目錄

　　第1章

　　項(xiàng)目概況1

　　第2章廢氣中主要污染物特征及危害1

　　2.1污染物的種類1

　　2.3主要污染物對人體的危害1

　　第3章方案編制3

　　3.1編制依據(jù)3

　　3.2設(shè)計(jì)參數(shù)4

　　3.2.1處理廢氣量4

　　3.2.2廢氣處理后濃度4

　　3.3編制原則4

　　第4章工藝設(shè)計(jì)4

　　4.1工藝流程選擇4

　　4.2工藝流程的說明4

　　4.3工藝流程的系統(tǒng)組成5

　　第5章工程實(shí)施6

　　5.1工程要點(diǎn)6

　　第6章工程投資估算6

　　第7章運(yùn)行方式與控制7

　　7.1吸收裝置運(yùn)行方式7

　　7.2正常運(yùn)行控制7

　　第8章承諾與保證7

　　第1章項(xiàng)目概況

　　南方醫(yī)科大學(xué)深圳醫(yī)院行政樓、綜合樓部分場地裝修改造工程，地址位于于深圳市寶安區(qū)新湖路1333號。本項(xiàng)目中SPF實(shí)驗(yàn)動物實(shí)驗(yàn)室擬利用原高壓氧倉樓的負(fù)1和1樓(原高壓氧艙因選址不適合，擬選址重建)預(yù)留用房進(jìn)行改造。實(shí)驗(yàn)動物飼養(yǎng)室及實(shí)驗(yàn)室在日常運(yùn)作過程中會產(chǎn)生相應(yīng)的廢氣，如未經(jīng)處理直接排放入大氣中勢必會對周邊環(huán)境造成污染。

　　第2章廢氣中主要污染物特征及危害

　　2.1污染物的種類

　　實(shí)驗(yàn)室廢氣中所包含的無機(jī)廢氣及有機(jī)廢氣。

　　無機(jī)廢氣：主要包括：氮氧化物、硫酸霧、氯化氫、氟化氫、硫化氫、二氧化硫等無機(jī)廢氣。

　　有機(jī)廢氣：主要包括芳香類：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等;醛酮類：甲醛、乙醛、戊二醛、丁醛、丙酮、環(huán)己酮、甲乙酮、苯乙酮等;酯類：醋酸異丁酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸甲酯、香蕉水等;醇類：甲醇、乙醇、丁醇、異丙醇、乙二醇等。

　　2.3主要污染物對人體的危害

　　2.3.1顆粒污染物(大氣氣溶膠)的危害

　　大氣顆粒污染物來源廣泛，成分復(fù)雜，含有許多有害的無機(jī)物和有機(jī)物。它還能吸附病原微生物，傳播多種疾病。總懸浮顆粒物(TSP)中粒經(jīng)〈5μm的可進(jìn)入呼吸道深處和肺部，危害人體呼吸道，引起支氣管炎、肺炎、肺氣腫、肺癌等。侵入肺組織或淋巴結(jié)，可引起塵肺。塵肺因所積的粉塵種類不同，有煤肺、矽肺、石棉肺等。TSP還能減少太陽紫外線，嚴(yán)重污染地區(qū)的幼兒易患軟骨病。

　　2.3.2氮氧化物(NOx)的危害

　　新的研究表明NO比NO2毒性更大。NO對人體的危害主要是能和血紅蛋白(Hb)結(jié)合。生成HbNO，使血液輸氧能力下降。NO對血紅蛋白的親和性約為CO的1400倍，相當(dāng)于O2的30萬倍。

　　NO2是有刺激性的氣體，毒性很強(qiáng)，約為NO的4~5倍。對呼吸器官有強(qiáng)烈的刺激作用，進(jìn)入人體支氣管和肺部，可生成腐蝕性很強(qiáng)的硝酸及亞硝酸或硝酸鹽，從而引起氣管炎、肺炎、甚至肺氣腫。亞硝酸鹽還可與人體血液中的血紅蛋白結(jié)合，形成正鐵血紅蛋白，引起組織缺氧。

　　2.3.3一氧化碳(CO)的危害

　　CO是在環(huán)境中普遍存在的，在空氣中比較穩(wěn)定的、積累性很強(qiáng)的大氣污染物。CO毒性較大，主要對血液和神經(jīng)有害。CO吸入人體后，通過肺泡進(jìn)入血液循環(huán)，它與血紅蛋白結(jié)合力比氧與血紅蛋白的結(jié)合中力大200~300倍。CO與人體血液中的血紅蛋白(Hb)結(jié)合后，生成碳氧血紅蛋白(CO Hb)，影響氧的輸送，引起缺氧癥狀。CO中毒最初可見的影響是失去意識，連續(xù)更多的接觸會引起中樞神經(jīng)系統(tǒng)功能損傷、心肺功能變異、恍惚昏迷、呼吸衰竭和死亡。

