中途測試可盡早對探井作出評價,起到早發現油(氣)田?的作用。對于毫無價值的井可以早停鉆,減少不必要的浪?費。通過取心、地質錄井、測井方法初步確定的油、氣、水?層需要進一步由實際獲得的油、氣、水來確定,這種確定過?程就是試油。中途測試也屬于試油的范疇,現在所指的試油?指完井試油。完井試油是在探井完成預計鉆探深度之后,經?過地質錄井及測井資料的分析研究,在下油層套管固井之后?進行的。

1.中途測試

利用鉆井的一套設備,用鉆桿把封隔器和地層測試儀器下到油層頂部附近,封隔器像“青蛙肚皮”一樣,一經加壓“青蛙肚皮”就鼓起來并貼緊井壁,把油層與上部地層隔離開來,同時使油層與鉆桿連通。如果油層能量比較大,油氣即會自動進入鉆桿流向井口,在井口可以計算原油產量,并收集需要分析的油氣樣品。如果油層的能量比較小,沒有能力噴發出井口,只能在鉆桿中上升一定的高度便停止下來,這時需要采用抽汲和提撈的辦法來求出油柱在單位時間內上升的高度,就可求出原油的產量。

地層測試器是一個組合儀器,包括井下產量計、井下壓力計、井下溫度計、井下取樣器等。

在下測試工具前必須按規定通井,循環調配好泥漿;動力設備和井口工具都要認真檢查,確保在測試過程中性能良好,運轉正常;各種單項儀表均應在室內進行性能試驗,合格后方可組裝使用;測試施工時,按設計要求安裝和連接好所有的儀器、工具,并確保連接部分牢固可靠,按順序下人井內,下鉆過程中,要輕提慢下,平穩操作,嚴禁猛剎猛放,防止封隔器中途釋放座封。確保測試閥始終保持關閉狀態。管柱下到預定位置后,裝好井口控制頭和地面管線,加壓座封封隔器。

2.試油作業

試油的主要目的是確定所試層位有無工業油(氣)流,有多少,油(氣)層壓力有多大,油、氣、水性質如何等數據。試油工作是油田勘探過程中不可缺少的一項重要工作,是對一個地質圈閉進行鉆探工作的最后一個步驟。通過試油,如果在一個新的地質圈閉上的第一口鉆探井出油了,并且具有工業開采價值的話,那么,這就算是找到一個新的油田了。

試油作業的施工流程

當一口井鉆完和下完套管固井后,就交給試油隊試油。試油隊接到試油設計方案后,首先進行井況調查,同時進行施工準備,然后進行正常作業施工。一口井試油作業完整的工序應包括生產準備、施工準備、施工作業、完井驗收交井等。

生產準備就是試油隊設備搬遷到施工井位,包括井場勘查,吊裝和運輸,鉆桿、油管、抽油桿轉運,作業機轉運等。

施工準備包括穿大繩、校正井架、架設井場用電和照明設施、設置消防設施、連接循環管線、安裝流程、擺放工具等等。

施工作業包括通井、射孔、下管柱、替噴或誘噴排液等主要工藝過程。

通井是在射孔前進行的,目的是清除套管壁上的雜物或毛刺,使套管內暢通無阻,以確保射孔槍安全順利地通過;射孔是試油作業中的一道重要工序,將在下面專門介紹;一口井經過射孔后,要下測試管柱,取得測試資料;無論是射孔井或是裸眼井,試油前,井內一般都充滿泥漿或其他壓井液體,通過降低(替噴、誘噴)井內液柱對油層的壓力,使油(氣)從油層流人井底,進行油氣計量等測試工作。試油作業完工后,按設計要求下完管柱,裝好采油樹。經有關單位和部門檢查驗收后,向采油隊移交。

射孔是試油作業中的一道最重要的工序。在一口井鉆完后,為避免出現井壁垮塌或油氣水層互相串通的情況,就要下一層鋼管(套管),把井壁保護起來,并且把套管與井壁之間的間隙用水泥封住,這樣油氣層與套管空間就被套管和水泥環阻擋住了,要使油氣進到井里(套管空間內),必須在套管和水泥環上開孔,建立油氣流動通道。為達到這個目的所采取的方法就是射孔。

