本門課程包括勞動(dòng)保護(hù)與安全生產(chǎn)、防火防爆技術(shù)、防塵防毒技術(shù)、防靜電技術(shù)、電氣安全技術(shù)和壓力容器安全技術(shù)共六章。主要闡明了化工安全生產(chǎn)的基本原則與任務(wù),實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基本原則與任務(wù),以及實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的措施與防火、防爆、防塵防毒、防靜電、電氣安全和壓力容器安全等技術(shù)要求和技術(shù)操作訓(xùn)練。

化工安全生產(chǎn)關(guān)系到國家的財(cái)產(chǎn)安全、人民生活利益,以及職工的安康,是化工企業(yè)最根本的效益所在。安全生產(chǎn)關(guān)系到化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,是化工企業(yè)生存和發(fā)展的基石。在我國經(jīng)濟(jì)社會(huì)正處于高速發(fā)展的大好時(shí)期,化工生產(chǎn)安全管理顯得尤為重要。因此本門課程的內(nèi)容是我們?cè)诨どa(chǎn)操作前必須要牢記和掌握的。

近兩年來盡管國家有關(guān)部門和企業(yè)在安全生產(chǎn)方面做了大量工作,但目前全國化工行業(yè)安全生產(chǎn)形勢(shì)依然十分嚴(yán)峻,大大小小的安全事故不斷發(fā)生。如今年1月初,湖北省荊門市某化肥廠壓縮機(jī)發(fā)生爆炸險(xiǎn)些傷人等嚴(yán)重事故;2月24日,江蘇省常州市武進(jìn)鄒區(qū)第二化工廠乙酸甲酯車間發(fā)生毒氣泄漏事故,7名當(dāng)班工人中毒,其中2人搶救無效死亡;2月27日,江蘇鹽城市大豐化肥廠因氫氣泄漏發(fā)生爆炸,造成5人死亡、26人受傷的重大傷亡事故,給國家和企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

歸結(jié)起來,造成安全生產(chǎn)事故的主要原因是人的因素。有資料表明:目前化工行業(yè)的安全生產(chǎn)事故中,人為因素造成的事故占總數(shù)的70%~80%。這其中有職工的素質(zhì)問題,更有企業(yè)管理者的綜合素質(zhì)不高問題。某些化工企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)自認(rèn)為重視安全管理工作,企業(yè)也建立了不少規(guī)章制度,但在實(shí)際工作中這些管理?xiàng)l例只是寫在紙上、掛在墻上,就是落實(shí)的時(shí)候跟不上,缺乏執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)的自覺性。從發(fā)生的很多事故都是重復(fù)事故中可略見一斑。當(dāng)前由于相

當(dāng)一部分企業(yè)負(fù)擔(dān)過重,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)只顧抓市場(chǎng)、抓效益,根本顧不上抓安全管理,當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí),置安全生產(chǎn)于不顧。本應(yīng)停車進(jìn)行設(shè)備檢修,卻為了眼前利益,讓設(shè)備冒險(xiǎn)使用,最終導(dǎo)致重大傷亡事故的例子并不鮮見。企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益不好,事故頻發(fā)也是重要原因之一。

其次,企業(yè)為降低成本、壓縮經(jīng)費(fèi),首先削減的是安全生產(chǎn)技術(shù)措施經(jīng)費(fèi),導(dǎo)致勞動(dòng)安全投入嚴(yán)重不足,造成設(shè)備失修,重大隱患長期得不到治理。一些效益好的企業(yè)雖然投入部分資金用于安全管理,但投入也在逐年減少;虧損企業(yè)則投入很少或根本不投入。拼設(shè)備、拼人力現(xiàn)象普遍,企業(yè)設(shè)備老化,技術(shù)落后,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟亂差,跑、冒、滴、漏現(xiàn)象十分嚴(yán)重,事故隱患增加,安全生產(chǎn)狀況惡化。據(jù)有關(guān)部門在近期對(duì)某些省市的安全檢查中發(fā)現(xiàn),大部分被查的石油、石化、化工企業(yè)的消防設(shè)備和器材存在很多問題:易燃易爆企業(yè)自備消防車普遍老化;擺在現(xiàn)場(chǎng)的滅火器有的無壓力,有的超過檢驗(yàn)期限;消防栓內(nèi)有的無水槍;消防水泵房普遍沒有正常維護(hù)保養(yǎng),有的幾近癱瘓。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備和事故應(yīng)急防范基礎(chǔ)設(shè)施的狀況令人堪憂。

