一、**化工硫酸泄漏的原因

1、閥門法蘭墊采用紙板,年久失修,墊子老化。

2、硫酸接觸紙板墊易將紙板墊氧化腐蝕,加速墊子損壞

二、泄漏擴大的原因

1、操作處置不當,擰螺栓用力過猛,致使墊子破損

2、應急處置不熟練,致使泄漏濃硫酸不能全部流入事故圍堰內

3、應急裝備不全,致使應急人員不能近距離實施救援

三、硫酸儲罐區安全管理措施

1、加強設備維護保養,定期對硫酸儲罐檢修,確保硫酸儲罐不腐蝕

2、對連接罐體的閥門、法蘭、螺栓、墊子等應定期更新。

3、儲罐區應設置防泄漏圍堰,其容積不少于罐區中最大單罐泄漏的容積體積,圍堰高度不能超過1.6m;

4、應在圍堰外設應硫酸急池,池內應做防腐和防泄漏處理

5、儲罐區應配置安全設施,含地置式消火栓,緊急噴淋器。

6、應配備必須的勞動防護用品,應急救援器材,包括:耐酸手套、長靴、圍裙、自吸過濾式防毒面罩(全面罩),正壓式空氣呼吸器。連體式耐酸橡膠服.

7、配備急救藥箱:3%的碳酸氫鈉(NaHCO3)液,燒傷膏等。

8、應備足中和劑,如石灰、燒堿等。

四、硫酸儲罐區裝卸管理

1、危險品裝卸人員必須注意防護,按規定穿戴必要的勞保用品。

2、卸裝時,管理人員必須到現場監卸監裝

3、晚上、下雨天不宜裝卸?；蛴鎏厥馇闆r必須裝卸時,必須得到部門負責人的同意,還應有遮雨等相關措施。

4、嚴禁在裝卸時吸煙。

五、操作注意事項

操作人員必須經過專業培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩),穿橡皮耐酸堿服,戴橡皮耐酸堿手套。遠離火種。熱源。工作場所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。防止蒸汽泄漏到工作場所空氣中。避免與還原劑,堿類,堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄露應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物質。稀釋活制備溶液時,應把酸加入水中,避免沸騰和飛濺。

六、防護的基本知識

1、呼吸系統防護:可能接觸其煙霧時佩戴自吸過濾式防毒面罩(全面罩)或空氣呼吸器,緊急事態搶救或撤離時,建議佩戴正壓式空氣呼吸器

2、眼睛保護:呼吸系統防護中已做防護

3、身體保護;穿橡皮耐酸堿服

4、手防護:戴橡皮耐酸手套

5、其他保護:工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,沐浴更衣,單獨存放被毒物污染的衣服,洗后備用。保持良好的衛生習慣。

七、預防和救護措施

1、搬運時要輕裝輕放,禁止震動、撞擊、磨擦。

2、操作中要小心謹慎,必須按規定佩戴好個人防護用品;

3、皮膚接觸立即脫去被污染衣著,用肥皂水和清水徹底清洗,眼睛接觸立即提起眼瞼用大量流動清水或生理鹽水徹底清洗。如吸入立即脫離現場至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。食乳,飲足量溫水,催吐。

4、如有泄漏,要迅速采取措施防止粉塵吸入中毒,佩戴好防護用品,用潔凈的鏟子收集于干燥,潔凈,有蓋的容器中。

5、發生火災,要先控制后滅火,嚴禁用水滅火,適用干砂、滅火毯,干粉滅火器滅火。

八、安全管理要求

1、主要負責人、專職安全員應取得安全資格證

2、應配備專職安全員,專職安全員應熟知危險品性質和安全管理常識。

3、管理人員每天不少于兩次對各貯罐進行巡檢,并做好記錄、臺帳備查,發現跑、冒、滴、漏等隱患,要及時聯系處理,重大隱患,要及時上報。

4、加強職工安全教育培訓,提高職工的安全意識,安全操作技能和應急處置能力。

5、建立應急隊伍,定期進行演練。

篇2:硫酸安全管理制度

為了統一規范對硫酸領用、存放的管理,防止因硫酸管理不善造成浪費、傷人等事故,特制定本管理制度,望各單位認真組織職工學習,并嚴格執行。

(一)、硫酸的領取

1、蓄電池機車所用濃硫酸的領取:濃硫酸,統一由運輸隊負責從物資供應公司井口供應站領取,嚴禁各采掘隊私自到物資供應公司井口供應站領取,每次領取量不得超過一個月的總用量,在搬運過程中,輕裝輕放,封裝嚴密,嚴禁泄漏。

