生化泵工崗位標準化作業指導書
1.?崗位職責1.1、配合組長工作,負責各類泵及其他設備的開、停、調節、流量、壓力等在正常工藝指標。1.2、嚴格按規程進行設備的調節、開停、倒車等操作,嚴格執行各項工藝指標。1.3、對所屬區域進行及時巡回檢查,準確判斷及時處理(或匯報)異常情況。1.4、負責對本工段各類設備、閥門的維護保養。1.5、搞好工段的環境衛生及各類工器具的管理工作。1.6、保證各個池體、罐體的液位在指標范圍內。1.7、負責本工段的廢油排放及污泥壓濾工作。2.上崗資格2.1基本條件:遵守國家和中煤九鑫公司的各項規章制度,具備社會基本道德觀念,有敬業精神。2.2學歷和資歷:高中以上文化程度,對環境不保護和廢水處理工作有較大的熱情。2.3健康要求:具有完成本崗工作所必須的體能、判斷能力、情緒控制能力等要求;上崗前須持指定醫院開出的健康證書。2.4安全培訓:必須經過公司三級安全培訓,合格后方可上崗。經車間考核任命后方可兼任組長職務。3.作業流程圖流程圖名稱:清水泵崗位作業流程說明交接班及當班工作安排接班后現場取樣、巡檢日常巡檢打掃現場及設備衛生異常情況處理交接班嚴格按照交接班制度交接認真聽從工作安排配合化驗人員采樣、按照巡檢標準進行巡檢設備運行情況及指標控制情況。發現問題處理并匯報記錄。根據《車間現場管理標準》打掃現場衛生。4.操作細則4.1巡檢要求:本崗位實行撥表巡檢制,未及時為巡檢不到位,巡檢頻率為一小時,如有特殊要求適當增加巡檢頻率。4.2巡檢流程流程圖名稱:巡檢作業流程圖說明預處理泵房布水器間堿藥房回流泵房操作室處理后水泵房各工藝指標、工器具處流后水泵房的設備及其附屬配件回流泵房的設備及其附屬配件庫房藥劑清點及其附屬配件布水器間設備及其附屬配件預處理泵房設備及其附屬配件4.2.1操作室:各顯示數據符合工藝指標,工器具齊全有效,物品擺放整齊,室內整潔。4.2.2、處理后水泵及混凝污泥泵運行有無雜音,是否振動或其它異常情況,保證軸承溫度、電機溫度和電流在允許范圍內。保證泵的出口壓力合乎工藝要求。4.2.3、回流泵運行正常,電機及軸承溫度正常。污泥回流比的調節。4.2.4、堿藥間:堿是否溶解徹底,投加量是否按計量進行,計量泵運行正常,上量均勻。4.2.5、布水器間:布水器及缺氧泵運行是否正常,電機溫度、軸承溫度在范圍之內,回流硝化液的調節。4.2.6、預處理泵房:各泵體運行是否正常,點擊溫度、軸承溫度在范圍之內,油杯內油位正常。4.2.7、各吸水井液位正常,設備及管道閥門無泄漏4.3一般操作開泵前的檢查工作開泵前設備檢查流程圖正常標準異常處理檢查離心泵地腳螺絲檢查油杯油位檢查管道狀況檢查泵密封情況檢查聯軸器情況安裝禁固如有松動則用扳手禁固1/3以上如低于1/3,加入46#機械油無跑冒滴漏若有,通知維修焊補手動可盤車如盤不動,通知維修調中心距防止冷卻水串漏或漏液(自冷)若發現串漏/漏液,通知維修更換4.3.1檢查所有閥門,使其處于開車狀態;4.3.2電工檢查電器及電機,儀表工檢查儀表并開啟儀表;4.3.3檢查各個鏈接部位不松動;4.3.4檢查應開泵的潤滑情況,油質、油位是否標準;4.3.5用手盤動連軸器,盤車順利;4.3.6點動確定電機轉向是否正確;4.3.7系統清洗或清洗完畢;4.3.8水池或吸水井加水至水位滿足開車條件;4.3.9檢查泵軸封或冷卻水的流量滿足開車條件;4.4開車流程圖名稱:泵的開啟流程說明通知相關部門對設備進行檢查按照開泵程序開啟啟動、啟泵調整壓力、流量、電流做好記錄?