射孔的原理是用電纜或油管將射孔槍(或射孑L器)下人套管內,對準所要求射開的油氣層位,利用引爆裝置引爆后,使射孔彈射穿油(氣)層部位的套管和水泥環,射至油(氣)層內,達到溝通油(氣)層與井筒的目的。射孔方法主要有三種:正壓射孔、過油管負壓射孔、油管輸送射孔。

篇2:起油管試油機組作業安全操作規程

井下作業各崗位都應遵守以下操作規程:

1、起下油管作業規程2、通井刮削套管作業規程3、洗井作業規程

1、卸井口,起油管準備。

2、緩慢提升,隨著懸重的減少,逐步加快提升速度。

3、使用動力鉗卸油管螺紋,待螺紋全部松開后,才能提升油管。

4、起井下工具和最后幾根油管時,提升速度要平穩,防止破壞井口,拉斷拉彎油管或井下工具。

5、出油管必須按先后順序排列整齊,每10根一組擺放在牢固的油管橋上,不準亂放,防止壓壞或損壞。

6、油管滑道要平穩、牢固,起出油管單根時,應放在油管滑車上順道推下。

7、起油管過程中,隨時觀察并記錄油管和井下工具有無異常,有無砂、蠟堵等情況。

篇3:試油修井放噴排液操作規程

1范圍

本規程規定了放噴排液施工的準備、施工作業及健康、安全與環境保護等內容。

本規程適用四川油氣田油氣井試油、試氣、修井作業。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本規程的引用而成為本規程的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本規程,然而,鼓勵根據本規程達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規程。

SY/T6277含硫油氣田硫化氫監測與人身安全防護規定

SY/T6610含硫油氣井井下作業推薦作法

3放噴排液前準備

3.1應對井口裝置、地面流程、點火裝置等進行檢查。

3.2應對安全防護器材、通訊設施進行檢查,對周邊環境進行核實,了解風向和氣象情況。

3.3應根據出氣、出液的走向,倒好閘閥。

3.4檢查壓力表,記錄油、套壓力,記錄計量罐、池液面。

3.5應準備取樣器具及化驗分析藥劑和器具。

4作業程序及要求

4.1放噴排液時根據純天然氣時最低控制套壓和最高控制套壓等控制參數和儲層特點,合理控制放噴壓力和關井壓力。

4.2開井時閘閥按照從里到外的順序開井,關井時閘閥按照從外到里的順序關井。

4.3放噴排液期間采用節流閥控制放噴,根據井口壓力及出液情況,控制開度。不允許用閘板閥作為節流閥。

4.4不宜開套管放噴。

4.5根據地質、壓力、地層流體情況,制定開關井制度。

4.6排液過程中應及時取樣分析。

4.7放噴排液應作好流程的保溫工作。

5安全技術要求

5.1放噴排液應專人負責。

5.2應劃分警戒區域,設置警戒線,非施工人員不得進入警戒區域。

5.3“三高”井放噴測試前,應將相關應急預案送達當地政府的相關部門,并按SY/T6277和SY/T6610標準執行。

5.4放噴排液應盡量安排在白天進行,作業過程中應注意隨時檢查流程設備和管線。

5.5放噴排液點火口應點燃長明火,天然氣應立即點火燒掉,排出的液體應及時處理。

5.6放噴排液過程中應嚴密監測壓力、溫度,出現異常及時處理。

5.7應按規定設置硫化氫、二氧化硫、可燃氣體監測點,及時監測并采取相應措施。

5.8含硫油氣井放噴排液過程中,操作人員應佩戴硫化氫報警器,在更換油嘴、傳感器、排空卸壓、取樣、整改流程、點火等容易發生硫化氫中毒作業,至少一人監護。有害氣體超過安全臨界濃度時,操作人員正壓式空氣呼吸器。參見SY/T6277和SY/T6610標準。

5.9放噴排液過程中一旦發生緊急情況,應立即關井。

5.10應做好加熱工作。

5.11若遇六級以上大風或能見度小于30m的霧天、下雪天、暴雨天,以及不斷變化的風向危及安全時,不進行放噴排液工作。