1總則

1.1目的:防止補(bǔ)口作業(yè)中事故的發(fā)生。

1.2范圍:本規(guī)定適用于本項(xiàng)目管道施工作業(yè)。

1.3標(biāo)準(zhǔn):國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2補(bǔ)口方式

噴砂除銹、熱縮帶(套)補(bǔ)口。

3一般安全規(guī)定

3.1設(shè)備

(1)噴砂用空壓機(jī)的操作和使用應(yīng)符合設(shè)備的有關(guān)安全規(guī)定。

(2)噴砂槍及連接膠管、各種閥門及壓力表都應(yīng)有產(chǎn)品合格證書,并定期或不定期檢查是否牌合格狀態(tài)。

(3)砂子要符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求,以防噴砂過程中發(fā)生事故。

(4)使用的燃?xì)怃撈繎?yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)不清或超過檢驗(yàn)期限的鋼瓶不得使用。

(5)燃?xì)怃撈拷沟怪谩⑵貢窈腿魏畏绞降募訜帷?/p>

3.2人員

(1)現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口、補(bǔ)傷人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格,持證上崗。

(2)操作人員應(yīng)著勞動(dòng)保護(hù)服裝,戴好護(hù)目鏡和耐熱手套。

3.3材料

(1)噴砂用的砂子要做好儲(chǔ)存保管工作,防止雨淋和受潮。

(2)定期對(duì)補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料的存儲(chǔ),補(bǔ)口、補(bǔ)傷工具及液化氣鋼瓶存放、使用方法、檢查,補(bǔ)口、補(bǔ)傷材料的現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)回收,防止環(huán)境污染。

(3)液化氣鋼瓶應(yīng)將空瓶和飽瓶分開,并分別存放在通風(fēng)陰涼處。

3.4操作

(1)操作過程中火焰噴槍、噴燈、噴砂頭等不準(zhǔn)對(duì)人。

(2)噴砂設(shè)備運(yùn)行期間,應(yīng)隨時(shí)檢查各系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)。

(3)加熱工具,如烤把、減壓閥、膠管應(yīng)為合格產(chǎn)品,每次使用前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后,方可使用。

(4)連接膠管應(yīng)有預(yù)留長(zhǎng)度,各連接節(jié)頭應(yīng)用專用的固定卡具固定,操作時(shí)應(yīng)避免用力牽拉。

(5)在補(bǔ)口、補(bǔ)傷過程中,應(yīng)及時(shí)回收廢棄的工具、材料等污染物。

(6)補(bǔ)口、補(bǔ)傷作業(yè)人員在溝下作業(yè)前,應(yīng)檢查管溝有無塌方、凸出物、易落物等,未排除或無安全保護(hù)措施不得進(jìn)入溝內(nèi)作業(yè)。

3.5材料和設(shè)備的拉運(yùn)按照有關(guān)規(guī)章執(zhí)行。

篇2:管道防腐補(bǔ)口施工技術(shù)措施

為了配合石家莊熱電天然氣輸管道工程線路焊接,不影響管線的下溝、回填保質(zhì)保量的完成補(bǔ)口生產(chǎn)任務(wù),本項(xiàng)目部經(jīng)討論研究制定了防腐補(bǔ)口的施工技術(shù)措施。

1、施工準(zhǔn)備

(1)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察情況和設(shè)計(jì)規(guī)范要求,配備足夠的設(shè)備和施工機(jī)組,并對(duì)設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行檢修確保完好,滿足工程施工要求。

(2)及時(shí)組織特殊工種的崗位培訓(xùn),做到持證上崗。

(3)因施工正是多雨季節(jié),沙子及防腐補(bǔ)口材料應(yīng)做好防雨、防潮工作。

(4)噴砂設(shè)備均采用活動(dòng)連接,便于拆卸、安裝、運(yùn)輸和施工。

2、表面處理

(1)補(bǔ)口前,對(duì)要補(bǔ)口的部位進(jìn)行表面處理,采用噴砂除銹,質(zhì)量達(dá)到Sa2.5級(jí)。

(2)噴砂時(shí),必須安裝保護(hù)帶,寬度不小于300㎜。清除作業(yè)坑的積水,并墊上草袋,以免泥水濺到管口而影響除銹質(zhì)量。

(3)原防腐層打磨寬度25㎜。

3、涂刷底漆

(1)補(bǔ)口采用底漆涂刷時(shí),配比嚴(yán)格按廠家要求。

(2)涂刷前按設(shè)計(jì)要求(厚度不小于400㎜,2KV點(diǎn)火花檢測(cè)無漏點(diǎn))。(針對(duì)穿越段)

(3)底漆涂層要求均勻,無氣泡、無流痕,底漆涂敷層與主體涂層搭接至少100㎜,后度不小于0.1㎜。

3、收縮帶安裝

(1)底漆涂刷合格后采用聚乙烯熱收縮帶(套)補(bǔ)口。

(2)安裝前應(yīng)先對(duì)要補(bǔ)口的部位進(jìn)行預(yù)熱,裸鋼管表面積焊口兩邊與收縮帶搭接得住涂層加熱到70°-80°測(cè)溫時(shí)應(yīng)在管道四周多次測(cè)量。

(3)底漆嚴(yán)格按廠家的要求來配比,涂在預(yù)熱的裸鋼管表面及焊口兩邊與熱收縮帶搭接的主涂層上。

(4)主漆涂刷均勻后,迅速將熱收縮帶固定在管道焊口上,熱收縮帶相互搭接尺寸約50㎜,搭接前應(yīng)用噴槍先掃一下搭接處的內(nèi)層以增加粘試,

(5)將熱收縮帶定位后,用火焰先從中間位置沿環(huán)向均勻加熱,使中央部位先收縮,然后再從中央向一邊均勻移動(dòng)加熱,使收縮帶均勻收縮,用棍輪滾壓或帶耐熱手套用于擠壓,至端部5㎝時(shí),火焰調(diào)小,直至端部周向的底膠均勻溢出。

(6)用滾壓和擠壓法完全排除熱收縮帶封口條和焊縫兩側(cè)的空氣完全排除。

5、質(zhì)量檢查

熱收縮帶帶安裝后,外觀應(yīng)平整、無皺折、無氣泡、無燒焦炭化等現(xiàn)象,厚度檢查不小于16㎜針孔檢測(cè)電壓為15KV,常溫剝離強(qiáng)度不小于40N/㎜。

6、安全、環(huán)保措施

(1)建立施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)施工安全。

(2)嚴(yán)格按公司的安全制度進(jìn)行施工管理,做到領(lǐng)導(dǎo)帶頭,安全到位責(zé)任到人。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,上崗人員須使用勞保用品,噴砂人員要戴好防護(hù)用具,液化氣罐要遠(yuǎn)離火焰1.5米上。

(4)堅(jiān)持班前開安全會(huì),強(qiáng)化安全意識(shí),做到安全第一,噴砂設(shè)備車輛做到安全行駛,保證人員、設(shè)備的安全,保證正常的施工。

(5)補(bǔ)口人員必須經(jīng)過專業(yè)認(rèn)真的培訓(xùn),并經(jīng)監(jiān)理單位考試合格后,方可上崗操作。

(6)各崗位要協(xié)調(diào)一致,相互監(jiān)督,共同搞好安全工作。

河南省第一防腐工程有限公司一份公司

2005年5月10日