一、電動葫蘆的結構組成

電動葫蘆由吊鉤、滑輪、鋼絲繩、上升限位器、卷筒、導繩器、車輪和軌道、減速器和聯軸器、制動裝置、按鈕等組成。

吊鉤

吊鉤是由優質碳鋼經鍛造加工而成,具有較好的韌性和較高的強度,但不可是鑄造的。

吊鉤有三個危險斷面

a--a斷面:在重物作用下產生拉、切應力之外,

還有把吊鉤拉直的趨勢。

b--b斷面:在重物作用下,有把吊鉤切斷的趨勢,

在此斷面上產生剪切應力。

c--c斷面:由于重物的作用,有把吊鉤拉斷的趨勢。

吊鉤的安全檢查

在用的吊鉤應根據使用情況定期進行檢查,至少每半年檢查一次,并清洗潤滑。一般的檢查方法是:先用煤油清洗吊鉤鉤體,然后用20倍放大鏡檢查鉤體是否有疲勞裂紋,尤其對危險斷面要仔細檢查。新投入使用的吊鉤,要認明鉤件上的標記,制造單位的技術文件和出廠合格證。投入使用前應根據標記進行負荷試驗,確認合格后允許使用。

檢驗方法:以遞增方式逐步將載荷增加至額定載荷的1.25倍,吊鉤負載時間不少于10分鐘。卸載后吊鉤不得有裂紋和其它缺陷,其開口度變形不應超過0.25%。

吊鉤的報廢標準

不準使用鑄造吊鉤,吊鉤固定牢靠,轉動部位靈活,鉤體表面光潔、無裂紋、剝裂及任何有損傷鋼絲繩的缺陷。鉤體上的缺陷不得補焊,為防止吊具自行脫鉤,吊鉤上應設置防止意外脫鉤的安全裝置。

吊鉤出現下列情況之一時,應報廢:

表面有裂紋

危險斷面磨損量應不大于原尺寸的10%

開口度比原尺寸增加15%

扭轉變形超過10℃

危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形

鋼絲繩

鋼絲繩是一種具有強度高、彈性好、自重輕及撓性好的重要構件,被廣泛用于機械、造船、采礦、冶金以及林業等多種行業。

(1)鋼絲繩具有以下優點:

強度高,能承受沖擊載荷

撓性較好,使用靈活

鋼絲繩磨損后,外表會產生許多毛刺,易于檢查,破斷前有斷絲預兆,整根鋼絲繩不會立即斷裂

起重作業用鋼絲繩成本較低

鋼絲繩是由繩芯和鋼絲組成

繩芯的作用:?增加撓性和彈性?便于潤滑?增加強度

鋼絲繩的報廢標準

鋼絲繩磨損度或銹蝕度達到40%時報廢

鋼絲繩直徑相對于公積直徑減小7%或更多時,即使未發現斷絲,該鋼絲繩也應報廢

在一個節距以內斷絲達7-8根(或斷絲達到鋼絲繩總絲數的10%)應報廢

根據規定鋼絲繩直徑減少量達7%時應報廢

超載使用過的鋼絲繩不得再繼續使用,當鋼絲繩外觀嚴重變形、結構破壞、繩芯擠出或有明顯的卷縮、堆聚現象應作報廢處理

電動葫蘆鋼絲繩在使用過程中,往往會出現鋼絲繩整股子繩斷裂或鋼絲繩繩芯被擠出造成結構破壞,應作報廢處理

上升限位器

上升限位器是用于限制取物裝置的起升高度。當吊具起升到上極限位置時,限位器自動切斷電源,使起升機構停止運行,防止吊鉤繼續上升,拉斷鋼絲繩而發生墜落事故。

如果沒有下行限位器,鋼絲繩下降到最低位置時,卷筒上必須保留3圈鋼絲繩,不得利用上升限位器作為起升停車使用。

導繩器

導繩器是使鋼絲繩在卷筒上沿著溝槽纏繞而不至于跳槽發生混亂、損傷鋼絲繩的部件。

起吊時不許歪吊斜拉,損壞導繩器,而發生事故。

二、起重操作“十不吊”

指揮信號不明或亂指揮不吊

物體重量不清或超負荷不吊

斜拉物體不吊

重物上站人或浮置物不吊

工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物及指揮信號不吊

工件埋在地下不吊

重物棱角處與吊繩之間未加墊襯不吊

工件捆綁、吊掛不牢不吊

吊索具達到報廢標準或安全裝置失靈不吊

鋼鐵水包過滿不吊

三、安全操作特殊要求

接受吊裝任務前,必須編制起重吊裝方案,作業前應進行安全技術交底,強調安全操作技術,全面落實安全措施。

對使用的起重機械、機具、工具、吊具和索具進行檢查,確認符合安全要求后,方可使用,必要時要經過驗證或試驗后認可。

兩人以上從事起重作業,必須有一人任起重指揮,現場其他起重作業人員或輔助人員必須聽從起重指揮統一指揮,但在發生緊急危險情況時,任何人都可以發出符合要求的停止信號和避讓信號。

吊起的重物在空中運行時不準碰撞任何其它設備或物體。禁止物體沖擊式落地。吊物不得長時間在空中停留。

認真穿戴好個人防護用品,作業前必須戴好安全帽。

篇2:電動葫蘆崗位安全操作規程

電動葫蘆的安全操作規程

電動葫蘆常用于單軌吊、旋臂吊和手動單梁行車上,由于其結構簡單、制造和檢修方便、互換性好,操作容易,所以在工廠中廣泛使用。如果它的安全裝置不全,使用不當,會造成傷亡事故。因此,電動葫蘆操作人員除按規定培訓并持證操作外.還必須嚴守以下操作規定:

(1)開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。

(2)不得超負荷起吊。起吊時,手不準握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。

(3)起吊物件時,必須遵守掛鉤起重工安全操作規程。捆扎時應牢固,在物體的尖角缺口處應設襯墊保護。

(4)使用拖掛線電氣開關起動,絕緣必須良好。正確按動電鈕,操作時注意站立的位置。

(5)單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。

(6)使用電動葫蘆時不能頻繁使用和反復頻繁點動,否則可能會導致制動發熱。

(7)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。

(8)嚴禁長時間懸在空中,以防零件產生永久變形。

(9)電動葫蘆在使用過程中發現不良故障時應立即切斷主電源。

(10)要經常檢查,發現故障或隱患及時排除,并對維修進行記錄。

(11)使用完畢將電動葫蘆定點放置,吊升至2米以上。

篇3:攪拌站電動葫蘆安全操作規程

攪拌樓電動葫蘆安全操作規程

1起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。

2不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。

3起吊物體要捆扎牢固,并穩住重心。吊重行走時,工作間隙不得將重物懸在空中。

4電動葫蘆在起吊過程中若發生異味、高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續工作。

5電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當吊鉤放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。

6使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

8起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

10每月潤滑保養鋼絲繩2次,潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°C以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使潤滑油浸到繩芯。

11鋼絲繩的報廢更換標準按GB6067-1985《起重機械安全規程》執行。