通知班長對泵及管路、閥門進行檢查按照泵的啟動步驟啟動各泵調整壓力、流量和電機電流記錄時間及運行狀況4.4.1打開泵的進口閥門;4.4.2打開泵的軸封或冷卻水;4.4.3將轉換開關扳到啟動位置或按啟動按鈕;4.4.4打開泵出口閥門并調節流量和壓力,使其符合生產要求;4.4.5檢查泵的運轉是否有異常聲音、振動、漏油;4.4.6檢查泵體、軸承及電機溫度是否正常;4.4.7運轉正常后,注意根據液位調節流量;4.5停車流程圖名稱:停泵操作流程圖說明做好記錄關閉出口閥門和冷卻水按停車按鈕接到通知或生產需要停泵調度通知停泵按停止按鈕停泵后關閉出水池閥門和泵冷卻水做好記錄4.5.1關小要停泵的出口閥門;4.5.2按停車按鈕,并將轉換開關歸零;4.5.3關閉泵的冷卻水;4.5.4檢查所屬設備的所有閥門,使其處于停車狀態;4.6倒泵流程圖名稱:泵的倒換流程圖說明停運行泵調節閥門做好記錄開啟備用泵按開泵程序開啟備用泵調節出口閥門保持液體流量平衡停止原用泵做好記錄4.6.1依照開泵程序啟動備用泵(倒泵時出口閥門不準打開);4.6.2待泵運轉正常后,進行全面檢查,確認無問題后先打開備用泵出口閥門,再關要停泵出口閥門,緩慢調節,注意出口壓力變化,直到全開全關;4.6.3根據流量變化慢慢開大出口閥門,同時關小原用泵的入口閥門,知道全開全關。將運行泵按照停車步驟停車;4.6.4檢查備用泵運轉情況,確認各種條件都符合要求后,按要停泵的停車按鈕,倒泵結束。4.7刮泥機的操作刮泥機的啟動流程圖名稱:刮泥機的啟動說明開機前檢查啟動刮泥機觀察刮泥效果記錄檢查油位是否在制定線以上,傳動鏈條、電機以及接地線是否良好按啟動按鈕觀察刮泥機的運行效果做好記錄4.7.1檢查減速機的油脂添加是否合適,是否有漏油現象;4.7.2檢查刮泥機檢查刮泥機的鏈條鏈接是否良好,潤滑是否到位;4.7.3檢查電源供電機器保護系統是否正確,電機轉向是否正確;4.7.4按刮泥機啟動按鈕,啟動刮泥機。4.7.5啟動后觀察減速機的聲音、振動、溫度是否正常,刮泥機的轉動是否平穩、行走速度是否正常;4.7.6觀察刮泥機的刮泥效果是否正常4.8.刮泥機的停車(大修)4.8.1池內停止進水;(二沉池/混凝沉淀池/污泥濃縮池)4.8.2用池底的離心泵將其中的液體抽出;4.8.3按停車按鈕,停止刮泥機;4.8.4用水沖洗池底,用泵抽空后看刮泥機的受損情況,做好記錄并檢修。4.9布水器的操作布水器運行前的檢查流程圖名稱:布水器運行前檢查正常異常檢查出水檢查地腳螺栓、油位檢查電機情況啟動調頻減速機檢查管道及法蘭漏點油位在視鏡1/3線以上,地腳螺栓緊固,加黃油到指定油位用扳手擰緊螺栓電機運行平穩,無雜音,接地線良好通知電工處理減速機運行良好,調速正常,無雜音通知電工處理無漏點如有漏點通知機修將漏點處擰緊或換墊同一時間內只有1個出水管出水通知機修檢查管道情況或轉筒情況在安全送電和加油完畢后檢查下列事項;4.9.1啟動布水器電機,確定其是否運行平穩,且無摩擦和尖叫聲。4.9.2設定布水器電磁調速電機控制裝置的指示數在600-1000之間4.9.3打開布水器進水管道和出水管道上的閥門。4.9.4檢查布水器盤根機器法蘭密封是否嚴密不漏水;4.9.5檢查布水器是否有周期性無出水,送水是否有周期喘振和憋泵現象;4.9.6松開布水器的6個出水管道靠布水器的閥門法蘭連接螺栓,確認同一時間只有1個出水管道出水。4.10布水器的開車流程圖名稱:布水器的開車說明開車前的檢查啟動布水器電機啟動電磁減速機檢查出水情況記錄對各管道、閥門、螺栓、油位、接地裝置檢查按電機啟動按鈕按減速機按鈕、并將指示數調整在600-1000之間觀察池子布水均勻做好記錄4.10.1布水器進出口管道上的閥門是否開啟(取決于是否給缺氧池供水)4.10.2按啟動按鈕啟動布水器電機;4.10.3開啟布水器電磁電機,并將控制裝置的指示數設定在600-1000之間4.10.4檢查布水器是否聲音異常,振動、漏油和漏水現象;4.10.5檢查布水器減速機軸承溫度及電機溫度是否正常;4.10.6運轉正常后可以根據需要調節進出口閥門的開度,調節送水流量4.10.7缺氧系統停止運行后,布水器可以不停機繼續運轉;4.11布水器的停車4.11.1,布水器不停機(大修狀況下停車);4.11.2按減速機停止按鈕,再將布水器電機停止運行;4.11.3長期停用時,要對布水器進行必要的保養,以防止布水器內淤泥沉積堵塞設備;5.