大型甲醇裝置硫磺理化分析應急措施
0前言
河南省濮陽市中原大化集團年產500kt甲醇裝置,是屬于化1:企業中高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的裝置,其中的副產物H2S與SO2經低溫甲醇洗之后,送到硫回收系統,生產出硫磺,在硫磺的生產過程中,稍有不注意就會對人體造成很大的危害,岡此,硫磺的危害性和相應的應急措施,都應了解與掌握。
1硫磺的理化常數
國際編號:41501
CAS號:7704.34.9
中文名稱:硫磺
別名:硫、膠體硫、硫磺塊、硫磺粉
分子式:S
分子量:32.06
熔點:1l9攝氏度
沸點:444.6攝氏度
密度:相對密度(水=I)2.0
危險標記:8(易燃固體)
外觀與性狀:淡黃色脆性結晶或粉末,有特殊臭味
蒸汽壓:0.13千帕,183.8攝氏度
溶解性:不溶于水,微溶于乙醇、醚,易溶_丁二硫化碳
穩定性:穩定
主要剛途:用于制造燃料、農藥、火柴、火藥、橡膠、人造絲、醫藥等
2對環境的影響
2.1健康危害
侵入途徑:吸入、食入、經皮膚吸收
健康危害:岡其能在腸內部分轉化為H2s而被吸收,故人餐口服可導致H2s中毒,急性H2s中毒的全身毒作用表現為中樞神經系統癥狀,有頭痛、頭暈、乏力、嘔吐、共濟失調、昏迷等。本品可引起眼結膜炎、皮膚濕疹。
2.2毒理學資料
毒性:屬丁.低度類,但其蒸汽及硫磺燃燒后發生的SO2對人體有劇毒
危險特性:與鹵素、金屬粉末等接觸劇烈反應。硫磺為不良導體,在儲運過程中產生靜電,可導致硫塵起火。粉末或蒸汽與空氣或氧化劑混合形成爆炸性混合物。
燃燒(分解)產物:氧化硫
3環境標準
車間空氣中最高允許濃度6mg/m
4應急處理處置方法
4.1泄露應急處理
隔離泄露污染,限制出入。切斷火源。建議應急處理人員或白吸過濾防塵口罩,穿一般作業工作服。
化工催化荊及甲醇技術2009年第1期15
不要直接接觸泄露物。小量漏:避免揚塵,用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。轉移至安全
場所。大量泄露:用塑料布、帆布覆蓋,減少飛散。使用無火花工具收集同收或運至廢物處理場所處置。
4.2防護措施
呼吸系統防護:空氣中粉塵濃度偏高時,佩帶自吸過濾式防塵口罩,眼睛防護:一般不需要特殊防護。許戴護目鏡。
身體防護:穿一般作業防護服。
手防護:戴一般作業防護手套。
其他:r作現場禁_Il卜吸煙、進食和飲水。工作畢,淋浴更農。注意個人清沽衛生。
4.3急救措施
皮膚接觸:脫去被污染的農著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
眼睛接觸:提起眼簾,用流動請水或生理鹽水沖洗。就醫。
吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道暢通,如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
食入:飲足量溫水,催吐,就醫。
滅火方法:遇小火用沙土悶滅。遇大火可用霧狀水滅火。切勿將水流直接射至熔融物,以免引起嚴重的流淌火災或引起劇烈的沸濺。消防人員須戴好防毒面具,在安全距離以外,在上風向滅火。
篇2:硫磺錨固作業指導書
