CNG加氣站的安全管理規定
CNG加氣站安全管理規定
第一條、一般規定
新建、改建、擴建的壓縮天然氣(CNG)加氣站，應符合GB50156《汽車加油加氣站設計與施工規范》的要求。
第二條，安全組織
1.加氣站應成立以站長為負責人、安全員和有關人員參加的安全小組，負責加氣站的日常安全管理工作。加氣站每班應設安全員，負責監督檢查安全措施的落實，糾正違章行為;
2.加氣站應按《消防安全管理規定》要求，制定滅火預案、防火檔案、教育方案，建立義務消防組織，定期開展消防演練;
3.加氣站應與毗鄰單位建立聯防組織，定期開展聯防演習活動。
第三條，安全教育
1.加氣站員工應經安全、消防和充裝培訓合格后，持證上崗。所有職工(包括轉崗工、勞務工、代培人員等)上崗前應經三級安全教育，合格后方可持證上崗;
2.安全教育的內容和學時安排應按照百川公司《安全教育管理規定》的有關規定執行。定期開展安全活動和考評;
3.加氣站內進行檢修施工作業前，加氣站主管部門應確認施工單位資質，并與其簽訂安全合同(協議)，明確安全責任，落實安全措施，對施工人員進行安全教育。
第四條，安全措施
1.加氣站內必須設置“加氣站安全管理十大禁令”標志牌，禁令內容是：
(1)嚴禁在站內吸煙;
(2)嚴禁在站內進行車輛檢修等產生火花的作業;
(3)嚴禁機動車輛在站內不熄火加氣;
(4)嚴禁在站內穿脫、拍打能產生靜電的服裝;
(5)嚴禁在站內使用手提電話機及非防爆電器;
(6)嚴禁在站內就地排放易燃、易爆物料及化學危險品;
(7)嚴禁在站內用汽油、易揮發溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等;
(8)嚴禁行人、自行車在站內穿行;
(9)嚴禁非本崗位操作人員操作加氣機作業;
(10)嚴禁駕駛員遠離加氣車輛。
2.加氣站內應設置明顯的安全警語、警示;
3.加氣站應在站內以明顯的顏色劃出引導加氣車輛進出站和停靠臺的標志線;
4.遇有高強閃電、雷雨天氣及其他意外情況時，必須停止加氣作業。
第五條，加氣站用火必須按國家與公司相關《用火作業安全管理規定》的有關規定執行。
第六條，電氣管理
1.用電管理
(1)在爆炸危險區內使用的電氣設備防爆等級應符合現行GB50058《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的要求;
(2)電氣設備、線路應完好無損，電氣連接應緊密牢固，無腐蝕，符合防爆要求;
(3)對加氣機內部的電氣密封應每月檢查一次，如發現密封不良應立即修復或更換;
(4)加氣站的安全用電應符合有關規定，加氣站防爆區域內不應隨意裝接臨時電氣線路，臨時用電按國家《臨時用電安全管理規定》執行;
(5)加氣站營業室、休息間等場所禁止使用電爐、電暖氣等易引起火災的電器。
2.防雷、防靜電規定
(1)防雷、防靜電接地裝置的連接線、跨接線、接地裝置電阻每年至少在雷雨季節前檢測一次(應半年一次)并做好記錄;
(2)定期檢查加氣機、高壓膠管及卸氣場地的靜電連接線，保持完好有效;
(3)加氣站的防靜電工作應符合本制度易燃、可燃液體防靜電安全規定的要求。
第七條，安全檢查
1.加氣站的安全檢查應堅持自查和上級監督檢查相結合的原則，分級落實。
(1)安全員應進行日常安全監督檢查;
(2)加氣站每周組織一次安全檢查;
(3)加氣站主管部門與公司安全部門每月和遇重大節日應對加氣站進行安全檢查。
2.檢查主要內容包括：安全生產責任制落實情況、作業現場安全制度及操作規程執行情況、設備安全狀況、消防器材的完好情況和基礎資料管理以及事故隱患整改情況等;
3.檢查中發現的問題和隱患，加氣站能解決的應立即組織整改;加氣站無力解決的應書面向上級報告，在整改未完成前應采取有效防范措施。
第八條，消防管理
1.站長是防火第一責任人，每個員工都是義務消防隊員，應做到“四懂四會”，即：懂火災危險性，懂預防措施，懂撲救方法，懂疏散方法;會報警，會使用滅火器材，會撲救初期火災，會組織人員逃生。每半年組織一次演練;
2.加氣站應制定應急預案，其主要內容：
(1)應急組織和指揮系統;
(2)人員的配備、分工，警衛力量的布置，物資搶救、人員疏散措施及相應的操作程序;
(3)各消防器材的數量、擺放位置、應急補充措施;
(4)對外聯絡及外援力量的部署、指揮等。
3.加氣站消防器材的配置和管理
(1)加氣站應按GB50156《汽車加油加氣站設計與施工規范》的要求，設置滅火器材;
(2)消防器材應由專人管理，定期檢查、養護，定期換藥，并有檢查、保養和更換記錄。
第九條，事故管理
按相關執行。
第十條，設備管理
1、儲罐的管理
1，1.新建儲罐的設計、制造、選用、驗收和使用均應符合GB50156《汽車加油加氣站設計與施工規范》的要求;
1，2.儲罐的使用和檢驗應嚴格執行國家《固定式壓力容器安全技術監察規程》(國家質監總局TSGR0004-20**)相關規定。
2、壓縮天然氣儲氣瓶或儲氣井的管理
2，1.加氣站儲氣瓶組宜采用同一種規格的儲氣瓶;
2，2.壓縮天然氣儲氣瓶應選用國家有關規定和標準的產品;
2，3.儲氣瓶應按《壓力容器安全技術監察規程》相關規定定期檢驗，以保證鋼瓶安全，嚴禁使用過期未檢鋼瓶;
2，4.儲氣井的設計、建設和檢驗應符合SY/T6535《高壓氣地下儲氣井》的有關規定。儲氣井的建造應由具有天然氣鉆井資質的單位進行。
3、壓縮機、泵的管理
3，1.壓縮機的固定應牢固可靠，避免其振動影響其他設備;
3，2.定時巡檢時應檢查機泵的聲音、振動、壓力、溫升有無異常;
3，3.經常檢查機泵潤滑系統，定期加注潤滑油。電機、泵每兩月加注一次潤滑脂，每半年化驗一次壓縮機油，不符合要求時立即更換。特殊情況下應隨時安排化驗檢查，及時依據檢查情況決定更換與否;
3，4.每半年至少進行一次壓縮機的氣門組件檢查。
4、管線的管理
4，1.管道的使用和檢驗應符合《壓力管道安全管理與監察規定》;
4，2.敷設管道的管溝應用砂子填實;管溝進入建筑物、構筑物、防火堤或加氣機底部，應密封;
4，3.定期檢查管線各部件的連接部位，應保持密封良好，無滲漏。
5、加氣機的管理
5，1.應定期檢查加氣機密封面，確保無滲漏;
5，2.加氣機須具有緊急切斷、過流切斷、拉斷切斷等安全裝置并保持完好有效。加氣槍的加氣嘴應具有自封功能;
5，3.加氣機的安全裝置應定期進行檢測，保證加氣機安全運行。
6、閥門及安全附件的管理
6，1.閥門應定期進行養護，保持啟閉靈活，無滲漏現象;
6，2.緊急切斷閥應每月進行一次校驗，卸壓后應在3s內關閉閥門，保證在緊急狀態時發揮作用;
6，3.儲氣罐或儲氣井、管道、機泵和加氣機上的安全附件應按國家有關規定，定期進行校驗;
第十一條，設備檢修維護
1.加氣站應配備設備管理人員，認真執行設備維修管理制度;
2.加氣站應編制設備檢修計劃，做好運行和檢修記錄，建立完整的設備、管道技術檔案。
第十二條，作業管理
加氣作業：
1.嚴禁為無技術監督部門檢驗合格證的汽車儲氣瓶加氣。嚴禁為非汽車儲氣瓶以外的任何燃氣裝置、氣瓶加氣;
2.作業時每臺加氣機應有一名操作人員，但一人不應同時操作兩把加氣槍作業;
3.操作人員應站側面引導車輛進站，汽車應停在標有明顯標識的指定位置，保持與加氣機1m以上距離;
4.汽車停穩后，操作員應監督司機拉緊手剎，引擎熄火，取下車鑰匙，離開駕駛室。夜間應半閉車燈;
5.加氣前，操作員應對車輛的儲氣瓶儀表、閥門、管道進行安全檢查，查看其是否在使用期內;
6.作業時加氣膠(軟)管不應交叉或繞過其他設備;
8.壓縮天然氣放空時，槍口嚴禁對準人;
9.加氣過程中，應注意監視加氣機計量儀表壓力是否正常。壓縮天然氣壓力不應超過20MPa;
10.加氣期間，操作人中不應離開現場，嚴禁非操作人員代為操作，嚴禁非操作人員自己主動充裝;
11.加氣過程中如遇緊急情況(如車輛或設備泄漏)應立即停止作業;
12.加氣結束，關閉加氣槍、儲氣瓶閥、加氣管閥，卸下加氣槍，蓋好加氣口保護蓋，核準加氣數量，并確認無漏氣現象后，方可啟動車輛;
13.接卸氣、加氣作業期間，安全員應定時巡檢儲氣罐的運行參數，發生異常停止加氣作業。
第十三條，交接班制度
1.接班人員必須提前十分鐘到達崗位進行交接班工作。
