1、對在安全生產(chǎn)、隱患排查治理、事故預(yù)防、事故搶險工作中做出貢獻(xiàn)的給予表彰和物質(zhì)獎勵。

2、對舉報事故隱患,杜絕重大事故有功人員給予重獎。

3、對在事故預(yù)防隱患排查治理工作中不認(rèn)真、玩忽職守、違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律,而導(dǎo)致發(fā)生安全事故的,要根據(jù)情節(jié)輕重追究責(zé)任,從嚴(yán)處理。

4、對隱瞞事故隱患,對舉報人員打擊報復(fù),對弄虛作假,嫁禍于人的,對不積極整改事故隱患,導(dǎo)致發(fā)生事故的要追究責(zé)任,從重處理。

5、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和各級管理人員要在自己職責(zé)范圍內(nèi)落實事故隱患整改資金、整改責(zé)任人、整改措施、按整改期限完成整改任務(wù),企業(yè)從業(yè)人員要認(rèn)真查找自己崗位存在的各安全隱患及時報告,及時排除,及時整改,確保各類安全隱患消失在萌芽中,創(chuàng)造良好的安全工作環(huán)境。

篇2:礦井頂板事故隱患應(yīng)急處理措施

(一)、頂板分類和支護(hù)方式:頂板分為偽頂、直接頂、老頂。支護(hù)方式:采煤工作面采用梯形木支架棚式支護(hù);巖巷一般采用裸體巷道,遇過破碎帶或斷層則采用:砌碹、水泥支架棚式支護(hù)、工字鋼棚式支護(hù)和木支架棚式支護(hù)等。采空區(qū)頂板控制方法:采空區(qū)頂板采用全部跨落法控制。

(二)、發(fā)生頂板事故的預(yù)兆:

1、工作面煤壁煤質(zhì)變松,片邦增多。

2、頂板發(fā)生斷裂聲,伴有“煤炮”聲。這是頂板離層或斷裂的聲音,預(yù)示著工作面頂板的壓力增大。

3、工作面頂板、支架下沉量突然增加,頂板沿煤幫方向會出現(xiàn)裂隙,甚至產(chǎn)生臺階下沉,這是由于頂板突然來壓和工作面支架支撐力不夠。

4、支架大量受壓折斷、壓裂,發(fā)出斷裂聲。

5、巖巷掘進(jìn)工作面,在破碎頂板處有連續(xù)掉碴,巖粉末下落,巖塵飛揚(yáng)。

(三)、工作面頂板事故預(yù)防措施

1、嚴(yán)格支架的規(guī)格和質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)斷梁折柱時必須及時進(jìn)行修復(fù)。

2、嚴(yán)禁空邦空頂。支架和頂邦之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。

3、嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定布置巷道。

4、煤巷開口時,必須打上雙抬棚,對面打抗山棚,煤巷間預(yù)留煤柱必須在6米以上。

5、打眼工作應(yīng)在有支護(hù)的地點進(jìn)行,嚴(yán)禁進(jìn)入空頂區(qū)進(jìn)行打眼,(扒幫放頂打眼前必須先打好抗山棚和護(hù)身柱)。

6、放頂扒邦人員必須站在支架完整的地點,用長柄三角耙扒煤,禁止進(jìn)入空頂區(qū)扒煤。

7、所有巷道必須保證后路暢通。巷道應(yīng)有專人進(jìn)行修復(fù),保證支架完整抗壓。當(dāng)后路進(jìn)行修復(fù)時,修護(hù)點以里所有人員必須撤離工作面,等修復(fù)工作結(jié)束后,方可進(jìn)入繼續(xù)作業(yè)。

8、老區(qū)復(fù)采,煤質(zhì)松軟或過老塘,采用手工挖掘進(jìn)尺,嚴(yán)禁放炮掘進(jìn)。

(四)、巖巷工作面冒頂事故的預(yù)防措施

1、巖巷掘進(jìn)時必須采用前探梁,發(fā)現(xiàn)頂板破碎時,必須跟棚進(jìn)尺。進(jìn)尺一段距離后,應(yīng)及時改為永久支護(hù)。

2、加強(qiáng)敲邦問頂制度。發(fā)現(xiàn)松動的巖石要及時處理后,方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。

