1.0概述

中國石油西南油氣田分公司重慶氣礦項目部(買方/業主)在四川盆地東部從事天然氣勘探、開發項目,目前正在重慶忠縣境內建設天然氣地面集氣工程。該工程設計單位為中國石油集團工程設計有限責任公司西南分公司。

池022-2井位于重慶忠縣境內,由重慶氣礦忠縣作業區管理,為1口新建氣井。本技術規格書適用于池022-2地面集輸工程,是對天然氣井口地面安全系統的設計、制造、包裝、運輸、安裝、調試、投運、培訓等提出的最低技術要求。

井口地面安全系統的詳細技術數據在相應的數據表中列出,供貨商應根據本技術規格書和相應的數據表的要求向買方供貨。供貨商將負責從井口地面安全系統的設計、制造、檢驗、測試、包裝、運輸、安裝、調試、投運、服務、培訓的全過程工作,并對所提供的井口地面安全系統的技術、質量、滿足介質環境、供貨進度、售前售后服務負全部責任。

2.0工程環境條件

氣溫(0C)

年平均氣溫

18.5

最熱月平均氣溫

29.6

最冷月平均氣溫

5.2

極端最高氣溫

41.3

極端最低氣溫

-3.8

年降水量(mm)

平均

1262

最大

1990(1952)

最小

869(1961)

風速(mm/s)

多年平均

2.5

全年主導風向

以靜風為主

地面溫度(0C)

年平均地面溫度

19.4

最高值

65.3

最低值

-7.2

其它

年均蒸發量(mm)

661.3

年均日照(h)

1336

年均無霜期(d)

269

凍土

無

無

3.0供貨商業績

供貨商必須說明其所提供的井口地面安全系統近5年來在類似于本工程的使用業績,包括系統所適應的工藝參數(溫度、壓力、天然氣中H2S及CO2含量)工作環境等。

4.0交貨條件

4.1.交貨地點:中國重慶市江北區大石壩大慶村重慶氣礦。

4.2交貨時間:合同生效后120天內到達重慶市江北區大石壩大慶村重慶氣礦。

5.0投標及報價書要求

5.1供貨商應提供符合本技術規格書的技術文件,至少包括:

·井口地面安全系統詳細說明書;

·產品詳細的尺寸圖、安裝圖和系統連接圖;

·重量;

·試驗及檢驗證書;

·設備制造過程的質量控制文件;

·試驗報告說明書;

·安裝、操作和維護手冊;

·培訓手冊;

·業績;

·執行的技術標準和規范說明等。

5.2本標書采購地面井口安全系統共1套(池022-2井)。報價按到達中國重慶市江北區大石壩大慶村重慶氣礦,以人民幣計算。

5.3供貨商在報價中必須報出井口地面安全系統的總價以及主要部件的單價。

5.4供貨商應按業主要求及時安排在中國現場的服務,并承擔所需的費用。

5.5提供兩年的備品件清單及價格。

6.0保證

如果由于井口地面安全系統生產廠家工藝方案設計錯誤或加工過程不遵守標準要求,業主使用時發生質量問題,供貨商要賠償由此帶來的損失和費用。要求供貨商對上述情況在投標及報價書作出書面保證。

7.0標準及規范

API?SPEC?6ASY/T5127-92(國家天然氣行業標準)

《石油井口設備規范》

API?PR?14C?SY/T10006-2000(國家天然氣行業標準)

《海上生產平臺基本上部設施安全系統的分析、設計、安裝、和測試的推薦作法》??

API?PR?14D?SY/T10006-2000(國家天然氣行業標準)

《海上井口地面安全閥和水下安全閥》

NACEMR0175/ISO15156國際防腐協會標準

供貨商應提供在本工程中所采用的標準和規范的清單,并應保證其版本為最新版本(包括修正版)。

8.0介質

池022-2井采用的井口地面安全系統適應的介質未經脫水、未經凈化的含硫天然氣,其中含有少量游離水、粉塵、巖屑、氣井酸化殘留液及泥漿等,其氣體組分如下:

池022-2井H2S含量:33mg/m3

CO2含量:250mg/m3

制造商應按照上述H2S和CO2的含量選擇滿足該工況,所有接觸該介質的設備、材料的材質(截斷閥、先導閥等)。

9.0技術要求

9.1本技術要求只適用于池022-2井地面集輸工程中所用的井口地面安全系統。供貨商向業主提供1套完整的井口地面安全系統系統,其中應包括:一次取源閥、調校用的三通截止閥和安裝所需要的管件材料及設備等。業主在工藝管道上提供NPT1/2”內螺接口,用來連氣源、高低導閥。

9.2井口安全系統在下列情況下快速關斷;

9.2.1?A、低壓檢測點檢測到壓力安全低(PSL);

??B、高壓檢測點檢測到壓力安全高(PSH);

9.2.2ESD緊急關斷(包括在控制盤上和井場范圍內的遠程地點);

9.2.4遠程RTU關斷信號,遠程按鈕關斷信號;

9.2.5易熔塞融化(井口發生火災),要求2個點。

9.2井口地面安全系統采用氣動執行機構,利用井場內A、原料天然氣;B、回敷凈化天然氣;C、站內儀表風作;D、氮氣氣源為動力氣源。動力氣源條件:

·氣源壓力:1.5~20MPa(表);(需按實際填寫)

·溫度:10~25℃;

·CH4含量:95~98%;

9.3壓力點設定值可調,調節范圍不小于±50%測量值,精度優于±1%測量值。

井口地面安全系統發貨前由工廠進行組裝并對全部功能進行測試,合格后出廠。

9.4井口控制盤中用于遠程關斷的電磁閥工作電壓為24VDC,工作電流小于1A,防爆等級:E*dⅡBT4。電磁閥的工作為:電關型(井口地面安全系統為失電安全型,即截斷閥關閉)。

9.5井口地面安全系統應適應現場的全天候露天、連續運行、操作?？刂票P為NEMA4WEATHER-POORF,電器設備為滿足E*DZONE1的隔爆型。

9.6井口地面安全系統包括:

9.6.1井口安全閥SSV

井口安全閥的定義必須符合APISPEC14D和SY/T1006-2000中的規定:

地面安全閥SSV定義為:失去動力供給時即自動關閉的井口閥總成。SSV閥應包括地面安全閥和閥門執行器;

SSV閥門執行器:當供給動力時使閥門打開,失去動力或動力釋放時使閥門自動關閉的機構。

API和SY標準對閥門執行器設計的要求:

1、內部件應能在正常工作條件下抗環境腐蝕、操作介質和井流腐蝕;

2、在最惡劣的設計關閉條件下,閥門執行器的關閉力應能足以關閉閥門;

3、氣動執行器的閥門執行器應提供-在不高于執行器額定工作壓力下泄壓的泄壓機構;

4、SSV閥門執行器必須設計成由于SSV閥泄漏時,執行器殼體內不會升壓;

5、SSV閥門執行器不允許有臨時安裝的開啟位置鎖定機構;

井口地面安全系統中的截斷閥的閥體結構必須適用于本工程天然氣田內部集輸工程介質及工況的特殊性。閥芯、閥座應耐磨,維修方便,更換容易。閥體和閥內件的材質滿足介質、工況和環境的要求。

截斷閥應該是雙向安裝的、帶彈簧復位的常閉閥門,其閥板要求是供氣向下打開閥門,失氣向上關閉閥門。閥體上應設有吊裝用吊環。

·API5000PSI,2-9/16”截斷閥。

·API6A?PSL-3,PR1;

·溫度等級:API6A?P+U;

·材質:API6A?EE;

·閥門內漏量滿足API6A和14D標準。

9.6.2氣動執行機構

·膜片式氣動執行機構,由產品生產廠商根據井口工況的氣源壓力設計提供;

·帶就地閥位指示和閥位開關輸出遠傳能力,閥位開關為滿足ULCLASS1DIVISION1的隔爆型;

·帶快速泄放閥。截斷閥門關斷時間不大于6秒;

·超壓安全保護閥為閥式,設定壓力可調。

9.6.3井口截斷閥和執行器的成套必須由具有APISPEC6A資質的廠家來完成,要求出具井口安全閥(閥門和執行器)的整體APISPEC6A證書。

9.6.4井口控制盤

·帶控制壓力顯示;且控制壓力為30-50PSI

·緊急手動關斷閥;

