石油化工原料產(chǎn)品品種多、范圍廣,使用量大,涉及到國(guó)民生產(chǎn)、生活方方面面。然而,這些產(chǎn)品往往伴隨著易燃、易爆、有毒的特性,且性質(zhì)不穩(wěn)定,這就給庫(kù)存提出較高的要求。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),石油化工儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)所的事故中有65%為靜電引起,因此石油化工儲(chǔ)運(yùn)場(chǎng)所的防靜電接地措施就顯得尤為重要。

靜電接地防止靜電放電

靜電本身電量雖然不大,但因其電壓很高而容易放電,靜電放電的火花會(huì)引起燃燒或爆炸,造成人身和財(cái)產(chǎn)的損失。油罐是油庫(kù)最重要的儲(chǔ)油設(shè)備,從油罐入手,破除靜電放電威脅則是重中之重。石油化工企業(yè)的防靜電設(shè)計(jì),應(yīng)由工藝、配管、設(shè)備、儲(chǔ)運(yùn)、通風(fēng)、電氣等專業(yè)相互配合,綜合考慮,防止靜電危害措施有:工藝控制法、靜電屏蔽法、靜電泄漏法及靜電消除法。油罐的靜電接地是靜電漏法中的一種,是預(yù)防靜電危害最基礎(chǔ)、最根本、最簡(jiǎn)單有效的措施。

按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),在油罐置放點(diǎn),金屬儲(chǔ)油罐外壁與地面要有可靠連通;油罐內(nèi)壁與外壁也要連通,且連通電阻要趨于零。同時(shí),也必須使金屬儲(chǔ)油罐內(nèi)壁與內(nèi)存的儲(chǔ)物保持良好的電氣導(dǎo)通,如采用甲、乙、丙A類油品的金屬油罐應(yīng)采取防靜電措施,內(nèi)涂層涂料體積電阻率應(yīng)小于108Ω·m,而沒(méi)有內(nèi)壁防靜電涂層的面積電阻率應(yīng)小于109Ω。

定時(shí)檢測(cè)預(yù)防測(cè)量失真

一般情況下,通過(guò)測(cè)量外壁與地面的電阻值,就可準(zhǔn)確判斷油罐的電阻率。但有相當(dāng)大部分油罐儲(chǔ)存物是單體,如苯乙烯,單體具有和同種或他種分子聚合的特性。一旦石化產(chǎn)品儲(chǔ)存條件不達(dá)標(biāo),形成單體聚攏的條件,單體就會(huì)慢慢自聚沉積在油罐內(nèi)壁,形成一層致密的高分子聚合物。聚合物就象一層“膜”鍍?cè)趦?chǔ)油罐內(nèi)壁上,使原本良好導(dǎo)電的金屬儲(chǔ)油罐變成絕緣儲(chǔ)油罐,易導(dǎo)致油罐實(shí)際面積電阻率大于109Ω這一最高標(biāo)準(zhǔn),而外壁電阻率依然維持在較低值。

傳統(tǒng)靜電接地測(cè)量方法主要測(cè)量油罐外壁與接地體的電阻值,然而,聚合物阻斷了內(nèi)外壁的導(dǎo)電通路,外壁電阻率會(huì)低于內(nèi)壁,這樣靜電接地測(cè)量結(jié)果就會(huì)失真。結(jié)果失真會(huì)進(jìn)而錯(cuò)失采用控制靜電危害措施的有效時(shí)機(jī)。石油化工企業(yè),單體儲(chǔ)油罐儲(chǔ)量小則數(shù)十噸,多則上千噸,一旦進(jìn)料時(shí)入罐的單體流動(dòng)磨擦產(chǎn)生高壓電位,高壓靜電就易打火引起火災(zāi)和爆炸。而且,由于靜電接地測(cè)量結(jié)果失真,電阻率過(guò)高這一原因易被最先排除,進(jìn)而加大事故原因追查難度。而要避免測(cè)量失真情況發(fā)生,則需轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)測(cè)量方式,從內(nèi)壁起測(cè),測(cè)量?jī)?nèi)壁與地面的電阻值。

同時(shí),我們也可以通過(guò)日常保養(yǎng)來(lái)減少油罐內(nèi)壁單體沉積。首先,可以在單體儲(chǔ)罐上部插入導(dǎo)靜電的導(dǎo)管,儲(chǔ)罐大的導(dǎo)管可分節(jié),節(jié)與節(jié)用螺紋連接,放入定位卡槽內(nèi),并定期清潔導(dǎo)管。其次,定期檢視內(nèi)壁,統(tǒng)計(jì)出附著沉淀物厚度與大小,從而確定保養(yǎng)周期,進(jìn)行定期清除。此外,要采取措施防止單體自聚,這就需要改善儲(chǔ)存條件,控制好儲(chǔ)存溫度和周期,如苯乙烯18℃保存3個(gè)月,24℃保存5周,30℃保存2周,35℃保存3天。當(dāng)然,也需定時(shí)檢查油罐及罐室的金屬構(gòu)件及呼吸閥、量油孔、放空管、安全閥等金屬附件的電氣連接及接地狀況,測(cè)試其電氣連接。

