1.正常生產的罐區內,凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地方動火。節假日除生產必須外,一律禁止動火。非動火不可的,按特殊動火處理。

2.一張動火票只限一處使用。一級動火作業票有效時間不超過8小時;二級動火作業票不超過3天;三級動火和固定動火點,每半年由安全部門組織消防等單位檢查認定一次。

3.進設備內部動火,必須遵守《關于進入有限空間作業安全管理辦法》和《油罐清洗安全技術規程》。高空作業必須符合高空作業安全要求。

4.臨時用電,電管部門可根據批準的動火票,按照臨時用電安全管理有關規定辦理用電手續。

5.需要動火的油罐,要按照中國石油銷售總公司《油罐清洗安全技術規程》的要求認真進行清洗、置換和通風,并監測分析,將分析數據和相應的防火措施填入動火報告中。分析單附在動火報告的存根上,以備存查。

6.在動火期間,機動車輛進入罐區等易燃易爆危險區作業,車輛所在單位必須提出申請,并落實車輛防火措施,由油庫制定行車路線,檢查防火措施的落實,并填寫“進車票”,經領導審查批準后,方可進入。非防爆電瓶車、機動三輪車、拖拉機、翻斗車等不準進入罐區。

7.在管道上動火,應首先切斷油品來源,加好盲板,經徹底吹掃、清洗。置換,也可采用黃泥、玻璃膩子與石棉繩摻合堵塞等辦法,截斷管路。并經對動火部位和場所周圍的油氣濃度檢測,當油氣濃度在爆炸下限的4%以下時,方可動火。檢驗合格后超過1小時,動火時必須再次檢驗。

8.油罐車動火前,應參照《油罐清洗安全技術規程》的要求,進行清洗合油氣濃度測定。

9.油桶動火前,必須先經過清洗;桶蓋必須打開后動火;動火前,用“長火”向桶口試射,如有回火則應重新清洗;焊接人員應在桶的側面,嚴禁站在桶底和頂的方向。

10.油庫、施工單位共同派出動火現場監護人,油庫為主監護人。

11.動火點在距離其他油罐15m以內,對油罐安全可能有威脅時,應采取防范措施。

(1)應立即停止該罐作業。

(2)關嚴該罐頂孔蓋,并用淋濕石棉被捂住呼吸閥;或用長膠管與呼吸閥口連接引至遠處罐頂上。

(3)應采取砌墻或淋水帆布隔離等隔斷油氣進入動火點的措施,應確認動火措施有效。同時現場應有監護人。

12.動火時,檢測油氣濃度的儀器必須在檢定有效期內,且檢測時必須使用相同型號的兩臺儀器。其操作人員應為受過專門訓練的人員。

13.遇有6級以上大風(含6級)不準動火。特殊情況必須動火時,要進行圍堵隔離,并控制火花飛濺。

14.動火票是動火依據,不得涂改、代簽,并妥善保管。

15.動火現場5m以內應無易燃物、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離。

16.動火現場應按動火措施要求,配備足夠的消防設備和消防器材,必要時應備消防車保護。

17.動火完工后,由監護人對現場進行檢查,確認無火種存在時方可離開。

篇2:油庫區域動火作業管理規定

為更好幼貫徹落實《電力設備典型消防規程》、公司《禁區明火作業贊理禪準》、消防管理制度、《燃運分場消防管理實施細則》.進一步做好皿點防火部位安全生產工作,特制定30007油庫區域動火作業安全份理規定:

1、嚴格執行出入庫登記與檢查制度出入庫人員及時登記,對入庫人員是否帶火種、是否穿帶釘鞋和關閉手機及時詢問與檢查,井嚴格按制度執行,嚴禁閑人入內

2,檢修工作時。嚴格執行《電力設備典型消防規程》和公司《消防規程》及有關制度,油庫值班員應核對工作票、檢查安全措施落實情況和檢修工器具、人員粉裝是否符合規程要求,保證防火措施的落實。

3、凡是油庫區域動火作業必須辦理一級動火工作票

4、對一級動火作業,由安全監察部主任、保衛部主任審核,生產副總經理或總工程師批準。

5、所有動火工作票必須在值長審核同意后,才能交工作許可人執行安全措施,工作許可人檢測作業點相關區域內可燃氣體數據,合格后在《動火工作票》上簽字,工作負責人聯系所在部門負責人、安全監察部負責人、保衛部負責人、生產副總經理或總工程師到現場核實安全措施無異常后,簽字認可,方可開工。