2.交接班應在各崗位職責范圍內進行，交接人員必須做到本崗位負責的各種設備、物品齊全、狀態良好，場地整潔衛生方可交接。
3.嚴格按照公司有關規章制度要求填寫交接班記錄，不得省略、涂改。所有生產運營、銷售等基礎資料填寫必須真實、準確、清晰、完整，并在記錄上簽字。
4.交接班時，交接班人員應對本崗位負責的生產系統及設備一道巡回檢查，逐點逐線進行交接，做到交接清晰、記錄完整、責任明確。
5.交接班記錄由站長負責統一保存，保存期限應在各崗位運營生產記錄資料保管期限延長一年。
6.有下列情況者不能交接班：
1)生產與安全情況不明，各項工作參數不清不交接;
2)設備狀況不明或未按規定保養維護不交接;
3)工具不齊全，消防設備不全，記錄不清楚，報表數據不真實不準確不交接;
4)設備、室內外及場地不整潔不交接;
5)有關問題或責任界定不明確不交接。
第十四條，設備維修保養制度
1.操作人員必須嚴格遵守操作規程，正確使用和維護好設備，堅持清潔、潤滑、調整、緊固、防腐的“十字”作業方法，嚴禁設備超濕、超壓、超負荷帶病運行。
2.操作人員應嚴格執行設備潤滑管理制度，搞好潤滑“四定”即定質、定量、定時、定人)的工作，堅持“三級過濾”制度。
3.操作人員除搞好設備日常維修保養工作，還應加強技術學習與崗位練兵活動，做到“四懂”即懂結構、懂原理、懂用途、懂性能;“三會”即會操作、會維修、會排除故障。
4.當班人員應按“崗位職責”和“巡回檢查”制度，每隔半小時對各部位的升溫、壓力、運行情況等進行一次檢查，一小時一運轉記錄。
5.每一小時對可泄漏點進行檢查，發現泄漏及時處理。
6.嚴格執行交接班制度。交接班時，應將設備運轉情況交接清楚，并搞好設備潤滑與清潔衛生工作，填好運行記錄。
第十五，生產系統巡回檢查制度
1.巡回檢查原則
(1)在生產過程中，當班人員應定期按照工藝流程和技術要求逐點逐件認真的對各設備、管線、閥門、儀表等進行檢查，若發現異常情況要立即進行處理，處理不了要即時報告班長和站長，采取相應措施，杜絕事故的發生，并要做好記錄。
(2)交接班時，當班人員與交接班人員一道沿巡回檢查路線，進行交接生產情況介紹和意見交換，讓接班人員了解設備的現狀，做到心中有數。以利下班的生產。
2.巡回檢查線路
(1)進氣調壓系統
流量計→安全閥→緩沖裝置→壓縮機進氣口
(2)壓縮系統
進氣→I級→II級→III級→IV級(壓力、溫度)→軸瓦(溫度)→脫水裝置→閥門組
(3)儲氣系統
程序控制盤→高中低儲氣罐(井)→工藝管線閥門組
(4)控制系統
控制柜→水分析儀→硫化氫檢測儀→配電室
(5)售氣系統
售氣機→充氣咀→車載儲氣瓶
(6)水冷系統
水泵→壓縮機進口→各級冷卻器→冷卻塔→各級氣缸
3.巡回檢查的內容
(1)過濾器：是否有堵塞現象或進行清洗。
(2)流量計：計量是否準確無誤。
(3)分離過濾器：定時檢查排污是否堵塞。
(4)電磁閥：是否失靈或開關不到位及各級氣缸氣壓是否正常，各級排污閥與安全閥是否正常工作，運轉是否平穩無異常響聲，各點溫度是否正常，電機的電流電壓與溫度是否在正常范圍內，有無異常響聲。
(5)壓縮機：檢查曲軸箱油底盒內潤滑油的高度，定期檢查潤滑油的品質，檢查和壓力表讀數和各級溫度，檢查齒輪油泵工作是否正常，壓縮機運轉的聲音是否正常，各級呼吸孔有無嚴重漏氣、漏油現象，電動機噪聲、表面溫度。
(6)干燥器：再生氣壓力，溫度是否正常(特別注意!再生氣壓力不得超過0.8Mpa).溫度控制器工作是否正常，三相電流是否平衡。
(7)控制室：控制柜與配電屏上的各電器元件及壓力表、壓力表導管、導線是否正常工作，有無失靈或異常情況，壓力、溫度、電流、電壓等的讀數是否正常。
(8)各連接點、閥門有無泄漏。
第十六條，安全例行會議
1.安全例會制度的建立
公司應成立由行政、工會組織、各有關部門負責人組成的安全生產委員會，并建立安全工作例行會議制度，全面管理安全工作，定期研究并解決存在的問題。
2.安全例會的召開
(1)公司應每月度召開一次安全工作例會，研究并協調解決現場安全管理工作中的具體問題;檢查安全工作目標計劃和安全技術措施計劃的落實情況;制訂階段性安全工作措施。
(2)每半年召開一次安全工作會議，貫徹公司及政府有關安全工作的要求;研究制訂安全目標計劃;解決安全工作中存在的重大問題;總結和評比安全工作;計劃安排階段性安全工作。
(3)各加氣站應每月召開一次安全工作例會，檢查、了解、總結本站安全文明生產情況，提出改進措施并布置班組安全工作。
(4)各級安全工作例會應由相應的安全第一責任人主持。
第十七條，安全技術措施管理
1.計劃編制依據和范圍
計劃編制依據:國家和地方政府發布的有關勞動安全衛生和安全生產方面的法律、法規、規章及標準;影響安全生產的重大隱患;預防火災、爆炸、工傷、職業危害等需采取的技術措施;穩定和發展生產所需采取的安全技術措施，以及職工提出的有利于安全生產的合理化建議。
計劃編制范圍:以改善勞動條件、減輕勞動強度、預防職業危害為目的的勞動安全衛生設施,如：通風、照明、防暑降溫、消除噪聲等設施;以防止火災、爆炸、工傷等事故為目的的勞動安全技術措施,如：安全防護裝置、保險裝置、聯鎖裝置、報警裝置、切斷裝置、泄壓防爆裝置、制動裝置、滅火裝置、防雷擊、防觸電等設施;為防止事故發生和擴大的防范與應急救援的安全技術措施,如：搶險救災的工程設施及器具、警示標志、檢測報警儀器等;為保證勞動安全衛生所必需的輔助設施,如：更衣室等設施;以勞動安全衛生宣傳培訓教育，開展勞動保護科研和建立與貫徹勞動安全衛生法律、法規、規章、標準為目的的安全技術管理措施,如：安全宣傳圖書、資料、報刊、雜志、音像制品;安全培訓教材;安全教育器材、設施;安全標志。
2.計劃編制及審批
由加氣站站長編制年度安全技術措施計劃，每年11月將計劃報公司分管部門匯總審查;公司分管部門負責編制公司年度安全技術措施計劃，報分管領導審核。
分管領導負責召集有關部門、工會及加氣站負責人會議，研究確定以下事項：年度安全技術措施項目，項目的資金，確定項目負責，竣工或投產使用日期。
經審核批準的安全技術措施項目，由生產計劃部門在年度計劃中一并下達。
安全技術部門要定期檢查，并向主管領導匯報安全技術措施計劃執行情況，對重大安全技術措施項目執行情況應及時向有關主管部門匯報。
主管領導對安全技術措施項目情況應進行檢查，并及時召開有關部門參加的項目會議，協調處理實施中存在的問題，保證安全技術措施項目按期完成。
新建、改建、擴建和技術改造項目(以下簡稱建設項目)在編制方案、設計、施工、試車、試生產和竣工驗收時都必須有保證安全生產的設施，這些設施要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產，并報送政府相關部門審批。
第十八條，技術檔案歸檔制度
1.依據《中華人民共和國檔案法》，接合公司實際情況，制訂檔案歸檔制度。
2.公司檔案工作的基本原則是：集中管理與分散管理相結合，以集中管理為主，即公司文書檔案由辦公室集中統一管理，檔案(已交辦公室的除外)分別由有關部門管理，以便于隨時調用，維護檔案的完整與安全。公司各部門在各項活動中形成的具有參考價值的文件、材料，由承辦單位、主辦人負責將其中已辦完的文件、資料應及時歸檔。
3.公司辦公室設立專門的檔案工作接受上級部門檔案處的業務指導、監督和檢查，負責管理公司的文書、科技(部分)檔案，其任務是：
(1)搜集、整理、立卷、鑒定、保管公司的文書檔案;
(2)積極開展檔案的提供利用工作;
(3)進行檔案鑒定;
(4)進行檔案統計;
(5)保管部分科技檔案;
(6)認真學習《中華人民共和國檔案法》有關規定和檔案工作理論、技術和業務知識，掌握歸檔的基本方法，保證檔案質量。
4.歸檔
歸檔的文書包括：
(1)公司建立及變更的有關原始資料或復印件;
(2)CNG加氣站建設、安裝及變更的有關原始資料;
(3)CNG加氣站所有設備及其維修的原始資料;
(4)CNG加氣站所有運行記錄和檢查表格;
(5)CNG加氣站壓力容器、計量器具、閥門的原始資料和定期檢測證書等;
(6)國家有關法律、法規及標準、規程，政府有關文件、會議記錄;
(7)公司與有關單位的來往信件、各種協議書、合同等;
(8)公司會議原始記錄、紀要和決定(包括發布的通知、通報、機構調整、任免、獎懲以及全公司的規章制度);
