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加氯間安全運(yùn)行措施

2024-07-23 閱讀 5147

1、使用篇:介紹如何使用本部手冊2、氯氣操作手冊:2.1物理、化學(xué)數(shù)據(jù):在正常的溫度和壓力的情況下,氯氣是一種黃綠色氣體并帶有刺鼻的氣味。它以雙原子分子Cl2存在著。它是非易燃品,但在某種特殊情況下,如與金屬或碳?xì)浠衔锏戎紕┌l(fā)生反應(yīng)時,就變得可以燃燒了。原子量:35.457分子量:70.941密度(固體):1.57g/cm3,在-34.05oC密度(氣體):3.214g/l,在0oC1個大氣壓下。1升在0oC時為固態(tài)氯:相當(dāng)于457L氣態(tài)氯。1千克在0oC時的固態(tài)氯:相當(dāng)于311L氣態(tài)氯。與空氣重力比1:2.486在一個大氣壓下沸點為-34.05oC,溶點:-100.98oC,揮發(fā)熱269kJ/kg,熱傳導(dǎo):0.527kj/m2h(固態(tài)氯)2.2對操作氯氣時的安全建議2.2.1健康的危害:氯氣是有毒,在空氣中超過50ppm時就會危及人的生命。警告:R23有毒的吸入物R36/37/38刺激眼睛,呼吸系統(tǒng)和皮膚。氣態(tài)氯的危害:刺激眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚。引起劇烈的咳嗽。導(dǎo)致皮膚和呼吸道的腐蝕。如果長時間吸入氯氣或吸入高濃度氯就會引起肺腫漲而致命的危險。輕微的麻痹就可影響到中樞神經(jīng)系統(tǒng)。固態(tài)氯的危害:可導(dǎo)致皮膚腐蝕。產(chǎn)生發(fā)紅的泡狀物。2.2.2個人安全裝備加氯間的操作規(guī)則中,必須保證操作人員的安全每個人應(yīng)知道的內(nèi)容:呼吸裝備(防毒面具)一種有效的氯氣過濾的面具。使用于個人戴。帶有標(biāo)簽。對于放氯罐的房間來說:至少應(yīng)有兩套防毒面具。?安全的儲存氯氣:應(yīng)儲存于加氯間的外面安全的地方。最好能看見。在任何時候都應(yīng)立刻能投入使用。避免置于潮濕、幽暗處。?注意:進(jìn)一步的操作的權(quán)利。指導(dǎo)操作人員使用這些安全設(shè)備。至少半年做一次使用練習(xí)。有規(guī)律地更換防毒面具的過濾網(wǎng)。再過了耐用期后。在打開面具的濾網(wǎng)后,至少半年內(nèi)。在和氯氣接觸后。遵守(德國)Arbstoffv的14章法律條規(guī)或遵循當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)。2.2.3?行為規(guī)則?更換氯瓶時,要戴防毒面具。??進(jìn)入被氯氣污染的房間時要穿保護(hù)服和防毒面具。??萬一逃跑時防毒面具損壞了,一定要注意風(fēng)向。??吃的、喝的和儲存的食物禁止放在氯瓶間。2.2.4意外事故的緊急救護(hù)處理.?吸入氯氣中毒后的救護(hù)措施.保持冷靜.把中毒人員轉(zhuǎn)移走,使之遠(yuǎn)離危險區(qū)。救護(hù)者必須注意自我保護(hù)。立即脫去被氯氣污染的衣服。讓中毒者安靜的躺著,用毯子裹住,以使他保持暖和。提供新鮮空氣讓他呼吸,必要時使用氧氣瓶。用不了多長時間,就會蘇醒過來。盡快而小心地把病人送往醫(yī)院。讓他躺著。若他呼吸困難,就讓他坐起來或幫他坐起來,使他呼吸順暢。向醫(yī)院陳述氯氣使病人中毒的情況。中毒者皮膚麻木后的救護(hù)措施保持冷靜脫掉被氯氣污染的衣服。用大量的清水沖洗皮膚。然后用繃帶包扎傷處,免受細(xì)菌感染。然后,再用藥物治療。向醫(yī)院陳述氯氣使病人中毒的原因。中毒者眼睛受到氯氣傷害時的救護(hù)措施保持冷靜讓病人躺下,用大量清水沖洗。如果有必要,要保護(hù)好健康的眼睛。張大他的眼瞼,讓眼球來回移動。再輔助以治療。陳述氯氣中毒的原因。?體內(nèi)受氯氣傷害的救護(hù)措施。保持冷靜。喝入一些水。如有必要,服用含碳藥物。在用藥物治療陳述氯氣中毒的原因。氯瓶頭部氯線接口的維護(hù):?清潔維護(hù)周期1、至少每12個月一次。2、除非出現(xiàn)故障。至少每年檢查一次閥門接口,每兩年更換閥門接口處的銅管。閥門每年更換一次,在更換時應(yīng)按如下操作:1、清洗密封層和閥門接口的孔2、換閥門接口處的墊圈。3、在墊圈上涂一些凡士林。4、凡士林注意不要涂到氯線通過的接口上。注意:清潔、維護(hù)和維修必須有專業(yè)人員執(zhí)行。注意:在重新啟動之前,要檢查密封性,氣體泄漏時危險的。裝卸氯閥?所需工具和設(shè)備:1、直徑5mm的圓柱鐵杠。2、約40℃熱水。3、軟刷。操作步驟:1、首先把氯線壓力降至0,然后把閥門除去。2、把如圖1.1.1.1所示的閥門帽擰掉。3、把如圖1.1.1.3所示的板擰掉。