電動葫蘆操作工安全技術操作規程
一、適用范圍
1、本操作指南適用于我隊電動葫蘆操作工作業。
2、本操作指南適用于我隊*LDA5T電動葫蘆。
二、上崗條件
1、操作工必須經過專門培訓,考試合格,持證上崗。
2、操作工應熟知《煤礦安全規程》的有關規定,熟悉電動葫蘆的一般構造、工作原理、技術特征、各部性能,能獨立操作。
3、操作工應無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規定
1、上班前及班中嚴禁喝酒,上班時不得睡覺、不得做與本職工作無關的事情。嚴格執行交接班制度和工種崗位責任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規程》的有關規定。
2、對長期停運的起動設備,作業前應進行全面安全檢查,確保無任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業。
3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號。
4、操作電動葫蘆時,嚴禁吊拉埋置物及斜拉作業。
5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。
6、絕對禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。
7、作業場地光線必須良好,操作工應站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。
8、如在作業中發現故障,應及時停止設備運行,切斷電源并與維護人員聯系及排除故障。
9、吊運作業時,吊載附近不得有其他作業人員,不允許吊載從其他作業者頭上通過。
10、電動葫蘆操作工應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
(1)操作工須按規定的操作順序進行。
(2)協助維修工檢查維修設備工作,做好設備日常維護保養工作。
(3)及時如實填寫記錄,妥善保管,不得丟失。
(4)嚴格按照指揮信號操作。
四、操作準備
1、嚴格按照指揮信號操作。
2、電動葫蘆工作業前進行下列各項檢查:
3、對長期停用的電動葫蘆重新使用時,應進行試車,確定無異常時才可使用。
4、作業前應檢查軌道上運行范圍內無異物或障礙物。
5、檢查操作按鈕標記是否與動作方向一致。
6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動可靠靈敏。
7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。
8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。
五、操作順序
1、操作工在正常情況下按以下操作順序進行:
接到開始吊運指揮信號——檢查吊運是否符合要求——操作啟動按鈕——緩慢將被吊物吊運到位——檢查被吊物放置是否穩固——按下停止按鈕——將電源總開關打到斷開位置。
六、正常操作
1、吊運作業:
(1)看到指揮預備信號后,注意力高度集中,做好作業準備。
(2)按指揮信號進行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽指揮吊運。
(3)操作電動葫蘆時,應緩慢、勻速位移;起吊時,先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進行起升吊運。
(4)被吊物運到預定位置,確保穩固、安全。將手柄控制開關打到“OFF”位置,電源總開關打到斷開位置。
2、對電動葫蘆進行巡回檢查:
(1)巡回檢查內容為:
1)各轉動部位應無異響和異常震動。
2)檢查軌道運行范圍內沒有障礙物。
3)吊裝鉤及滑輪組完好。
4)吊裝鋼絲繩無損壞。
5)馬達及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉動件轉動靈活。
6)發現異常情況,及時停止吊運作業,并向有關領導匯報。
7)巡回檢查中發現的問題及處理經過,必須及時填入運行日志。
(2)電工葫蘆的日常維護內容:
1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。
2)滑動軸承按規定要求定期換油。
3)定期檢查電機、制動裝置。
七、特殊操作
吊運作業中出現故障操作:
1、吊運過程中出現故障,應先停止吊運作業,然后切斷總電源。
2、與維修人員聯系及時排除故障,并匯報值班隊干。
3、待故障排除后,再進行吊裝作業。
八、收尾工作
1、做好當班電動葫蘆記錄和工作日志。
2、將存在的問題向接班操作工認真交待清楚。
篇2:電葫蘆操作工守則
1、每班作業前應按表7作日常檢查。
2、不得利用限位器停車,不得在掉起重物時調整制動器,進行檢查和維修。
3、重物接近或達到額定載荷時,應先做小高度短行程試吊再以最小高度吊運。吊重運行時不得從有人的上方通過。
4、無下降限位器的電葫蘆,在吊鉤處于最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上的安全圈。
5、不得拆改電動葫蘆的安全裝置。
6、使用中如有異常響聲,應遵循先停車,后檢查,排除故障后再開車的程序。
篇3:電葫蘆操作工信號工崗位職責
1、電葫蘆操作工、信號工必須熟練掌握行車起吊、運行的基本原理和操作性能,必須經考試合格取得“特種行業操作證”方可上崗。
2、電葫蘆操作工與信號工配合作業時,思想應高度集中,密切聯系溝通,謹慎操作,必須做到令行禁止。
3、服從領導,積極配合,嚴格遵守公司、工段的各項規章制度和勞動紀律。
4、定期定時對所操作的機械設備進行潤滑加油以及日常保養工作。
5、嚴格遵守操作規程,堅守崗位,不準擅離職守。
6、經常檢查鋼絲繩等的使用情況,發現偏、斷絲、斷股現象及時匯報,杜絕任何事故的發生。
7、電葫蘆一旦發生故障,要及時找維修人員排除,不得影響生產。
8、搞好行車清潔衛生,嚴格執行交接班制度。