另外,隨著勞動(dòng)人事制度的改革和企業(yè)自身發(fā)展的需要,化工企無一例外地實(shí)施了職工下崗分流、減員增效等措施,使得部分職工人心不穩(wěn),產(chǎn)生不利于安全生產(chǎn)的情緒。一些企業(yè)由于改革中職工崗位變動(dòng)大,沒有及時(shí)對(duì)這些人員進(jìn)行崗前安全知識(shí)的培訓(xùn),埋下了安全隱患。同時(shí),企業(yè)為降低勞動(dòng)力成本,大量使用農(nóng)民工、季節(jié)工、臨時(shí)工,這些人員的文化水平低、自我保護(hù)意識(shí)差,給化工安全生產(chǎn)帶來極大的不利影響。還有一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)、私營、外資等小企業(yè),大多沒有健全的規(guī)章制度,安全生產(chǎn)處于無章可循、無法可依的混亂狀態(tài),事故高發(fā),其所造成的傷亡事故已占事故總數(shù)的80%以上。

當(dāng)前,化工已成為國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)。隨著化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,涉及到的化學(xué)物質(zhì)的種類和數(shù)量顯著增加。但是,由于化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒、高溫、高壓、易腐蝕等特點(diǎn),與其他行業(yè)相比,很多化工物料的易燃性、反應(yīng)性和毒性,決定了化工生產(chǎn)潛在的不安全因素更多,危險(xiǎn)性和危害性更大。這就要求化工企業(yè)必須不斷強(qiáng)化企業(yè)的安全管理,建立、健全長效的安全管理機(jī)制,促進(jìn)企業(yè)的健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展。

在化工生產(chǎn)操作中應(yīng)該嚴(yán)格按照生產(chǎn)操作規(guī)程進(jìn)行,應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:

工藝操作

1)運(yùn)行

1、嚴(yán)格按工藝規(guī)程和安全管理制度進(jìn)行操作。

2、操作者必須遵守工藝紀(jì)律,不得擅自改變工藝指標(biāo)。

3、操作者不得擅自離開自己的崗位。

4、安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除,聲、光報(bào)警等信號(hào)不能隨意切斷。

5、在現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí),不準(zhǔn)踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施,去危險(xiǎn)部位檢查,必須有人監(jiān)護(hù)。

6、嚴(yán)格安全紀(jì)律,禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。

7、正確判斷和處理異常情況,緊急情況下,可以先處理后報(bào)告。

8、在工藝過程或機(jī)電設(shè)備處在異常狀態(tài)時(shí),不準(zhǔn)隨意進(jìn)行交接班。

2)開車

1、檢查并確認(rèn)水、電、汽(氣)必須符合開車要求,各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)必須齊備、合格。投料前必須進(jìn)行分析驗(yàn)證。

2、檢查閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況,保證裝置流程暢通,各種機(jī)電設(shè)備及電氣儀表等均應(yīng)處在完好狀態(tài)。

3、保溫、保壓及洗凈的設(shè)備要符合開車要求,必要時(shí)應(yīng)重新置換、清洗和分析,使之合格。

4、安全、消防設(shè)施完好,通訊聯(lián)絡(luò)暢通,危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置開車,應(yīng)通知消防、醫(yī)療衛(wèi)生部門到場(chǎng)。

5、開車過程中要加強(qiáng)有關(guān)崗位之間的聯(lián)絡(luò),嚴(yán)格按開車方案中的步驟進(jìn)行,嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和加減負(fù)荷的幅度(速率)要求。

6、開車過程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備運(yùn)行的情況,加強(qiáng)與有關(guān)崗位和部門的聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理,情況緊急時(shí)應(yīng)中止開車,嚴(yán)禁強(qiáng)行開車。

3)停車

1、正常停車必須按停車方案中的步驟進(jìn)行。用于緊急處理的自動(dòng)停車聯(lián)鎖裝置,不應(yīng)用于正常停車。

2、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡需保壓、保溫的設(shè)備(容器)等,停車后要按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。

3、大型傳動(dòng)設(shè)備的停車,必須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。

4、設(shè)備(容器)卸壓時(shí),要注意易燃、易爆、易中毒等化學(xué)危險(xiǎn)物品的排放和散發(fā),防止造成事故。

4)緊急處理

1、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,先作出妥善處理,同時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告。