3、加強(qiáng)工作面及后路圍巖的巡查,發(fā)現(xiàn)隱患及時處理或向井口調(diào)度室匯報。

4、撬頂時,撬頂人員必須觀察好所撬地點周圍的頂板,站在安全的位置進(jìn)行撬頂,以防止意外。

(五)、發(fā)現(xiàn)頂板冒落預(yù)兆的緊急處理原則和安全注意事項

當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作面有頂板冒落預(yù)兆時,根據(jù)當(dāng)時情況,可采取的緊急處理原則和安全注意事項:

1、如加強(qiáng)支護(hù)能使頂板不冒時,可在有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下進(jìn)行維護(hù),立即加固支架(套棚、補(bǔ)邊柱、打中柱、拉抬棚或抗山棚、打木垛等),防止頂板冒落。

2、如情況危急,無法采取措施防止頂板冒落時,作業(yè)人員應(yīng)果斷地、立即將人員撤離危險區(qū)域。

(六)、發(fā)生頂板事故的緊急處理原則和安全注意事項

1、遇險人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)冒頂來不及撤離時,可根據(jù)工作面情況,靠近煤邦貼身站立避災(zāi),但要防止煤壁片邦傷人;如有木垛可撤至木垛處避災(zāi)。

2、遇險人員應(yīng)積極進(jìn)行自救和互救,并配合搶救人員進(jìn)行營救工作。

3、被煤或巖石埋壓人員在條件不允許時不能采取掙扎等辦法脫險,防止冒頂范圍擴(kuò)大,待冒頂基本穩(wěn)定后,應(yīng)立即采用呼喊或敲打(不能敲打?qū)ψ约河型{的支架、物料和巖塊)等辦法,發(fā)出有規(guī)律、不間斷的呼救信號,以便被搶救人員發(fā)現(xiàn)。

4、若是后路發(fā)生冒頂,遇險人員應(yīng)沉著冷靜,可利用排水管、高壓風(fēng)管等呼吸新鮮空氣,并采用敲打風(fēng)、水管或風(fēng)筒向外界發(fā)出求救信號。

篇3:瓦斯事故隱患應(yīng)急處理措施

(一)瓦斯發(fā)生爆炸的條件

瓦斯發(fā)生爆炸必須具備三個條件:瓦斯?jié)舛仍?-16%的爆炸范圍內(nèi);瓦斯爆炸的濃度范圍稱為瓦斯的爆炸界限。瓦斯爆炸的最高濃度16%,稱為爆炸上限。瓦斯爆炸的最低濃度5%,稱為爆炸下限。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到9.5%時,遇有火源,混合氣體中的瓦斯和氧氣全部參加氧化反應(yīng),爆炸力最強(qiáng),稱為最強(qiáng)爆炸濃度。高溫火源(大于650℃)。足夠的氧含量(濃度大于12%)。

(二)瓦斯爆炸、燃燒和窒息事故常見發(fā)生地點

礦井內(nèi)的任何地點都有發(fā)生瓦斯爆炸的可能性。如電氣設(shè)備附近,放炮地點、火區(qū)周圍、產(chǎn)生火花以及可能出現(xiàn)明火的地點。但大部分發(fā)生在瓦斯煤層的采掘工作面,其中又以采煤掘進(jìn)工作面占多數(shù)。發(fā)生窒息事故的地點多數(shù)是無通風(fēng)的采空區(qū)及盲巷,停風(fēng)時間較長的掘進(jìn)工作面。

(三)預(yù)防瓦斯爆炸的主要措施:防止瓦斯積聚和引燃,是預(yù)防瓦斯爆炸的根本措施。

①加強(qiáng)通風(fēng),防止瓦斯超限和積聚;

②嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度;

③正確及時處理局部積聚瓦斯;

④加強(qiáng)局部通風(fēng)管理;

⑤防止引燃瓦斯火源;

⑥防止電氣火花引燃瓦斯;

⑦防止放炮火源引燃瓦斯。

(四)《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于采掘作業(yè)地點瓦斯?jié)舛燃巴咚箼z查地點的規(guī)定

1、采掘作業(yè)地點濃度規(guī)定:

①采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。

②采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時,必須停止用電鉆打眼,爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時,嚴(yán)禁爆破。