(9)公司制訂的計劃、統計、預決算、工作總結;
(10)公司主持召開的各種專業會議形成的領導講話、文件和會議總結紀要;
(11)國際交流和合資企業來往文件、協議、報告和會談紀要等文件材料;
(12)公司各部門的發文;
(13)外單位直接發送給公司各部門的抄送信件
(14)其他具有保存價值的文件材料、重要的工作經驗材料;
5.歸檔要求
(1)歸檔的文件材料，應按照自然形成、保持歷史聯系的原則和歸檔要求特征及文件內容進行歸檔。
(2)在一個卷內要按問題或文件形成的時間，系統地排列。
(3)案卷標題要簡明準確，整理好的案卷要確定案卷的保管期限，原則上分為永久、長期(15年以上)、短期(15年以下)三種。
(4)按歸檔要求進行裝訂、編號、填寫卷內目錄備考表。
(5)全部案卷組成后，要對案卷作統一排列并編寫檔號，然后逐卷登記，填寫案卷目錄。
6.檔案借閱
(1)借閱檔案要履行借閱手續。調閱檔案只限在檔案室查閱，不能帶出，必須帶出檔案室查閱的，要經過辦公室主任批準。
(2)借閱時間，一般檔案最長不超過10天，密級檔案最長不超過一周。
(3)借檔人不得轉借、拆卸、調換、污損所借的檔案，不得在文件上圈點、劃線和涂改，未經批準不得復印檔案。
(4)借檔人確因工作原因需要復印文件或摘抄文件，需經辦公室主任批準
第十九條，站區交通安全管理制度
為了保障加氣站內交通安全，維護交通秩序，防止交通事故發生，必須指定相關人員全面負責加氣站區內的交通管理工作。并按《安全色》、《安全標志》、《安全標志使用導則》等標準規定設置相應的安全色、安全標志。
機動車輛進站加氣時必須熄火，禁止車輛在加氣站內隨意停放、洗車、檢修等。
進、出加氣站的機動車輛在進、出站門及在站區內速度限制在為5千米/小時以下。
其它個人自備機動車、摩托車、助動車不得進入生產區。員工的個人車輛、摩托車、助動車必須集中存放管理。
第二十條，環保管理制度
(1)嚴格執行國家環保的有關政策、法律、法規，設立兼職環保員，負責本站的環保及綠化工作。
(2)節約用水，搞好冷卻水的循環使用，加強設備的維護、保養，防止漏油、漏水、漏氣，噪音過大等對環境造成的污染。
(3)充分利用尾氣，盡量減少尾氣放空，防止對大氣造成污染。
(4)加強對天然氣中分離出的氣田地層水的管理，集中用罐車拉走處理，各站還要將污水處理情況每月向公司生產部匯報。
(5)采取有效措施，防止噪聲擾民，站點和公司一起搞好與地方環保部門的協調工作。
(6)搞好站點綠化工作及環境衛生，創造優美的工作環境。
第二十一條，門衛管理制度
(1)外來人員未經許可，嚴禁進入站內，經同意的進站人員必須在門衛登記，并交待安全注意事項后在相關人員的帶領下方可進入，上班時間謝絕會客。
(2)門衛值班人員必須嚴守崗位，堅持24小時值班，嚴禁上班睡覺、干私活，違者按有關規定嚴肅處理。
(3)站內一切器材，若無料單和出門條，任何人不得拿出大門。
(4)門衛值班人員對進站車輛作好管理，檢查監督進站車輛乘客下車，嚴禁不符合安全要求的車輛入站。
(5)定時或不定時對站區進行巡視，發現問題及時處理并上報，同時做好記錄。
(6)大門進出通道嚴禁停放車輛，站內嚴禁修車、試車和清洗車輛，加氣車輛不得載客加氣。
第二十二條，安全裝置和防護用品(器具)管理
配置在生產設備、設施、廠房上的起保障人員安全的所有附屬裝置(防護罩、平臺、鋼梯、護籠等)和設備安全的所有附屬裝置(安全閥、聯鎖裝置、報警裝置、防雷裝置等)必須加強管理并定期檢驗和校驗，保證完好。
員工在生產過程中為免遭或減輕事故傷害和職業危害的個人穿(佩)戴的安全防護用品(如噪音、高溫、靜電、電擊、墜落等)也屬加強管理的范圍。
1.裝置的維護管理
公司對各種安全裝置要專人負責管理，建立檔案、編入設備檢修計劃,定期對安全裝置定期進行專業檢查校驗，并將檢查、校驗情況載入檔案。安全裝置由加氣站負責按規定進行經常檢查和維護保養。
安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修臨時拆除的，檢修完畢后必須立即復原。
2.防護器具管理
公司必須根據作業性質和現場條件、勞動強度，正確選擇符合安全衛生標準的防護用品和器具。
各種防護器具都應定點存放在安全、方便的地方，并有專人負責保管，定期校驗和維護，每次校驗后應記錄，主管人應定期檢查。
建立防護用品和器具的領用登記卡制度，并根據有關規定制訂發放標準。
3.管理分工
機械、設備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表等裝置)、電氣方面的安全保護裝置(如各種繼電保護裝置和避雷裝置等)、工藝過程中的溫度、壓力超限報警裝置和安全聯鎖裝置、生產區域中的火災報警裝置、自動滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置，均由設備部門負責管理。
凡在作業過程中佩戴和使用的保護人體安全的用品和器具，均由綜合部門負責管理。
第二十三條，事故管理
1.事故分類
(1)生產事故，指生產過程中由于違反工藝規程、崗位操作法或指揮有誤、操作不當等造成原料或成品損失，或造成生產波動、減產、停產的事故。
(2)設備事故，指設備因非正常損壞，造成停機、減產、停產或修復費用達到規定數額的事故。
(3)質量事故，指產品質量(包括工程質量和服務質量)達不到技術標準和技術規范的事故。
(4)火災事故，指凡失去控制并對財物和人身造成損害的燃燒現象。
(5)爆炸事故，指由于爆炸，造成公司財產損失或人員傷亡的事故。
(6)破壞事故，指蓄意制造的事故。
(7)傷亡事故，指企業員工在生產勞動過程中發生的人身傷亡。
2.重大事故的即時報告
(1)企業發生人身死亡事故和重傷事故，應在24小時內應立即用電話或傳真按管理關系向隸屬的所在地的政府安全監督部門報告，死亡事故還應向公安部門、檢察部門及工會報告。
(2)即時報告應包括以下內容
1)事故發生的時間、地點、單位;
2)事故發生的簡要經過、傷亡人數、直接經濟損失的初步估計;
3)事故發生原因的初步判斷。
3.人身事故調查
事故由企業按責任制規定的人員組成事故調查組，并會同當地政府安全監督部門在規定時限內調查處理結案。
第二十四條，安全獎懲
1.安全獎勵
公司應建立健全“安全風險、監督制約、教育激勵”三項機制;制訂違章罰款和事故懲處辦法，全員簽訂安全責任書，強化個人安全風險意識。對有下列表現之一的單位和個人，公司應給予獎勵：
(1)認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法律、法規和本規定，在改善職業安全衛生條件及防止工傷事故和職業危害中，以及防止交通、機械、火災事故方面做出顯著成績的;
(2)消除事故隱患，避免了重大事故發生的;
(3)發生事故時，積極搶救并采取措施防止了事故擴大，使員工生命和公司財產免受或減少損失的;
(4)在安全技術、工業衛生方面積極采用先進技術，提出重要建議，有發明創造或科研成果，成績顯著的;
(5)堅守崗位，忠于職守，在安全健康與環境工作中做出顯著成績的;
(6)實現全年無死亡事故的加氣站。
獎勵實行精神獎勵和物質獎勵相結合的原則。物質獎勵可發給一次性獎金、獎品或晉級，精神獎勵包括記功、授予榮譽稱號等。
2.事故處罰
發生事故，應對有關責任人員及責任單位作以下懲處：
(1)對輕傷事故的責任者應給予一定的經濟處罰;
(2)對嚴重未遂事故的責任者，機械設備記錄事故責任者，一般火災事故和一般交通事故的責任者應給予較重的經濟處罰，情節嚴重者，應給開處處分。
(3)對重傷事故的主要責任者，應給予行政警告及以上的處分，負次要責任和領導責任者，應給予較重的經濟處罰或行政處分;
(4)對事故責任者的處罰，可以根據公司的實際給予經濟處罰或行政處分，也可以兩者并處。
公司應該實行安全一票否決制。凡發生人身死亡事故或其它重大事故的單位及其主要領導，取消當年參加有關評優、評先進活動或獲得其他榮譽稱號的資格。
對發生人身死亡事故或其它重大事故隱瞞不報，或歪曲、掩蓋事故真象，一經查證落實，將按國家的有關規定對隱瞞事故的主要策劃者和決策者，以及隱瞞事故單位相關領導給予嚴肅處理，并對事故加倍給予經濟處罰。
第二十五條，附則
各CNG公司應結合實際情況制定或修訂本單位的安全管理制度。