2、工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí),應(yīng)迅速采取措施,并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理,必要時(shí),按步驟緊急停車。

3、發(fā)生停電、停水、停氣(汽)時(shí),必須采取措施,防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。

4、發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí),應(yīng)首先切斷氣(物料)源,同時(shí)盡速通知相關(guān)崗位并向上級(jí)報(bào)告。

防火、防爆

1)生產(chǎn)裝置

1、根據(jù)生產(chǎn)、使用化學(xué)物品的火災(zāi)和防爆危險(xiǎn)性等級(jí)分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施,必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GBJ16)、《中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》(試行)(1987年12月16日七部一委規(guī)程),以及《煉油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)定)(YHS01)等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

2、在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

3、在有可燃?xì)怏w(蒸汽)可能泄漏擴(kuò)散處,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)、報(bào)警器,其報(bào)警信號(hào)值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)是在該氣體爆炸下限的50%以下。

4、所有自動(dòng)控制系統(tǒng),應(yīng)同時(shí)并行設(shè)置手動(dòng)控制系統(tǒng)。

5、所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃?xì)怏w的輸送管道,均應(yīng)設(shè)置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設(shè)施,但不宜單獨(dú)采用單向閥。

6、因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備,應(yīng)設(shè)置自動(dòng)和手動(dòng)緊急泄壓排放處理槽等設(shè)施。

7、應(yīng)在可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處設(shè)置阻火器,在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時(shí),切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

8、輸送易燃物料時(shí),應(yīng)根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當(dāng)?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設(shè)備、管道等防靜電措施,應(yīng)按《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(CD90A3)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9、有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

10、各生產(chǎn)裝置、建筑物構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應(yīng)在上述區(qū)域與水封井間設(shè)置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進(jìn)入下水系統(tǒng)。

11、用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導(dǎo)出管置于室外,并高于建筑物2米以上。

2)動(dòng)火、用火

1、應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請(qǐng),廠安全、防火部門登記審批,劃定“固定動(dòng)火區(qū)”。固定動(dòng)火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。

2、設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)的條件和要求:

1.動(dòng)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)設(shè)置在易燃、易爆區(qū)域主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)向。

2.距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設(shè)備、陰井、排水溝、水封井等,不應(yīng)小于30米。

3.室內(nèi)固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)以實(shí)體防火墻與其他部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。

4.生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時(shí),可燃?xì)怏w不會(huì)擴(kuò)散到固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)。

5.固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)放易燃、易爆、可燃物和其他雜物,應(yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

6.固定動(dòng)火區(qū)要設(shè)立明顯標(biāo)志,落實(shí)專人管理。

3、在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其他可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗(yàn)室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期限最多不許超過1年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。

4、用火證上應(yīng)明確負(fù)責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時(shí)要將用火證懸掛在用火點(diǎn)附近備查。

5、在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆火花及熾熱表面的臨時(shí)性作業(yè),均為動(dòng)火作業(yè),必須申請(qǐng)辦理動(dòng)火證。

6、動(dòng)火作業(yè)分三級(jí)管理:

1.特殊動(dòng)火,指在處于運(yùn)行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險(xiǎn)的動(dòng)火作業(yè)。

2.一級(jí)動(dòng)火,易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域)的動(dòng)火作業(yè)。

3.二級(jí)動(dòng)火,指一級(jí)動(dòng)火及特殊動(dòng)火以外的動(dòng)火作業(yè)。

4.凡全廠、一個(gè)車間或單獨(dú)廠房內(nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動(dòng)火作業(yè),可根據(jù)其火災(zāi)危險(xiǎn)性大小,全部或局部降為二級(jí)動(dòng)火管理。

5.遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動(dòng)火,應(yīng)升級(jí)管理。

6.各類動(dòng)火作業(yè)區(qū)域應(yīng)由各廠明文規(guī)定,并在廠區(qū)平面圖上標(biāo)明。

7、特殊動(dòng)火和一級(jí)動(dòng)火必須經(jīng)分析合格后方可進(jìn)行,其動(dòng)火證的有效期為1天(24小時(shí));二級(jí)動(dòng)火也應(yīng)該分析,二級(jí)動(dòng)火證的有效期為6天(144小時(shí))。

