一、工程概述:

?輸煤專線自運行以來,105皮帶機頭溜煤筒槽多次出現(xiàn)堵煤現(xiàn)象,嚴重影響了我隊的安全生產(chǎn)。雖然礦方責成施工單位做了多次更改,但效果還是不盡人意。經(jīng)觀察,105機頭前面

20米處鐵筒槽由于緩沖角度小,經(jīng)常會在該處造成濕煤堆積,為此我隊決定于2014年3月10日對鐵筒槽緩沖角度進行技術(shù)改造。為了確保施工期間的安全、高效的完成任務(wù),根據(jù)現(xiàn)場實際情況,特制定本安全措施。

二、勞動組織:

?輸煤專線山上檢修組全體成員及山下組部分檢修工

三、主要工具和設(shè)備:

(1)400型電焊機兩臺;

(2)氧焊工具兩套;

(3)改造需用的各種材料。

四、施工前的準備工作:

(1)對所有施工人員進行安全技術(shù)培訓教育;

(2)現(xiàn)場對所改動部位進行詳細測量,確保更改尺寸的準確;

(3)在修理車間內(nèi)預(yù)先加工需更改的槽底板及側(cè)板;

(4)將加工好的各種板材運送至施工現(xiàn)場;

(5)不影響下煤的前提下,提前做好舊底板截割前能進行的各項焊接工作。

五、筒槽更改方案:

(1)如圖所示,需改動的原鐵筒槽的長度為2750mm,傾角為θ=31°,底板改動可操作垂直高度為800mm;

(2)筒槽頂部不作改動,將底板下部與垂直筒槽交匯點降至750mm處,技改后的底板長度為3150mm,傾角為θ=42°;

(3)為了確保施工現(xiàn)場的可操作性,預(yù)先將新底板按計算好的尺寸加工成3塊,并在上面焊接牢靠、操作方便的吊裝環(huán),施工時分次安裝;

(4)側(cè)板補充部分可在底板固定后按尺寸畫圖截割;

六、施工步驟:

(1)在現(xiàn)場預(yù)先做好底板支架并固定;

(2)將加工好的底板依次焊接至底板支架上;

(3)測量好側(cè)板補充部分的尺寸并加工;

(4)確認新安裝底板及底支架焊接牢靠穩(wěn)固后開始對舊底板進行截割,為了加快施工進度,可從筒槽兩端同時切割;

(5)將舊底板切成三塊抬至合適位置;

(6)安裝加工好的側(cè)板,從筒槽兩端同時焊接。

七、安全技術(shù)要求:

(1)施工前,由施工負責人安排專人測量筒槽修改部分的實際長度,并檢查準備工作的完成情況,準備工作不充分嚴禁開始進行舊筒槽的截割工作,以免不能按計劃完成施工而影響生產(chǎn);

(2)施工前,要提前做好筒倉內(nèi)部的防火措施,并把施工現(xiàn)場的煤塵及附近可能引起火災(zāi)的雜物清理干凈或隔離,配備足夠數(shù)量的滅火裝置;

(3)施工前確保消防水池內(nèi)水位達到正常高度,各消防閥門能正常開關(guān);

(4)施工時如自然條件(如雷電、雨雪)不適于燒焊作業(yè)時,要堅決停止施工;

(5)施工過程中,各施工人員要堅決聽從施工負責人的統(tǒng)一指揮,嚴禁私自亂作不利于安全施工的各種決定;

(6)施工過程中,暫時無工作任務(wù)的施工人員要堅守崗位隨時待命,不許在施工現(xiàn)場以外亂轉(zhuǎn)以免出現(xiàn)其它安全事故;

(7)施工過程中,各施工人員要搞好個人安全防護措施,嚴禁酒后作業(yè);

(8)施工過程中,要嚴格執(zhí)行礦部關(guān)于燒焊作業(yè)方面的各種規(guī)章制度;

(9)施工過程中,要嚴格杜絕閑雜人等隨意進入施工現(xiàn)場;

(10)施工過程中,各種施工用工具要擺放有序,嚴禁亂堆亂放,焊把線、電源線及氧氣乙炔管線要做到順暢清晰,嚴禁亂纏亂繞;

(11)施工完畢后認真打掃施工場所衛(wèi)生,清點施工工具,做到工完料凈場地清,安排專人觀察1小時后無異常方可撤離施工現(xiàn)場;

(12)所有施工人員要熟悉作業(yè)地點的安全條件,要嚴格遵守各項規(guī)章制度,嚴禁有“三違”現(xiàn)象發(fā)生;

(13)所有施工人員要服從施工負責人的安排,認真學習本措施并簽字后方可參與施工,否則不準進入工作現(xiàn)場。

?