設備與工器具的維護5.1設備維護保養:5.1.1接班對泵類就、布水器、刮泥機及附屬管道、儀表、閥門進行檢查。了解運行情況和潤滑保養及設備衛生情況。5.1.2每周二對螺栓、閥門加油,保證閥門靈活好用。5.1.3杜絕跑、冒、滴、漏現象,及時處理,防止泄露物腐蝕污染設備。5.1.4保持設備衛生,要求達到無油、無垢、無雜物、見本色;不得使用鐵器敲擊設備。5.1.5嚴格按照操作規程操作,嚴禁超負荷運行。5.1.6做好防堵、防凍、防腐蝕、防靜電工作。及時清理吹掃管道、保證暢通運行;對易凍的閥門、管網進行保溫伴熱;保證接地線完好。5.1.7及時處理儀表故障,確保設備運行監控,避免誤數據引發設備事故。5.1.8發現設備故障,立即采取措施進行處理,不得強行運行。5.1.9交班前進行設備巡檢及衛生清理,保證移交設備清潔完好、正常運行。如有設備故障或進行檢修必須記錄清楚,向接班人員交接清楚。5.2工器具管理5.2.1接班時,仔細清點檢查工器具是否齊全完好,如有缺損匯報組長,并記錄。5.2.2正確使用工器具,使用后及時存放到工具柜,不得亂用亂放。5.2.3工器具外借時,要雙方人員簽字。交還時檢查無損后辦理簽字記錄。5.2.4工具丟失、損壞按雙倍物價賠償。5.2.5交班前,清點工具數量及檢查完好情況。5.2.6交班時,會同接班人員進行當面交接工具,如有問題予以并說明。6.作業標準或作業應達到的工藝指標工作項目標準運行標準每60分鐘巡檢一次,泵軸承溫度:<70℃,泵電機溫升<60,電機軸承溫度<70℃?各水池液位在指定范圍記錄標準字跡清晰、整潔、工整、真實現場標準1、定置管理,工具按定置要求擺放2、現場衛生干凈清潔設備標準1、設備見本色2、每60分鐘巡檢一次并做好記錄3、按車間規定定期對設備維護、潤滑,保證設備完好率達95%7.安全標準7.1、上崗和進入生產區前勞保要穿戴齊全,工作服、勞保鞋、勞保手套、安全帽、口罩等要穿公司統一發放的勞保用品,具體穿戴要求如下:7.1.1、上衣所有紐扣要系牢,袖口不得挽于肘上,工作服要保持完整,不得有破損;7.1.2、穿公司統一發放的勞保鞋,并將鞋帶系緊,不得穿有脫膠、無鞋帶的勞保鞋;7.1.3、不得帶有殘缺不齊的手套,達到手套的保護作用;7.1.4、安全帽須在保質期內,且不能有破損,佩戴安全帽應牢固,帽帶緊貼下顎,低頭時安全帽不得掉下;7.1.5、在粉塵較大的區域作業一定要帶上口罩。7.2、生產區嚴禁煙火,任何人不準私自將易燃易爆物品帶入現場,禁止用鐵器敲打設備和管道,以免發生意外。7.3、危險區域和關鍵崗位,未經同意,非崗位人員不得進入,檢修和巡檢人員進入,必須履行登記手續。7.4、設備運轉或帶電時,嚴禁用抹布和棉絲擦拭轉動或帶電部位。7.5、所有設備的轉動部分必須有安全罩,電器設備帶電接頭必須防水防雨,接地線必須定期檢查,確保接地,通訊設備保持聯絡暢通。7.6、設備發生故障,必須找相關技術員或工程師處理,禁止私自拆卸設備。7.7、消防工具應齊全,存放在指定位置,并按時檢查,保證隨時可用。7.8、生產崗位禁止吸煙,上班前不準飲酒。7、各吸水井、水池內部或周圍積聚有毒氣體,未經車間允許不得入內,嚴防中毒。8、環保標準8.1處理水回收利用8.1.2嚴格執行本崗位的操作規程,控制好各部工藝參數指標,確保處理后水質。8.1.3處理后的水送消煙除塵車用水;如果量打入泡沫除塵器用水,以減少新水的消耗。8.2化學藥劑消耗8.2.1嚴格按工藝標準進行藥劑的投加,并按化驗規程配置所需化驗藥品,認真記錄化驗結果,填寫好運行記錄。8.2.2嚴格按規定儲存、領取、使用化學藥品。