8、動(dòng)火證上應(yīng)清楚標(biāo)明動(dòng)火等級(jí)、動(dòng)火有效期、申請(qǐng)辦證單位、動(dòng)火詳細(xì)位置、工作內(nèi)容(含動(dòng)火手段)、安全防火措施、動(dòng)火分析的取樣時(shí)間、取樣點(diǎn)、分析結(jié)果、每次開始動(dòng)火時(shí)間以及各項(xiàng)責(zé)任人和各級(jí)審批人的簽名及意見。

?化學(xué)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存

1、化工危險(xiǎn)品儲(chǔ)存應(yīng)根據(jù)化學(xué)品的性質(zhì)、危害程度和儲(chǔ)存量,設(shè)置專業(yè)倉庫、罐區(qū)儲(chǔ)存場(chǎng)(所)。并根據(jù)生產(chǎn)需要和儲(chǔ)存物品火災(zāi)危險(xiǎn)特征,確定儲(chǔ)存方式、倉庫結(jié)構(gòu)和選址。

2、化學(xué)危險(xiǎn)品倉庫、罐區(qū)、儲(chǔ)存場(chǎng)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)品性質(zhì)設(shè)計(jì)相應(yīng)的防火、防爆、防腐、泄壓、通風(fēng)、調(diào)節(jié)溫度、防潮、防雨等設(shè)施,并應(yīng)配備通訊報(bào)警裝置和工作人員防護(hù)物品。

3、裝運(yùn)易燃、劇毒、易燃液體、可燃?xì)怏w等化學(xué)危險(xiǎn)品,應(yīng)采用專用運(yùn)輸工具。

4、化學(xué)危險(xiǎn)品裝卸應(yīng)配備專用工具、專用裝卸器具的電器設(shè)備,應(yīng)符合防火、防爆要求。

5、根據(jù)化學(xué)物品特性和運(yùn)輸方式正確選擇容器和包裝材料以及包裝襯墊,使之適應(yīng)儲(chǔ)運(yùn)過程中的腐蝕、碰撞、擠壓以及運(yùn)輸環(huán)境的變化。

6、易燃和可燃液體、壓縮可燃和助燃?xì)怏w、有毒、有害液體的灌裝,應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)、危害程度,采用敞開或半敞開式建筑物。灌裝設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆、防毒要求。

電氣安全

1)電氣運(yùn)行

1、易燃、易爆場(chǎng)所的電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行和檢修,必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》(GB3836.1)和《中華人民共和國爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》(試行)執(zhí)行。

2、電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置。防雷和防靜電設(shè)施必須完好.每年應(yīng)定期檢測(cè)。

3、電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持證上崗,應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品和使用符合安全要求的電氣工具。

4、變、配電所制定符合現(xiàn)場(chǎng)情況的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程,值班人員的職責(zé)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行規(guī)程中明確規(guī)定。

5、高壓設(shè)備無論帶電與否.值班人員不得單人移開或越過遮片進(jìn)行工作,若必須移開遮欄時(shí).必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng),并符合設(shè)備不停電的安全距離。

6、雷雨天氣,需要巡視室外高壓設(shè)備時(shí),巡視人員應(yīng)穿絕緣靴,并不得靠近避雷裝置。

2)電氣檢修

1、電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。

2、必須帶電檢修時(shí),應(yīng)經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員批準(zhǔn),并采取可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。

3、在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗(yàn)電,確認(rèn)無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。

4、停電、放電、驗(yàn)電和檢修作業(yè),必須由負(fù)責(zé)人指派有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任監(jiān)護(hù),否則不準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。

5、在帶電設(shè)備附近動(dòng)火,火焰距帶電部位10千伏及以下的為1.5米;10千伏以上的為3米。

6、更換熔斷器,要嚴(yán)格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其他金屬絲代替。消防

消防組織與設(shè)施

1、貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進(jìn)的防火、防爆和救災(zāi)技術(shù),實(shí)行目標(biāo)管理。

2、企業(yè)必須設(shè)立有主要領(lǐng)導(dǎo)和各職能部門領(lǐng)導(dǎo)參加的防火安全委員會(huì);車間相應(yīng)設(shè)立防火安全領(lǐng)導(dǎo)小組及在其領(lǐng)導(dǎo)下的義務(wù)消防組織。

3、消防組織應(yīng)根據(jù)企業(yè)的特點(diǎn)、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計(jì)劃,實(shí)行消防目標(biāo)管理,進(jìn)行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓(xùn),結(jié)合事故預(yù)想進(jìn)行演練。

