1總則

1.1目的:防止補口作業中事故的發生。

1.2范圍:本規定適用于本項目管道施工作業。

1.3標準:國家現行的有關標準。

2補口方式

噴砂除銹、熱縮帶(套)補口。

3一般安全規定

3.1設備

(1)噴砂用空壓機的操作和使用應符合設備的有關安全規定。

(2)噴砂槍及連接膠管、各種閥門及壓力表都應有產品合格證書,并定期或不定期檢查是否牌合格狀態。

(3)砂子要符合設計和有關規定要求,以防噴砂過程中發生事故。

(4)使用的燃氣鋼瓶應有質量檢驗標識,標識不清或超過檢驗期限的鋼瓶不得使用。

(5)燃氣鋼瓶禁止倒置、曝曬和任何方式的加熱。

3.2人員

(1)現場補口、補傷人員應經培訓合格,持證上崗。

(2)操作人員應著勞動保護服裝,戴好護目鏡和耐熱手套。

3.3材料

(1)噴砂用的砂子要做好儲存保管工作,防止雨淋和受潮。

(2)定期對補口、補傷材料的存儲,補口、補傷工具及液化氣鋼瓶存放、使用方法、檢查,補口、補傷材料的現場及時回收,防止環境污染。

(3)液化氣鋼瓶應將空瓶和飽瓶分開,并分別存放在通風陰涼處。

3.4操作

(1)操作過程中火焰噴槍、噴燈、噴砂頭等不準對人。

(2)噴砂設備運行期間,應隨時檢查各系統是否處于正常狀態。

(3)加熱工具,如烤把、減壓閥、膠管應為合格產品,每次使用前應對其進行檢查,確認無誤后,方可使用。

(4)連接膠管應有預留長度,各連接節頭應用專用的固定卡具固定,操作時應避免用力牽拉。

(5)在補口、補傷過程中,應及時回收廢棄的工具、材料等污染物。

(6)補口、補傷作業人員在溝下作業前,應檢查管溝有無塌方、凸出物、易落物等,未排除或無安全保護措施不得進入溝內作業。

3.5材料和設備的拉運按照有關規章執行。

篇2:管道防腐補口施工技術措施

為了配合石家莊熱電天然氣輸管道工程線路焊接,不影響管線的下溝、回填保質保量的完成補口生產任務,本項目部經討論研究制定了防腐補口的施工技術措施。

1、施工準備

(1)據現場考察情況和設計規范要求,配備足夠的設備和施工機組,并對設備、機具進行檢修確保完好,滿足工程施工要求。

(2)及時組織特殊工種的崗位培訓,做到持證上崗。

(3)因施工正是多雨季節,沙子及防腐補口材料應做好防雨、防潮工作。

(4)噴砂設備均采用活動連接,便于拆卸、安裝、運輸和施工。

2、表面處理

(1)補口前,對要補口的部位進行表面處理,采用噴砂除銹,質量達到Sa2.5級。

(2)噴砂時,必須安裝保護帶,寬度不小于300㎜。清除作業坑的積水,并墊上草袋,以免泥水濺到管口而影響除銹質量。

(3)原防腐層打磨寬度25㎜。

3、涂刷底漆

(1)補口采用底漆涂刷時,配比嚴格按廠家要求。

(2)涂刷前按設計要求(厚度不小于400㎜,2KV點火花檢測無漏點)。(針對穿越段)

(3)底漆涂層要求均勻,無氣泡、無流痕,底漆涂敷層與主體涂層搭接至少100㎜,后度不小于0.1㎜。

3、收縮帶安裝

(1)底漆涂刷合格后采用聚乙烯熱收縮帶(套)補口。

(2)安裝前應先對要補口的部位進行預熱,裸鋼管表面積焊口兩邊與收縮帶搭接得住涂層加熱到70°-80°測溫時應在管道四周多次測量。

(3)底漆嚴格按廠家的要求來配比,涂在預熱的裸鋼管表面及焊口兩邊與熱收縮帶搭接的主涂層上。

(4)主漆涂刷均勻后,迅速將熱收縮帶固定在管道焊口上,熱收縮帶相互搭接尺寸約50㎜,搭接前應用噴槍先掃一下搭接處的內層以增加粘試,

(5)將熱收縮帶定位后,用火焰先從中間位置沿環向均勻加熱,使中央部位先收縮,然后再從中央向一邊均勻移動加熱,使收縮帶均勻收縮,用棍輪滾壓或帶耐熱手套用于擠壓,至端部5㎝時,火焰調小,直至端部周向的底膠均勻溢出。

(6)用滾壓和擠壓法完全排除熱收縮帶封口條和焊縫兩側的空氣完全排除。

5、質量檢查

熱收縮帶帶安裝后,外觀應平整、無皺折、無氣泡、無燒焦炭化等現象,厚度檢查不小于16㎜針孔檢測電壓為15KV,常溫剝離強度不小于40N/㎜。

6、安全、環保措施

(1)建立施工安全領導小組,全面負責施工安全。

(2)嚴格按公司的安全制度進行施工管理,做到領導帶頭,安全到位責任到人。

(3)嚴格執行安全操作規程,上崗人員須使用勞保用品,噴砂人員要戴好防護用具,液化氣罐要遠離火焰1.5米上。

(4)堅持班前開安全會,強化安全意識,做到安全第一,噴砂設備車輛做到安全行駛,保證人員、設備的安全,保證正常的施工。

(5)補口人員必須經過專業認真的培訓,并經監理單位考試合格后,方可上崗操作。

(6)各崗位要協調一致,相互監督,共同搞好安全工作。

河南省第一防腐工程有限公司一份公司

2005年5月10日