以苯乙烯為例,苯乙烯生產(chǎn)過(guò)程中,廠家都會(huì)按比例加入穩(wěn)定劑和阻聚劑,穩(wěn)定劑和阻聚劑可有效應(yīng)對(duì)苯乙烯運(yùn)輸途中、儲(chǔ)藏中的自聚。但穩(wěn)定劑和阻聚劑的效用是有時(shí)效的,會(huì)隨著時(shí)間的延長(zhǎng)、溫度的升高、混入雜質(zhì)等原因而失效。因此,苯乙烯在儲(chǔ)存中,要注意儲(chǔ)存的溫度,并做好定期檢測(cè),從內(nèi)壁起測(cè),定期對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)壁進(jìn)行清理,同時(shí),不能使其儲(chǔ)存期限超過(guò)最佳周期。

篇2:油罐清洗作業(yè)操作規(guī)程

1作業(yè)指南

油罐清洗作業(yè)共分為3個(gè)步驟

1.1清罐前準(zhǔn)備

油罐清洗人員做好清罐前準(zhǔn)備

1選擇時(shí)間

提醒:

?避開(kāi)嚴(yán)冬、盛夏、雷雨天,避免因雷擊等原因發(fā)生事故。

1.1.2組織人員、擬定方案

提醒:

清罐前一定要組織油罐清洗人員,擬定清罐方案。

1.1.3對(duì)清罐人員進(jìn)行安全教育

提醒:

清罐前必須對(duì)參加清罐人員進(jìn)行安全教育,培訓(xùn)內(nèi)容要全面,培訓(xùn)到位,并進(jìn)行考核。

1.1.4簽發(fā)作業(yè)票

提醒:

逐級(jí)報(bào)批作業(yè)票,并在規(guī)定時(shí)限內(nèi)使用。

1.1.5倒出余油

提醒:

嚴(yán)格按照倒油作業(yè)指南進(jìn)行,避免發(fā)生混油、跑油事故。

1.1.6斷開(kāi)管線

提醒;

使用防爆炸工具,并將斷接口堵死。

1.1.7排除油蒸氣

1.1.7.1拆除人孔、光孔

提醒:

使用防爆工具,防止火災(zāi)爆炸事故發(fā)生;在拆除光孔時(shí)增加保險(xiǎn)設(shè)備,防止高空附落,造成人身傷亡。

1.1.7.2通風(fēng)

提醒:

使用防爆設(shè)備,避免發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

1.1.8氣體檢測(cè)

提醒:

氣體檢測(cè)應(yīng)沿油罐圓周方向進(jìn)行,并選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角。

1.1.9準(zhǔn)備防護(hù)工具

提醒:

?消防器材,防毒護(hù)具、安全帶和有關(guān)輔助設(shè)備。

1.2清洗油罐

準(zhǔn)備工作結(jié)束后,開(kāi)始清洗油罐

1.2.1監(jiān)護(hù)

提醒:

現(xiàn)場(chǎng)必須有安管人員、消防隊(duì)、警衛(wèi)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù),保障各項(xiàng)安全措施的執(zhí)行和準(zhǔn)備處理各種突發(fā)事件。

1.2.2進(jìn)罐清洗

提醒:

進(jìn)罐人員工作時(shí)間不得超過(guò)15分鐘,過(guò)系好安全帶,防止人員傷亡;禁止使用鐵器工具,防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。

1.3清洗完畢

1.3.1驗(yàn)收

提醒:

主管人員要對(duì)清洗情況進(jìn)行驗(yàn)收,如不符合要求,須重洗。

1.3.2清理現(xiàn)場(chǎng)

提醒;

關(guān)閉人孔、光孔并安裝好其他附件,擦試防毒護(hù)珍,清理器材及設(shè)備,按規(guī)定處理油泥,防止環(huán)境污染。

1.3.3記錄

提醒:

?如實(shí)填寫作業(yè)記錄,以備檢查。

2相關(guān)記錄

2.1清罐作業(yè)票

2.2清罐方案

2.3清罐作業(yè)記錄

篇3:油罐計(jì)量安全操作規(guī)程

1.夜間量測(cè)油罐時(shí)應(yīng)使用防爆型照明設(shè)備。

2.停止使用與油罐相連的加油機(jī),

3.卸油后,待穩(wěn)油15min后方可計(jì)量。

4.進(jìn)行油品采樣、計(jì)量和測(cè)溫時(shí),不得猛拉快提,上提速度不得大于0.5m/s,下落速度不得大于1m/s。