井下存放1部,其余回撤的刮板機部件全部升井。

二、準備工作

1、通防科拆除密閉墻通風正常后,由礦檢查人員確認具備安全回撤條件后綜采隊方可進入施工人員。

2、檢查該炮采面供電系統情況,機電隊與綜采隊配合確認能否對刮板機開關進行供電。

3、根據現場支護情況確定是否需要進行臨時支護,如需要需準備臨時泵站和單體支柱,以確保回撤溜子段的支護安全。

三、施工有關安全措施

1、按照由外向里的順序回撤刮板運輸機。

2、拆除刮板運輸機時先檢查頂板支護情況,必須在支護完好的情況下施工。否則要支護臨時單體液壓支柱。

3、班長帶瓦檢儀,隨時檢測現場通風情況,出現瓦斯異常或風機停轉時立即撤出人員。

4、刮板機拆除時要先掐開鏈子,溜子開關供電能使用時,采用鎖住鏈環打倒車,施閘后防止鏈子反彈,然后將機頭松弛的刮板鏈掐開;無法供電時,使用3t倒鏈在機身段對拉刮板鏈使中間的鏈環松弛后掐開。

5、掐開刮板鏈后分別拆除上鏈和解體機頭組件;上鏈按3米一段拆開放好,機頭驅動裝置、機頭架、底梁、根節單獨拆開。

6、從機頭向機尾逐節拆開中部槽,直至機尾拆完;拆除底鏈仍按3米一段拆開鏈環。

7、刮板機部件的運輸:(1)拆除的中部槽、刮板鏈等小部件使用推車運至副井筒聯絡巷口,再人工裝防爆車運到井上或指定位置存放;(2)機頭架、機尾、驅動裝置等大部件裝到滑板上,與副井筒方向垂直的直巷段采用防爆車掛鋼絲繩向外拖運。非直巷段使用人工拉滑板拖運。拖運到副井筒吊點下使用3t倒鏈起吊裝防爆車。

8、拆除機頭及裝防爆車吊裝起吊安全注意事項:

(1)起吊人員必須根據起吊物的重量、幾何形狀,選擇好具有足夠強度的起吊工具。

(2)選用倒鏈起重時規格要大于起吊物重量,起吊索具可以使用完好繩套、卸扣或40t刮板鏈子,其安全系數不得小于5。

(3)起吊前必須先檢查吊點,確保吊點牢固可靠,起吊點可以使用頂板上的錨桿,使用的專用吊環要上滿絲,一個錨桿強度不夠時可串接2個以上錨桿。

(4)起吊作業要有專人指揮,并認真檢查吊掛、捆綁及承力的位置是否有問題,發現問題要先處理再施工。起吊前認真檢查其周圍情況,起吊范圍內不得有人(操作人員除外),禁止“超載起吊”。人員嚴禁隨同裝吊設備升降。吊點及起吊重物下嚴禁站人。

(5)起吊工具與起吊重物的連接應牢固可靠,找好起吊物重心,以減少起吊后的晃動、傾斜。設備上滑動的部件必須予以固定,以防滑動后出現事故。

(6)起吊過程中間不得停止作業,指揮人員、操作人員不得隨意離開崗位。如有特殊情況須離開時,必須在起吊物下墊牢道木。

(7)起吊物就位后必須放置穩固,否則不得撤除索具,不準把設備的外凸處作為吊掛繩之用,以防滑脫掉出現事故。

(8)不能自鎖的倒鏈不得使用,倒鏈吊掛后必須使用保險繩。起吊時下方嚴禁有人,起吊時不準人員從靠近起吊物周圍通過,更不準在起吊點附近停留。

(9)使用刮板鏈聯接環時必須插上相適的螺栓,并上緊螺帽。使用u型環時銷軸要擰滿絲。

9、中部槽的抬架要不少于4人,并協調好用力,抬架裝車口號要一致。

10、斜巷段拖運的部件必須與滑板綁扎固定牢固,人工拖運時要采取防滑措施,并留出足夠的安全躲閃距離。

11、裝車嚴禁有“四超”現象;防爆車自卸時人員必須躲開卸車點周圍。

12、按以上方法逐步將其余4部刮板機回撤完畢。

篇3:X密閉東翼盤區機電設備回撤施工安全措施

原相煤礦東翼盤區根據上級要求防突鑒定完需密閉,為了確保密閉時機電設備回撤順利完成,特制定本措施:

一、施工地點:東翼軌道巷、東翼皮帶巷口

二、施工地點:軌道大巷至東翼軌道巷口、東翼皮帶巷口

三、施工時間:2013年月日-?月日

四、施工組織:

總指揮:王美

副總指揮:閆清峰、趙艮大、楊萬員

成?員:楊?坤?苑潤兵?郭兆樓?劉備耕?楊國員?馬愛青

現場施工負責人:劉備耕、楊國員、馬愛青

施工單位分三小組:

1、第一組(電氣組)

組長:劉備耕

組員:張?保?王旭龍?張文平?車潤貴?陰春海

2、第二組(風水管路組)

組長:楊國員

組員:康發旺王海奎?趙圣樂?孟晉宇

3、第三組(皮帶組)

組長:馬愛青

組員:韓躍清康發旺?馮?波?盧東東

四、?施工方案:

(一)?供電部分:

將10206軌道巷掘進動力饋電開關隔離打到“零位”,并把開關機械閉鎖;

將東翼軌皮聯巷控制10206軌道巷饋電開關隔離打到“零位”,并把開關機械閉鎖;

將東翼10204尾巷口控制10204尾巷饋電開關隔離打到“零位”,并把開關機械閉鎖;

將東翼10204尾巷口控制10204尾巷掘進機饋電開關隔離打到“零位”,并把開關機械閉鎖;

將東翼軌皮聯巷控制10204尾巷運輸機饋電開關和掘進機饋電開關隔離打到“零位”,并把開關機械閉鎖;

將東翼軌皮聯巷控制東翼軌道巷運輸絞車饋電開關隔離打到“零位”,并把開關機械閉鎖;

將東翼軌皮聯巷控制東翼皮帶巷尾水泵饋電開關隔離打到“零位”,并把開關機械閉鎖;

將東翼軌皮聯巷kbsgzy-630移變和kbsgzy-500移變高壓側開關隔離打到“零位”,并把開關機械閉鎖;

將東翼10206尾巷和10206軌道巷局扇風機的雙電源開關分閘、隔離打到“零位”并把開關機械閉鎖;

將東翼10204尾巷局扇風機的雙電源開關分閘、隔離打到“零位”并把開關機械閉鎖;

將東翼變電所控制10206尾巷和10206軌道巷、10204尾巷局扇風機的饋電開關分閘、隔離打到“零位”并把開關機械閉鎖;

將東翼變電所控制盤區局扇風機總饋電開關分閘、隔離打到“零位”并把開關機械閉鎖;

將東翼變電所控制盤區局扇風機主電源低壓總饋電開關分閘、隔離打到“零位”并把開關機械閉鎖;

將東翼變電所控制盤區局扇風機主電源高壓開關分閘、隔離打到“零位”并把開關機械閉鎖;

將東翼變電所控制盤區局扇風機備用電源低壓總饋電開關分閘、隔離打到“零位”并把開關機械閉鎖;

將東翼變電所控制盤區局扇風機備用電源低壓總饋電開關分閘、隔離打到“零位”并把開關機械閉鎖;

將東翼變電所控制盤區局扇風機備用電源高壓開關分閘、隔離打到“零位”并把開關機械閉鎖;

將東翼變電所控制掘進動力高壓開關分閘、隔離打到“零位”并把開關機械閉鎖;

將東翼變電所控制i段高壓開關分閘、隔離打到“零位”并把開關機械閉鎖;

將東翼變電所控制ii段高壓開關分閘、隔離打到“零位”并把開關機械閉鎖;

將中央變電所控制東翼i段高壓開關分閘、隔離打到“零位”并把開關機械閉鎖;

將中央變電所控制東翼ii段高壓開關分閘、隔離打到“零位”并把開關機械閉鎖;

將中央變電所控制東翼i段、ii段高壓出線開關二次側接線腔打開,用驗電筆驗電、放電,完后將兩臺開關出線電纜拆開用膠帶把接線頭包好放置到所內電纜溝內。

東翼軌道巷密閉前將電纜拆除,確保閉墻內外五導體相連。

(二)東翼軌道巷口軌道拆除方案:

(1)、先拆軌道,然后拆枕木,拆除時應把軌道連接螺栓和道釘全部集中堆收。

(2)、軌道和枕木由人工抬運至東翼軌道巷口向里5米處后要分開并碼放整齊,軌道和枕木碼放位置為兩巷開口處。

(3)、軌道拆除后,將巷道平整,并將雜物清理干凈。

(三)、拆皮帶施工方法

1、拆卸時,啟動張緊絞車將皮帶松開,將東翼皮帶巷口張緊絞車開關分閘、隔離打到“零位”并把開關機械閉鎖;