8.2.3嚴格執行工作標準,準確化驗各種指標,發現波動大時,及時通知相關工序協調處理。8.2.4投加固體堿時,勞保穿戴齊全,不能露天存放,如有少量外撒,立即回收放入溶解池。包裝袋回收入庫,不能丟棄.8.3、油料的消耗:8.3.1、巡回檢查各運轉設備,發現有潤滑油滴漏現象,及時進行處理。8.3.2、按規定及時補充相應的規格型號的潤滑油、酯。8.3.3、認真填寫加油潤滑記錄。8.4、水、電、氣的消耗8.4.1、水的消耗,節約用水,對失靈的閥門、水籠頭要立刻更換,防止出現常流水的現象,發現閥門損壞應立即報告水暖部門更換。操作中,消泡水和稀釋水要本著節約的原則控制在最小量,備用泵嚴禁開啟冷卻水(冬天除外)8.4.2、電的消耗,節約用電,在光線充足的情況下不開燈,杜絕出現常明燈的現象;夏季開空調必須關閉門窗,下班后必須關閉。禁止泵、風機等設備大回流,空運轉,減少電的消耗。8.4.3、暖氣的消耗,冬季取暖禁止敞開門窗開暖氣,對壞的疏水閥要立刻更換,無疏水裝置的蒸汽管道嚴禁通氣。8.5、低值易耗品等物料的消耗嚴格按照公司定額執行,必須超額使用的應事先打報告或根據實際情況申請調整定額。8.6、廢棄物處置8.6.1、對崗位產生的生活垃圾放入生活垃圾桶中。8.6.2、廢棉制品(廢棉紗、手套)等回收后放在指定地點,送往焦爐焚燒。8.7、處理水異常排放8.7.1、嚴格執行工藝規程,按標準操作,防止處理水波動過大。8.7.2、制定污水處理中各種異常情況的應急措施,并進行各項練習和演練。8.7.3、對崗位上產生的生活垃圾,放入指定的垃圾箱內。8.7.4、更換下的閥門、管道、儀表要上交到車間統一管理。9、交接班標準9.1班前會9.1.1提前15分鐘集合,并列隊點名,列隊要求:組成一列,每人前后間距50cm,列與列之間兩拳之隔。9.1.2朗頌團隊精神:嚴守規程,精心操作,愛崗敬業,優質高產,要聲音洪亮9.1.3班長按照本班崗位順序依次點名,員工在答“到”時聲音要洪亮有力9.1.4聽班長,段長,主任安排工作及操作時注意的安全事項。9.1.5散會后,員工應依次列隊靠右側行走到崗位操作地點進行接班。(要求:員工行走時步伐要整齊有力,不得嬉戲打鬧,兩人間隔為80cm)9.1.6依次到崗位指定地點接班9.2接班9.2.1接班者按時到達工作崗位。9.2.2認真聽取交班者介紹當班安全生產、設備運轉、檢修情況及下班應注意的生產情況。9.2.3檢查工具、輔助設備是否齊全,并放在指定地點。如工具設備等不齊全,應向交班者了解情況,查明原因,并做好相應紀錄。9.2.4檢查崗位記錄填寫是否標準,交接班本是否完整齊全。若填寫不清楚,接班人無法辨認其內容時,交班人應向接班人解釋清楚。9.2.5檢查設備、崗位、環境衛生是否合乎規定。若某處不符合規定,交班者應重新打掃,直至接班者接班為止。9.2.6會同交班人員對所有設備進行一次全面檢查,確認設備運轉正常,所有工具齊全,崗位衛生合格后,方可在交接班記錄本上簽字接班。8.3交班9.3.1交班前將設備、崗位、環境衛生打掃好,做到窗明地凈,設備見本色。9.3.2崗位紀錄要隊對生產運行情況、設備運行情況及出現問題時間和處理方法、上級指示、工具是否齊全、衛生狀況、設備潤滑狀況、下班應注意的事項等情況詳細記錄。9.3.3工具和輔助設備放在指定地點。9.3.4在指定地點等接班人,向接班人員交待清楚本班安全生產、設備運轉、檢修情況及遺留問題。9.3.5會同接班人員對所有設備進行一次全面檢查,等接班人員確認設備運轉正常,所有工具齊全,崗位衛生合格并在交接班記錄本上簽字后,方可交班。9.4班后會9.4.1交班后各崗位人員依次列隊到規定地點參加班后會。9.4.2各崗位員工依次匯報本崗位設備運轉情況,工藝指標,維修情況及遺留問題。9.4.3聽取當班班長對當班生產、勞動紀律及注意事項做總結。9.4.4班后會結束依次列隊靠右行走下班。?