2、礦燈充電用的硫酸領取:濃硫酸,由機電二隊根據需求,到物資供應公司井口供應站進行領取。每次領取量不得超過一個月的總用量,在搬運過程中,封裝嚴密,輕裝輕放,嚴禁泄漏。

3、其他各單位需要領取硫酸時,必須經部室、區隊主管簽字核定其用途及用量,根據每次核定的用量到井口物資供應公司領取,不得私自存放。

(二)、硫酸的存放

1、運輸隊所領濃硫酸統一存放在地面蓄電池充電房小庫房內,要求存放整齊,濃硫酸必須加蓋封裝,已配制好的電解液(稀硫酸在容器上標比重1.23-1.275g/cm3)也必須加蓋妥善保管。各種硫酸容器必須有明顯的標志牌和警示牌。存放硫酸的小庫房及配液室除配酸人員外,一般不允許其他人員進入。硫酸應有專人負責管理,并做好領用、入庫、發放、配制的詳細記錄,嚴禁私自將硫酸流失出庫房。地面蓄電池充電房由運輸隊負責管理。配液室防護用具及安全設施齊全,室內通風良好,照明充足,有沖洗用水龍頭并保持有水。

2、機電二隊領濃硫酸統一存放在充電房濃硫酸存放室,要求存放整齊,并有明顯的標志,存放室除專職人員外,一般不允許其他人員進入。濃硫酸存放室和配液室防護用具及安全設施齊全,室內通風良好,照明充足,有沖洗用水龍頭并保持有水。

(三)、稀硫酸的配制:

蓄電池機車用稀硫酸的配制,必須將濃硫酸從2-3升的容器中,慢慢注入盛有蒸餾水的容器內,并用玻璃棒不斷攪拌。嚴格執行三礦關于《機電設備技術操作規程》中關于蓄電池機車充電工操作規程的有關規定,按規定佩帶齊全防護用具;,稀硫酸的配制必須在專用的配液室內進行,配液室內擺放的各種容器必須專用,并且張貼有醒目的標簽。配液室必須備有5%的碳酸鈉溶液和水源,水源管路保證正常有水,以防硫酸飛濺到臉上、手上及衣服上洗滌用。

(四)、稀硫酸的發放

運輸隊配制的蓄電池用稀硫酸,除本隊使用外,還要承擔向各使用蓄電池機車區隊提供稀硫酸的任務。各單位需要稀硫酸時,憑料單經運輸隊主管干部審批后領取,料單必須簽章齊全(有本單位公章及隊長和領料人員的蓋章)并由專人領取、保管、使用;運輸隊必須建立稀硫酸領用、發放臺帳,每季進行一次核帳,所用稀硫酸的材料費由使用單位支出。

(五)、其他規定:

1、盛裝濃硫酸及稀硫酸的容器,必須采用耐酸、耐腐蝕的材料,如瓷器、陶器、塑料等,且必須上有蓋,有明顯的標簽,不漏液,存放時放平放穩。往井下攜帶的硫酸溶液,必須裝在蓋子擰緊的塑料壺中。

2、嚴禁用金屬容器盛裝濃硫酸及配好的稀硫酸。

3、各單位未用完的稀硫酸,原裝在容器內,并及時回出地面,嚴禁隨地潑灑或隨意存放。

4、存放室及充電室內必須禁止煙火,遠離熱源,并配備滅火器材。所有的電氣設備按防爆管理。充電時,必須通風良好。

5、準備和配制稀硫酸時,必須使用器具,工作人員必須戴防護眼鏡,口罩和橡膠手套,系橡膠圍裙,穿膠鞋。

6、充電室必須設置水源,如無條件設置水源,也要設臨時儲水池,以備經常沖洗蓄電池,還必須設置必要的儀表,如電壓表,溫度計,比重計等。

7、稀硫酸的配制及充電工必須經過培訓后,考試合格取得操作證,持證上崗。

本制度自下發之日起執行。

篇3:硫酸灌裝安全管理制度

1、?目的和使用范圍

1.1為落實危險品灌裝、運輸過程中的安全管理責任,預防?；费b卸和運輸事故,確保安全生產,特制定本制度。

1.2本制度適用于**公司硫回收罐區崗位及外來運輸單位

?2、編制依據

2.1依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范》等法律法規。

2.2參照

GB50160-92,1999版石油化工企業設計防火規范

GB50016-2006建筑設計防火規范

GB50140-2005建筑滅火器配置設計規范

GB15603-1995常用化學危險品貯存通則

GB50074-20**石油庫設計規范

GB11651-1989勞動防護用品選用規則

GB50057-1994.2000版建筑物防雷設計規范?