華夏煤業(yè)輸煤專線

?2014年3月5日

篇2:安全技術(shù)安全技術(shù)措施

安全技術(shù)是在生產(chǎn)過程中存在著一些不安全因素,危害著勞動者的身體健康和生命安全,同時也會造成生產(chǎn)被動或發(fā)生各種事故。為了預(yù)防或消除對勞動者健康的有害影響和各類事故的發(fā)生,改善勞動條件,而采取各種技術(shù)措施和組織措施,這些措施的綜合叫安全技術(shù)。

安全技術(shù)措施也稱勞動保護措施,是為研究解決生產(chǎn)中安全技術(shù)方面的問題而采取的措施,它針對生產(chǎn)勞動中的不安全因素,采取科學有效的技術(shù)措施予以控制和消除。其范圍包括物理、化學、機械等不安全因素造成的突發(fā)性的人身傷亡事故。物理方面的不安全因素有:強磁、放射性、聲、光引起的急性傷害;火焰、熱液、熱氣等引起的灼傷;儲電量引起的電擊和傷害;以及鍋爐、壓力容器的爆炸事故等。化學方面的不安全因素有:火藥、瓦斯、粉塵及化學物質(zhì)的爆炸;石油化工產(chǎn)品的火災(zāi);以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、瀝青、強酸、強堿、磷、砷、汞、鉛等物質(zhì)引起的急性中毒。機械性的傷害有:機件轉(zhuǎn)動和運行部件引起的絞、輾、沖壓和工件引起的砸、割等傷害,以及物體打擊、高空墜落傷害等。

安全技術(shù)措施的內(nèi)容主要包括:確定廠房、設(shè)備的合理布局,尤其是科學地規(guī)定防火、防爆的安全距離;選擇安全無害的生產(chǎn)工藝,變危險、笨重的生產(chǎn)流程為安全、輕便;改造有事故隱患的設(shè)備;鑒定新產(chǎn)品是否符合安全要求,如電氣產(chǎn)品是否有防觸電的安全裝置;設(shè)置防護裝置、保險裝置、信號系統(tǒng)等。

以上是消除危險因素的基本措施。實現(xiàn)這些措施還應(yīng)具備一定的手段。如預(yù)防性試驗,它是及早發(fā)現(xiàn)機械強度不足,靈敏度不夠,防爆性能不良,電氣絕緣不好等潛在危險的有效方法。檢測技術(shù)是識別不安全因素,改造環(huán)境,防患于未然的科學手段。

安全技術(shù)措施主要包括五個方面的內(nèi)容:

(1)安全技術(shù)

a.機械、機床、提升設(shè)備、機車、拖拉機、農(nóng)業(yè)機械及電氣設(shè)備等轉(zhuǎn)動部分的防護裝置;在吊臺、廊道上安設(shè)的防護裝置及各種快速自動開關(guān)等;

b.電刨、電鋸、砂輪、剪床、沖床及鍛壓機器上的防護裝置;有碎片、清末、液體飛出及有裸露導(dǎo)電體等處所安設(shè)的防護裝置。升降機和起重機械上的各種防護裝置及保護裝置(如安全卡、安全鉤、安全門、過速限制器、越程限制器、過卷揚限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動器等);橋式起重機設(shè)置固定的上下平臺和梯子;升降機和起重機械為安全而進行的改裝;

c.鍋爐、受壓容器、壓縮機械及各種有爆炸危險的機器設(shè)備的保險裝置和信號裝置(如安全閥、自動空轉(zhuǎn)裝置、水封安全器、水位表、壓力計等);

d.各種聯(lián)動機械和機器之間,工作場所的動力機械之間,建筑工地上、農(nóng)業(yè)機器上為安全而設(shè)的信號裝置,以及在操作過程中為安全而進行聯(lián)系的各種信號裝置。各種運轉(zhuǎn)機械上的安全啟動和迅速停車設(shè)備;

e.為避免工作中發(fā)生危險而設(shè)置的自動加油裝置;

f.為安全而重新布置或改裝機械和設(shè)備;

g.電氣設(shè)備安裝防護性接地或接中性線的裝置,以及其他防止觸電的設(shè)施;

h.為安全而安設(shè)低電壓照明設(shè)備;

i.在各種機床、機器旁,為減少危險和保證工人安全操作而安設(shè)的附屬起重設(shè)備,以及用機械化操縱代替危險的手動操作等。在原有設(shè)備簡陋、全部操作過程不能機械化的情況下,對個別繁重費力或危險的起重、搬運工作所采取的輔助機械化設(shè)施;

j.為搬運工作的安全或保證液體的排除,而重鋪或修理地面;

k.在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險處所設(shè)置的標志、信號和防護設(shè)施;

l.在工人可能到達的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設(shè)通道及便橋;

m.在高空作業(yè)時,為避免鉚釘、鐵片、工具等墜落傷人而設(shè)置的工具箱及防護網(wǎng);