2、將東翼皮帶巷口控制1米皮帶啟動開關和饋電開關分閘、隔離打到“零位”,并把開關機械閉鎖;

3、將1米皮帶從機頭最近的接頭處拆開,將皮帶從皮帶滾筒上拽出卷起。

4、在拆卸過程中,必須有專人對所有設備使用的螺栓、螺母及其它零部件紡織到指定地點,防止浪費和丟失

5、拆皮帶機電源:拆除之前先將皮帶機開關閉鎖,專人掛牌管理,拆二次線前要進行驗電、放電、接地工作,確認無電后方可進行拆火工作。拆電源時必須通知礦機電科。

6、拆下的皮帶架、撐桿、托輥等必須將皮帶架子全部回撤到指定地點并擺放整齊。

7、拆電機、減速器、主滾筒時,先檢查導鏈是否完好,確認完好后,使用專用吊環起吊設備。

8、拆卸減速器、電機時其連接處必須保護好,防止煤渣等摻入。

五、施工安全技術措施:

施工前,施工負責人向參與施工的工作班成員認真貫徹學習本措施,班前講清工作任務,明確責任,工作中要服從指揮,統一行動。工作過程中,嚴禁違章指揮、違章作業,牢固樹立安全第一,預防為主的思想。

供電部分:

(1)抗拉電纜時,施工人員應統一抬扛,以防扭傷腰和砸傷手腳。

(2)在給東翼變電所高低壓停時,必須按《電業安全規程》、《煤礦安全規程》的有關規定進行,必須嚴格執行停電、驗電、放電、懸掛標識牌和裝設遮攔,送電時,所有開關打停止位置。

(3)停、送電操作需辦理工作票,按誰拉閘誰送電的原則,禁止約時停送電。停電需提前與調度聯系,安排有關單位配合,確定停送電聯系人。

(4)在停、送電工作中,負責人必須始終擔任監護工作,如發現工作人員的不正確操作,應立即制止。

(5)停電開關把手在切斷電源時必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準送電”的警示牌,只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。

(6)所有作業人員必須熟悉本措施,作業前嚴禁喝酒,出現情緒不穩或者有其他健康問題人員,嚴禁參與施工。

(7)凡停電后的設備,首先進行驗電,負責人現場檢查確認無電,并交待注意事項后,方可開始工作。

(8)變電所內的電氣設備凡停電后,在停電開關的手柄上,懸掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌;除專職掛牌人外,禁止任何人隨意拿掉標志牌或送電。開關應有專人看管。

2、東翼軌道行口軌道拆除安全技術措施

(1)、在軌道拆除施工作業前,必須由工程技術人員組織全員對本措施學習。明確施工作業各環節負責人、安全監護人、施工人員的職責和安全注意事項。

(2)、切實做好班前“三班”安全教育,要求做到全員施工方案、措施心中有底、分工明確(需告知全員現階段施工內容、施工步驟、施工環節及危險源辨識等內容)。

(3)、施工人員在拆除道軌螺拴時,應一手用力、一手做好支撐,防止板手打滑發生碰傷人員事故。軌道拆除時施工人員應相互配合,防止軌道滑落傷人。

(4)、人員抬運軌道時要相互配合,應將軌道擺順,兩人在前,兩人在后,兩側兩人從旁協助,道軌與巷道保持成平行,防止軌道阻掛巷道撞傷人。

(5)、軌道墊鐵、螺栓等物件應集中包扎固定,防止傷及人員。

(6)、軌道、枕木拆除后,要及時將枕木坑用碎石填埋,保證巷道平整暢通。

(7)、軌道、枕木上井后,要分類碼放在回風斜井施工場地大門口靠左幫,碼放高度不超前1.2m。

3、風水管路拆除安全措施:

(1)、風水管路拆除前,先將軌道大巷主管路閥門關閉,從軌道大巷與東翼軌道巷交叉口的三通法蘭盤拆開,用端蓋將三通法蘭盤封閉。

(2、在風水管路拆除施工作業前,必須由工程技術人員組織全員對本措施學習。明確施工作業各環節負責人、安全監護人、施工人員的職責和安全注意事項。

(2)、切實做好班前安全教育,要求做到全員施工方案、措施心中有底、分工明確(需告知全員現階段施工內容、施工步驟、施工環節及危險源辨識等內容)。

(3)、施工人員在拆除風水管路螺拴時,應一手用力、一手做好支撐,防止板手打滑發生碰傷人員事故。軌道拆除時施工人員應相互配合,防止軌道滑落傷人。

(4)、人員抬運管路時要相互配合,應將軌道擺順,一人在前,一人在后,兩側兩人從旁協助,管路與巷道保持成平行,防止管路阻掛巷道撞傷人。

(5)登高作業時,需系安全帶、登高梯作業,高血壓者嚴禁登高作業。

3、拆皮帶注意事項及安全措施

a、拆皮帶注意事項:

①拆卸ssj-1000型可伸縮皮帶輸送機,其中需要拆除的主要部件有:125kw電機1臺、減速器1臺、皮帶機頭向里移5米

②拆皮帶機時,必須嚴格按次序,按標準施工,分清主次,杜絕拆、裝現場混亂主次不分,無標準施工。

③嚴禁帶電作業,拆、卸皮帶時嚴格執行對牌制度。

④人力抬運物料時,起放要口號一致,同起同放。

⑤起吊設備時必須使用專用的聯接裝置和起吊裝置,起吊設備時,必須檢查頂板和支護情況,懸掛導鏈位置的頂板支護必須提前加固處理,并執行“敲幫問頂”。起吊處施工專用起吊錨桿,使用專用連接環螺母必須帶滿絲口,起吊工具必須完好合格,起吊時采用垂直起吊,作業人員不得站在設備受力偏移側作業,并由當班小隊長在場監護作業,嚴禁單人起吊作業。

⑥使用導鏈前,首先要檢查導鏈的千斤、吊鉤等完好,嚴禁用鐵絲吊掛,導鏈及其移動范圍內嚴禁站人。

⑦使用的導鏈起吊負荷必須大于貨物的重量。

⑧垛螺絲時要防止砸手,抬縱梁時要互叫互應,防止砸傷人員。

⑨當部件快拆掉時,必須互叫互應,互相通報。

b、安全措施:

(1)所有參加拆皮帶的人員在工作中嚴格執行各工種操作規程,要做到分工明確,認真學習本措施,嚴格按照施工的步驟來做,把所用工具帶齊。各工種必須持證上崗。

(2)嚴禁帶電作業,拆、卸皮帶時嚴格執行停送電制度。

(3)設備的拆卸必須由隊長現場統一指揮,并嚴格按操作規程進行拆卸工作。起吊設備時,選擇頂板完好,起吊工具必須完好合格,螺母帶滿絲口,且必須采用垂直起吊,作業人員不得站在設備起吊時受力偏移側作業,并由當班班長監護,嚴禁單人起吊作業。

(4)拆除時應先將皮帶從接頭處拆除,并將皮帶全部運送到指定地點。皮帶拆除完畢后,將皮帶架拆除,并將所有的托輥運至指定地點。拆除機頭部位時人員要注意力集中聽從統一指揮,并按照分組拆除的原則。

(5)在拆除及安裝笨重物件時,工作人員必須聽從施工負責人的指揮,不得隨意蠻干。

(6)起吊作業時,必須設專人統一指揮,精力集中,嚴禁說笑打鬧和做與工作無關的事情。

(7)起吊點必須選擇頂板完好、固定牢靠的地方。起吊用的繩套采用φ15.5mm的鋼絲繩插接制作,使用前必須認真檢查,確保插接長度符合要求,安全可靠。

(8)起吊時重物下方及運動方向嚴禁站人,防止重物擺動或滑動傷人。起吊前將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面進行試吊,如有異常應立即停止吊運,進行處理。

(9)使用手拉葫蘆起吊重物時,應雙手均勻用力,不得過猛過快,起吊重物須在空中停留時要將小鏈掛在大鏈上。

(10)起吊前認真檢查退路是否暢通,放專人站崗,嚴禁閑雜人員通行。

(11)登高作業時,必須佩戴質量合格的保險帶,保險帶要固定在安全地點并保證牢靠。

(12)使用手錘、大錘時,不準戴手套,錘柄不得有油跡,甩錘方向不得站人。使用梯子時,必須支撐牢固,并放專人扶梯。嚴防物體墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。

(13)每班應做到工作完、現場清,物體堆放整齊。拆卸皮帶機零部件時要小心謹慎,施工人員嚴禁站在皮帶上進行作業。

(14)按要求進行拆除各項皮帶保護裝置。

除執行本措施外,其他嚴格執行《煤礦安全規程》、《操作規程》、各工種安全作業標準以及上級有關規定。