1、對在安全生產、隱患排查治理、事故預防、事故搶險工作中做出貢獻的給予表彰和物質獎勵。

2、對舉報事故隱患,杜絕重大事故有功人員給予重獎。

3、對在事故預防隱患排查治理工作中不認真、玩忽職守、違章指揮、違章作業、違反勞動紀律,而導致發生安全事故的,要根據情節輕重追究責任,從嚴處理。

4、對隱瞞事故隱患,對舉報人員打擊報復,對弄虛作假,嫁禍于人的,對不積極整改事故隱患,導致發生事故的要追究責任,從重處理。

5、企業主要負責人和各級管理人員要在自己職責范圍內落實事故隱患整改資金、整改責任人、整改措施、按整改期限完成整改任務,企業從業人員要認真查找自己崗位存在的各安全隱患及時報告,及時排除,及時整改,確保各類安全隱患消失在萌芽中,創造良好的安全工作環境。

篇2:礦井頂板事故隱患應急處理措施

(一)、頂板分類和支護方式:頂板分為偽頂、直接頂、老頂。支護方式:采煤工作面采用梯形木支架棚式支護;巖巷一般采用裸體巷道,遇過破碎帶或斷層則采用:砌碹、水泥支架棚式支護、工字鋼棚式支護和木支架棚式支護等。采空區頂板控制方法:采空區頂板采用全部跨落法控制。

(二)、發生頂板事故的預兆:

1、工作面煤壁煤質變松,片邦增多。

2、頂板發生斷裂聲,伴有“煤炮”聲。這是頂板離層或斷裂的聲音,預示著工作面頂板的壓力增大。

3、工作面頂板、支架下沉量突然增加,頂板沿煤幫方向會出現裂隙,甚至產生臺階下沉,這是由于頂板突然來壓和工作面支架支撐力不夠。

4、支架大量受壓折斷、壓裂,發出斷裂聲。

5、巖巷掘進工作面,在破碎頂板處有連續掉碴,巖粉末下落,巖塵飛揚。

(三)、工作面頂板事故預防措施

1、嚴格支架的規格和質量,發現斷梁折柱時必須及時進行修復。

2、嚴禁空邦空頂。支架和頂邦之間的空隙必須塞緊、接頂和背實。

3、嚴格按照《作業規程》規定布置巷道。

4、煤巷開口時,必須打上雙抬棚,對面打抗山棚,煤巷間預留煤柱必須在6米以上。

5、打眼工作應在有支護的地點進行,嚴禁進入空頂區進行打眼,(扒幫放頂打眼前必須先打好抗山棚和護身柱)。

6、放頂扒邦人員必須站在支架完整的地點,用長柄三角耙扒煤,禁止進入空頂區扒煤。

7、所有巷道必須保證后路暢通。巷道應有專人進行修復,保證支架完整抗壓。當后路進行修復時,修護點以里所有人員必須撤離工作面,等修復工作結束后,方可進入繼續作業。

8、老區復采,煤質松軟或過老塘,采用手工挖掘進尺,嚴禁放炮掘進。

(四)、巖巷工作面冒頂事故的預防措施

1、巖巷掘進時必須采用前探梁,發現頂板破碎時,必須跟棚進尺。進尺一段距離后,應及時改為永久支護。

2、加強敲邦問頂制度。發現松動的巖石要及時處理后,方可繼續進行作業。

3、加強工作面及后路圍巖的巡查,發現隱患及時處理或向井口調度室匯報。

4、撬頂時,撬頂人員必須觀察好所撬地點周圍的頂板,站在安全的位置進行撬頂,以防止意外。

(五)、發現頂板冒落預兆的緊急處理原則和安全注意事項

當發現工作面有頂板冒落預兆時,根據當時情況,可采取的緊急處理原則和安全注意事項:

1、如加強支護能使頂板不冒時,可在有經驗的老工人帶領下進行維護,立即加固支架(套棚、補邊柱、打中柱、拉抬棚或抗山棚、打木垛等),防止頂板冒落。

2、如情況危急,無法采取措施防止頂板冒落時,作業人員應果斷地、立即將人員撤離危險區域。

(六)、發生頂板事故的緊急處理原則和安全注意事項

1、遇險人員當發現冒頂來不及撤離時,可根據工作面情況,靠近煤邦貼身站立避災,但要防止煤壁片邦傷人;如有木垛可撤至木垛處避災。

2、遇險人員應積極進行自救和互救,并配合搶救人員進行營救工作。

3、被煤或巖石埋壓人員在條件不允許時不能采取掙扎等辦法脫險,防止冒頂范圍擴大,待冒頂基本穩定后,應立即采用呼喊或敲打(不能敲打對自己有威脅的支架、物料和巖塊)等辦法,發出有規律、不間斷的呼救信號,以便被搶救人員發現。

