(1)生產作業過程中的主要危害

在石油修井作業生產過程中,存在著井噴、中毒、人身事故、火災及爆炸等主要危害事故。

①井噴事故。井噴事故包括井噴、井噴失控、井噴失控著火及爆炸事故和有害氣體嚴重泄漏失控事故。

②中毒事故。硫化氫、一氧化碳、二氧化碳、鹽酸、氫氟酸等都會引起中毒事故。

③人身事故。物體打擊、高空墜落、油氣火災爆炸、觸電、淹溺、砸塌、灼燙、機械傷害、凍傷、燒傷、窒息等都可能造成人身事故

④火災及爆炸事故。井場明火、電器打火及落地油、井噴后火災及爆炸、葦場、森林、草地火災、隔熱管爆炸等事故。

(2)井噴事故的預防

①)井控設計;

②)井控設備;

③射開油層前的準備工作;

④油層射開后的起下作業過程中防井噴制度;

⑤井控技術;

⑥井控操作制度及管理制度;

⑦防井噴裝置的配備、安裝、檢修、試壓、演練;

⑧井噴事故的應急處理措施;

⑨井噴失控后的緊急處理。

(3)中毒事故的預防

①硫化氫中毒事故的預防、現場防護及應急處理措施;

②一氧化碳、二氧化碳中毒事故的預防、現場防護及應急處理措施;

③鹽酸中毒事故的預防、現場防護及應急處理措施;

④氫氟酸中毒事故的預防現場、防護及應急處理措施;

⑤其他中毒事故的預防現場、防護及應急處理措施。

(4)人身事故的預防

①物體打擊人身事故的預防;

②高空墜落事故的預防;

③油氣火災爆炸事故的預防;

④觸電事故的預防;

⑤淹溺事故的預防;

⑥砸塌事故的預防;

⑦灼燙事故的預防;

⑧機械傷害事故的預防;

⑨凍傷事故的預防;

⑩燒傷事故的預防等。

(5)火災事故的預防

①井噴后火災事故的預防;

②因井場明火、電器打火引起的火災事故的預防;

③火災事故的現場防護手段及設備;

④火災事故滅火搶險措施及應急處理措施;

⑤井噴后防火緊急處理;

⑥防火制度;

⑦消防條例。

篇2:試油修井放噴排液操作規程

1范圍

本規程規定了放噴排液施工的準備、施工作業及健康、安全與環境保護等內容。

本規程適用四川油氣田油氣井試油、試氣、修井作業。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本規程的引用而成為本規程的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本規程,然而,鼓勵根據本規程達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本規程。