4、對(duì)所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷售、使用過程及其相關(guān)的設(shè)備,進(jìn)行嚴(yán)格管理。

5、企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災(zāi)危險(xiǎn)性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防協(xié)作條件等因素,按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸物品相適應(yīng)的消防設(shè)施、消防器材。

6、企業(yè)內(nèi)部設(shè)置的固定式消防設(shè)施要設(shè)專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進(jìn)行試運(yùn)行。

7、消防器材要設(shè)置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點(diǎn)、定型號(hào)和用量、定專人維護(hù)管理),不準(zhǔn)挪作它用。

8、發(fā)生火災(zāi)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)立即滅火,并向消防隊(duì)和廠總調(diào)度報(bào)警并說明著火物質(zhì),同時(shí)派人到路口接應(yīng)消防車,指明引車路線和消防水源,義務(wù)消防隊(duì)員要積極配合進(jìn)行滅火,并維持好現(xiàn)場(chǎng)秩序。

?其他消防安全規(guī)定

9、執(zhí)行化工部“關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定”([87]化生字第892號(hào))。

10、禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學(xué)品庫。凡必須進(jìn)入上述區(qū)域的機(jī)動(dòng)車輛,應(yīng)配裝阻火器或采取其他安全措施。

11、嚴(yán)禁使用汽油等易燃液體擦洗機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。

12、應(yīng)隨時(shí)將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),并存放在安全地點(diǎn),定期清除。

13、廠區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃、可燃液體。

14、嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。

15、高壓線下嚴(yán)禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓線塔桿高的1.5倍。

16、易燃、易爆場(chǎng)所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。

17、易燃、易爆場(chǎng)所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>

18、撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時(shí),應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時(shí)佩戴防護(hù)用具。

篇2:石油化工安全生產(chǎn)禁令

《禁令》根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《中華人民共和國勞動(dòng)法》等有關(guān)法律法規(guī)和集團(tuán)公司安全監(jiān)督管理規(guī)定制定,禁令主要內(nèi)容是:

一、嚴(yán)禁在禁煙區(qū)域內(nèi)吸煙、在崗飲酒,違者予以開除并解除勞動(dòng)合同。

二、嚴(yán)禁高處作業(yè)不系安全帶,違者予以開除并解除勞動(dòng)合同。

三、嚴(yán)禁水上作業(yè)不按規(guī)定穿戴救生衣,違者予以開除并解除勞動(dòng)合同。

四、嚴(yán)禁無操作證從事電氣、起重、電氣焊作業(yè),違者予以開除并解除勞動(dòng)合同。

五、嚴(yán)禁工作中無證或酒后駕駛機(jī)動(dòng)車,違者予以開除并解除勞動(dòng)合同。

六、嚴(yán)禁未經(jīng)審批擅自決定鉆開高含硫化氫油氣層或進(jìn)行試氣作業(yè),違者對(duì)直接負(fù)責(zé)人予以開除并解除勞動(dòng)合同。

七、嚴(yán)禁違反操作規(guī)程進(jìn)行用火、進(jìn)入受限空間、臨時(shí)用電作業(yè),違者給予行政處分并離崗培訓(xùn);造成后果的,予以開除并解除勞動(dòng)合同。

八、嚴(yán)禁負(fù)責(zé)放射源、火工器材、井控坐崗的監(jiān)護(hù)人員擅離崗位,違者給予行政處分并離崗培訓(xùn);造成后果的,予以開除并解除勞動(dòng)合同。

九、嚴(yán)禁危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸人員擅離崗位,違者給予行政處分并離崗培訓(xùn);造成后果的,予以開除并解除勞動(dòng)合同。

十、嚴(yán)禁鉆井、測(cè)錄井、井下作業(yè)違反井控安全操作規(guī)程,違者給予行政處分并離崗培訓(xùn);造成后果的,予以開除并解除勞動(dòng)合同。

員工違反上述禁令,造成嚴(yán)重后果的,對(duì)所在單位直接負(fù)責(zé)人、主要負(fù)責(zé)人給予警告直至撤職處分;對(duì)違章指揮、違規(guī)指使員工違反上述禁令的管理人員,給予行政警告直至撤職處分;造成嚴(yán)重后果的,予以開除并解除勞動(dòng)合同。員工違反上述禁令或管理人員違章指揮、違規(guī)指使員工違反上述禁令,導(dǎo)致發(fā)生上報(bào)集團(tuán)公司重大事故的,按照《公司安全生產(chǎn)重大事故行政責(zé)任追究規(guī)定(試行)》對(duì)企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以責(zé)任追究。