4、把如圖1.1.1.2所示的桿卸掉。5、把閥門和填充物在熱水中浸泡5分鐘。6、把填充物(1.1.1.4和1.1.1.6)和套筒(1.1.1.5)和盤(1.1.1.6)用圓柱鐵杠從噴嘴連接處推出來.7、用熱水清潔所有部件,有必要的話,用刷子刷洗。更換受損部件。注意:安裝潮濕的部件容易引起腐蝕。1、把1.1.1.12,1.1.1.4,1.1.1.20,1.1.1.5,1.1.1.6,1.1.1.19,1.1.1.18和1.1.1.20按順序安裝回原狀。2、把裝好的部件插入閥門內(nèi)。3、擰上1.1.1.3板。4、把如前所述裝好的部件移到距氯線接口43.5mm處。(擰動的轉(zhuǎn)距為15Nm)5、慢慢地擰上板。6、把1.1.1.1所示部件擰上,如果正好卡住,證明安裝正確。7、把閥門接頭和銅管裝上,裝上一個新墊圈(1.1.1.9和1.1.1.21)。阻氣閥:?所需工具和設(shè)備:1、口徑10的扳手2、約40℃的熱水。3、軟刷。步驟:1.?把閥門全打開,松開上面的螺絲,把上面部分連同活塞一起取下。2.?拿著活塞,從spindle上擰下,轉(zhuǎn)到右側(cè)。3.?把皮墊和外殼拿掉。4.?清洗閥門和所有部件用熱水清洗,必要時使用軟刷,更換損壞的部件。5.?干燥所有部件。注意:安裝潮濕部件時有被腐蝕的危險。1、把外殼和墊圈裝上,把上部分和活塞一起裝上。2、安裝螺母時用手慢慢擰緊。3、關(guān)閉閥門。4、用扳手?jǐn)Q緊螺母。真空調(diào)節(jié)器?維護(hù)周期1、?一年至少一次。2、?除非出現(xiàn)故障。警告:禁止打開裝置。?由專業(yè)人員來清潔、保養(yǎng)、維護(hù)。警告:在清潔和維護(hù)之前,必須切斷整個系統(tǒng),氣體泄漏是危險的。警告:在重新啟動之前檢查密閉性。?氣體泄漏是危險的。加氯系統(tǒng)的維護(hù):(型號GS141-010)維護(hù)周期:1、至少12個月一次。2、除非出現(xiàn)故障。警告:在做維護(hù)和清洗工作時,要關(guān)閉所有系統(tǒng)。關(guān)閉步驟如下:1、把系統(tǒng)中的流量調(diào)低。2、當(dāng)水廠還在運(yùn)行時,關(guān)閉閥門。3、在有氣體輸出顯示時,不要關(guān)閉系統(tǒng)。4、關(guān)閉系統(tǒng)時遵守加氯系統(tǒng)操作手冊。拆卸和清洗測量管?所需工具和設(shè)備:丙酮操作步驟:1、擰下測量管的支撐物(1.1)2、把測量管(1.5)連同浮子和塞子一同拆下,把測量轉(zhuǎn)換器(1.9)取下。(可選)3、用丙酮清洗測量管、浮子和塞子。4、重裝0型圈。5、把浮子和塞子重裝到測量管上。重裝測量轉(zhuǎn)換器(可選)6、把測量管放到支架上。7、用手?jǐn)Q緊。注意:不要用任何工具,因為測量管和其他部件有可能受損。調(diào)速閥:?所需工具和裝備:1、?5mm的內(nèi)六鑰匙。2、?十字改錐。3、?約40℃熱水。4、?軟刷。5、?泰氟隆潤滑劑。步驟:1、擰開電動促動器。(可選)2、松開六角形螺絲。(2.13)3、把帶有齒條(2.3)的齒輪軸承卸掉(2.2)。4、拆下0形圈。(2.8)5、把調(diào)節(jié)銷從齒形條上取下。6、取下螺絲帽。(2.11)7、取下條形密封墊(3.10)和0形圈。(2.9)8、用熱水清洗所有部件,必要時用刷子刷。9、把所有部件弄干。注意:當(dāng)安裝潮濕部件時有被腐蝕的危險。10、裝上新的0形圈和條形密封墊。11、把所有部件相繼裝上。12、往齒形條上涂一些泰氟隆潤滑油。注意:按圖示裝上齒形條和調(diào)節(jié)銷,確保不被損壞。1-4、壓力調(diào)節(jié)器:一、500g/h以下氯氣時(250g/hNH3,475g/hSO2)所需工具與設(shè)備1、?5mm的內(nèi)六角鑰匙。2、?平頭改錐。3、?約40℃熱水。4、?軟刷子。步驟如下:1、拆下水射器的連線。2、拆下調(diào)速閥的連線。3、拆下補(bǔ)償線。4、拆下真空檢測儀的線。5、擰開兩個六角形螺絲(3.27)取下穩(wěn)壓器。6、拆下螺絲帽(3.23)7、測量調(diào)節(jié)端(3.4)的表面和外部邊緣的距離并記錄。8、擰下連接部件(3.3)。9、拆下O形圈(3.5)。10?取下調(diào)節(jié)端(3.4)。11?拆下O形圈(3.5)。12?擰下閥門蓋(3.17)。13?拆下O形圈(3.18)。14?擰開8個六角形螺絲(3.19)并打開穩(wěn)壓器。15?隔膜片(3.9)連同隔膜盤的上層(3.6)和低層(3.7)一起取下。16?取下彈簧(3.16)。對于12.5157-301和12.5157-302,則取下墊圈(3.28)。注意:不要拆卸彈簧的懸線。??擰開隔膜盤的螺絲。??取下隔膜片(3.9)和O形圈(3.8)。??用熱水清潔所有部件,必要時用刷子刷洗。??干燥所有部件。