篇2:生產部員工早會作業指導書
生產部員工早會作業指導書
一、整隊報數:
以往早會因無統一規范,隊形也站得五花八門,經常有后排員工反應早會時聽不到組長講話,為改善此類現象,《早會作業指導書》在隊形方面制定了統一的規范(U字形):
這種新的隊形充分的利用了空間,并改善了以往早會隊形所存在的缺陷和不足。
二、早會問候:
為提高管理人員的親和力,鼓舞士氣,《早會作業指導書》上規定早會之前組長須大聲的問候員工“早上好”,員工應宏亮、整齊的回應組長“早上好”,以增強彼此之間的默契。
三、早會宣導:
在早會開始之前,組長應將前一天的工作總結公布于眾,包括作業不良、品質、六S和出勤情況;并公布當日生產計劃和當天的工作重點,其中包括機型、產量、品質與六S,使員工對當天的生產及其他情況有所了解;以上項目實施完畢之后宣導公司或部門規章制度2條,對員工進行思想意識教育。
四、早會提問:
為達到早會效果,在早會過程中,組長可隨機性將剛宣導的某一要點向某員工提問,讓該員工重述此要點,若問答錯誤時出列并作為作業不良記錄。
五、宣誓部門精神:
經開會研討,生產部制定了品質和六S兩種宣傳口號,星期一、三、五、日為品質宣傳日,組長及員工一起背誦品質口號,如“杜絕人為返檢,挑戰產品零缺陷”等;星期二、四、六為六S宣傳日,組長及員工一起背誦六S口號,籍此強化員工品質及六S意識。宣誓完畢后背誦品質方針。
六、信心問答:
為提高員工士氣,增強工作信心,在早會的內容中新增了“信心回答”一項,在組長完成早會的以上各項之后,會有氣勢的向員工問道:有沒有信心員工要整齊、宏亮的回答:有!組長問:能不能做好員工回答:能!雖然只是簡單的一問一答,但卻可籍此來增強員工的向心力和凝聚力。
七、愛的力量:
愛的力量實際上是用掌聲來表達員工對崗位的熱愛、對團隊的熱愛以及同事之間的互助互愛,掌聲的規律是在一次管理人員的會議中確定的,掌聲簡短、明了,但卻極具氣勢,打破了以往早會沉悶、冗長、無力的局勢,用“愛的力量”作為早會的結束,不能不說是對枯燥早會求創新的一種表現。
篇3:爆破開挖作業指導書
作業方法及要求:
在送電線路基礎開挖時,經常遇到堅硬的巖石基礎。通常采用爆破的方法進行開挖。線路基礎的爆破開挖一般爆破面積較小,各個作業點又比較分散,不適合用大型打眼機械(或空壓機)打眼,大都采用鑿眼機打眼,有時也采用工人打炮眼,爆破開挖給施工帶來了極大的方便,較大地提高了工效,但由于爆破施工又是一項危險性大的工作,所以在實施爆破開挖應切實做好安全措施,以杜絕各類事故的發生。1、施工準備:??(1)技術準備:熟悉圖紙,掌握有關爆破方面的基本知識,熟悉爆破器材性質、性能和使用方法。掌握爆破工作的有關要求和注意事項。對參加施工的人員進行交底。(2)人員組織準備:每基塔至少有一各持爆破證的炮工指導打眼、裝藥、點炮及啞炮的處理。如點比較分散時,安全員應巡回檢查爆破開挖的安全工作,另外根據工程量的大小和施工難度,確定所需民技工人數。(3)施工工器具及材料準備:鑿眼機、鉆桿、鋼釬、鐵鍬,汽油、機油、大錘、炮釬、炸藥、雷管、導火索等。2、爆破開挖施工:??A、基礎放樣:爆破開挖前,應根據設計要求進行基礎分坑,訂出基坑坑口線及控制樁、輔樁。由于爆破開挖范圍較難控制,分坑時一定要打好控制樁,并確保施工時不受影響,為以后砼澆筑預埋提供方便。B、炮眼位置的選定和布置:合理適當的選定和布置炮眼,是爆破效果好壞的關鍵。爆破開挖一般要求坑的四周及底面的巖石不受或少受破壞,石方的超挖量也不要太多,為達到此目的,通常采用邊線控制淺孔爆破法。炮眼的布置一般有梅花式和星羅式兩種。a、梅花式炮眼,用于被開挖的基坑較小,主炮眼位于坑位的中間,內填藥包,如藥多孔小,可在孔根部爆擴藥室。如圖所示:梅花式炮眼布置1、主炮眼??2、四角防震炮眼??3、藥室??4、導向坑四角的炮眼叫防震眼,此眼孔內不裝填炸藥,其目的是為了造成一個薄弱面,用以反射一部分爆震波,從而減輕對非開挖部分巖石的破壞,坑四周的防震眼打的多,坑的四邊的斷面愈整齊。四角防震炮眼的上部表面,可事先鑿槽相連,配合防震炮眼使爆破后的基坑更合于形狀。b、星羅式炮眼,用于開挖的基坑較大,且較深時,除中間的主包眼外還有副炮眼(裝藥比主炮眼少)四周的防震炮眼也比梅花式多。