公司應建立使用的安全管理帳表冊卡及應保存的資料
1.公司有關職能部門
(1)專、兼職安監人員建檔臺帳;
(2)安全工作會議(例會)記錄;
(3)安全考試登記臺帳;
(4)新入廠人員三級安全教育卡片;
(5)安全檢查及整改登記臺帳;
(6)安全生產問題通知單(附隱患整改反饋單)
(7)違章及罰款登記臺帳(含罰款通知單);
(8)安全獎勵登記臺帳;
(9)各類事故及懲處登記臺帳;
(10)各類事故月(年)報表;
(11)安全技術措施計劃實施登記臺帳;
(12)職工體檢表;
(13)特種作業人員建檔登記臺帳;
(14)安全裝置、壓力容器、職業防護用品、用具試驗、鑒定登記臺帳。
2.加氣站
(1)安全工作例會記錄;
(2)安全裝置、壓力容器、工器具、周期檢查試驗記錄;
(3)安全生產(檢修)安全措施交底簽字記錄;
(4)安全獎勵登記臺帳;
(5)違章及罰款登記臺帳;
(6)安全檢查及整改登記臺帳;
(7)特種作業人員建檔登記臺帳;
(8)保存資料：有關安全工作法規、規程、規定、計劃、總結、措施、文件、事故通報、安全簡報等。
3.生產班組：
(1)安全日活動記錄;
(2)保存資料：有關安全工作的法規、規程、規定、措施、安全施工作業票、文件、事故通報、安全簡報等。
篇2:液化氣站安全管理工作制度
員工守則
1、全體員工必須遵守《全國職工守則》，熱愛祖國，熱愛本單位，熱愛本職工作。
2、認真貫徹執行黨的路線、方針、政策和國家的法律、法令，堅持四項基本原則。
3、努力學習技術，刻苦鉆研業務，提高工作質量和工作效率。
4、維護安定團結、服從領導，積極完成領導分配的各項任務，有不同意見，應按層、按級反映，共同協商解決。
5、樹立當家、管家、愛家的思想，以主人翁的精神，努力生產，厲行節約，共同為完成目標作貢獻。
6、堅持文明生產，保持站內整潔，搞好愛國衛生，創建文明單位。
7、遵守勞動紀律，執行站內各項規章制度。
8、搞好優質文明服務。
站長職責
1、在主管部門的領導下，認真貫徹黨和國家、方針、政策、法律、法規，負責本站的全面工作，掌握全站的生產、經營、人員、設備、安全等各方面情況。
2、明確各部位的崗位職責，做到安全工作與生產計劃同布置、同檢查、同總結。
3、貫徹落實各項規章制度，做到勤檢查督促，組織開展培訓和教育活動，及時消除事故隱患，確保氣站的安全。
4、負責制訂全站的發展規劃以及本站內部管理制度，批準后積極組織實施。
5、努力擴大經營，講究服務質量，提高工作效率，使本站的物質文明和精神文明能同步提高。
6、加強員工思想政治工作，調動全站員工的積極性和創造性，努力上級下達的各項工作任務。
總帳會計崗位職責
1、認真執行黨的方針政策，嚴格財經紀律，根據企業會計制度和財務會計管理制度，負責處理會計事項，財務監督和業務指導。
2、負責復核、匯總各種記帳憑證，正確及時、準確地上報各種財務報表，每月做好財務分析。
3、建立健全各類會計帳簿，負責記好帳和有關財務分析。搞好會計核算，資金財產變化，按規定提取各種資金、折舊、留成、報廢、利息等，如實反映經營成果，為領導提供可靠資料。
4、經常核對各項明細帳目，及時收回應收款，按期申報稅款等，做好記帳、算帳、對帳、清帳的工作，做到帳、資金、實物一致。
5、物資商品發生超額損益，固定資產、低劣品的報廢，要認真地查明原因，分清責任，報領導批準進行帳務處理。
6、對帳冊、報表、憑證等按照上級有關規定妥善保管，不得遺失或擅自銷毀。
開票員崗位職責
1、嚴格執行財經紀律，貫徹會計制度，遵守財會人員職業道德規范。
2、對銷售的物資、商品等，必須手續齊全方可開票。
3、開票時應注意商品的不同品種、不同規格、不同數量、不同價格，按站規定標準進行開票。
4、票據開出以后要予以核對，防止差錯，該有附件的應有附件，以備查驗。
5、不得擅自為他人開無手續或無氣票的票據。
6、努力學習，不斷提高自己的業務素質。
7、積極做好站領導交辦的其他各項工作。
倉庫保管員崗位職責
1、妥善保管各類物資，做到清潔整齊，不短少，不損壞。
2、各種物資進庫，必須嚴格執行入庫手續。認真驗收核對碼單、品種、規格、數量、質量，發現問題及時處理，嚴重問題應及時報告公司領導。
3、庫內各種物資要標寫掛卡，每日與會計核對一次庫存，做到帳物相符，帳卡相符，物卡相符。
4、嚴格執行發貨制度，做到手續不全不付，領貨單字跡不清不付，簽章不全不付，對易燃、易爆品要單獨存放。
5、提高警惕，防火防盜，嚴禁任何人將火種攜帶入庫。
6、定期檢查消防器材，計量器具。
7、每月清查盤點庫存，及時上報。
駕駛員崗位職責
l、駕駛員必須認真學習各種交通規章和液化石油氣運輸技術，按時參加主管部門業務培訓學習，熟悉車輛性能、業務知識，堅決按照站內規章制度執行。
2、按規定出車，出車前做好準備，保持車輛整潔、無故障。保證行駛安全，完成任務后及時報告。
3、車輛勤檢查、保養，對于處理不了的故障，必須向站長匯報，并提出修理方案，申請維修。
4、嚴禁超速行駛，違章駕駛，對此產生的一切后果，均由駕駛員負責，所造成的罰款，由駕駛人員自行承擔。
5、駕駛員勉強出車發生技術性事故，應由駕駛員賠償損失的20―50%，對情節嚴重的追究其責任、車輛上的一切工具及其它物品若有損失的，按原價的10～50%賠償。
6、槽車進站后必須和站內人員卸車完畢、在入庫單上簽字后方可離開。
7、槽車在行駛和停靠中必須按照公安部門規定執行，發現問題及時和單位保持聯系。
11、車輛油耗必須按照路程計量用油。
12、駕駛員出差回來后，必須嚴格上下班制度，參加考勤考核。
押運員崗位職責
1、押運員要參加上級組織的學習培訓，掌握液化石油氣的性質，出車時要隨時攜帶押運證件。
2、裝卸車時負責開關緊急切斷閥及各種閥門，負責裝卸膠管、靜電接地線。
3、裝卸充裝應認真填寫充裝記錄，填寫內容包括：槽車使用單位、車型車號、充裝日期、充裝量及充裝者、復檢者和押運簽名。
4、在采購運輸時，負責對外事務聯系及經濟往來，要求帳目清楚。
5、負責協助駕駛員做好行駛中的安全工作。
6、負責辦理押運證的簽發工作及回來后的協助保養工作。
安全員崗位職責
1、認真學習貫徹安全生產的各項規定，執行國家安全生產方針、政策、法令、條例，做好安全管理及監督、檢查工作。
2、負責做好職工的安全教育和技術培訓工作，每年進行一次到二次安全技術培訓、考核工作，努力提高安全技術管理水平。
3、組織和編制安全技術措施、計劃和安全生產操作規程，估好槽車、貯罐、鋼瓶及所有設備的統計臺帳，做好各類安全建檔和上報工作，負責對各類人員的考核發證上崗工作。
4、經常深入充裝間、壓縮機房、貯罐區、倉庫，經常檢查各類設備的運轉情況，對有安全隱患的有權作出停工決定。
5、負責檢查查生產中不安全問題，提出改進意見和整改措施，及時匯報;有權對違章操作或有事故隱患者給予批評教育，并提出處理意見。
6、參加各類事故調查分析，寫出事故報告，并根據責任者意見，監督上作人員對貯罐區一天二次檢查制度，夏季三次檢查制度進行檢查。
7、負責搞好用氣安全宣傳，指導用戶安全使用。
8、負責全站安全生產考核工作，并根據考核條例提出對有關人員獎罰的建議。
技術人員崗位職責
1、負責站內的工藝、電氣、安裝調試、維修、生產的技術指導工作，并對站內生產施工質量進行監督保證。
2、組織推廣新技術、新工藝、新材料的技術交流。
3、負責站內技術、檔案、管理、組織各類資料歸檔和技術資料收集。
4、負責站內工藝規程的編制，生產區、罐區動火技術措施擬定等工作。
罐裝工崗位職責
1、嚴格執行安全操作規程。
2、做好灌裝班組的日常校驗、維護及工作場地的清潔工作。
3、嚴禁摔砸和滾動鋼瓶，不得用非防爆工具敲打金屬設備。
4、嚴禁超量灌裝，不得隨意倒殘液。
5、不合格鋼瓶不得灌裝，嚴禁購氣人員進入車間和私自灌裝。
6、下崗前應關閉總閥，做好灌裝記錄。
7、發生事故立即作業，關閥門聽從指揮，參加撲救工作。
槽車裝卸工崗位職責
1、槽車到達站時由門衛通知裝卸工檢查，經檢查符合規定要求的方可放入。
2、凡進站的槽車合格證件與實際不符的不能進站，車上攜帶易燃物品的不得進站。
3、認真填寫裝卸車記錄。
4、槽車的裝卸必須逐車進行。凡遇雷擊天氣、槽車漏氣等不具備裝卸條件不得裝卸。
5、會同押運員連接好液、氣相管、靜電接地線，放出軟管內的空氣，把有關閥門開啟壓縮機，進行裝卸。