注意:當(dāng)裝潮濕部件時有腐蝕的危險。??換上新的隔膜片和O形圈。??把所有部件正確還原。注意:檢查隔膜片和隔膜盤的安裝位置是否正確。??用改錐把調(diào)節(jié)端(3.4)擰到剛才測量的距離上。??重新裝上穩(wěn)壓器。??連接好所有的接線。二、超過500g/h的氯氣量所需工具和設(shè)備1、?5mm的內(nèi)六角鑰匙。2、?專用工具(12.5030--400)。3、?約40℃熱水。4、?軟刷。步驟:1、拆下水射器的連線。2、拆下調(diào)速閥的連線。3、拆下補(bǔ)償線。4、拆下真空檢測儀的線。5、擰開四個角上的六角形螺絲,并取下穩(wěn)壓器。6、擰下連接裝置(3.1和3.3)。7、拆下O形圈(3.5)。8、取下調(diào)節(jié)端(3.4)。9、拆下O形圈(3.5)。10、擰下閥門蓋(3.17)。11、取下O形圈(3.18)。12、測量螺絲(3.14)到外部邊緣的距離并記錄。13、用專用工具擰下螺絲(3.14)。14、取下彈簧(3.16)。注意:不要拆卸彈簧的懸線。??擰下引導(dǎo)裝置(3.15)。??松開槽里的六角形螺絲,并打開穩(wěn)壓器。??隔膜片(3.9)連同隔膜盤的上層(3.6)和低層(3.7)一起取下。??拆下隔膜盤的螺絲。??取下隔膜盤(3.9)和O形圈(3.8)。??用熱水清潔所有部件,必要時用刷子刷洗。??干燥所有部件。注意:當(dāng)裝潮濕部件時有腐蝕的危險。??換上新的隔膜片和O形圈。??把所有部件正確還原。注意:檢查隔膜片和隔膜盤的安裝位置是否正確。??用專用工具把螺絲(3.14)拆下。??重新裝上穩(wěn)壓器。??連接好所有的接線。警告:在重新新啟動前,應(yīng)檢查密閉性,氣體泄漏是危險的。?伺服電動機(jī)的調(diào)節(jié)。(可選)注意:伺服電動機(jī)已由廠家進(jìn)行了調(diào)節(jié),如果要對伺服電動機(jī)進(jìn)行修理或更換,則可以用到此項調(diào)節(jié)。警告:因為是帶電作業(yè),所以伺服電動機(jī)的調(diào)節(jié)必須由專業(yè)人員進(jìn)行。危險!不要觸到裸露的電線和接線端子的螺絲。?沒有電子器件的伺服電動機(jī)取下伺服電動機(jī)的蓋子。通過連接著的控制器將伺服電動機(jī)的調(diào)節(jié)到0%的加氯量。(可從測量管中看到)調(diào)節(jié)閥上的齒輪條(軌)至少應(yīng)伸出1mm。注意:如調(diào)節(jié)不到位,則會使調(diào)節(jié)閥受損。??把此位置定為控制器的零點,將低限開關(guān)(ST1)調(diào)到伺服電動機(jī)的此位??置上。??把控制器置為10%。??從測量管中觀測流量,如果不及10%:從新調(diào)零。浮子有可能在流量高于10%時就下到了底部。??通過連接著的控制器將伺服電動機(jī)調(diào)到100%的流量(從測量管中觀測)。調(diào)節(jié)閥齒輪條的伸出(突出)值不得超過31mm。注意:如調(diào)節(jié)過多,也將使調(diào)節(jié)閥受損。??把上限開關(guān)(ST2)調(diào)到伺服電動機(jī)的此位置。??裝上伺服電動機(jī)的蓋子。內(nèi)裝電子裝置的伺服電動機(jī)注意:為了調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確,需一個4—20mA的電流源。?取下電動機(jī)的蓋子。?將4—20mA的電流源與接頭(8.10)接上,并調(diào)到4mA。如果沒有電流源:不要接8。?用電位計Ymin將電動機(jī)調(diào)到0%的電流位置(可從測量管中觀察)。、?調(diào)節(jié)閥的齒輪條至少要突出1mm。注意:如果突出不是1mm,則會損壞調(diào)節(jié)閥。??將低限開關(guān)(ST1)調(diào)到稍低于Ymin。??將電流源設(shè)到5.6mA(與此相應(yīng)的是10%)。此項及之后的操作必須有一個電流源。??觀測測量管中所示的流量。如不是10%:則再次調(diào)零。?浮子有可能在流量高于0%時下沉到底部。??將電流源設(shè)為20Ma。如沒有電流源:將接頭8和接頭6連上。??用電位計Yma*項將電動機(jī)調(diào)到100%流量的位置(可從測量管中看到)?調(diào)節(jié)閥的齒輪軌伸出值不得超過31mm。注意:過多(超過31mm)會導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥受損。?將上限開關(guān)(ST2)的值調(diào)到略高于Yma*。?裝上電動機(jī)的蓋子。?伺服電動機(jī)的手動操作:如有需要,電動機(jī)可由手動操作。?取下電動機(jī)的蓋子。?將開關(guān)置為“manual”。?