3、各單位職責

3.1外來運輸車輛職責

3.1.1運輸車輛須具備危化品運輸資質,須配備相應資質的駕駛員和押運員。

3.1.2罐車的顏色必須符合國家色標要求,并且安裝靜電接地裝置和阻火設備。

3.1.3車輛字樣須符合規定且標記齊全,新槽罐車需有檢驗合格證和置換證明。

3.1.4所有運輸車輛需保證安全附件完好無損,禁止超過技術檢驗期限。

3.1.5所有外來人員必須服從崗位人員管理,嚴格遵守公司管理制度,確保安全裝卸,安全運輸。

3.2供銷單位職責

3.2.1供銷人員負責檢查所采購危化品的運輸車輛的“三證”,并記錄存檔,確保采購運輸安全。

3.2.2供銷人員有對運輸車輛進行檢查和對運輸人員進行安全教育和監督的義務,督促運輸人員遵守制度,保障運輸安全。

3.2.3供銷單位應當合理安排運輸車輛進出時間,督促其嚴格執行行駛路線,保障良好的運輸秩序。

3.2.4供銷人員必須合理控制進入裝置區域的罐車數量,保證每一個硫酸灌裝崗位最多停放一輛空車等待。多余灌裝車輛需在復合肥車間院內等待。

3.3灌裝單位職責

3.3.1灌裝單位崗位操作人員必須進行專業教育、培訓,經考核合格,取得特殊工種作業證和安全作業證后,方可從事灌裝作業。

3.3.2崗位操作人員需對采購單位資質、車輛進行復核登記,不符合條件的拒絕灌裝,符合條件的灌裝完畢后,根據公司管理規定辦理相關手續,核準登記。

3.3.3灌裝崗位操作人員應具有一般消防知識,熟悉灌裝介質的特性,掌握儲存、裝卸裝置的事故處理程序及方法,具有應急處理能力。

3.3.4灌裝崗位操作人員應熟悉灌裝介質安全裝卸規程,穿防酸工作服,佩戴防濺面罩,防酸靴,正確佩戴防護用品,規范作業。

3.3.5灌裝過程中,操作人員需監督駕駛員、押運員等相關人員必須在現場,堅守崗位。

3.3.6夜間灌裝時,場地必須有足夠的照明。

3.3.7灌裝崗位必須符合接地要求。

3.3.8灌裝前灌裝單位須填寫《裝卸安全確認單》

?4、灌裝作業要求

4.1接到發貨通知單后,檢查灌裝車輛手續,且手續必須齊全,正確填寫相關記錄。車輛內部保持清潔無污染,經檢查驗證后方可給予灌裝。

4.2車輛停到位后熄火、拉起手剎,駕駛員離開駕駛室,且灌裝期間駕駛員不得再進入駕駛室。

4.3運輸車輛前后車輪都要用墊木墊實,以防溜車。

4.4保證灌裝過程靜電接地裝置完好接入。

4.5灌裝操作人員必須持證上崗,必須兩人進行操作。車輛駕駛員、押運員持證堅守指定崗位。對新投用的灌裝設備,相關管理人員、技術人員必須到現場指導,其他人員必須遠離灌裝點。

4.6灌裝崗位應配備專用防化服、隔離式呼吸器、過濾罐、滅火器等,并確保完好。

4.7灌裝前應對槽車進行檢查,嚴禁與易(可)燃物、還原劑、堿類、堿金屬、食用化學品或水槽車混裝。

4.8順槽車攀登梯登上槽車,打開槽車頂部灌裝口,從灌裝管托架上小心取下灌裝鶴管,此時一定要注意鶴管內是否有積存的硫酸,將灌裝鶴管順灌裝口插入槽車內半米以上。灌裝操作時,應對管線、密封件,快速切斷閥門等進行檢查,發現問題及時處理,嚴防泄漏。

4.9打開硫酸罐及灌裝泵進口閥門,啟動灌裝泵,緩慢開灌裝泵出口閥門,將硫酸打入槽車。

4.10車頂必須有專人觀察槽車液位,防止裝滿后冒料

4.11駕駛員、押運員或其他任何人員,在灌裝作業期間,不得逗留車內休息或在車上隨意動。不得亂扔垃圾、紙屑。

4.12待槽車裝至所需發貨量后,關閉泵出口閥門、停灌裝泵,關閉硫酸儲罐出口閥門,關閉灌裝管閥門,打開鶴管頂部放空閥門,待確認灌裝鶴管內不再有液體流出后,關閉放空閥門,抽出灌裝鶴管并將鶴管在托架上掛好,蓋好槽車頂部灌裝口,硫酸裝車結束。

4.13嚴禁超裝、混裝,操作人員要加強責任心,密切關注流量或液位,杜絕超噸現象。

4.14遇有強雷雨天氣時,應暫停灌裝作業。