SY/T6277含硫油氣田硫化氫監測與人身安全防護規定

SY/T6610含硫油氣井井下作業推薦作法

3放噴排液前準備

3.1應對井口裝置、地面流程、點火裝置等進行檢查。

3.2應對安全防護器材、通訊設施進行檢查,對周邊環境進行核實,了解風向和氣象情況。

3.3應根據出氣、出液的走向,倒好閘閥。

3.4檢查壓力表,記錄油、套壓力,記錄計量罐、池液面。

3.5應準備取樣器具及化驗分析藥劑和器具。

4作業程序及要求

4.1放噴排液時根據純天然氣時最低控制套壓和最高控制套壓等控制參數和儲層特點,合理控制放噴壓力和關井壓力。

4.2開井時閘閥按照從里到外的順序開井,關井時閘閥按照從外到里的順序關井。

4.3放噴排液期間采用節流閥控制放噴,根據井口壓力及出液情況,控制開度。不允許用閘板閥作為節流閥。

4.4不宜開套管放噴。

4.5根據地質、壓力、地層流體情況,制定開關井制度。

4.6排液過程中應及時取樣分析。

4.7放噴排液應作好流程的保溫工作。

5安全技術要求

5.1放噴排液應專人負責。

5.2應劃分警戒區域,設置警戒線,非施工人員不得進入警戒區域。

5.3“三高”井放噴測試前,應將相關應急預案送達當地政府的相關部門,并按SY/T6277和SY/T6610標準執行。

5.4放噴排液應盡量安排在白天進行,作業過程中應注意隨時檢查流程設備和管線。

5.5放噴排液點火口應點燃長明火,天然氣應立即點火燒掉,排出的液體應及時處理。

5.6放噴排液過程中應嚴密監測壓力、溫度,出現異常及時處理。

5.7應按規定設置硫化氫、二氧化硫、可燃氣體監測點,及時監測并采取相應措施。

5.8含硫油氣井放噴排液過程中,操作人員應佩戴硫化氫報警器,在更換油嘴、傳感器、排空卸壓、取樣、整改流程、點火等容易發生硫化氫中毒作業,至少一人監護。有害氣體超過安全臨界濃度時,操作人員正壓式空氣呼吸器。參見SY/T6277和SY/T6610標準。

5.9放噴排液過程中一旦發生緊急情況,應立即關井。

5.10應做好加熱工作。

5.11若遇六級以上大風或能見度小于30m的霧天、下雪天、暴雨天,以及不斷變化的風向危及安全時,不進行放噴排液工作。

篇3:檢查檢修井下所有移動變電站高爆開關高壓連接器安全技術措施

本次檢修為預防性檢修,要求項目負責人和施工負責人提前準備好檢修所需工具及材料。參加檢修的人員必須認真學習本措施,施工過程中嚴格按本措施貫徹執行,確保本次檢修安全順利地完成。

一、施工組織:

1、項目負責人:

2、安全負責人:

3、技術負責人:

4、施工負責人:

5、施工人員:維修電工

二、具體措施

1、檢修前,要求項目負責人、施工負責人提前做好準備工作,認真落實人員及檢修所需材料,做到分工明確、責任到人,確保檢修工作安全順利地完成。

2、施工前,技術負責人提前辦理好停電手續,由礦調度通知被影響單位提前做好停、送電的準備工作。

3、停電前,由施工負責人與安全生產指揮中心取得聯系,經安全生產指揮中心同意后,方可停電。

4、當班變電工依據工作票,停相應的高壓斷路器,然后將隔離手車搖出,使隔離觸頭具有明顯斷開點,并在手車手把上掛“有人工作,禁止合閘”標志牌。

5、檢修前,在設備的高壓側用相同電壓等級的驗電筆驗電,確證無電后再放電,然后方可開始檢修。

6、檢查移變高、低壓側進出線裝置,必須連接緊固,符合隔爆要求。低壓側二次接線,固定可靠,導線終端標志齊全,保持清晰。

7、高爆開關隔爆面必須完整、無銹,防銹措施良好,接線、密封良好,閉鎖裝置齊全、可靠,螺栓、墊圈齊全、緊固,間隙符合要求。

8、高爆開關要放置平穩,操作機構靈活、可靠,觸頭壓縮行程及三相接觸同期性調整符合出廠技術文件規定。

9、接地裝置必須齊全可靠,接地電阻符合要求(不大于2Ω)。

10、絕緣支持瓷瓶固定可靠,瓷瓶無破損、裂紋,瓷瓶無松動現象和放電痕跡。

11、隔離開關操作靈活,動、靜觸頭無燒傷、變形或斷裂現象。清除隔離觸頭表面灰塵或炭污。

12、防暴面不得有銹蝕現象,如有銹跡,用棉紗擦凈后,用手摸應無毛刺。

13、以上檢修過程中,如發現設備有不符合《煤礦機電設備完好標準》規定的地方,項目負責人、施工負責人必須立即組織人員和材料進行處理,問題得不到解決不得升井。

14、以上檢修工作完畢后,由項目負責人和技術負責人檢查設備的恢復情況,檢查無誤,檢修人員開始清掃設備外部灰塵。

15、由瓦檢員檢測移變、高爆開關10m范圍內瓦斯濃度不超限,施工負責人方可聯系送電。

16、停送電必須堅持誰停電誰送電的原則,堅決杜絕電話送電、晃燈送電或吶喊送電。

17、送電正常后,施工負責人通知安全生產指揮中心,要求各停電單位送電試機,30分鐘后,觀察各指示儀表和指示燈均處在正常狀態,施工人員方可清點工具,撤離工作現場,檢修工作結束。