用“open”和“close”按鈕,可將電動機(jī)調(diào)到所需狀態(tài)。?將開關(guān)置于“automatic”,則可調(diào)到自動狀態(tài)。?裝上電動機(jī)的蓋子。ALLDOS進(jìn)料設(shè)備?GS141—010型加氯系統(tǒng)的維護(hù)(操作手冊)?清潔、維護(hù)周期:至少12個月一次。??除非出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)不正常情況。?警告:禁止打開設(shè)備部件,清潔、維護(hù)和修理工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行。?在進(jìn)行清潔、維護(hù)工作之前必須切斷系統(tǒng),氣體泄漏是危險的。?在重新啟動之前,必須檢查密閉性防止氣體泄漏。ALLDOS進(jìn)料設(shè)備帶有阻回隔膜的PVC—水射器具10的維護(hù).警告:在做清潔及維護(hù)工作之前要斷開整個系統(tǒng),嚴(yán)防氣體泄漏。警告:在重新啟動之前要檢查密閉性,嚴(yán)防氣體泄漏。1—1清潔維護(hù)周期:在正常壓力下(運(yùn)行水壓為6bar,水可飲用。)在高壓下(工作水壓高于6bar水質(zhì)較差。)濾塵網(wǎng)6—8周一次3—4周一次噴嘴每8周一次每4周一次阻回閥門每6個月一次1—3個月一次在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不良的情況下需額外清潔和維護(hù)。注意:當(dāng)安裝位置的條件特殊的情況下(如極差的水質(zhì)或壓力很高),維護(hù)周期應(yīng)縮短。1—?2噴嘴的清潔沉積物會減慢噴嘴的運(yùn)行,從而導(dǎo)致水射器無法再產(chǎn)生出必要的真空。建議使用的清潔劑:鹽酸?警告:使用鹽酸時要注意安全!?注意:在清潔時禁止使用尖銳的工具。取下氣線。松開連接螺絲(270)(如以管子聯(lián)接:擰松管子)并拆下水射器。分別擰開噴嘴(210和250)——旋轉(zhuǎn)噴嘴(220)不要動(仍在噴嘴中)用鹽酸清潔噴嘴。重裝水射器。1—3阻回隔膜:注意:由于活塞和閥座在使用中會磨損,所以要定期對阻回隔膜進(jìn)行檢查。1—3—1關(guān)閉裝置的檢查:關(guān)閉加氯系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥。擰開聯(lián)接螺絲(110和230)。?取下進(jìn)氣管。把水射器的閥門開關(guān)幾次。沒有水滲出,表示阻回隔膜工作正常。有水滲出,則要換活塞(120)和閥座(60)。打開切斷閥。連上進(jìn)氣管。將加氯系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥設(shè)為所需的流量。?1—3—2活塞的更換:?注意:在擰活塞時不要用任何工具,因為如果活塞表面受損則會影響關(guān)閉裝置的正常運(yùn)行。?關(guān)閉系統(tǒng)。?關(guān)閉水射器上的調(diào)節(jié)閥。?松開螺絲帽(200)。?擰開圓柱體的螺絲(140)。?取下上層部分(90)。?擰開活塞(120)。?用手?jǐn)Q開一個新的活塞。如有必要,連同0形圈(160)一起更換。?將隔膜盤(170)(帶有隔膜片、底座、旋擰裝置和0形圈)推到活塞上。?轉(zhuǎn)動隔膜盤,直到孔與上層部分的鉆孔重合為止。?不要松動彈簧(40)!?將帶有隔膜盤的上層部分裝上。?順時針慢慢擰緊螺絲。1—3—3隔膜片和底座的更換。?切斷系統(tǒng)。?關(guān)閉切斷閥。?擰開螺絲帽(200)。?擰下圓柱體螺絲(140)。?取下上層部件(90)。更換隔膜片:?擰下隔膜圈(80)。?檢查0形圈(70),有必要的話,進(jìn)行更換。?取下隔膜片(130)。?裝上新的隔膜片。注意:安裝位置的正確!?擰緊隔膜片(80)。更換底座:?擰開旋擰裝置(50)。?連同0形圈一起將底座取下。?裝上新的底座(帶0形圈)。注意:安裝位置的正確!?(圖)?將隔膜環(huán)擰緊:既能和底座能扣緊,又能平滑地置于活塞之上。1—3—5阻回隔膜的組裝:?將整個隔膜盤(170)(帶有隔膜片、底座、旋擰裝置和0形圈推到活塞上。注意:安裝位置的正確。?轉(zhuǎn)動隔膜盤,直到孔與上層部件的鉆孔重合為止。?裝上彈簧。將帶有隔膜盤的上層部件裝上。擰上圓柱體螺絲并慢慢地順時針把它們上緊。檢查關(guān)閉裝置。如有水滲漏則:1)把隔膜環(huán)再稍擰緊一些。2)繼續(xù)擰,直到再沒有水滲出為止。

篇2:加氯間安全生產(chǎn)注意事項

1、生產(chǎn)期間,值班人員必須一小時巡回檢查一次,檢查范圍包括礬庫、加氯間、加氨間、氨庫,特別要檢查加氯、加氨系統(tǒng)的泄漏情況,如發(fā)現(xiàn)泄漏情況,應(yīng)立即報告,并作好記錄。