1適用范圍
本指導書適用于新建山西中南部鐵路通道ZNTJ-15標段軌道工程硫磺錨固施工作業。
2軌排生產作業內容
本工程軌枕錨固采用正錨法進行錨固;螺旋道釘用模具定位,硫磺砂漿熔液從枕頂注入孔內,采用正錨時,預留孔底部應塞緊密,嚴防漏漿,硫磺砂漿熔液從枕面注入孔內后,螺旋道釘應即左右旋轉緩慢垂直插入孔內定位;
錨固工序:硫磺錨固漿配制→硫磺錨固漿灌注軌→枕預留孔內插入螺旋道釘→清掃錨固架及承軌槽面的錨固殘渣→涂防銹涂料。
螺紋道釘錨固:軌節場內熬制硫磺砂漿宜采用機械攪拌硫磺鍋。硫磺庫房應防雨、防曬、通風,距離易燃物品堆放地和硫磺砂漿熔制地點保持50m以上。
錨固前軌枕預留孔內雜物和螺旋道釘上粘附物應清除干凈。螺旋道釘應干燥,其溫度應保持0℃以上。嚴寒地區施工應采取加溫措施。
3硫磺錨固漿配制
硫磺錨固漿配制應滿足下列規定:
1、硫磺錨固漿由硫磺、水泥、砂子和石蠟配制而成。材料技術條件應符合下列規定:
(1)、硫磺應用純度不小于95%的一般工業用硫磺,配制前應加工成粉末狀,如受潮,應在配制前干燥。
(2)、水泥用普通硅酸鹽水泥P.O35,但不得含有雜質、結塊,如有結塊,配置前應過篩。
(3)、為拌合砼用砂,粒徑不大于2mm,含泥量不超過5%。
(4)、石蠟為一般工業用石蠟,配制前應破成碎塊。
(5)、各種材料內不得混有雜物。
2、成份配合比(重量)按下列規定選用:
根據氣候和材料技術條件,按下列規定的重量配合比范圍,由試驗選定各種材料用量。
硫磺:水泥:砂子:石蠟=1:(0.3~0.6):(1~1.5):(0.01~0.03)。配制成的熔液,應較稠而又不影響灌注時應具備的流動度。
少量施工時,各種材料配合比可用:
硫磺:水泥:砂子:石蠟=1:0.5:1.5:0.02
3、熔制錨固料時應遵守下列規定:
(1)、按選定的配合比,稱好各種材料的一次熔制量。先倒入砂子加熱到100~120℃時,將水泥倒入加熱到130°C,最后加入硫磺和石蠟,繼續攪拌加熱到160℃,直至拌和物中殘余水分完全蒸發,不再出現氣泡時方準使用,以保證質量。熔漿由稀到稠成液膠狀時,即可使用。
(2)、火力要可控制,火候不得過猛,熔制時應不斷攪拌。
(3)、工地錨固螺旋道釘時,可用兩個鍋輪流熔制,每鍋熔制量不宜大于50㎏,熔制地點與錨固作業距離不宜過遠。
4、熔制錨固料時,應遵守下列安全事項:
(1)、錨固砂漿不得大于180℃,應控制在140℃—170℃以內。。
(2)、操作人員應在上風處,并應佩戴口罩、護目鏡、圍裙等防護用品。
(3)、熔制場地嚴禁堆放易燃物品。
(4)、錨固砂漿保溫車應有專人看火。
4軌枕預留孔內插入螺旋道釘
1、軌枕落槽:
軌枕落槽后,檢查承軌槽面與錨固架是否密貼,如不密貼且又無法處理者先用粉筆在砼枕上作上“Ⅹ”記號,倒漿人員不倒漿,等翻枕后個別進行正錨。
2、插入螺旋道釘:
插入螺旋道釘絲口朝下,插入后用另一道釘搗固密實,要認真仔細,嚴禁出現差錯。
5硫磺錨固漿灌注
硫磺砂漿灌注作業人員應穿戴手套、圍裙、腳罩、口罩和護目鏡等勞動保護用品。
硫磺錨固漿注入孔內時的溫度不得小于130℃,并應防止離析。錨固漿從枕底注入孔內,一孔一次灌完,錨固桶內殘渣回鍋,熬制后再行灌注。灌入孔內深度應比螺旋道釘插入孔內長度大20mm,以15cm為宜,即錨固漿離枕底5cm,。正錨時,預留孔底部應塞緊密,嚴防漏漿,錨固漿從枕面注入孔內后,螺旋道釘應即左右旋轉緩慢垂直插入孔內定位。
