一、儲罐目前概況:本防腐工程儲罐高為18米,直徑為16米,共5個,合計5793.3m2。

本儲油罐防腐工程屬于高聳構筑物施工高度高、難度大,且施工工藝復雜,但我公司擁有一批理論與實踐經驗豐富、能打硬仗的專業高空施工隊伍,無論是經營管理還是施工技術都能夠勝任本工程的需要。

二、儲油罐防腐施工目標

1、工期目標:總日歷工期為35晴天,完成全部工程量。

2、質量目標:分段驗收合格率100%,優良率≥95%,工程感觀≥90%。

3、成本目標:確保工程質量、安全,通過有效管理手段,計劃節約工程成本17%。

4、安全目標:堅持“安全第一,預防為主”的方針,保證一般事故頻率小于1.5‰,工亡率為零,杜絕重大安全事故。

5、文明施工環保目標:強化施工現場科學化管理,施工滿足環保要求,樹立人文工程形象,創建市級文明工地。

6、科技進度目標:將本工程列為本企業專業科技示范工程,科技進步效益率達1.5‰。

7、服務目標:建立業主滿足施工過程,同時對工程質量進行保證。

三、施工部署主要施工措施:

1、采用無腳手高空懸掛作業施工。

2、機械打磨除銹。

3、用滾筒涂刷,一底二面。

施工主要材料:

1、油漆:底漆為鐵紅防銹漆;面漆為調和漆;稀料。

2、附材:滾筒、刷子、攪拌機、防護用品、備件等。

3、18ф棕繩,鋼絲繩。

四、施工主要內容:

1、施工工序工具準備→機械打磨除銹→底漆→第一道面漆→第二道面漆→驗收

2、施工主要內容:共5個高為18米、直徑為16米的儲罐除銹防腐。

五、儲油罐防腐施工技術措施:

1、施工員施工措施:懸掛作業施工

Ⅰ、登高人員在吊板上(用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板)腰部系上ф16棕繩作為安全繩。

Ⅱ、作業人員全部系雙保險扣,定向監驗施工。

儲油罐防腐具體施工方法:

一、采用機械打磨除銹的方式除去表面的銹層,清潔度要求達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規定的Sa2-Sa3級;粗糙度要求達到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》(GB/T13288)規定的M級。對于不具備機械打磨除銹的施工現場,表面處理一般是采用手砂輪除銹,個別不具備手砂輪除銹的地方,可以采用鋼絲刷或粗砂紙打磨除銹,但清潔度一定要達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923)規定的St2-St3級。表面除銹處理的順序一般為先內后外;先上后下。

二、儲罐的施工及控制

Ⅰ、貯罐的防腐涂裝施工主要采用刷涂、輥涂等方式進行,防腐施工的作業環境應該寬敞明亮,通風情況良好,必要時應具備防雨、防風設施。

施工過程中要注意:

(1)、高空作業注意安全,要安置好必要的腳手架和腳手板。

(2)、明顯凹凸不平的焊縫應進行補焊與磨平處理,使之成為圓滑的面。

(3)、對開孔、自由邊緣、角隅等位置,要進行多遍涂刷,保證涂裝涂層厚度達到設計要求。

(4)、施工完成后清理干凈現場。

(5)、天氣氣溫驟然變化時應暫停施工,天氣氣溫正常后方可再次施工。

Ⅱ、儲罐的缺陷修補在現場施工檢測中發現不合格的位置,應及時進行修補。修補的方法是用砂紙或砂輪將漏點或薄涂位置及周圍輻射5cm區域的涂裝涂層打毛,再重新涂裝。固化后再次進行漏點和厚度檢查,直至合格。

三、重點對儲罐的補口及補傷進行闡述:

1、補口

(1)、防腐管焊接前應用遮蓋物將焊口兩旁的防腐層蓋好,防止焊渣飛濺燙傷損壞涂裝涂層.