2、防毒面具必須放在容易拿到的地方,以便隨時急用。

3、每次更換新的氯瓶時,都要換上新的密封墊片,謹(jǐn)防氯氣泄漏。在修理加氯、加氨系統(tǒng)前,必須關(guān)閉氯瓶、氨瓶主閥門,并且排盡系統(tǒng)中的殘余氣體。

4、加抓系統(tǒng)中自動氯件儲存器切換裝置如果沒有進(jìn)行至少每周一次的自動操作時,則每周須用手動進(jìn)行操作。

檔案管理制度

篇3:加氯間安全運(yùn)行措施

1、使用篇:介紹如何使用本部手冊2、氯氣操作手冊:2.1物理、化學(xué)數(shù)據(jù):在正常的溫度和壓力的情況下,氯氣是一種黃綠色氣體并帶有刺鼻的氣味。它以雙原子分子Cl2存在著。它是非易燃品,但在某種特殊情況下,如與金屬或碳?xì)浠衔锏戎紕┌l(fā)生反應(yīng)時,就變得可以燃燒了。原子量:35.457分子量:70.941密度(固體):1.57g/cm3,在-34.05oC密度(氣體):3.214g/l,在0oC1個大氣壓下。1升在0oC時為固態(tài)氯:相當(dāng)于457L氣態(tài)氯。1千克在0oC時的固態(tài)氯:相當(dāng)于311L氣態(tài)氯。與空氣重力比1:2.486在一個大氣壓下沸點為-34.05oC,溶點:-100.98oC,揮發(fā)熱269kJ/kg,熱傳導(dǎo):0.527kj/m2h(固態(tài)氯)2.2對操作氯氣時的安全建議2.2.1健康的危害:氯氣是有毒,在空氣中超過50ppm時就會危及人的生命。警告:R23有毒的吸入物R36/37/38刺激眼睛,呼吸系統(tǒng)和皮膚。氣態(tài)氯的危害:刺激眼睛、呼吸系統(tǒng)和皮膚。引起劇烈的咳嗽。導(dǎo)致皮膚和呼吸道的腐蝕。如果長時間吸入氯氣或吸入高濃度氯就會引起肺腫漲而致命的危險。輕微的麻痹就可影響到中樞神經(jīng)系統(tǒng)。固態(tài)氯的危害:可導(dǎo)致皮膚腐蝕。產(chǎn)生發(fā)紅的泡狀物。2.2.2個人安全裝備加氯間的操作規(guī)則中,必須保證操作人員的安全每個人應(yīng)知道的內(nèi)容:呼吸裝備(防毒面具)一種有效的氯氣過濾的面具。使用于個人戴。帶有標(biāo)簽。對于放氯罐的房間來說:至少應(yīng)有兩套防毒面具。?安全的儲存氯氣:應(yīng)儲存于加氯間的外面安全的地方。最好能看見。在任何時候都應(yīng)立刻能投入使用。避免置于潮濕、幽暗處。?注意:進(jìn)一步的操作的權(quán)利。指導(dǎo)操作人員使用這些安全設(shè)備。至少半年做一次使用練習(xí)。有規(guī)律地更換防毒面具的過濾網(wǎng)。再過了耐用期后。在打開面具的濾網(wǎng)后,至少半年內(nèi)。在和氯氣接觸后。遵守(德國)Arbstoffv的14章法律條規(guī)或遵循當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)。2.2.3?行為規(guī)則?更換氯瓶時,要戴防毒面具。??進(jìn)入被氯氣污染的房間時要穿保護(hù)服和防毒面具。??萬一逃跑時防毒面具損壞了,一定要注意風(fēng)向。??吃的、喝的和儲存的食物禁止放在氯瓶間。2.2.4意外事故的緊急救護(hù)處理.?吸入氯氣中毒后的救護(hù)措施.保持冷靜.把中毒人員轉(zhuǎn)移走,使之遠(yuǎn)離危險區(qū)。救護(hù)者必須注意自我保護(hù)。立即脫去被氯氣污染的衣服。讓中毒者安靜的躺著,用毯子裹住,以使他保持暖和。提供新鮮空氣讓他呼吸,必要時使用氧氣瓶。用不了多長時間,就會蘇醒過來。盡快而小心地把病人送往醫(yī)院。讓他躺著。若他呼吸困難,就讓他坐起來或幫他坐起來,使他呼吸順暢。向醫(yī)院陳述氯氣使病人中毒的情況。中毒者皮膚麻木后的救護(hù)措施保持冷靜脫掉被氯氣污染的衣服。用大量的清水沖洗皮膚。然后用繃帶包扎傷處,免受細(xì)菌感染。然后,再用藥物治療。向醫(yī)院陳述氯氣使病人中毒的原因。中毒者眼睛受到氯氣傷害時的救護(hù)措施保持冷靜讓病人躺下,用大量清水沖洗。如果有必要,要保護(hù)好健康的眼睛。張大他的眼瞼,讓眼球來回移動。再輔助以治療。陳述氯氣中毒的原因。?體內(nèi)受氯氣傷害的救護(hù)措施。保持冷靜。喝入一些水。如有必要,服用含碳藥物。在用藥物治療陳述氯氣中毒的原因。氯瓶頭部氯線接口的維護(hù):?清潔維護(hù)周期1、至少每12個月一次。2、除非出現(xiàn)故障。至少每年檢查一次閥門接口,每兩年更換閥門接口處的銅管。閥門每年更換一次,在更換時應(yīng)按如下操作:1、清洗密封層和閥門接口的孔2、換閥門接口處的墊圈。3、在墊圈上涂一些凡士林。4、凡士林注意不要涂到氯線通過的接口上。注意:清潔、維護(hù)和維修必須有專業(yè)人員執(zhí)行。注意:在重新啟動之前,要檢查密封性,氣體泄漏時危險的。