6、裝卸人員在槽車裝卸時不能離開現場，發生意外情況負責現場指揮。
7、充裝量不得超過貯罐設計允許的最大充裝量，嚴禁超裝。
8、裝卸完畢后，應立即關閉所有閥門，拆下接地線及軟管，在拆下軟管前應將軟管內的剩余石油氣由排泄閥放凈后，再拆卸軟管放回原位固定好。
9、裝卸完畢后，認真對各項工作進行檢查無誤，確認無誤后取下裝卸標志，會同司機簽字，交給鑰匙，監督槽車駛出公司外。
義務消防隊員職責
1、認真學習消防的各項業務知識，了解掌握消防器材的性能、用途，定期或不定期參加消防知識的訓練和考核，做到消防工作經常化、制度化。
2、熟悉本站重點防火部位的地形、環境，保證做到既防火，又能滅火救炎。
3、對火險隱患，做到及時發現，及時整改，一時整改不了的采取應急措施確保安全。
4、做好消防培訓訓練工作，達到拉得出、打得響，用得當。
門衛崗位職責
1、門衛人員在本站領導下工作，實行24小時輪流值班，負責公司安全保衛工作。
2、值班人員要牢牢樹立安全觀念，時刻保持高度警惕，確保安全。
3、當班人員要嚴守崗位，不得擅自職守，不得與外來人員在值班室內聊天閑談。
4、外來人員、車輛進入庫區需經站領導同意，陪同人員要在登記簿上簽字。
5、做好內外人員進出登記，登記內容要逐項填寫，登記時身份、證件要見面。
6、監督進庫人員留下火種、更換衣鞋。
7、本公司物資進出需手續齊全方可放行(包括鋼瓶進出時核準數量)。
電工崗位職責
1、守崗位，嚴禁非工作人員進入配電間，定時抄錄各種儀表數據，做好設備故障檢修情況的記錄。
2、不斷巡視電器設備的運行情況，發現問題及時處理并立即上報。
3、嚴格執行安全操作規程，不得違章作業，經常檢查電器設備的防護措施，保證安全用電無事故。
4、負責站電器設備的維修和保養，積極做好安全用電和節約用電的宣傳工作。
5、努力鉆研業務，對全站電器設備做到胸中有數，掌握用電情況，定期檢查，確保正常生產。
6、編制電器設備維修計劃，執行領料制度，節約使用電器材料。
7、嚴格執行趟己律制度和各項規章制度，服從公司下達的指令。
8、工作結束后，應關閉罐區的電源。
生產區“十二個不準”
1、加強明火管理，防火、防爆區內不準吸煙。
2、生產廠區，不準帶進小孩。
3、禁火區內，不準無阻火器車輛行駛。
4、上班時間，不準睡覺、干私活、離崗和干與生產無關的事。
5、在班前、班上不準喝酒。
6、不準使用汽油等揮發性強的可燃液體擦洗設備、用具和衣物。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動用。
9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。
10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟動。
11、不系安全帶，不準登高作業。
12、腳手架、跳板不牢，不準登高作業。
操作工的“六嚴格”
1、嚴格進行交接班。
2、嚴格進行巡回檢查。
3、嚴格控制工藝指標。
4、嚴格執行操作規程。
5、嚴格遵守勞動紀律。
6、嚴格執行安全規定。
動火“六大禁令”
1、沒有批準的動火證，任何情況嚴格禁止動火。
2、不與生產系統隔絕，嚴格禁止動火。
3、不進行清洗，置換合格，嚴格禁止動火。
4、不把周圍易燃物消除，嚴格禁止動火。
5、不按時動火分析，嚴格禁止動火。
6、沒有消防措施，無人監護，嚴格禁止動火。
進入容器、設備的“八個必須”
1、必須申請，并得到批準。
2、必須進行安全隔絕。
3、必須進行置換、通風。
4、必須按時間要求，進行安全分析。
5、必須配戴規定的防護用具。
6、必須在器外有人監護。
7、必須有搶救后備措施。
8、必須有監護人員在旁。
禁令
l、外來車輛進入生產區必須辦理登記手續，裝阻火器接受檢查。
2、外來人員進入貯罐區由站領導同意，參觀時必須辦理登記手續，交出火種接受檢查。
3、進入生產區的車輛嚴禁加油、抽煙以及維護工作。
4、嚴禁亂倒放殘液，亂放鋼瓶。
5、嚴禁自行車、摩托車、拖拉機進入生產區。
6、外來車輛必須帶1211、干粉、C02滅火器。
7、操作工上班時必須穿戴勞保用品，禁止穿鐵掌鞋及火種進入生產區。
8、運送鋼瓶時，車輛擋板不得低于鋼瓶中心線。
9、外來車輛人員在生產區違章作業的按章罰款，造成事故按章賠償，情節嚴重的直至追究刑事責任。
10、凡不服從管理、無理取鬧的，按《消防法》和《治安處罰條例》規定處理。
進站須知
1、嚴禁攜帶火種進入站區內，圍墻外十米不準吸煙，100米范圍不準倒殘渣。
2、車輛入站須聽從門衛人員指揮，排氣管加滅火器，車速不得超過五公里。
3、嚴禁在液化氣站內檢修車輛，不準敲擊鐵器。
4、嚴禁攜帶一切危險物品進入本站。
5、嚴禁在液化氣站內接聽和撥打手機。
6、聯系工作、參觀學習人員，憑有效證件在門衛室辦理手續，領取，臨時出入證后，方可入內。
7、違反上述規定者，輕者批評教育，情節嚴重者按有關法律條款懲處。
市級機關液化氣供應站安全管理規定
1、全站工作人員必須時刻牢記“安全生產，防患于未然”這根弦，扎扎實實地工作，杜絕一切隱患，嚴防意外事故的發生。
2、嚴禁一切火種，站內必須動火時須經公安消防部門的批準，做好防范措施后方可動火，不管是工作員還是來辦事人員，嚴禁夾帶火種和穿鐵掌鞋進入生產區內。
3、對充、儲設備經常進行檢查、維修和保養，并做好詳細記錄，及時處理設備“跑、冒、滴、漏”和異常情況。
4、對消防器材要定期試驗檢查，不得隨便移動位置，義務消防員要掌握消防器材的性能和使用方法，并定期進行演練。
5、在罐區范圍50米內，嚴禁吸煙、燃放焰花、炮竹，嚴禁用汽槍獵鳥和其它動物。
6、值班人員必須忠于職守，24小時必須有人值班，在班時間不得閑談、睡覺和從事進他活動。
7、凡因工作進入生產區的所有車輛和客戶必須服從門衛的管理，不得擅自進入，嚴格執行進出制度。
8、任何人不得私自倒殘液，立即批評教育，并視情節輕重給予相應處理。
勞動保護制度
1、認真學習上級有關勞動保護法規，廣泛開展安全宣傳教百，牢固樹立安全第一的思想。
2、經常進行安全管理和安全檢查。
3、全站職工對本站的安全生產實行群眾監督。
4、以站領導為安全領導小組負責制。
5、采取安全技術和工業技術措施，不斷改善勞動條件。
6、加強對職工的安全技術、安全管理及勞動紀律的教育，加強培訓和考核工作，提高職工的安全素質。
設備管理制度
1、站的所有設備均必須做到資料齊全，使之處于完好狀態，并在檢驗有效期內。
2、設備使用必須明確專人負責，且需要遵守操作規程。
3、站安全員必須定時對設備進行巡回檢查，并做好記錄。
4、每年進行一次設備維修，設備及管道的除銹、涂漆。
5、貯罐設備上安全附件必須定期進行檢驗，安全閥每年至少檢查一次，壓力表每半年檢查一次，接地電阻每年至少一次。
6、站的衡器要經常保持清潔，且定期送檢驗。
7、站內壓力容器必須按規定定期檢驗，一旦發生下列異常現象之一，操作人員應立即采取緊急措施。
①超溫、超壓采取措施不能得到有效控制。
②主要受壓部件發生裂縫、變形、泄漏等危急安全的缺陷。
③安全附件損壞。
④接管、緊固件難以保證安全運行。
⑤發生火災直接威脅到壓力容器安全運行。
⑥過量充裝。
⑦壓力容器與管道發生嚴重振動，危急安全運行。
8、站內設備一旦發生損壞，應立即與有關部門聯系，按程序進行修理。
門衛值班制度
1、堅守崗位，發現異常情況，立即向經理匯報。
2、嚴格考勤制度，準確記載職工上下班時間。
3、敢于同違反各種規章制度者、無理取鬧者進行斗爭。
4、上班時間外出者，必須問清原因，并記錄進出時間下班時必須對攜帶物品出去的人員進行查驗，防止將公共財物帶出。
5、對出崗物品必須視眼過目，查點實物是否與原票證相符，如有不符，必須查清后放行。
6、當班人員負責財物管理，認真填寫好值班記錄，并將值班情況向接班人員交待清楚。
7、如因失職漏收出崗或有關公共財物帶出站門，當班人員一次罰50元，造成嚴重經濟損失的要追究當事人責任并賠償經濟損失。
8、按站安排每日有2人值班，負責夜間巡邏，并負責值班房地面衛生。
交接班制度
l、嚴格執行交接班制度，做到四交接(磅秤、鋼瓶、任務及工作)，并認真填好記錄。
2、交接班前各班長督促充裝上清理好超重、壞瓶，并做好場地清潔。