6、凡一級動火,在作業前,消防隊除采取有效的防火措施外,還須派人到現場負責消防工作凸

7、一級動火時,動火部門應指定負責人或技術負責人、消防隊人員始終在現場監護。動火現場配備必要、足夠、合格的消防設施。

8、一級動火工作的過程中,動火監護人應每隔2小時測定一次現場可燃性氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量是否合格,當發現不合格或異常升高時應立即停止動火,在未查明原因或排除險情俞不得重新動火;動火工作間斷、終結時,檢查現場無殘留火種。

燃運分場

2008年10月30日

篇3:油庫動火作業安全要求

油庫動火作業的安全要求是:

1.動火作業票(證)。禁火區內動火時,應辦理動火的申請、審核和批準手續,明確動火的地點、時間、范圍、方案、安全措施。動火作業手續不齊,安全措施沒有落實,動火內容、地點變更,動火作業時間過期等都不準動火。

2.協作聯系。動火作業前應由審批單位通知協作作用單位和相關單位,有關動火作業的設備、部位、時間和協作(調)內容;動火單位應主動與協作和相關單位聯系,協調有關事宜;動火負責人和安全負責人應共同組織各項動火作業,落實安全措施,并做好全面記錄。

3.拆遷封堵。凡是可以拆遷至非禁火區或其他安全地方進行動火作業的設備、零部件等,不應在禁火區內動火,盡量減少在禁火區動火的工作量。拆遷設備、零部件后的孔洞應立即封堵,以防油品流失或油氣散發。

4.隔離封堵。凡與動火設備、工藝管路相連的運行設備、工藝系統都必須可靠隔離封堵,以防油品、油氣泄漏到動火設備、工藝管路和動火作業場所;必要時應將動火區與其他區域用防火墻等措施隔開,防止油品、油氣竄入動火作業現場遇火星而引起事故。

5.移去可燃物。將動火地點周圍10m內的一切可燃物,如溶劑、潤滑油、未清洗的盛放過易燃液體的容器、木框、棉布等都應移至安全場所。

6.滅火措施。動火期間作業點附近的水源應充足,不中斷;滅火器材數量足夠,性能好;按安全措施派消防車和消防人員到現場,并作好滅火的充分準備。

7.動火分析。動火分析主要是油氣檢測、分析,危險區域范圍判斷。一般在動火前30min進行,如動火中斷30min以上應重新分析。分析數據應做記錄,分析結果應填寫分析化驗報告,并簽字。重要的動火作業應留試樣保存到動火結束之后,從理論上講,爆炸性混合氣體濃度小于爆炸下限時不會發生燃燒爆炸事故。但考慮取樣的代表性,分析化驗的誤差,測試分析儀器的靈敏度,場所各部位油氣濃度的不均勻性等因素,動火合格標準為:國內要求小于爆炸下限的4%,國外標準有的取爆炸下限的20%。

8.檢查監護。根據動火作業性質、范圍及場所的重要程度,可能發生事故的嚴重程度,檢修作業指揮機構、項目和安全負責人應會同有關人員,按照動火作業方案和安全措施,逐項檢查落實,進一步明確和落實動火現場的指揮和監護人,交待安全事項。

9.動火作業

(1)動火作業應由經考試合格的人員擔任,無合格證的人員不得獨立從事焊接工作。

(2)動火時應注意火星飛濺方向,采用不燃材料擋板來控制火星,防止落入危險區域。

(3)高處動火作業時應戴安全帽、系安全帶,遵守高處作業安全規定。

(4)氧氣瓶、乙炔發生器或乙炔氣瓶不得泄漏,兩者間距不小于5m,距明火10m以上。

(5)電焊機火線和接地線應完整無損,連接牢固。禁止用鐵棒代替接地線或搭接于固定接地點,接地線應接在靠近焊接處的設備上,不準采用遠距離接地回路。

(6)動火作業超過半小時以上,應檢測現場油氣有無變化。

(7)在動火作業中,相鄰設備一般應停止收發、罐裝等作業,以防逸散的油氣威脅安全。

(8)動火作業中如遇跑油或大量油氣逸散等不正常情況時,監護人員即令停止動火。恢復正常,重新進行動火分析、辦理動火手續后,方可繼續動火作業。

(9)動火作業中如遇六級以上大風時,一般不應在高處動火,也不宜繼續動火。

(10)動火作業結束時,應清理現場,熄滅余火,做到不遺留火種,切斷電源。