裝卸氯閥?所需工具和設(shè)備:1、直徑5mm的圓柱鐵杠。2、約40℃熱水。3、軟刷。操作步驟:1、首先把氯線壓力降至0,然后把閥門除去。2、把如圖1.1.1.1所示的閥門帽擰掉。3、把如圖1.1.1.3所示的板擰掉。4、把如圖1.1.1.2所示的桿卸掉。5、把閥門和填充物在熱水中浸泡5分鐘。6、把填充物(1.1.1.4和1.1.1.6)和套筒(1.1.1.5)和盤(1.1.1.6)用圓柱鐵杠從噴嘴連接處推出來.7、用熱水清潔所有部件,有必要的話,用刷子刷洗。更換受損部件。注意:安裝潮濕的部件容易引起腐蝕。1、把1.1.1.12,1.1.1.4,1.1.1.20,1.1.1.5,1.1.1.6,1.1.1.19,1.1.1.18和1.1.1.20按順序安裝回原狀。2、把裝好的部件插入閥門內(nèi)。3、擰上1.1.1.3板。4、把如前所述裝好的部件移到距氯線接口43.5mm處。(擰動的轉(zhuǎn)距為15Nm)5、慢慢地擰上板。6、把1.1.1.1所示部件擰上,如果正好卡住,證明安裝正確。7、把閥門接頭和銅管裝上,裝上一個新墊圈(1.1.1.9和1.1.1.21)。阻氣閥:?所需工具和設(shè)備:1、口徑10的扳手2、約40℃的熱水。3、軟刷。步驟:1.?把閥門全打開,松開上面的螺絲,把上面部分連同活塞一起取下。2.?拿著活塞,從spindle上擰下,轉(zhuǎn)到右側(cè)。3.?把皮墊和外殼拿掉。4.?清洗閥門和所有部件用熱水清洗,必要時使用軟刷,更換損壞的部件。5.?干燥所有部件。注意:安裝潮濕部件時有被腐蝕的危險。1、把外殼和墊圈裝上,把上部分和活塞一起裝上。2、安裝螺母時用手慢慢擰緊。3、關(guān)閉閥門。4、用扳手?jǐn)Q緊螺母。真空調(diào)節(jié)器?維護(hù)周期1、?一年至少一次。2、?除非出現(xiàn)故障。警告:禁止打開裝置。?由專業(yè)人員來清潔、保養(yǎng)、維護(hù)。警告:在清潔和維護(hù)之前,必須切斷整個系統(tǒng),氣體泄漏是危險的。警告:在重新啟動之前檢查密閉性。?氣體泄漏是危險的。加氯系統(tǒng)的維護(hù):(型號GS141-010)維護(hù)周期:1、至少12個月一次。2、除非出現(xiàn)故障。警告:在做維護(hù)和清洗工作時,要關(guān)閉所有系統(tǒng)。關(guān)閉步驟如下:1、把系統(tǒng)中的流量調(diào)低。2、當(dāng)水廠還在運(yùn)行時,關(guān)閉閥門。3、在有氣體輸出顯示時,不要關(guān)閉系統(tǒng)。4、關(guān)閉系統(tǒng)時遵守加氯系統(tǒng)操作手冊。拆卸和清洗測量管?所需工具和設(shè)備:丙酮操作步驟:1、擰下測量管的支撐物(1.1)2、把測量管(1.5)連同浮子和塞子一同拆下,把測量轉(zhuǎn)換器(1.9)取下。(可選)3、用丙酮清洗測量管、浮子和塞子。4、重裝0型圈。5、把浮子和塞子重裝到測量管上。重裝測量轉(zhuǎn)換器(可選)6、把測量管放到支架上。7、用手?jǐn)Q緊。注意:不要用任何工具,因為測量管和其他部件有可能受損。調(diào)速閥:?所需工具和裝備:1、?5mm的內(nèi)六鑰匙。2、?十字改錐。3、?約40℃熱水。4、?軟刷。5、?泰氟隆潤滑劑。步驟:1、擰開電動促動器。(可選)2、松開六角形螺絲。(2.13)3、把帶有齒條(2.3)的齒輪軸承卸掉(2.2)。4、拆下0形圈。(2.8)5、把調(diào)節(jié)銷從齒形條上取下。6、取下螺絲帽。(2.11)7、取下條形密封墊(3.10)和0形圈。(2.9)8、用熱水清洗所有部件,必要時用刷子刷。9、把所有部件弄干。注意:當(dāng)安裝潮濕部件時有被腐蝕的危險。10、裝上新的0形圈和條形密封墊。11、把所有部件相繼裝上。12、往齒形條上涂一些泰氟隆潤滑油。注意:按圖示裝上齒形條和調(diào)節(jié)銷,確保不被損壞。1-4、壓力調(diào)節(jié)器:一、500g/h以下氯氣時(250g/hNH3,475g/hSO2)所需工具與設(shè)備1、?5mm的內(nèi)六角鑰匙。2、?平頭改錐。3、?約40℃熱水。4、?軟刷子。步驟如下:1、拆下水射器的連線。2、拆下調(diào)速閥的連線。3、拆下補(bǔ)償線。4、拆下真空檢測儀的線。5、擰開兩個六角形螺絲(3.27)取下穩(wěn)壓器。6、拆下螺絲帽(3.23)7、測量調(diào)節(jié)端(3.4)的表面和外部邊緣的距離并記錄。8、擰下連接部件(3.3)。9、拆下O形圈(3.5)。10?取下調(diào)節(jié)端(3.4)。11?拆下O形圈(3.5)。12?擰下閥門蓋(3.17)。13?拆下O形圈(3.18)。14?擰開8個六角形螺絲(3.19)并打開穩(wěn)壓器。15?隔膜片(3.9)連同隔膜盤的上層(3.6)和低層(3.7)一起取下。16?取下彈簧(3.16)。