3、堅守崗位，人員不齊不辦理交接手續。
4、在交接中發生問題由雙方共同解決。
換氣制度
屬下列情況之一，嚴禁換氣：
1、鋼瓶號碼與供應證號不相符。
2、鋼瓶附件不全，損壞或不符合規定的。
3、瓶內無剩余壓力的。
4、外觀檢查，存在明顯損傷的(碰傷、燒傷、油脂污損銹蝕)。
5、超過檢驗期的
灌裝區安全管理規定
1、各種灌裝設備，均應由經過培訓考核合格的人員操作。
2、加強對各種灌裝設備的維修、保養，消滅“跑、冒、滴、漏”現象。
3、安裝液化石油氣濃報警器，隨時監測液化石油氣的濃度，一旦達到報警濃度，立即加強通風換氣。
4、盡量選用操作方便、余氣少的灌裝接頭，以及有自動切斷裝置的專用臺秤。
5、嚴格執行重瓶復檢制度，并發現超裝必須及時妥善處理。
6、認真填寫各種灌裝設備運行記錄，并嚴格執行交接班制度。
氣瓶充裝前檢查制度
氣瓶充裝前氣瓶檢查人員應對其進行檢查，發現下列情況之一者，不得予以充裝。
1、鋼瓶的檢驗標記不清，或者已超過檢驗期的。
2、鋼瓶表面漆層嚴重脫落，瓶壁局部腐蝕嚴重或腐蝕面積較大的。
3、鋼瓶外表損傷嚴重或有明顯變形的。
4、鋼瓶內殘液過多，需進行抽殘處理的。
5、鋼瓶已被檢驗不合格，并作報廢處理的。
6、鋼瓶角閥無法關閉嚴密或手槍損壞不起作用的。
7、鋼瓶角閥的型號不符合《液化石油氣鋼瓶角閥》標準規定的。
8、鋼瓶護套或底座損壞，不適應搬運或疊放的。
9、首次灌裝的新鋼瓶，未經抽真空或充氦氣轉換處理。
充裝及復驗管理制度
一、充裝過程中，發現下列情況之一者，立即停止充裝。
1、鋼瓶瓶體泄漏的。
2、鋼瓶充裝過程中發現變形的。
3、銅瓶瓶閥、閥桿等漏氣的。
4、充裝衡器發生故障的。
5、瓶閥和充裝壓力影響進氣的。
6、充裝壓力突變，充裝卡具漏氣的。
7、充裝過程中發現錯標造成超重。
8、充裝時發現瓶內有異常響聲。
9、充裝管路閥門，充裝卡具，導管等發生漏氣時。
二、充裝后應進行檢查，內容應包括：
1、充裝后的鋼瓶要進行重量復核，凡超過國家標準的一律處理后方可出站。
2、充裝后鋼瓶逐只進行檢漏，要求不漏氣(特別是閥口、閥根、閥桿)，漏氣鋼瓶不準出站。
儲罐區安全生產管理規定
1、認真嚴格地檢查貯罐和管道運行狀況，定期記錄液位、壓力和溫度參數，及時處理設備“跑、冒、滴、漏”和其他異常情況(壓力、溫度每天必須檢查2次);
2、嚴格控制貯罐的進液數量，并做好進液、出液記錄。
3、建立和保管好設備檔案，搞好日常運行記錄，定期檢驗每次維修記錄。
4、逐步完善各項制度，嚴格執行操作規范和規程。
5、貯罐運行裝卸時不得少于二人操作，嚴防事故發生。
6、堅決杜絕同時向兩臺或兩臺以上的貯罐進液、出液。
7、每小時至少對罐區巡視一次，重要檢查核對液面高度，壓力表指示值。安全閥鉛封是否完好，設備管道有無“跑、冒、滴、漏”等，并認真填寫運行記錄。
8、液面、壓力表失靈，安全閥損壞等異常情況應及時妥善處理，在此期間不得進液或出液。
9、罐區的液相管、氣相管、排污管、水管，應按規定涂成不同顏色予以區別，各種閥門統一編號、掛牌。
10、每天下班時，必須將生產用的電源切斷。
安全防火制度
1、灌裝充裝區域為禁火區，嚴禁帶火種和穿釘子的鞋進入充裝區，維修用的設備工具應采用不發火花的上具，機動車輛一般不得進入充裝區，充裝區消防器材應齊全完好，并要定期檢查更換。
2、各種設施，設備應符合防火、防爆、防雷、防靜電規范要求，并定期檢查各種防護措施的性能。
3、充裝臺通風設備和液化石油氣濃度報警器應保證良好，液化石油氣管道和設備如有泄漏，應及時處理，遇大量漏液時應停止生產，進行搶修，禁止人為的將液化石油氣排沒在車間內。
4、充裝車間或周圍進行危險作業或需要動火時，必須經上級主管安全部門批準，并在派人監護的情況下，進行作業要做好安全防護工作。
5、無關人員不得進入充裝區，更不得亂動設備和閥門，參觀人員須有專人帶領。
液化氣循環壓縮機操作規程
一、開車前的準備工作：
1、用手盤動皮帶2～3圈，觀察有無異常現象。
2、檢查機筒油窗，注油器油窗油位是否低于規定刻線，如低時應加足。
3、檢查機器外部連接完好情況，有無松動現象。
4、松開油器連軸器上的緊固螺絲釘，脫開連軸器，搖動注油器是否在氣缸，填料中加入潤滑油。
5、根據需要打開管道上有關閥門，打開回流閥，同時打開排氣閥，關閉回流閥，打開吸氣閥。
二、運轉操作
1、注意各氣缸和運行部件的工作運轉情況，發現異立即停車。
2、觀察下列各儀表的指示是否在規定范圍之內。油泵壓力表>1.5公斤/平方厘米(表壓)
排氣溫度<=100℃
潤滑油溫度<=60℃，進氣壓力<=12公斤力/平方厘米(表壓)
排氣壓力<16公斤力/平方厘米(表壓)
機房室內溫度，在各季時必須保持5℃以上。
3、檢查齒輪泵和供油器的供油情況。
4、以手感接觸壓縮機和電流電壓表是否正常。
5、注意電機升溫，軸承溫度和電流電壓表是否正常。
6、檢查安全閥工作是否正常。
7、檢查壓縮機振動情況以及各連接螺栓、地腳螺栓是否松動。
8、運行中要有詳細的運行記錄(開車時間、使用次數、壓力、溫度等)，發現問題及時報修，并做好報修記錄。
9、嚴格履行交接班手續。
三、停車
1、關閉進口閥門。
2、停車。
3、關閉出口閥門，打開放散閥。
4、關閉管道有關閥門。
5、每次停機作一次清潔，每次清潔一次注油器，三個月更換一次機油，各種儀表三個月校正一次。
6、壓縮機的潤滑油，應根據地區和季節選擇不同型號的壓縮機油，冬季用13#壓縮機油，夏季用19#壓縮機油。潤滑油油面高度必須保持在油位視窗1/2以上，注油器油面應在視油柱的l/2以上。
7、壓縮機上的壓力表應隨時檢查，如有失靈現象應及時更換，每季應檢查一次。
8、壓縮機前后的分離器及過濾器要經常檢查，保持靈敏可靠。
槽車卸車操作規程
1、槽車進入汽車卸車臺后，關閉發動機。拉緊手動制動并用其它方法防止槽車滑動。
2、連接槽車與卸車臺地面靜電接地線。
3、將槽車的氣、液相管分別接到卸車臺的氣、液相軟管上。
4、打開放氣閥，放出連接管中的空氣，然后關掉放氣閥。
5、打開軟管上的閥門(包括氣、液相軟管)。
6、操作槽車手搖油泵供油，打開槽車氣、液相管的緊切斷7、打開槽車氣、液相管上的球閥。
8、通知壓縮機進行卸車操作運行。
9、當槽車罐內液化氣卸完后(由液面指針指示確定)，通知壓縮機停止操作運行。
10、關閉液面系統管路閥門，再進行將槽車罐體內氣體相用壓縮機抽到貯罐中的操作運行，直至槽車罐內壓力小于2公斤/平方厘米，但不得低于0.5公斤/平方厘米。
11、停止抽槽車罐內氣體相的運行(停壓縮機)。
12、打開油泵上的油路泄壓閥，放下油泵手把，泄掉油壓，使槽車上的緊急切斷閥關閉。
13、關閉氣相系統上的閥門。
14、打開槽車軟管末端的放氣閥，然后把軟管拆下。
15、關好閥門箱，檢查現場并通風5―10分鐘，方可起動行車。
鋼瓶灌裝操作規程
1、準備工作完備后，打開灌裝間液化氣進口閥門和校驗灌裝秤，通知運行工啟動烴泵。
2、將氣瓶放在灌裝秤上，接好灌裝咀后，啟動氣動開關進行灌裝。
3、當秤桿達到視準器中間位置時，應立即關閉鋼瓶閥，卸下灌裝咀，取下重瓶。
4、進行角閥檢漏。
5、灌裝完畢，立即通知運行工關泵停機，關閉灌裝間液化氣道管閥門，將灌裝咀軟管內液化氣放入一個空瓶中泄壓以保證安全。
6、灌裝好的重瓶按指定位置碼放整齊。
7、灌裝中經常檢查壓力表數值和保持灌裝臺濃度報警器處于完好狀態。
鋼瓶抽殘安全操作規程
1、凡鋼瓶殘液剩余超過1公斤時必須抽殘。
2、檢查高壓氣相管與殘液罐的壓差，當壓差達到2公斤力/厘米時抽殘。
3、把抽殘鋼瓶按在倒殘架的膠管上。
4、打開高壓氣相閥門，往瓶中沖入高壓氣，當聽不到流速聲音時關閉高壓氣相閥門。
5、把鋼瓶倒立，打開抽殘閥門，利用瓶中高壓氣把殘液抽回殘液罐。
6、當聽不到流速聲時，關閉倒殘閥門，把鋼瓶正立過來。
7、必須先關閉鋼瓶備閥，后卸下導管。
槽罐操作規程
1、槽罐液位應在最高和最低允許液位內。
2、槽罐工作壓力不能超過16kg/cm2，當壓力達到12kg/cm2和罐內溫度達到35度以上必須啟動噴淋水泵進行噴淋降溫。
3、進液時必須勤觀察，隨時注意進液槽罐的液位，壓力和溫度，當壓力超過9kg/cm2時進行氣相平衡，每小時記錄一次。
4、每次進液前，進液后一小時灌裝前應排污一次，排污后要及時清除污液，注意液化氣的情況。