(2)、補口部位的表面預處理清潔度應符合GB/T8923規定的Sa2~Sa3級;GB/T13288規定的M級,即錨紋深度為40-70um。

(3)、補口時應對管端涂層進行清理,去除油污、泥土等雜物,并用砂紙將邊緣打毛。

(4)補口使用的涂料及涂層等級應盡量與管體涂層相同。

(5)、補口涂料的配制和涂裝應盡量與管體涂料執行的標準一致,對于采用與管體相同的涂料,涂裝涂層厚度不得低于管體涂層厚度。

(6)、補口處涂層固化后,按管體涂層相同標準的規定進行質量檢驗和缺陷處理。

2、補傷

(1)、防腐管補傷使用的涂料應與管體用涂裝涂料相同。

(2)、將已損壞的涂層清除干凈,用砂紙打毛損傷面及附近的涂層。對破損處已裸露的鋼管表面,宜噴(拋)射除銹至GB/T8923規定的Sa2.5級。條件不具備時,可用動力工具除銹至St3級。

(3)、處理后的補傷處,應控制好涂膜的均勻性,涂刷順序和涂層膜厚度應與管體相同。

(4)、補傷處涂層固化后,按管體涂層相同標準的規定逐點進行質量檢驗和缺陷處理。

2、施工員職責:

Ⅰ、在甲方項目經理指導下,對單位工程所劃分的作業區段管理工作負責。

Ⅱ、對單位工程的質量檢查、安全、進度負責至各作業組。

Ⅲ、負責編制本單位工程施工組織設計,以及貫徹和監督。

Ⅳ、負責勞動力的管理工作,并提出勞動力需要量計劃。

Ⅴ、及時填寫施工過程中的各項質量記錄。

Ⅵ、參加施工階段的安全、質量檢查工作。

六、工期保證措施:

1、根據此防腐工程的實際情況制定目標,分段分工進行實施,把握施工進度和施工程序,科學安排;合理組織,在保證工程質量的前提下,提高工程的作業力度。

2、按照工程具體章程規范循序進行施工,在制度施工計劃的進度上要抓好主要關鍵工序,將進度和計劃層層落實,并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,保質保量地完成,確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在35個晴天結束。

七、施工組織與設計:

現場管理組織機構和勞力計劃:姓名職務工地職務培訓情況沈在云經理總負責兼管理安全生產監督局安全員1人安全員安全管理安全生產監督局質量監督員1人質量監督質監員技校施工隊長2人施工隊長施工隊長勞動局材料員1人材料員材料員供應1人供應施工人員12名合計:18人

八、工程質量保證措施及文明施工:

1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學習及方案討論,詳細了明施工程序。

2、做好技術交底,按規定要求施工

3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業檢查相結合,確保工程質量。

4、甲方雙方質量監督員應全過程按程序驗收法跟蹤監督質量,前道工序驗收確認簽字后方可進行下道工序的施工。

5、在施工中嚴格控制二次污染,保證施工設備的干凈和整潔。

6、保持現場清潔衛生,及時處理施工垃圾做到工完場地清

7、嚴格執行其他文明規定。

安全措施:

一、吊板高空作業安全防范措施:

為了貫徹執行國家安全法規,確保職工人身安全及設備正常運轉,特指定規格制度如下:

Ⅰ、吊板作業為年滿18周歲以上的男性公民。且經過身體檢查及安全技術培訓,考試合格后方可上崗作業。

Ⅱ、作業者在作業前及午飯休息時嚴禁喝酒,嚴禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物品。

Ⅲ、吊板作業者在使用吊板前,將安全帶、完全鎖好掛好,否則不得上吊板工作。

Ⅳ、使用吊板前,必須選擇安全可靠的鉚點,并且由專人驗收,符合要求后方可使用。操作時,鉚點處必須設專人看管。

Ⅴ、大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊,以防摩擦,保護繩索。

Ⅵ、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進行作業前的檢查,發現異常(如斷絲超過3根或離股)應立即停止使用。

Ⅶ、吊板及安全帶、安全鎖上的各產件,不得隨意拆卸,以防不必要的事故發生。

Ⅷ、吊板作業者不準穿戴棉大衣和手套,風力超過四級不準上吊板作業。

Ⅸ、作業所攜帶的物品,必須綁扎牢靠,以防掉落。大繩在搬運移動及存放過程中,嚴禁接觸高溫、明火、強酸和尖銳物品,應置于干燥通風的地方,并防止日曬雨淋。

二、施工單位崗位責任制度及紀律要求:

Ⅰ、乙方施工人員進駐現場后,嚴格遵守紀律,按甲方有關規章制度,在工作范圍內活動,不做與工作無關的事,確保甲方的正常運行。

Ⅱ、工作人員應盡職盡責,為甲方提供優質服務,堅決執行各項工作任務,服從領導,嚴格按照工作程序和消防標準去做。

Ⅲ、施工期間,文明禮貌,樹立公司形象,不得在公共場所大聲喧嘩,說笑、打鬧。嚴禁在作業期間吸煙、喝酒,確保工作順利進行。

Ⅳ、愛護公共設施,嚴禁偷拿,毀壞甲方的公共財物,如在工作中遇到問題,應立即向有關領導匯報,以維護甲方利益。

Ⅴ、管理人員應做到對客戶負責,對工作負責,積極聽取甲方的意見,迅速傳達甲方的有關指示,遵守職業道德,加強職工的安全意識,保障工程圓滿完成。

三、施工人員安全施工措施:

Ⅰ、施工人員必須持證上崗(高空懸掛作業證)。

Ⅱ、遇4級以上大風、雷雨天氣嚴禁登高作業。

Ⅲ、施工人員進場施工要服從甲方各項目規章制度。

Ⅳ、高空作業嚴格執行高空作業操作規程。

Ⅴ、懸吊作業必須附加雙保險。

Ⅵ、作業前對棕繩、滑輪做荷載測試。

Ⅶ、高空使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規定固定,絕對保證不發生墜落;筒身周邊拉好安全帶。

Ⅷ、施工區域設有禁區標志;禁止行人通過;禁止行留并派專人監護。

四、安全員職責:

Ⅰ、遵照施工安全規范的規定,做好現場安全管理、安全教育工作。

Ⅱ、做好現場安全檢查工作,并對安全隱患及時進行整改,協助調查安全事故原因,對事故處理提出建設性的意見,并做好安全記錄。

Ⅲ、做好施工現場“四口”、“五臨邊”的防護工作,參與施工方案中安全技術措施的審定及現場安全防護的驗收工作。

Ⅳ、對工程執行安全否決權,對聲音指揮、作業的行為有權制止、處罰、停工整改或越級申訴。

Ⅴ、對施工現場不符合安全標準的各種機具和防護設施,有權加以制止,并拒絕辦理驗收手續。

篇2:工貿企業儲油罐安全操作規程

1.嚴禁在儲油罐及輸油管線附近抽煙、電焊、切割或動用明火;

2.罐體、閥門、管道連接處不得有泄露現象,油罐地坑內如有積油、積水,應及時排凈;

3.應保持接地線完好無損,消防器材完備;

4油罐加油時做好跑、冒、滴、漏的處理工作,加完油后,立即蓋好,嚴禁無故打開;

5.油泵在工作時,巡檢人員注意加強巡檢;

6.正常生產期間,定期檢查區域內安全狀況;

7.油泵房應上鎖且鑰匙必須由專人保管;

8.油泵開停嚴格按有關安全操作規程進行;

9.測量油罐油位時,抽取測量用鐵片時應緩慢,防止磨擦生熱產生火花。

篇3:儲油罐火災爆炸應急措施規程

1、報警:

警衛及檢查人員一發現儲油、輸油管線、閥門、管件發生泄漏、跑油時,應迅速做好如下工作:

A.通知司泵員立即停止油品輸轉和接卸、輸轉作業,關閉作業閥門。

B.中旗消防大隊趕到火場后,雙方負責人應迅速接洽,依據雙方制定的滅火預案,對著火部位進行撲救。

2、撤防:

消防隊人員趕到后,如火勢無法控制時,由在場領導、安全干部組織現場人員撤離危險區域。

3、避險:安全區設在庫區大門口。

4、求生:求生路線沿消防跑道退至大門口。

5、急救:將受傷人員撤離到現場安全區域,對傷員做必要的救護工作,待醫務人員趕到后再做專業性急救。

6、恢復:

(1)對現場覆蓋物及污水的處理,要符合環保相關規定,要做好妥善處理。

(2)成立恢復領導小組組織處理其他事宜。