對于12.5157-301和12.5157-302,則取下墊圈(3.28)。注意:不要拆卸彈簧的懸線。??擰開隔膜盤的螺絲。??取下隔膜片(3.9)和O形圈(3.8)。??用熱水清潔所有部件,必要時用刷子刷洗。??干燥所有部件。注意:當(dāng)裝潮濕部件時有腐蝕的危險。??換上新的隔膜片和O形圈。??把所有部件正確還原。注意:檢查隔膜片和隔膜盤的安裝位置是否正確。??用改錐把調(diào)節(jié)端(3.4)擰到剛才測量的距離上。??重新裝上穩(wěn)壓器。??連接好所有的接線。二、超過500g/h的氯氣量所需工具和設(shè)備1、?5mm的內(nèi)六角鑰匙。2、?專用工具(12.5030--400)。3、?約40℃熱水。4、?軟刷。步驟:1、拆下水射器的連線。2、拆下調(diào)速閥的連線。3、拆下補(bǔ)償線。4、拆下真空檢測儀的線。5、擰開四個角上的六角形螺絲,并取下穩(wěn)壓器。6、擰下連接裝置(3.1和3.3)。7、拆下O形圈(3.5)。8、取下調(diào)節(jié)端(3.4)。9、拆下O形圈(3.5)。10、擰下閥門蓋(3.17)。11、取下O形圈(3.18)。12、測量螺絲(3.14)到外部邊緣的距離并記錄。13、用專用工具擰下螺絲(3.14)。14、取下彈簧(3.16)。注意:不要拆卸彈簧的懸線。??擰下引導(dǎo)裝置(3.15)。??松開槽里的六角形螺絲,并打開穩(wěn)壓器。??隔膜片(3.9)連同隔膜盤的上層(3.6)和低層(3.7)一起取下。??拆下隔膜盤的螺絲。??取下隔膜盤(3.9)和O形圈(3.8)。??用熱水清潔所有部件,必要時用刷子刷洗。??干燥所有部件。注意:當(dāng)裝潮濕部件時有腐蝕的危險。??換上新的隔膜片和O形圈。??把所有部件正確還原。注意:檢查隔膜片和隔膜盤的安裝位置是否正確。??用專用工具把螺絲(3.14)拆下。??重新裝上穩(wěn)壓器。??連接好所有的接線。警告:在重新新啟動前,應(yīng)檢查密閉性,氣體泄漏是危險的。?伺服電動機(jī)的調(diào)節(jié)。(可選)注意:伺服電動機(jī)已由廠家進(jìn)行了調(diào)節(jié),如果要對伺服電動機(jī)進(jìn)行修理或更換,則可以用到此項調(diào)節(jié)。警告:因為是帶電作業(yè),所以伺服電動機(jī)的調(diào)節(jié)必須由專業(yè)人員進(jìn)行。危險!不要觸到裸露的電線和接線端子的螺絲。?沒有電子器件的伺服電動機(jī)取下伺服電動機(jī)的蓋子。通過連接著的控制器將伺服電動機(jī)的調(diào)節(jié)到0%的加氯量。(可從測量管中看到)調(diào)節(jié)閥上的齒輪條(軌)至少應(yīng)伸出1mm。注意:如調(diào)節(jié)不到位,則會使調(diào)節(jié)閥受損。??把此位置定為控制器的零點,將低限開關(guān)(ST1)調(diào)到伺服電動機(jī)的此位??置上。??把控制器置為10%。??從測量管中觀測流量,如果不及10%:從新調(diào)零。浮子有可能在流量高于10%時就下到了底部。??通過連接著的控制器將伺服電動機(jī)調(diào)到100%的流量(從測量管中觀測)。調(diào)節(jié)閥齒輪條的伸出(突出)值不得超過31mm。注意:如調(diào)節(jié)過多,也將使調(diào)節(jié)閥受損。??把上限開關(guān)(ST2)調(diào)到伺服電動機(jī)的此位置。??裝上伺服電動機(jī)的蓋子。內(nèi)裝電子裝置的伺服電動機(jī)注意:為了調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確,需一個4—20mA的電流源。?取下電動機(jī)的蓋子。?將4—20mA的電流源與接頭(8.10)接上,并調(diào)到4mA。如果沒有電流源:不要接8。?用電位計Ymin將電動機(jī)調(diào)到0%的電流位置(可從測量管中觀察)。、?調(diào)節(jié)閥的齒輪條至少要突出1mm。注意:如果突出不是1mm,則會損壞調(diào)節(jié)閥。??將低限開關(guān)(ST1)調(diào)到稍低于Ymin。??將電流源設(shè)到5.6mA(與此相應(yīng)的是10%)。此項及之后的操作必須有一個電流源。??觀測測量管中所示的流量。如不是10%:則再次調(diào)零。?浮子有可能在流量高于0%時下沉到底部。??將電流源設(shè)為20Ma。如沒有電流源:將接頭8和接頭6連上。??用電位計Yma*項將電動機(jī)調(diào)到100%流量的位置(可從測量管中看到)?調(diào)節(jié)閥的齒輪軌伸出值不得超過31mm。注意:過多(超過31mm)會導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥受損。?將上限開關(guān)(ST2)的值調(diào)到略高于Yma*。?