6清掃錨固架及承軌槽內的錨固殘渣
硫磺錨固漿凝固后將軌枕翻正脫模,錨固架脫離軌枕后,在下次錨固前必須清除掉架上的殘渣并涂上機油便于道釘脫落。錨固漿頂面應與承軌槽頂面平,溢出殘渣凝固后應鏟除整平,翻枕后應及時清除掉承軌槽內錨固漿,再涂上絕緣防銹涂料。
7涂防銹涂料
絕緣防銹涂料的制作及作用:
1、配置瀝青配合比:瀝青:滑石粉:機油=1:0.27:0.11。
2、為提高絕緣性能和防止螺旋道釘銹蝕,還應在硫磺水泥砂漿表面,螺旋道釘圓臺上下及四周螺桿涂以絕緣防銹涂料,厚度不超過0.3mm,涂料后必須把承軌槽上的殘余涂料清除干凈,以保證擋板座平正安置在擋肩上,螺絲口上必須涂上機油。
8錨固螺栓技術要求
不允許出現漏錨、錨錯和螺旋道釘抗拔力(抗拔力不小于60KN)不足的現象、要求螺旋道釘錨固超高與超低現象,每公里不超過10個。螺旋道釘應與承軌槽面垂直,歪斜不得大于2°,道釘中線與承軌槽面的交點,偏離預留孔中心不得大于2mm,道釘圓臺底應高出承軌槽面,但不得大于2mm。
9冬季施工硫磺錨固砂漿保溫措施
1、準備好冬季施工用品:棉被、火爐等;
2、每次不要取用太多硫磺砂漿;
3、用火爐加熱盛放硫磺砂漿器具,在現場邊加熱邊灌注施工。
4、如螺紋道釘的溫度低將會導致螺紋道釘周圍的漿體過快冷縮,從而影響螺紋道釘抗拔力。嚴冬時節,在溫度低時,可考慮對螺紋道釘加熱。
10硫磺錨固技術要求
1、各種進場材料必須出自正規廠家,有質量合格證及質量檢測報告。使用之前必須由實驗室檢測合格,出具正式報告后才可用于施工。
2、施工前按照設計提供的配合比進行室內試驗,確定配合比,各項指標均能滿足施工需求。然后再進行大面積或大體積施工生產。
3、硫磺錨固每1000根軌枕為一個單元抽取三根螺旋道釘做抗拔試驗,抗拔力不得小于60KN,取硫磺錨固砂漿制成2塊50mm*50mm,厚mm的餅狀試塊,做抗壓試驗,抗壓力不得小于30Kpa,現場應由監理見證。
篇3:硫磺工段崗位職責要求
一、班長崗位職責
1.在車間主任的領導下,全面負責酸性水、硫磺回收裝置的各項工作,確保工藝正常運行,設備運轉正常,控制好凈化水、胺液、液硫等產品質量及制硫尾氣排放指標。
2.認真貫徹執行上級指示,負責班組的綜合管理,督促和檢查各項制度、技術指標和定期工作的執行情況。
3.負責班組的工作安排、技術練兵、考勤、考核等工作,組織做好每月的班組會議和學習,定期向車間匯報工作,抓好班組的勞動紀律。
4.掌握裝置的運行動態,以降低能耗,增收節支為重點,全面完成公司、車間下達的各項生產任務,做到安全、優質、低耗、高效。
5.負責搞好班組人員的調配工作,隨時掌握和了解職工的思想動態,傾聽職工意見,如有異常應及時匯報。
6.熟練掌握裝置內的公用系統、工藝流程、工藝參數,掌握有關構筑物、機械轉動設備、儀表,管路系統的功能和用途,并靈活運用。
7.負責監督落實月底物資盤點、日常生產消耗數據的匯總上報,確保數據要正確,不缺項、漏項。
8.堅持文明生產,精心維護設備,儀表和操作控制系統,保持其干凈清潔,保持良好的環境衛生,對設備正常運行負直接責任。
9.負責班組各種安全設施、工具的日常維護和正常使用。
