車間卸硫酸、燒堿安全管理規定

根據目前酸堿庫潛在的安全隱患,為確保相關方的人身安全和車間生產安全,加強隱患部位管理,提高崗位人員和客戶的安全自我防護意識,經車間安檢組研究決定,制定本安全環保管理規定:

1、車輛進入卸車車位前,貨主要仔細檢查酸、堿罐有無泄漏現象,閥門、膠皮管道是否完好嚴密。進入車位后發生泄漏現象,據泄漏情況罰款0.4-1分,并由車主對所泄漏酸堿進行清理,卸車時要用支架把卸車軟管支撐好,確保穩固。

2、卸車前必須穿好防護用品,防酸面罩、防酸手套,每缺一樣罰款0.1-0.2分。

3、卸車前必須與崗位值班人員聯系確認好,未聯系私自卸車者罰款0.2分。

4、在崗位不準用水刷車,發現一次罰款0.2-0.4分

5、卸車區域嚴禁吸煙,發現一人次罰款0.1分

6、對于不聽指揮,屢犯不改者拒絕卸貨直至辭退

7、酸堿儲槽液位微機顯示在3.5米以上時,不允許卸酸堿

8、所有卸酸堿和裝硫銨車輛,應有崗位人員確定裝卸車客戶手續齊全,否則不允許進行裝卸。

9、崗位人員要認真履行職責,發現違規行為應立即制止,并按規定開具罰款通知單,當事人簽字后由班長交車間。

10、對于崗位人員不履行職責,每次給予班組0.2-0.4分考核,并納入體系績效運控考核。

以上規定,望硫銨崗位、客戶嚴格執行。本規定自公布之日起執行。

篇2:卸硫酸燒堿安全規定

根據目前酸堿庫潛在的安全隱患,為確保相關方的人身安全和車間生產安全,加強隱患部位管理,提高崗位人員和客戶的安全自我防護意識,經車間安檢組研究決定,制定本安全環保管理規定:

1、車輛進入卸車車位前,貨主要仔細檢查酸、堿罐有無泄漏現象,閥門、膠皮管道是否完好嚴密。進入車位后發生泄漏現象,據泄漏情況罰款0.4—1分,并由車主對所泄漏酸堿進行清理,卸車時要用支架把卸車軟管支撐好,確保穩固。

2、卸車前必須穿好防護用品,防酸面罩、防酸手套,每缺一樣罰款0.1—0.2分。

3、卸車前必須與崗位值班人員聯系確認好,未聯系私自卸車者罰款0.2分。

4、在崗位不準用水刷車,發現一次罰款0.2—0.4分

5、卸車區域嚴禁吸煙,發現一人次罰款0.1分

6、對于不聽指揮,屢犯不改者拒絕卸貨直至辭退

7、酸堿儲槽液位微機顯示在3.5米以上時,不允許卸酸堿

8、所有卸酸堿和裝硫銨車輛,應有崗位人員確定裝卸車客戶手續齊全,否則不允許進行裝卸。

9、崗位人員要認真履行職責,發現違規行為應立刻制止,并按規定開具罰款通知單,當事人簽字后由班長交車間。

10、對于崗位人員不履行職責,每次給予班組0.2—0.4分考核,并納入體系績效運控考核。

以上規定,望硫銨崗位、客戶嚴格執行。本規定自公布之日起執行。

篇3:燒堿車間制度

一.目的:規范日常生產有序化工作,保證生產安全順利進行。

二.適用范圍:氯堿車間全體員工

為及時發現生產中的事故隱患,減少突發事故的發生,使工藝、設備處于良好的運行狀態,確保生產系統的穩定,保證生產任務的圓滿完成,特制定本制度。

1、工藝狀況—液位、流量、溫度、壓力等是否正常。

偏離工藝工藝指標的每次罰款20元。

2、安全裝置—爆破片、安全閥是否正常(無內漏,正常壓力不起跳,鉛封完好,檢驗日期不過期)。發現一次罰款50元。

3、潤滑情況—轉動設備是否缺油,油質是否變化,油視鏡是否清晰,油位高低情況。發現一次不在范圍內罰款50元。

4、密封情況—轉動設備和靜止設備及管路是否有“跑冒滴漏”現象,說明具體的泄漏部位(包括現場液位計、軟連接、法蘭、墊片等)。上級發現班組未發現或發現后未處理發現一次罰款20元。

5、緊固情況—螺栓是否松動,設備各連接部位是否穩固,基礎是否有開裂和下沉情況。發現一次罰款20元。

6、設備的溫度—設備本體或轉動設備軸承部位的溫度(由各車間根據設備實際情況或相關標準確定)及變化情況,是否超溫。發現一次罰款50元。

7、設備的聲音—設備轉動的聲音是否正常。發現一次罰款50元。

8、腐蝕情況—設備是否被腐蝕,腐蝕部位和腐蝕程度如何。發現一次罰款50元。

9、電氣、儀表—電氣接線柱密封良好,指示正確;儀表閥門動作正常、準確,氣源管無泄漏等。發現一次罰款20元。

收銀制度