公司要求各單位迅速采取切實(shí)有效的措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行《禁令》。要求各單位迅速組織召開職工代表大會(huì),對(duì)《禁令》履行民主程序。審議、通過后的《禁令》以企業(yè)文件形式下發(fā)執(zhí)行。各企業(yè)必須認(rèn)真組織學(xué)習(xí)、宣傳《禁令》,確保每一名員工熟悉、清楚。要在操作控制室、作業(yè)值班室上墻,生產(chǎn)裝置區(qū)要設(shè)置醒目的《禁令》公告牌。

篇3:化工安全生產(chǎn)制度

1.?生產(chǎn)區(qū)內(nèi)十四個(gè)不準(zhǔn)

⑴?加強(qiáng)明火管理,防火、防爆區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)吸煙。

⑵?生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)帶進(jìn)小孩。

⑶?禁火區(qū)內(nèi),不準(zhǔn)無阻火器車輛行駛。

⑷?上班時(shí)間不準(zhǔn)睡覺、干私活、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

⑸?在班前、班上不準(zhǔn)喝酒。

⑹?不準(zhǔn)使用汽油等揮發(fā)性強(qiáng)的可燃性溶體擦洗設(shè)備,用具和衣物。

⑺?不按工廠規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品(包括工作服、工作鞋、工作帽等),不準(zhǔn)進(jìn)入工作崗位。

⑻?安全裝置不齊全的設(shè)備不準(zhǔn)使用。

⑼?不是自己分管的設(shè)備、工具不準(zhǔn)動(dòng)用。

⑽?檢修設(shè)備時(shí)安全措施不落實(shí),不準(zhǔn)開始檢修。

⑾?停機(jī)檢修后的設(shè)備、未經(jīng)徹底檢查,不準(zhǔn)啟用。

⑿?不系安全帶,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

⒀?腳手架、跳板不牢,不準(zhǔn)登高作業(yè)。

⒁?石棉瓦上不固定好跳板,不準(zhǔn)登石棉瓦作業(yè)。

2.?操作六嚴(yán)格?

⑴?嚴(yán)格進(jìn)行交接班。

⑵?嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。

⑶?嚴(yán)格控制工藝指標(biāo)。

⑷?嚴(yán)格執(zhí)行操作要求。

⑸?嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律。

⑹?嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定。

3.?進(jìn)入容器設(shè)備的八個(gè)必須

⑴?必須申請(qǐng)并得到批準(zhǔn)。

⑵?必須進(jìn)行安全隔絕。

⑶?必須進(jìn)行置換通氣。

⑷?必須按時(shí)間要求,進(jìn)行安全分析。

⑸?必須配戴規(guī)定的防護(hù)用具。

⑹?必須在容器外有人監(jiān)護(hù)。

⑺?必須有搶救設(shè)備措施。

⑻?監(jiān)護(hù)人員必須堅(jiān)守崗位。

4.?動(dòng)火六大禁令

⑴?沒有批準(zhǔn)的動(dòng)火證,任何情況嚴(yán)格禁止動(dòng)火。

⑵?不與生產(chǎn)系統(tǒng)隔絕,嚴(yán)格禁止動(dòng)火。

⑶?不進(jìn)行清洗,置換不合格,嚴(yán)格禁止動(dòng)火。

⑷?不把周圍易燃物消除,嚴(yán)格禁止動(dòng)火。

⑸?不按時(shí)做動(dòng)火分析,嚴(yán)格禁止動(dòng)火。

⑹?沒有消防措施,無人監(jiān)護(hù),嚴(yán)格禁止動(dòng)火。

5.?機(jī)動(dòng)車兩七大禁令

⑴?嚴(yán)禁無證開車和無令開車(調(diào)度令)。

⑵?嚴(yán)禁酒后開車。

⑶?嚴(yán)禁超速開車。

⑷?嚴(yán)禁零檔溜車。

⑸?嚴(yán)禁設(shè)備帶病行車。

⑹?嚴(yán)禁人貨混載行車。

⑺?嚴(yán)禁超標(biāo)(超高、超長、超重)裝載行車。