10.嚴格落實、執行環保法規,認真落實公司及車間各項管理規定和要求,模范帶頭遵守并接受車間和員工監督。
11.負責裝置的現場管理工作,做好日常的安排、督促落實、檢查與反饋。
12.負責裝置的一般技改項目落實,應用和推廣、運行調試工作。
13.負責裝置的雨季防洪防汛與冬季防凍防凝工作。
14.兼任班組安全員的工作,負責對班組人員進行安全監督和指導,對班組工作及生產過程的安全負主要責任。
15.及時完成車間及主管部門交辦的其他臨時性工作。
二、副班長職責
1.協助班長完成酸性水、硫磺回收裝置的各項工作,確保工藝正常運行,設備運轉正常,控制好凈化水、胺液、液硫等產品質量及制硫尾氣排放指標。
2.具有較高的責任心、自覺性強、技能扎實,能夠熟練掌握裝置的生產工藝流程及設備的使用及維護。
3.具有一定的領導力,能夠領導、協調班組外操人員完成班組安排的各項工作,起到模范帶頭的作用。
4.協助班長對外操人員進行工作質量記錄和考核等,負責協助搞好班組人員勞動積極性、主動性。
5.對班組建設出謀劃策,了解職工的思想動態,傾聽職工意見,如有異常應及時向班長匯報。
6.監督、督促班組成員遵守勞動紀律、工藝紀律、安全紀律,對違紀行為及時制止并予以糾正。
7.協助班長及時完成車間及主管部門交辦的其他臨時性工作。
三、內操職責
1.具有較強的責任心,班長的帶領下負責做好室內監控、生產調節,確保系統各運行參數在合理的控制指標范圍以內。
2.負責硫磺工段裝置的開停工,正常生產和事故處理等工藝操作,掌握好物料平衡、壓力平衡、熱平衡等工作,搞好裝置的安全平穩生產。
3.嚴格遵守車間、班組各項管理規定和章程,工作期間集中精力,認真負責做好本職工作。
4.協助外操搞好當班期間巡回檢查工作,發現問題及時、果斷采取措施處理,處理不了的及時按程序上報。
5.搞好工作現場與責任區域的環境衛生、設備現場管理工作。
6.積極完成車間、班組安排的臨時性工作。
7.負責做好室內調節與外操在室外操作協調配合。
8.負責崗位流程的改動及現場設備的開停、切換及室內調節工作。
9.如實、認真填寫相關的崗位操作記錄、質量分析及操作臺帳,使之具有可追溯性和參考、查閱價值。
10.負責做好當班期間各種物資物料、安全消防器材和防護器具的交接及正確備用。
11.儀表和操作變化情況及時通知外操,協調好室內控制與室外操作間的關系。
12.做好與其它各崗位、工段的互助協作。
四、外操職責
1.具有較強的責任心,負責裝置巡回檢查、現場管理、日常安全檢查等工作的落實和記錄。
2.嚴格遵章守紀,服從班長及副班長的安排與管理,協助班長及內操完成當班期間的各項工作。
3.在本崗位開停工,正常生產、事故處理中,服從內操安排,做好流程改動及其它設備的啟動、停用或切換操作。
4.嚴格遵守各項規章制度,按照崗位分工進行巡檢掛牌,對本崗位重點設備、工藝進行監護,發現問題及時匯報。
5.負責當班期間的各環節采樣、檢尺和液硫裝車、鍋爐排污、切水等崗位定期工作。
6.負責維護好本崗位的設備運行、維修保養,保持好本崗位動靜設備的衛生。
7.負責及時將現場儀表指示、助劑添加、設備運轉及維護備用狀況等情況及時告知內操。
8.嚴格按照車間交接班制度,負責搞好當班期間的現場物資物料、安全消防器材的交接與正常備用。
9.負責搞好責任區的現場管理及維護保養工作。