裝上電動機(jī)的蓋子。?伺服電動機(jī)的手動操作:如有需要,電動機(jī)可由手動操作。?取下電動機(jī)的蓋子。?將開關(guān)置為“manual”。?用“open”和“close”按鈕,可將電動機(jī)調(diào)到所需狀態(tài)。?將開關(guān)置于“automatic”,則可調(diào)到自動狀態(tài)。?裝上電動機(jī)的蓋子。ALLDOS進(jìn)料設(shè)備?GS141—010型加氯系統(tǒng)的維護(hù)(操作手冊)?清潔、維護(hù)周期:至少12個月一次。??除非出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)不正常情況。?警告:禁止打開設(shè)備部件,清潔、維護(hù)和修理工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行。?在進(jìn)行清潔、維護(hù)工作之前必須切斷系統(tǒng),氣體泄漏是危險的。?在重新啟動之前,必須檢查密閉性防止氣體泄漏。ALLDOS進(jìn)料設(shè)備帶有阻回隔膜的PVC—水射器具10的維護(hù).警告:在做清潔及維護(hù)工作之前要斷開整個系統(tǒng),嚴(yán)防氣體泄漏。警告:在重新啟動之前要檢查密閉性,嚴(yán)防氣體泄漏。1—1清潔維護(hù)周期:在正常壓力下(運(yùn)行水壓為6bar,水可飲用。)在高壓下(工作水壓高于6bar水質(zhì)較差。)濾塵網(wǎng)6—8周一次3—4周一次噴嘴每8周一次每4周一次阻回閥門每6個月一次1—3個月一次在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)不良的情況下需額外清潔和維護(hù)。注意:當(dāng)安裝位置的條件特殊的情況下(如極差的水質(zhì)或壓力很高),維護(hù)周期應(yīng)縮短。1—?2噴嘴的清潔沉積物會減慢噴嘴的運(yùn)行,從而導(dǎo)致水射器無法再產(chǎn)生出必要的真空。建議使用的清潔劑:鹽酸?警告:使用鹽酸時要注意安全!?注意:在清潔時禁止使用尖銳的工具。取下氣線。松開連接螺絲(270)(如以管子聯(lián)接:擰松管子)并拆下水射器。分別擰開噴嘴(210和250)——旋轉(zhuǎn)噴嘴(220)不要動(仍在噴嘴中)用鹽酸清潔噴嘴。重裝水射器。1—3阻回隔膜:注意:由于活塞和閥座在使用中會磨損,所以要定期對阻回隔膜進(jìn)行檢查。1—3—1關(guān)閉裝置的檢查:關(guān)閉加氯系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥。擰開聯(lián)接螺絲(110和230)。?取下進(jìn)氣管。把水射器的閥門開關(guān)幾次。沒有水滲出,表示阻回隔膜工作正常。有水滲出,則要換活塞(120)和閥座(60)。打開切斷閥。連上進(jìn)氣管。將加氯系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥設(shè)為所需的流量。?1—3—2活塞的更換:?注意:在擰活塞時不要用任何工具,因為如果活塞表面受損則會影響關(guān)閉裝置的正常運(yùn)行。?關(guān)閉系統(tǒng)。?關(guān)閉水射器上的調(diào)節(jié)閥。?松開螺絲帽(200)。?擰開圓柱體的螺絲(140)。?取下上層部分(90)。?擰開活塞(120)。?用手?jǐn)Q開一個新的活塞。如有必要,連同0形圈(160)一起更換。?將隔膜盤(170)(帶有隔膜片、底座、旋擰裝置和0形圈)推到活塞上。?轉(zhuǎn)動隔膜盤,直到孔與上層部分的鉆孔重合為止。?不要松動彈簧(40)!?將帶有隔膜盤的上層部分裝上。?順時針慢慢擰緊螺絲。1—3—3隔膜片和底座的更換。?切斷系統(tǒng)。?關(guān)閉切斷閥。?擰開螺絲帽(200)。?擰下圓柱體螺絲(140)。?取下上層部件(90)。更換隔膜片:?擰下隔膜圈(80)。?檢查0形圈(70),有必要的話,進(jìn)行更換。?取下隔膜片(130)。?裝上新的隔膜片。注意:安裝位置的正確!?擰緊隔膜片(80)。更換底座:?擰開旋擰裝置(50)。?連同0形圈一起將底座取下。?裝上新的底座(帶0形圈)。注意:安裝位置的正確!?(圖)?將隔膜環(huán)擰緊:既能和底座能扣緊,又能平滑地置于活塞之上。1—3—5阻回隔膜的組裝:?將整個隔膜盤(170)(帶有隔膜片、底座、旋擰裝置和0形圈推到活塞上。注意:安裝位置的正確。?轉(zhuǎn)動隔膜盤,直到孔與上層部件的鉆孔重合為止。?裝上彈簧。將帶有隔膜盤的上層部件裝上。擰上圓柱體螺絲并慢慢地順時針把它們上緊。檢查關(guān)閉裝置。如有水滲漏則:1)把隔膜環(huán)再稍擰緊一些。2)繼續(xù)擰,直到再沒有水滲出為止。