(2)工業(yè)衛(wèi)生

a.為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護要求而安設(shè)的通風換氣裝置;

b.為采用合理的自然通風和改善自然采光而開設(shè)天窗和側(cè)窗;

c.增設(shè)窗子的啟閉和清潔擦拭裝置。增強或合理安裝車間、通道及廠院的人工照明;

d.產(chǎn)生有害氣體、粉塵或煙霧等生產(chǎn)過程的機械化、密閉化或空氣凈化設(shè)施;

e.為消除粉塵及各種有害物質(zhì)而設(shè)置的吸塵設(shè)備及防塵設(shè)施;

f.防止輻射熱危害的裝置及隔熱防暑設(shè)施;

g.對有害健康工作的廠房或地點實行隔離的設(shè)計;

h.為改善勞動條件而鋪設(shè)各種墊板(如防潮的站足墊板等),在工作地點為孕婦所設(shè)的座位;

i.在工作廠房或輔助房屋內(nèi),增設(shè)或者改善防寒取暖設(shè)施;

j.為實行勞動保護而設(shè)置對原料或加工材料的消毒設(shè)備;

k.為改善和保證供應(yīng)職工在工作中的飲料而采取的設(shè)施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設(shè)備;飲水清潔、消毒、保溫的裝置等);

l.為減輕或消除工作中的噪聲及振動的設(shè)施;

(3)輔助房屋及設(shè)置

a.在有高溫或粉塵的工作、臟污的工作和有害化學物品或毒物的工作中,為工人設(shè)置的淋浴設(shè)備和盥洗設(shè)備;

b.增設(shè)或改善車間或車間附近的廁所;

c.更衣室或存衣箱;工作服的洗滌、干燥或消毒設(shè)備;

d.車間或工作場所的休息室、用膳室及食物加熱設(shè)備;

e.寒冷季節(jié)露天作業(yè)的取暖室;

f.女工衛(wèi)生室及其設(shè)備;

(4)宣傳教育

a.購置或編印安全技術(shù)勞動保護的參考書、刊物、宣傳畫、標準、幻燈及電影片等;

b.以舉行安全技術(shù)安全保護展覽會、設(shè)立陳列室、教育室等;

c.安全操作方法的教育訓練及座談會、報告會等;

d.建立與貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程制度的措施;

e.安全技術(shù)勞動保護的研究與試驗工作,及其所需的工具、儀器等;

(5)安全技術(shù)措施

a.安全技術(shù)的措施與改進生產(chǎn)的措施應(yīng)根據(jù)措施的目的和效果加以劃分。凡符合安全技術(shù)措施的項目,但從改進生產(chǎn)的觀點來看,又是直接需要的措施(即為了合理安排生產(chǎn)而需要的措施),不得列為安全技術(shù)措施計劃,而應(yīng)列入生產(chǎn)技術(shù)財務(wù)計劃中的其他有關(guān)計劃。

b.企業(yè)在新建、改建時,應(yīng)將安全技術(shù)措施列入工程項目內(nèi),在投入生產(chǎn)前加以解決,由基本建設(shè)的經(jīng)費開支。

c.制造新機器設(shè)備時,必須包括該項機器設(shè)備的安全裝置,由制造單位負責,不屬于安全技術(shù)措施范圍。

d.企業(yè)采取新的技術(shù)措施或采用新設(shè)備時,其相應(yīng)必須解決的安全技術(shù)措施,應(yīng)視為該項技術(shù)組織措施不可缺少的組成部分,同時解決,不屬于安全技術(shù)措施項目。

e.安全技術(shù)措施中“輔助房屋及設(shè)施”所規(guī)定的項目,應(yīng)嚴格區(qū)別與集體福利事項,如公共食堂、公共浴室、托兒所、休養(yǎng)所等均應(yīng)列為集體福利項目,不屬于安全技術(shù)措施范圍。

f.個人防護用品及專用肥皂、藥品、飲料等屬于勞動保護的日常開支,按企業(yè)所訂制度編人經(jīng)費預(yù)算,不屬于安全技術(shù)措施范圍。安全技術(shù)所列各項設(shè)備的一般維護檢修和燃料、電力消耗,應(yīng)與企業(yè)中其他設(shè)備同樣處理,亦不屬于安全技術(shù)措施范圍。