如基坑較深可分多層爆破。選炮眼時應先將巖石表面松動的土石去掉,按分坑時所定的基坑坑口輪廓選炮眼,選炮眼時應躲開巖石分層狀或石縫,否則在爆破時氣壓容易在層間及石縫處跑掉,降低爆破威力。炮眼之間的距離為眼深的一倍左右。d、打炮眼打炮眼有人工和機械兩種施工方法人工打炮眼的工具有鋼釬、大錘和掏勺等,根據巖石的性質,鋼釬可做成不同的長度和不同的釬頭形狀,雙人打眼時,一人扶釬,一人打錘,兩人不能對面,扶釬人應在打錘人側面。每打一錘,鋼釬要轉動一下,打錘要穩、要準、要狠。鍾把與釬操作保持垂直,慶特別注意滑錘傷人。機械打眼的工具,在送電線路施工中多采用汽油鑿巖機,其使用及維修保養按廠家提供的說明書操作。e、裝填藥包在裝藥前,檢查炮眼深度是否符合要求,如有石粉或雜物應清除干凈。先在炮眼底部用鐵皮,或馬糞紙做成三角形,使底部留有空底,或者放置一個短木塊亦可,以形成聚能藥包,提高爆破效果。裝藥量應根據計算,一般按加強拋擲計算,主炮眼的裝藥量Q按下面的計算公式計算:Q=K?W3(0.4+0.6n3)?e其中Q為裝藥量,e為不同炸藥的換算系數,W為最小抵抗線(吊炮眼深),n為爆破作用指數,(可根據實際施工爆破強度自行確定)K為爆破單位體積巖石的耗藥量,查下表得:序號炸藥種類換算系數e12#巖石硝銨1.002威力強大硝銨0.84362%硝化干油0.754黑火藥0.70根據巖石分類查普通拋擲藥包的K值種類巖石種類K公斤/米3Ⅰ砂石土壤,腐植土、泥炭0.5---0.9Ⅱ黃土、軟的鹽土和堿土,15毫米以下的礫石,代草根的密實腐植土。代有卵石碎石結成塊的填土,以及工程垃圾混雜物之土。0.6---1.1Ⅲ肥熟粘土,其中包括粘土、水漬粘土、重壤土。0.9--1.3Ⅳ重碎粘土,包括工程卵石、礫石、垃圾土。1.2---1.5Ⅴ密集的堅硬黃土,堅硬的黃鹽漬土,膠結工程垃圾膠結力弱的礫巖,不堅硬的頁巖。1.5---1.65Ⅵ火山灰和浮石,軟而多孔裂縫的石灰巖及頁巖。1.5---1.65Ⅶ由碳膠結成水質巖的礫巖,云母及泥灰質石灰巖1.6---1.7Ⅷ砂礫花崗石,粘土質砂巖,云母及泥灰質石灰巖。1.65---1.75Ⅸ風化厲害軟質花崗巖、電麻巖、正長巖。1.75---1.85Ⅹ自云石、堅實碳石、大理石堅實的砂質頁巖。1.8---2.0
副炮眼的裝藥量為主炮眼的藥量的40%。炮眼裝藥量不得超過眼深的一半,否則必須給以擴充,擴充藥室一般采取炸漲法,即將炸藥和雷管裝入炮眼底部后,藥孔不加堵塞,當炸藥起爆后即形成藥室。裝藥時,藥包和雷管要輕填,輕放,用木棒輕輕壓緊,以免藥卷和藥室間構成空隙面影響爆破威力。為使炸藥全部發揮作用,雷管安裝的位置應衣在炸藥的中部或底部。f、填塞炮泥:炮眼內炸藥裝好后,其余空隙部分用炮泥填起來,對炮泥的要求是與炮泥壁磨擦作用大,能結成一個整體充填時易于密集,不漏氣。炮泥可用一份粘土,二份粗砂及適量水混合而面,炮泥要分層裝入炮眼內,第一層20cm的炮泥可輕輕壓緊,以后各層可用木棍搗實,必須使炮泥和眼壁緊密接觸,不得有空隙,直至炮眼填滿為止。在填塞過程中要注意保護導火索不致折斷,碰破,如電爆時要保證導線絕緣良好。g、起爆:起爆方法要根據雷管種類而定,當用火雷管時,用火點燃導火索起爆。點燃前先將導火索線頭的藥心用手人捻散后再點燃起爆。導火索的長度應根據需要而確定。當用電雷管時,將雷管的引出絕緣線與電源連接起爆,逋設需要和接通電源起爆應由一人操作。3、爆破開挖的安全注意事項:??(1)對于炸藥:導火線,雷管等要分別妥善保管不得放在一起儲存,并要防止雷管生銹,炸藥變質、導火索,受潮等現象,電雷管與電池不得由同一人攜帶。雷雨天不應攜帶電雷管。并應停止爆破作業。(2)在爆破范圍內做好安全防護措施,如設置崗哨等,在即將爆破時,禁止非爆破人員進入危險區。(3)不受飛石擊傷的最小距離,裸露藥包為300米,炮眼爆破為200米,大型藥包爆破安全距離要專門考慮。(4)雷管和導火線的連接,如果使用金屬殼雷管,應用手鉗卡緊,嚴禁用牙咬以免發生誤炸。電雷管嚴禁在強電場區使以免發生誤爆事故。(5)裝藥和填塞炮泥時,須用木棒壓緊搗實,嚴禁使用鐵釬予搗實,以免發生危險。(6)放炮前現場嚴禁煙火,以防危險。如果用電氣起爆時,必須由裝藥人員親自起爆。