③采掘工作面及其他作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

④電動機(jī)或其他開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

⑤采掘工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時,附近20米內(nèi)必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。

2、瓦斯檢查地點規(guī)定:

①低瓦斯礦井采掘工作面的瓦斯(含二氧化碳)濃度檢查次數(shù):低瓦斯礦井中每班至少檢查2次。

②本班未作業(yè)的采掘工作面,沼氣和二化碳濃度每班至少檢查1次;可能涌出或積聚沼氣或二化碳的硐室和巷道,沼氣和二化碳每班至少檢查1次。

③其他作業(yè)地點或應(yīng)該檢查瓦斯的地點,瓦斯檢查次數(shù)由礦總工程師決定,但每班至少檢查1次。

(五)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)在保證煤礦生產(chǎn)安全中的作用及保證系統(tǒng)有效運轉(zhuǎn)的有關(guān)規(guī)定和注意事項:

《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),有條件的低瓦斯礦井應(yīng)優(yōu)先裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。沒有裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面,必須裝備甲烷風(fēng)電閉鎖裝置或風(fēng)電閉鎖裝置和甲烷斷電儀;無瓦斯涌出的巖巷的掘進(jìn)工作面,必須裝備風(fēng)電閉鎖或甲烷風(fēng)電閉鎖裝置;回采工作面,必須裝備甲烷斷電儀。甲烷傳感器的安裝地點、位置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,儀器必須設(shè)專職人員負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修和校正,保證正常可靠。

(六)通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施對安全生產(chǎn)的重要作用、影響和保證安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定:

通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施是保證礦井把新鮮空氣按需要分送到各個工作地點,再將各地點的污濁空氣能順利地排出礦井。他的作用主要有三點:供給井下人員足夠的新鮮空氣;沖淡、排除井下有毒氣體和粉塵;稀釋、排除井下的熱量和水蒸氣,創(chuàng)造合適的氣候環(huán)境。

井下任何一處通風(fēng)設(shè)施受到破壞時,都會造成通風(fēng)系統(tǒng)的紊亂,嚴(yán)重時造成一處或多處供風(fēng)不足,無風(fēng),受影響的局部通風(fēng)地點造成循環(huán)風(fēng);主要進(jìn)回風(fēng)巷的設(shè)施損壞或未正常時,將造成風(fēng)流短路,使井下作業(yè)地點瓦斯積聚,嚴(yán)重影響礦井的安全生產(chǎn)。因此,井下任何人員必須愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施,不得隨意損壞。自覺遵守通風(fēng)設(shè)施的有關(guān)規(guī)定。經(jīng)過風(fēng)門時必須隨手關(guān)密。

(七)發(fā)生瓦斯爆炸、燃燒及窒息事故后的應(yīng)急原則和安全注意事項:

礦井一旦發(fā)生瓦斯爆炸事故,井下人員及財產(chǎn)處于極度危險境地,必須盡快組織搶救,刻不容緩。但救災(zāi)搶險還必須遵守一定的原則和程序,避免盲目指揮、愚昧蠻干而造成不必要的損失和人員傷亡。救災(zāi)的基本原則是:“沉著指揮,科學(xué)決策,協(xié)調(diào)行動,安全快速”。具體的處理程序是:首先應(yīng)設(shè)法撤離災(zāi)區(qū)人員,搶救遇難人員;視情況切斷災(zāi)區(qū)電源;通知救護(hù)隊;迅速成立救災(zāi)指揮部,啟動應(yīng)急救援預(yù)案,設(shè)立若干搶救組各行其責(zé);盡快恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng),排除爆炸產(chǎn)生的有毒有害氣體,尋找遇難人員。

在處理瓦斯爆炸事故的過程中,必須注意:A、切斷災(zāi)區(qū)電源時,應(yīng)防止切斷電源可能產(chǎn)生電火花,引起再次爆炸。B、正確調(diào)度通風(fēng)系統(tǒng),盡快排除災(zāi)區(qū)的有害氣體,控制事故范圍,這是處理瓦斯爆炸事故的關(guān)鍵。C、安全快速地恢復(fù)掘進(jìn)巷道或無風(fēng)區(qū)域的通風(fēng),避免再次爆炸。