4、若是后路發生冒頂,遇險人員應沉著冷靜,可利用排水管、高壓風管等呼吸新鮮空氣,并采用敲打風、水管或風筒向外界發出求救信號。

篇3:瓦斯事故隱患應急處理措施

(一)瓦斯發生爆炸的條件

瓦斯發生爆炸必須具備三個條件:瓦斯濃度在5-16%的爆炸范圍內;瓦斯爆炸的濃度范圍稱為瓦斯的爆炸界限。瓦斯爆炸的最高濃度16%,稱為爆炸上限。瓦斯爆炸的最低濃度5%,稱為爆炸下限。當瓦斯濃度達到9.5%時,遇有火源,混合氣體中的瓦斯和氧氣全部參加氧化反應,爆炸力最強,稱為最強爆炸濃度。高溫火源(大于650℃)。足夠的氧含量(濃度大于12%)。

(二)瓦斯爆炸、燃燒和窒息事故常見發生地點

礦井內的任何地點都有發生瓦斯爆炸的可能性。如電氣設備附近,放炮地點、火區周圍、產生火花以及可能出現明火的地點。但大部分發生在瓦斯煤層的采掘工作面,其中又以采煤掘進工作面占多數。發生窒息事故的地點多數是無通風的采空區及盲巷,停風時間較長的掘進工作面。

(三)預防瓦斯爆炸的主要措施:防止瓦斯積聚和引燃,是預防瓦斯爆炸的根本措施。

①加強通風,防止瓦斯超限和積聚;

②嚴格執行瓦斯檢查制度;

③正確及時處理局部積聚瓦斯;

④加強局部通風管理;

⑤防止引燃瓦斯火源;

⑥防止電氣火花引燃瓦斯;

⑦防止放炮火源引燃瓦斯。

(四)《煤礦安全規程》關于采掘作業地點瓦斯濃度及瓦斯檢查地點的規定

1、采掘作業地點濃度規定:

①采區回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯濃度超過1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時,必須停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理。

②采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0%時,必須停止用電鉆打眼,爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時,嚴禁爆破。

③采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯或二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

④電動機或其他開關安設地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

⑤采掘工作面及其他巷道內,體積大于0.5m3空間內積聚瓦斯濃度達到2.0%時,附近20米內必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

2、瓦斯檢查地點規定:

①低瓦斯礦井采掘工作面的瓦斯(含二氧化碳)濃度檢查次數:低瓦斯礦井中每班至少檢查2次。

②本班未作業的采掘工作面,沼氣和二化碳濃度每班至少檢查1次;可能涌出或積聚沼氣或二化碳的硐室和巷道,沼氣和二化碳每班至少檢查1次。

③其他作業地點或應該檢查瓦斯的地點,瓦斯檢查次數由礦總工程師決定,但每班至少檢查1次。

(五)瓦斯監控系統在保證煤礦生產安全中的作用及保證系統有效運轉的有關規定和注意事項:

《煤礦安全規程》規定:高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井必須裝備礦井安全監控系統,有條件的低瓦斯礦井應優先裝備礦井安全監控系統。沒有裝備礦井安全監控系統的低瓦斯礦井的煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面,必須裝備甲烷風電閉鎖裝置或風電閉鎖裝置和甲烷斷電儀;無瓦斯涌出的巖巷的掘進工作面,必須裝備風電閉鎖或甲烷風電閉鎖裝置;回采工作面,必須裝備甲烷斷電儀。甲烷傳感器的安裝地點、位置應符合有關規定,儀器必須設專職人員負責維護、檢修和校正,保證正?？煽?。

(六)通風設備、設施對安全生產的重要作用、影響和保證安全生產的有關規定:

通風設備、設施是保證礦井把新鮮空氣按需要分送到各個工作地點,再將各地點的污濁空氣能順利地排出礦井。他的作用主要有三點:供給井下人員足夠的新鮮空氣;沖淡、排除井下有毒氣體和粉塵;稀釋、排除井下的熱量和水蒸氣,創造合適的氣候環境。

井下任何一處通風設施受到破壞時,都會造成通風系統的紊亂,嚴重時造成一處或多處供風不足,無風,受影響的局部通風地點造成循環風;主要進回風巷的設施損壞或未正常時,將造成風流短路,使井下作業地點瓦斯積聚,嚴重影響礦井的安全生產。因此,井下任何人員必須愛護通風設施,不得隨意損壞。自覺遵守通風設施的有關規定。經過風門時必須隨手關密。

(七)發生瓦斯爆炸、燃燒及窒息事故后的應急原則和安全注意事項:

礦井一旦發生瓦斯爆炸事故,井下人員及財產處于極度危險境地,必須盡快組織搶救,刻不容緩。但救災搶險還必須遵守一定的原則和程序,避免盲目指揮、愚昧蠻干而造成不必要的損失和人員傷亡。救災的基本原則是:“沉著指揮,科學決策,協調行動,安全快速”。具體的處理程序是:首先應設法撤離災區人員,搶救遇難人員;視情況切斷災區電源;通知救護隊;迅速成立救災指揮部,啟動應急救援預案,設立若干搶救組各行其責;盡快恢復通風系統,排除爆炸產生的有毒有害氣體,尋找遇難人員。

在處理瓦斯爆炸事故的過程中,必須注意:A、切斷災區電源時,應防止切斷電源可能產生電火花,引起再次爆炸。B、正確調度通風系統,盡快排除災區的有害氣體,控制事故范圍,這是處理瓦斯爆炸事故的關鍵。C、安全快速地恢復掘進巷道或無風區域的通風,避免再次爆炸。