·井口控制盤內部部件材質為SS316L或以上。各部件間氣動管路連接管、管件材質為SS316L并要求采用電化學拋光,主要安全部件如高低導閥、主控中繼閥、電磁閥、過濾器、調壓器、安全瀉放閥、易熔塞等必須采用油氣專用部件,不接受試制、仿制、無質量保證的器件;

·不銹鋼管宜采用機械拋光、其同心度和壁厚的誤差小于1%的鋼管;為避免泄漏,現場安裝的不銹鋼管必須使用盤管,不允許采用直管串接連接;所有管接件和卡扣采用數控機床加工、材質316SS。

·井口控制盤箱體為NEMA4全天候防爆要求,材質為SS316,安裝火焰撲捉器以保證箱內氣體的流動。

在控制屏上單手柄操作即能開/關SSV閥。

9.6.5?其它部件

·防火易熔塞為150PSI?123℃(暫定)2點;

·動力氣源處理裝置,輸入壓力:1.5-8.0MPa;

·高、低壓檢測點先導閥。

·高、低壓設定值1-3MPa(表)。低壓檢測點先導閥整體安裝在工藝管道或設備上。

·截斷閥手動開啟手輪。能與閥位信號遠傳同時工作。閥位傳感器需采用非接觸式、防爆和防水型。

9.6.5?連接管路

井口地面安全系統的連接管路按每口井75米配置,管路材質為SS316L,配齊全部連接管件。

10.0標志

每套井口地面安全系統應設有永久性防腐蝕的不銹鋼標牌,該標牌的固定方式不應采用粘貼的方式,單位為SI制。

11.0外部涂層及包裝

11.1井口地面安全系統所有組件和配管表面應完全清潔,不帶鐵銹和潤滑油,并涂有適合全露天地面使用的防腐涂層。制造商應在提交的圖紙中說明使用防腐涂層的類型、顏色,以便獲得批準。

11.2井口地面安全系統應分單元包裝運往現場,包裝應牢固、防潮、防撞,并應附有井口地面安全系統的裝配說明及標志。包裝及裝運標志參見API6A。

12.0驗收試驗

12.1工廠驗收試驗

井口地面安全系統在出廠前應根據有關規范和技術文件進行工廠試驗,以證明所提供的單項設備及整套系統在各方面均能完全符合業主的要求。必要時,業主及其代表有權利到供貨商工廠進行監督試驗及驗收,供方應提前15天以書面方式通知業主及其代表。

井口地面安全系統應依據相應的工業標準或其它的管理規范進行出廠測試。

供貨商應向業主提供每臺設備的出廠測試報告、材質報告及質量檢驗報告,應是具有簽署和日期的正式報告。

供方應對所供設備進行100%的試驗和檢驗,其內容至少應包括:

1、靜態測試

?·數量檢查(包括附件);

?·外觀檢驗(包括漆面質量、表面光潔度等檢驗);

?·尺寸檢測(包括標牌);

?·防爆等級或本質安全設備的認證證書;

?·緊固件、連接管路等是否有松動現象;

?·連接件形式、尺寸是否符合標準;

?·是否遵從焊接規范和標準;

?·材質是否與供貨商提供的證明相符(內部件,外殼等)。

2、動態測試

井口地面安全系統按本規定要求至少進行下列項目測試并提供書面報告:

?·截斷閥漏泄量;

?·截斷閥閥體強度;

?·閥桿行程和氣缸氣密試驗;

?·截斷閥關閉時間;

?·低壓設定值重復動作精度(不大于1%);

?·無載荷和有載荷條件下的操作試驗;