5、注意檢查液位計工作情況，特別是冬季防止冬儲造成液位假象。
6、灌裝或倒灌時應注意視察槽罐的液位壓力和溫度。
7、槽罐安全閥下的閥門應常開。
烴泵操作規程
一、準備
1、打開進口、出口及回流管路和的閥門，驅趕泵內的氣相。
2、進口、出口壓力表的讀數為該溫度時的飽和蒸氣壓。
3、第一次啟動或長期停用，應先盤動幾轉。
二、啟動運行
1、用手盤動皮帶和啟動按鈕應一人操作，禁止兩人操作。
2、第一次啟動，要注意電機和轉向，應與規定向一致。
3、啟動后，用手動回流閥調整出口壓力，比進口壓力高0.21-0.5Mpa。
4、檢查無異常雜音、泄漏、過熱、震動方可投入正常進行。
三、停泵
1、按下停止按鈕，停止轉動后打開回流閥門，關閉進、出口閥門，嚴禁空轉。
2、做好正常的設備保養工作。
3、認真填寫運行記錄。
發電機組操作規程
1、檢查機組各部位是否正常，發現問題及時排除。
2、檢查機油、冷卻水和燃油是否達到規定位置，不足及時增加。
3、檢查電瓶和電路是否正常。
4、一切正常后，用手壓油泵排除燃油系統的空氣。
5、啟動后應注意各儀表讀數的變化，緩慢給柴油機加速。
6、待達到額定轉速時，再逐步增加負荷。嚴禁超負荷運行。
7、機組運行時，要經常檢查觀察各種儀表讀數，看是否在規定范圍內。
8、停機前，應先卸去負荷，然后將轉速下降，運轉數分鐘后再停機。
9、運行時，操作人員應堅守工作崗位，并做好運行記錄。
水泵操作規程
一、起動及運行
1、啟動前應檢查真空泵、水泵、柴油機運行是否靈活，旋轉方向是否正確。
2、關閉出水管閘閥后，打開真空泵進氣閥門，起動真空泵，使水泵和進水管中逐漸形成真空。
3、接通水泵電源，當水泵達到正常運轉后，再逐漸打開水管上的閘閥，并調節到所需的工作情況。
4、當出水管閘閥關閉的情況下，水泵連續工作時間不得超過3分鐘。
5、切斷真空泵電源，關閉真空泵進氣閥門。
二、停止
1、逐漸關閉出水管路上的閘閥，切斷電源或關閉柴油機。
2、如環境溫度低于0℃，應將泵內積水放凈，以免凍裂。
3、做好設備的維護保養，使之處于無故障隱患狀態。
三、注意事項
1、在開車及運轉過程中，必須注意儀表讀數、軸承發熱、填料漏水及泵的振動和雜音等是否正常，如有異常應及時處理。
2、軸承溫度不得高80℃，不得比周圍溫度超過40℃。
3、填料正常，漏水應是少量均勻的。
4、注意軸承油位，做到及時補充。
電工安全操作規程
1、無證電工不能操作，禁止酒后操作。
2、工作前應對需使用的各種工具，電氣設備進行檢查，不合格的嚴禁使用。
3、應穿戴不合格的勞動保護用品。
4、嚴禁帶負荷接電和斷電，剪線時先剪火線后剪地線，接線時先接地線后接火線。
篇3:選煤廠氧氣乙炔氣瓶使用安全管理規定
二塘選煤廠氧氣、乙炔氣瓶使用安全管理規定
為確保安全生產，杜絕安全事故的發生，特對氧氣、乙炔氣瓶裝卸、運輸、儲存、保管及現場作業做如下規定，要求各單位認真組織學習和貫徹落實。安監站不定期進行檢查。
一、裝卸、運輸安全管理
1、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、安全防震膠圈是否齊全，瓶帽應緊牢，安全附件齊全有效，瓶身、瓶嘴是否有油類等。
2、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止互相撞擊損壞和爆炸。
3、運輸氣瓶的車輛且只能裝運一種氣瓶，不能混裝，不準裝運其它可燃氣體。
4、在用車輛、手推車運輸氣瓶時，應輕裝輕卸,嚴禁碰撞、拋擲、滾滑，防撞擊、跌落，禁止用電磁機械裝卸氣瓶。
二、儲存、保管安全管理
1、氣瓶存放場所不能和辦公室或休息室設在一起，倉庫距離有人建筑必須大于15m。
2、倉庫不得靠近熱源和電器設備，遠離明火，與明火的距離不得小于10m。
3、保管和使用時應防止沾染油污;放置時必須平穩可靠，不應與其他氣瓶混在一起;不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸;庫房周圍不得放易燃物品;氣瓶在使用現場或班組小庫內儲量不得超過5瓶。
4、庫內溫度不得超過30℃，距離熱源明火在10米以外。
5、應有良好的通風、降溫措施，避免陽光曝曬，氧氣庫內溫度不得超過30℃;乙炔庫內溫度不得超過40℃。
6、倉庫內不得存放其它物品;室內不設電器裝置，必須選用防爆型電燈，電器開關和熔斷器都應設置在庫房外;存儲場所應干燥，防止雨(雪)淋、水浸;
7、倉庫要有完善的《安全管理制度》，現場要懸掛操作規程。
8、倉庫內必須配有干粉或二氧化碳滅火器，嚴禁使用四氯化碳滅火器。
9、倉庫內外要設置“嚴禁煙火”標志，氣瓶區有明確區分醒目標識如“氧氣危險”“乙炔危險”等。
10、在儲存場所的15m范圍以內，禁止吸煙、從事明火和生成火花的工作，并設置相應的警示標志。
11、空瓶和滿瓶必須要清晰的在瓶體上標明(如：空瓶可在瓶體上寫“空”,有氣體的要寫“滿”或者“有”)，并且空滿瓶要分開存放，以免混淆。
12、嚴禁乙炔氣瓶與氧氣瓶及易燃物品同室儲存。
三、氣瓶堆放安全管理
1、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁臥放。
2、氣瓶用欄桿或支架加以固定或扎牢，防止傾倒或滾動，禁止利用氣瓶的瓶閥或頭部來固定氣瓶，同時應保護氣瓶的底部免受腐蝕。
3、氣瓶(包括空瓶)存儲時應將瓶閥關閉，卸下減壓器，戴上并旋緊氣瓶帽。
4、禁止將氣瓶放置在可能導電的地方。
5、乙炔存放場所嚴禁存放氯氣、氧氣及易燃物品。
6、單個單位內乙炔氣的儲存量不能超過240m3(相當40瓶)。
四、氣瓶使用安全規定
1、氧氣瓶使用時應直立放置，設支架穩固，防止傾倒。
2、乙炔瓶必須立放，嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
3、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個/瓶)且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應不小于5米，嚴禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米。
4、嚴禁將氧氣瓶、乙炔氣瓶靠近熱源和電源箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強陽光下爆曬;應放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬(也稱焊、割槍)的間距應在10m以上。
5、氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應用40℃溫水溶化。
6、使用前，應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
7、操作前，必須確認作業現場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣現象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴禁使用明火檢漏。
8、開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內。
9、點火時，先微開預熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速點火，調整火焰，待工件預熱至燃點，再開高壓切割氧進行切割。開啟時不應過猛，以防噴射出熔融鐵水。
10、當割炬由于強烈加熱而發出爆鳴聲時，必須立即關閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關氧氣閥。
11、熄滅火焰時，應先關切割氧，再關乙炔氣和預熱氧氣閥門。操作中如發生回火，應立即關切割氧氣閥，再關乙炔氣閥和預熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續使用。