篇3:智能交通安全防護措施制度

安全防護措施是保證生產(chǎn)安全的重要手段與保障,搞好安全防護措施的管理,有利于安全、文明生產(chǎn),減少或避免事故的發(fā)生。為了保證安全生產(chǎn),降低生產(chǎn)安全隱患,進一步加強對安全防護措施的管理,特制定本制度。

第一節(jié)安全生產(chǎn)管理制度

1、安全生產(chǎn)管理制度的建立,健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制度,責任落實到人。各項生產(chǎn)任務(wù)都必須有明確的安全指標等保證措施。

2、新進公司員工上崗都須進行安全知識培訓。員工變換工種,須進行新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

3、施工組織設(shè)計施工方案時,應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)負責人審查批準。

4、分部分項工程安全技術(shù)交底要進行全面的針對性的安全技術(shù)交底。

5、特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗,操作證必須按期復(fù)審,不得超期使用。

6、各生產(chǎn)隊每天做好班前安全檢查,各負責人進行安全記錄交接。

7、遵章守紀、佩戴標記,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。

8、安全事故處理要建立安全事故檔案,按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進行處理報告。

第二節(jié)項目工程安全防護制度

施工現(xiàn)場的防護范圍有建筑物周邊防護;建筑物五臨邊防護;現(xiàn)場施工用電安全防護;現(xiàn)場機械設(shè)備安全防護;施工人員安全防護;現(xiàn)場防火、防風等措施。

一、“三寶”“四口”安全保護措施

1、安全帽

(1)安全帽須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用。

(2)正確使用安全安全帽并扣好帽帶。

(3)不準把安全帽拋、扔或坐、墊。

(4)不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。

2、安全帶

(1)安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用。

(2)安全帶使用兩年后,必須按規(guī)定抽檢不合格的,必須更換安全繩后才能使用。

(3)安全帶應(yīng)儲存在干燥、通風的倉庫內(nèi),不準接觸高溫、明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體。

(4)安全帶應(yīng)高掛抵用,不準將繩打結(jié)使用。

(5)安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。

3、安全網(wǎng)

(1)網(wǎng)繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢,拼接嚴密。

(2)網(wǎng)寬不小于2.6m,里口離墻不得大于15cm,外高內(nèi)低,每隔3m設(shè)支撐。

二、施工用電安全防護制度

1、支線架設(shè)

(1)配電箱的電纜線應(yīng)有套管,電線進出不混亂。

(2)支線絕緣好,無老化、破損和漏電。

(3)支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定。

(4)過道電線可采用硬質(zhì)護套管埋地并作標記。

(5)室外支線應(yīng)用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。

2、現(xiàn)場照明

(1)一般場所采用220v電壓。

(2)照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。

(3)照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。

(4)室外照明燈具距地面不得低于3m;室內(nèi)距地面不得低于2.4m。

3、電箱(配電箱、開關(guān)箱)

(1)電箱應(yīng)用門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。

(2)電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確。各類接線裝置靈敏可靠,絕緣良好。無積灰、雜物,箱體不得歪斜。

(3)電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。

(4)電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。

(5)配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。動力和照明分別設(shè)置。

(6)配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對應(yīng)配合,作分路設(shè)置,以確保轉(zhuǎn)靈專控;總開關(guān)電器與分路來管電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)用電設(shè)備和實際負荷相匹配。

(7)金屬外殼電箱應(yīng)作接地接零或接零吧保護。

(8)開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。

(9)同一移動開關(guān)箱嚴禁配有380v和220v兩種電壓等級。

4、接地接零

(1)接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管,但不得用螺紋鋼,其截面不小于48mm一組2根,接地之間間距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。、

(2)橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股銅芯線;手持式民用電設(shè)備應(yīng)用不小于1.5mm2多股銅芯線。

(3)電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。

(4)高層配電箱重設(shè)接地,必須從地下引入。

三、機具安全使用措施

1、電焊機

(1)有可能的防雨措施。

(2)一、二次線(電源、龍頭)接線處應(yīng)有齊全的防護罩,二次線使用線鼻子。

(3)有良好的接地或接零吧保護。

(4)配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。

四、防火安全措施

1、施工地建立防火責任制,職責明確。按規(guī)矩設(shè)專職防火負責人。

2、建立動用明火審批制,按規(guī)定劃分級別,明確審批手續(xù),并有監(jiān)護措施。

3、一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍,明確用火審批手續(xù),并有監(jiān)護措施。

4、焊割作業(yè)應(yīng)嚴格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。