(7)放炮后必須注意聽準或檢查爆破個數(指導火線起爆)如有啞炮,應慎重處理。啞炮的處理一般應由原裝炮人員處理。因為他們了解裝藥情況,并且應等起爆完畢等20分鐘以后方可進行爆破現場進行處理。a、淺眼啞炮的處理方法:炮眼在50cm以內時,可以用表面爆破法炸毀。b、深眼啞炮的處理方法:如為粉狀炸藥散著裝填和炮眼用松散物填塞可以先把填塞物用木制成或竹制工具小心掏出,然后再用低壓水沖洗出整個藥包,。并將拒爆的藥包雷管銷毀。鉆孔方向要掌握好,以免鉆頭觸及原炮眼雷管及炸藥,發生爆炸,如果啞光是裝有硝銨炸藥,可以用水泡濕,使藥包失去起爆能力再行挖除。4、施工檢查項目及質量等級評定標準與土言基礎開挖的相同,詳見《基礎開挖作業指導書》。5、組織驗收:、基礎開挖完畢后,應及時組織驗收,由于是隱藏工程必須停工待檢,報監理工程師或甲方質檢人員檢查并鑒證,驗收合格方可進行下道工序施工,做好施工記錄。
作業方法及要求:
在送電線路基礎開挖時,經常遇到堅硬的巖石基礎。通常采用爆破的方法進行開挖。線路基礎的爆破開挖一般爆破面積較小,各個作業點又比較分散,不適合用大型打眼機械(或空壓機)打眼,大都采用鑿眼機打眼,有時也采用工人打炮眼,爆破開挖給施工帶來了極大的方便,較大地提高了工效,但由于爆破施工又是一項危險性大的工作,所以在實施爆破開挖應切實做好安全措施,以杜絕各類事故的發生。
1、施工準備:
(1)技術準備:熟悉圖紙,掌握有關爆破方面的基本知識,熟悉爆破器材性質、性能和使用方法。掌握爆破工作的有關要求和注意事項。對參加施工的人員進行交底。
(2)人員組織準備:每基塔至少有一各持爆破證的炮工指導打眼、裝藥、點炮及啞炮的處理。如點比較分散時,安全員應巡回檢查爆破開挖的安全工作,另外根據工程量的大小和施工難度,確定所需民技工人數。
(3)施工工器具及材料準備:鑿眼機、鉆桿、鋼釬、鐵鍬,汽油、機油、大錘、炮釬、炸藥、雷管、導火索等。
2、爆破開挖施工:
A、基礎放樣:
爆破開挖前,應根據設計要求進行基礎分坑,訂出基坑坑口線及控制樁、輔樁。由于爆破開挖范圍較難控制,分坑時一定要打好控制樁,并確保施工時不受影響,為以后砼澆筑預埋提供方便。
B、炮眼位置的選定和布置:
合理適當的選定和布置炮眼,是爆破效果好壞的關鍵。爆破開挖一般要求坑的四周及底面的巖石不受或少受破壞,石方的超挖量也不要太多,為達到此目的,通常采用邊線控制淺孔爆破法。炮眼的布置一般有梅花式和星羅式兩種。
a、梅花式炮眼,用于被開挖的基坑較小,主炮眼位于坑位的中間,內填藥包,如藥多孔小,可在孔根部爆擴藥室。如圖所示:
梅花式炮眼布置
1、主炮眼2、四角防震炮眼3、藥室4、導向坑
四角的炮眼叫防震眼,此眼孔內不裝填炸藥,其目的是為了造成一個薄弱面,用以反射一部分爆震波,從而減輕對非開挖部分巖石的破壞,坑四周的防震眼打的多,坑的四邊的斷面愈整齊。四角防震炮眼的上部表面,可事先鑿槽相連,配合防震炮眼使爆破后的基坑更合于形狀。
b、星羅式炮眼,用于開挖的基坑較大,且較深時,除中間的主包眼外還有副炮眼(裝藥比主炮眼少)四周的防震炮眼也比梅花式多。如基坑較深可分多層爆破。
選炮眼時應先將巖石表面松動的土石去掉,按分坑時所定的基坑坑口輪廓選炮眼,選炮眼時應躲開巖石分層狀或石縫,否則在爆破時氣壓容易在層間及石縫處跑掉,降低爆破威力。炮眼之間的距離為眼深的一倍左右。
d、打炮眼
打炮眼有人工和機械兩種施工方法
人工打炮眼的工具有鋼釬、大錘和掏勺等,根據巖石的性質,鋼釬可做成不同的長度和不同的釬頭形狀,雙人打眼時,一人扶釬,一人打錘,兩人不能對面,扶釬人應在打錘人側面。每打一錘,鋼釬要轉動一下,打錘要穩、要準、要狠。鍾把與釬操作保持垂直,慶特別注意滑錘傷人。
機械打眼的工具,在送電線路施工中多采用汽油鑿巖機,其使用及維修保養按廠家提供的說明書操作。
e、裝填藥包
在裝藥前,檢查炮眼深度是否符合要求,如有石粉或雜物應清除干凈。先在炮眼底部用鐵皮,或馬糞紙做成三角形,使底部留有空底,或者放置一個短木塊亦可,以形成聚能藥包,提高爆破效果。
裝藥量應根據計算,一般按加強拋擲計算,主炮眼的裝藥量Q按下面的計算公式計算:
Q=K?W3(0.4+0.6n3)?e