12、乙炔氣軟管在使用過程中如發生脫落、破裂、著火時，應將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣;氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氣，嚴禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時，可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
13、割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產生回火。
14、氧氣瓶中的氧氣、乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完，氧氣瓶至少應留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1Mpa。
五、其它安全規定
1、不要在水泥地上進行焊、割，必要時工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。
2、工作結束或離開現場后，必須關閉割炬并放好，且必須立即關閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結束后，應立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現場。
機電管理部
便函
機電技術字〔20**〕第2號
電、氣焊使用安全管理規定
各單位：
近期發現各單位在電氣焊作業過程中存在安全隱患，為確保安全生產，杜絕安全事故的發生，特對電、氣焊現場作業做如下規定，要求各單位認真組織學習。
一、通用規定
1、必須嚴格按照電、氣焊相關安全作業規程進行操作。
2、使用電氣焊修理機電設備時，必須注意機電設備外殼有無良好接地，以防操作者觸電;帶電的設備禁止進行焊割作業。
3、焊、割儲存過易燃、易爆和有毒物品的容器，必須先徹底清洗，將蓋打開，否則不準進行焊、割。
4、在焊接儲存過有毒物品的容器內及一般金屬容器內作業，必須加強通風措施，必要時可佩戴防毒面具，并有人監護方能作業。
5、不準焊、割密閉的和內有壓力(液體和氣體)的容器。
6、不準在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場地附近和儲有易燃、易爆物品室內進行焊割作業。
7、高空作業要扎好安全帶或設腳手架。
二、電焊安全管理規定
1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行，一次線長度不得超過5米。
2、電焊機設單獨開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應戴手套，潮濕地點應站在絕緣膠板或木板上。
4、在密閉的金屬容器內施焊，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護
5、不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。
6、更換場地移動把線、移動電焊機時，應切斷電源，并不得手持把線爬高攀登。
7、焊接的容器內或作業地點較潮濕時，作業前應采取必要的絕緣防護措施和專人監護方能作業。
8、打火前必須戴好電焊帽，并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時應戴好防護眼鏡。
9、雷雨時，不得進行露天焊接作業。
10、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。
11、工作結束，應切斷電源，檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。
三、氣焊、割安全管理規定
1、操作前，必須確認作業現場無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應緊固可靠，不準有松動、破損和漏氣現象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴禁使用明火檢漏。
2、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈(2個/瓶)且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應不小于5米，嚴禁亂搬氣瓶;氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應至少為10米。
3、嚴禁將氧氣瓶、乙炔發生器靠近熱源和電源箱;并不得放在高壓線及一切電線的下面;切勿在強陽光下爆曬;應放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬(也稱焊、割槍)的間距應在10m以上。
4、氧氣瓶應直立放置，設支架穩固，防止傾倒。
5、乙炔瓶必須立放，嚴禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
6、乙炔氣軟管在使用過程中如發生脫落、破裂、著火時，應將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣;氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時，可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
7、開啟氣瓶閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，操作者面部不要面對減壓閥，但要仔細觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應該在壓力表的綠色指示范圍內。
8、氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊;氧氣閥或管道應用40℃溫水溶化。
9、使用前，應檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
10、點火時，先微開預熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速用電子槍點火，調整火焰，待工件預熱至燃點，再開高壓切割氧進行切割。開啟時不應過猛，以防噴射出熔融鐵水。
11、當割炬由于強烈加熱而發出爆鳴聲時，必須立即關閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關氧氣閥。
12、熄滅火焰時，應先關切割氧，再關乙炔氣和預熱氧氣閥門。操作中如發生回火，應立即關切割氧氣閥，再關乙炔氣閥和預熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續使用。
13、割件表面切割前應先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時傷害眼睛和阻塞割嘴，產生回火。
14、氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴禁全部用完，氧氣瓶至少應留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應小于0.1Mpa。
15、不要在水泥地上焊、割，必要時工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。
16、工作結束或離開現場后，必須關閉割炬并放好，且必須立即關閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結束后，應立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現場。
機電管理部