?·其它內容測試。

12.2現場驗收試驗

井口地面安全系統運抵安裝現場后,由供貨商與業主共同開箱檢查,發現問題,由供貨商負責解決(即使在供貨商工廠已試驗過且以通過出廠驗收)。檢查合格后,由供方預驗收。

在現場驗收試驗前兩星期,供方應事先提出試驗計劃,并須征得業主的批準。現場試驗合格后,由用戶預驗收。

在井口地面安全系統安裝、調試和投運期間,供貨商應派遣有經驗的工程師到現場指導安裝,負責調試和投運。

13.0質量保證

13.1供貨商應具備ISO9000系列標準證明文件及公認權威部門的資格證書,應以ISO9000系列標準有關章節實行質量保證計劃。

13.2質量控制要求不得低于API6A相關部分規定指標,以供貨商與業主雙方認定的技術條件(含供應商配套提供)的規定。

13.3井口地面安全系統自到貨之日起18個月內,在產品說明書規定的正常操作條件下,因材料缺陷、制造質量、設計等原因造成的損壞,應由供應商負責免費保修或更換,保修或更換項目范圍內的部件或整套井口地面安全系統。

14.0提供文件

14.1測試資料報告

·根據APISPEC6A或14D規范制造安全閥的材料的化學組分和檢驗合格證;

·帶有時間和壓力記錄的水壓和氣密測試的測試合格證;

·有關射線和超聲波檢查的測試報告;

·井口地面安全系統操作的測試報告;

·API6A和本技術規格書要求的所有其它測試報告和合格證書。

14.2相關圖紙和文件

?·所有部件的參考牌號和材料規范;

?·有完整尺寸和細節的裝配圖;

?·井口地面安全系統的制造過程及質量控制;

?·氣動執行機構、截斷閥、高低壓檢測先導閥、氣源處理裝置、井口控制盤、易熔塞等的技術參數;

·井口地面安全系統安裝、使用和維護手冊;

·配套的技術標準和規范等。

15.0數據表

測試資料及配產:

·022-2井井口關井壓力:15MPa

·井口流動溫度:39℃

·配產建設規模:20×104m3/d。

井號

井口關井

壓力MPa

井口生產

壓力MPa

氣量104m3/d

完井

方式

井口

裝置

備注

池022-2

15

7-10

20

射孔

70Mpa

API6A

篇2:副井口電氣焊施工安全技術措施

一、?施工內容副井口操車系統及罐籠檢修時需用電氣焊在現場進行切割焊接,為保證施工安全,編寫本燒焊安全技術措施。二、?施工地點:副井口三、?施工時間:2010年6月1日—2010年6月30日四、?施工組織技術負責人:施工負責人:安全負責人:電氣焊工:五、施工前準備1、編寫施工安全技術措施,審批后,組織施工人員認真學習措施并簽字。2、施工前準備好電焊機B*1-500型、電焊條、氧氣、乙炔(帶防震圈、安全帽)、電氣焊用具、絕緣手套、安全帶及常用工具。3、清理施工現場,各施工材料堆放整齊,確保不存在安全隱患。4、電氣焊工必須準備好證件,持證上崗。六、安全技術措施1、每次燒焊前必須組織所有參加人員認真學習本措施并簽名,簽字后方可參與施工。認真落實施工及安全注意事項,嚴格按措施施工。2、施工負責人要提前對使用的工具、電氣焊用具、材料等要提前全面檢查,嚴禁使用不合格的電氣焊用具。3、施工前,必須在副井底設警戒線、拉警戒繩,懸掛“正在施工,請勿靠近”,防止墜物傷人。4、電、氣焊用具操作前檢查內容:(1)乙炔發生器(乙炔氣瓶)、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應緊固牢靠,不準有松動、破爛和漏氣,護圈、氣嘴、保護帽必須保證完好。氣瓶要有防震膠圈,帶有安全帽。(2)氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等,不得使用。管內應保持清潔,不得有雜物。(3)檢查防護面具是否完整,玻璃和電焊手套是否完好。5、氧氣、乙炔瓶在裝車及運輸過程中必須要專人搬運,專人看護,要分裝分運,輕拿輕放;使用時必須采用防滑裝置,用其他物件把鋼瓶固定牢固,防止鋼瓶下滑或歪倒傷人。6、旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門時不要太快,防止壓力氣流激增,造成瓶閥沖出等事故。減壓器與瓶閥連接必須可靠,嚴禁漏氣,避免發生爆炸事故。7、氧氣瓶、乙炔瓶應放置牢固,乙炔瓶必須垂直放置,不得臥放,以防丙酮流出。乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊,以免瓶內的多孔性填料下沉形成空洞,影響乙炔的存儲。8、氣帶、焊具連接后,必須對各連接部位進行氣密檢查,發現泄漏立即處理,焊割作業時氣帶必須妥善保管,防止受到碾壓和其他外力沖擊,焊具停止使用時必須放在安全位置,不準隨意亂放。9、電焊機、把子線、地線、電焊把子在使用前必須檢查是否完好,嚴禁使用不合格的電焊用具。電焊機必須由專職電工進行接線,接線時必須停電,嚴格按電焊機說明書接線,并執行好停電、驗電、放電三保險制度。10、施工前要準備好兩只合格的滅火器、一只盛滿水的水桶或水管引至現場。各種防滅火用具距離施工地點不得超過5m。11、施工負責人要提前檢查施工現場,徹底清理施工范圍內的雜物及浮煤等易燃物品,并在周圍10m范圍內灑水一次。12、電焊工應熟悉現場的工作,電焊技術熟練,工作時應戴好防護用品,并持證上崗,其他人員嚴禁操作施工,電焊把子嚴禁對準人和其它用品。不要把電焊鉗夾在腋下或將電纜繞掛在脖子上搬移被焊物件。改變焊機接頭,檢修焊機或轉移工作地點時,必須停電,嚴格執行停送電制度。13、氣焊時,保護好氣帶,防止鎦渣燒壞氣帶。氣焊工必須戴好防護用品,持證上崗,操作過程中注意并防止回火,氣焊把子嚴禁對準人和其它用品。施工中發生回火時,應先關氧氣閥后關乙炔閥。乙炔管著火時,可采用彎折管的方法熄火。14、在使用氣焊時,氧氣瓶、乙炔瓶必須在施工地點上風側。氧氣瓶、乙炔瓶依次放在施工地點10米以外,且兩瓶相距5米以上。15、氧氣瓶、乙炔瓶及氣帶上嚴禁有油跡。不準用帶油漬的手套搬運、操作電焊用具。16、安全負責人要認真負責,及時檢查工作現場的不安全因素,發現問題及時處理,并監督好措施執行情況。17、施工過程中,施工人員必須使用安全帶。安全帶要系在安全可靠的地方,系緊系牢。解安全帶時,防止解錯。18、施工現場必須有一名區隊干部盯班,同時安全負責人要認真履行職責,確保施工安全。19、燒焊過程中,要確保施工質量,發現問題及時整改。20、施工過程中,所有人員要聽從施工負責人的統一指揮,任何人不得違章作業,違章指揮。21、燒焊中斷或結束后,要安排專人清理現場,消滅殘余火種,一小時后無問題,方可離開現場。22、電氣焊施工完畢后,工作地點應該再次在施工地點10m范圍內用水噴灑,并安排專人在工作地點留守檢查一小時,發生異常情況立即處理,直到確認無問題后方可離開現場。23、其他未盡事項嚴格按《煤礦安全規程》和《工種操作規程》中的有關規定執行。七、補充措施:安全技術措施學習簽字表序?號姓?名序?號姓?名

篇3:風井接近井口段巷道整改安全技術措施

一、存在的隱患:

巷道狹窄,通風斷面不足。

二、整改方案:

擴充斷面

三、整改順序:

從上而下進行整改,直至隱患整改完畢。

四、支架材料

9#工字鋼梯形棚式支護作永久支架,長度不少于1.2m厚度不少于5.0cm的木板背幫。

五、支架規格

上凈寬:1.5m,下凈寬:2.2m,凈高:2.0m。

六、整改中的注意事項:

1.在擴幫之前必須先用摩擦式金屬支柱加固原木棚的頂梁,其加固范圍不少于6.0m,之后,再取出原棚子之間的背幫小板進行開幫至需要的斷面,挖設深度不少于20cm的柱窩進行永久支架。

2.在新的支架架設好,背幫接頂完畢后方可撤出原有支架。

3.背幫使用的小板長度不得小于1.2m,厚度不得小于5cm,每側小板的數量不得小于5塊。

4.小板背后的空余部份用不燃性矸石充填嚴實。

5.當班的殘碴余料必須清理干凈,確保作業場所的清潔衛生。

6.在向外運碴時必須保證風井人行風門呈安全運行狀態。