其中Q為裝藥量,e為不同炸藥的換算系數,W為最小抵抗線(吊炮眼深),n為爆破作用指數,(可根據實際施工爆破強度自行確定)K為爆破單位體積巖石的耗藥量,查下表得:
序號
炸藥種類
換算系數e
1
2#巖石硝銨
1.00
2
威力強大硝銨
0.84
3
62%硝化干油
0.75
4
黑火藥
0.70
根據巖石分類查普通拋擲藥包的K值
種類
巖石種類
K公斤/米3
Ⅰ
砂石土壤,腐植土、泥炭
0.5---0.9
Ⅱ
黃土、軟的鹽土和堿土,15毫米以下的礫石,代草根的密實腐植土。代有卵石碎石結成塊的填土,以及工程垃圾混雜物之土。
0.6---1.1
Ⅲ
肥熟粘土,其中包括粘土、水漬粘土、重壤土。
0.9--1.3
Ⅳ
重碎粘土,包括工程卵石、礫石、垃圾土。
1.2---1.5
Ⅴ
密集的堅硬黃土,堅硬的黃鹽漬土,膠結工程垃圾膠結力弱的礫巖,不堅硬的頁巖。
1.5---1.65
Ⅵ
火山灰和浮石,軟而多孔裂縫的石灰巖及頁巖。
1.5---1.65
Ⅶ
由碳膠結成水質巖的礫巖,云母及泥灰質石灰巖
1.6---1.7
Ⅷ
砂礫花崗石,粘土質砂巖,云母及泥灰質石灰巖。
1.65---1.75
Ⅸ
風化厲害軟質花崗巖、電麻巖、正長巖。
1.75---1.85
Ⅹ
自云石、堅實碳石、大理石堅實的砂質頁巖。
1.8---2.0
副炮眼的裝藥量為主炮眼的藥量的40%。
炮眼裝藥量不得超過眼深的一半,否則必須給以擴充,擴充藥室一般采取炸漲法,即將炸藥和雷管裝入炮眼底部后,藥孔不加堵塞,當炸藥起爆后即形成藥室。裝藥時,藥包和雷管要輕填,輕放,用木棒輕輕壓緊,以免藥卷和藥室間構成空隙面影響爆破威力。為使炸藥全部發揮作用,雷管安裝的位置應衣在炸藥的中部或底部。
f、填塞炮泥:炮眼內炸藥裝好后,其余空隙部分用炮泥填起來,對炮泥的要求是與炮泥壁磨擦作用大,能結成一個整體充填時易于密集,不漏氣。炮泥可用一份粘土,二份粗砂及適量水混合而面,炮泥要分層裝入炮眼內,第一層20cm的炮泥可輕輕壓緊,以后各層可用木棍搗實,必須使炮泥和眼壁緊密接觸,不得有空隙,直至炮眼填滿為止。在填塞過程中要注意保護導火索不致折斷,碰破,如電爆時要保證導線絕緣良好。
g、起爆:起爆方法要根據雷管種類而定,當用火雷管時,用火點燃導火索起爆。點燃前先將導火索線頭的藥心用手人捻散后再點燃起爆。導火索的長度應根據需要而確定。
當用電雷管時,將雷管的引出絕緣線與電源連接起爆,逋設需要和接通電源起爆應由一人操作。
3、爆破開挖的安全注意事項:
(1)對于炸藥:導火線,雷管等要分別妥善保管不得放在一起儲存,并要防止雷管生銹,炸藥變質、導火索,受潮等現象,電雷管與電池不得由同一人攜帶。雷雨天不應攜帶電雷管。并應停止爆破作業。
(2)在爆破范圍內做好安全防護措施,如設置崗哨等,在即將爆破時,禁止非爆破人員進入危險區。
(3)不受飛石擊傷的最小距離,裸露藥包為300米,炮眼爆破為200米,大型藥包爆破安全距離要專門考慮。
(4)雷管和導火線的連接,如果使用金屬殼雷管,應用手鉗卡緊,嚴禁用牙咬以免發生誤炸。電雷管嚴禁在強電場區使以免發生誤爆事故。
(5)裝藥和填塞炮泥時,須用木棒壓緊搗實,嚴禁使用鐵釬予搗實,以免發生危險。
(6)放炮前現場嚴禁煙火,以防危險。如果用電氣起爆時,必須由裝藥人員親自起爆。
(7)放炮后必須注意聽準或檢查爆破個數(指導火線起爆)如有啞炮,應慎重處理。
啞炮的處理一般應由原裝炮人員處理。因為他們了解裝藥情況,并且應等起爆完畢等20分鐘以后方可進行爆破現場進行處理。
a、淺眼啞炮的處理方法:炮眼在50cm以內時,可以用表面爆破法炸毀。
b、深眼啞炮的處理方法:如為粉狀炸藥散著裝填和炮眼用松散物填塞可以先把填塞物用木制成或竹制工具小心掏出,然后再用低壓水沖洗出整個藥包,。并將拒爆的藥包雷管銷毀。鉆孔方向要掌握好,以免鉆頭觸及原炮眼雷管及炸藥,發生爆炸,如果啞光是裝有硝銨炸藥,可以用水泡濕,使藥包失去起爆能力再行挖除。
4、施工檢查項目及質量等級評定標準與土言基礎開挖的相同,詳見《基礎開挖作業指導書》。
5、組織驗收:、
基礎開挖完畢后,應及時組織驗收,由于是隱藏工程必須停工待檢,報監理工程師或甲方質檢人員檢查并鑒證,驗收合格方可進行下道工序施工,做好施工記錄。