　　2.3.4鉛(Pb)

　　鉛不是人體必須元素，它的毒性很隱蔽而且作用緩慢。鉛能通過消化道、呼吸道或皮膚進(jìn)入人體，對人的毒害是積累性的。鉛被吸收后在血液中循環(huán)，除在肝、脾、腎、腦和紅細(xì)胞中存留外，大部分(90%)還以穩(wěn)定的不溶性磷酸鹽存在于骨骼中。鉛是對人類有潛在致癌性的化學(xué)物質(zhì)，靶器官是肺、腎、肝、皮膚、腸。

　　鉛的化合物中毒性最大的是有機(jī)鉛，如汽車廢氣中的四乙基鉛，比無機(jī)鉛的毒性大100倍，而且致癌。四乙基鉛的慢性中毒癥狀為貧血、鉛絞痛和鉛中毒性肝炎。在神經(jīng)系統(tǒng)方面的癥狀是易受刺激、失眠等神經(jīng)衰弱和多發(fā)性神經(jīng)炎。急性中毒往往可以由于神經(jīng)麻痹而死亡。四乙基鉛的毒性作用是因?yàn)樗诟闻K中轉(zhuǎn)化為三乙基鉛，然后抑制了葡萄糖的氧化過程，由于代謝功能受到影響，導(dǎo)致腦組織缺氧，引起腦血管能力改變等病變。

　　2.3.5含氟化合物的危害

　　1、氟化氫

　　有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用，可通過呼吸道粘膜、皮膚和腸道吸收，對人體全身產(chǎn)生毒性作用。氟能和人本骨骼和血液中的鈣結(jié)合，從而導(dǎo)致氟骨病。長期暴露在低濃度的氫氟酸蒸氣中，可引起牙齒酸蝕癥，使牙齒粗糙無光澤，易患牙齦炎。當(dāng)空氣中HF濃度為0.03~0.06mg/m3時(shí)，兒童牙斑釉患病率明顯增高。HF的慢性中毒可造成鼻粘膜潰瘍、鼻中隔穿孔等，還可引起肺纖維化。高濃度的HF能引起支氣管炎和肺炎。

　　HF的閾限值――時(shí)間加權(quán)平均值為3*10-6，短時(shí)間接`觸限值為6*10-6。

　　2、四氟化硅

　　密度為空氣密度3.6倍的氣體，同樣刺激呼吸道粘膜。

　　2.3.6二氧化硫(SO2)的危害

　　二氧化硫排入空氣后，對人體健康會造成影響。SO2能刺激人的眼睛和呼吸系統(tǒng)，增加呼吸道阻力，還刺激粘液分泌。低濃度SO2長期作用于呼吸道和肺部，使呼吸系統(tǒng)生理功能減退，肺泡彈性減弱，肺功能降低，可引起氣管炎、支氣管哮喘、肺氣腫等。高濃度的SO2對呼吸衰竭的人特別敏感。SO2進(jìn)入血液，可引起全身毒性作用，破壞酶的活性，影響酶及蛋白質(zhì)代謝。

　　大氣中的二氧化硫還會形成酸霧。通常所說的酸霧是指霧狀的酸類物質(zhì)。在空氣中酸霧的顆粒很小，比水霧的顆粒要小，比煙的濕度要高，粒徑為0.1~10μm，是介于煙氣與水霧之間的物質(zhì)，具有較強(qiáng)的腐蝕性。

　　酸霧的形成機(jī)理主要有兩種：一種是酸液表面蒸發(fā)，酸分子進(jìn)入空氣，與空氣中的水分凝并而形成霧滴;另一種是酸溶液內(nèi)有化學(xué)反應(yīng)，形成氣泡上浮到液面后爆破，將液滴帶出。另外，伴隨酸霧排放過程不可避免地會有呈分子態(tài)的酸性氣態(tài)污染物如SO2和NOX等的排放，所以其排放過程和排放物成分比較復(fù)雜。

　　酸霧的危害。導(dǎo)致大氣酸化的首要污染物是化石燃料在燃燒過程中排放出來的二氧化硫和氮氧化物，而酸霧的排放也不容忽視，因?yàn)楹腿紵裏煔庀啾容^，酸霧的腐蝕力更強(qiáng)、毒性更大。例如就硫酸霧來講，它的毒性比二氧化硫高約10倍之多。酸霧的排放會造成工作場所的空氣中酸霧和酸性氣體彌漫，排入大氣后又會造成大氣環(huán)境中的酸沉降。它不僅危及工人及廠房周圍居民的身體健康，腐蝕廠房設(shè)備及精密儀器，造成生產(chǎn)和生活的損失，而且還會對農(nóng)作物及其他動植物的生存帶來不良影響，造成對建筑物、文物古跡等的損壞等。因此，人們在加強(qiáng)對燃煤煙氣、汽車尾氣等進(jìn)行治理的同時(shí)，也迫切需要采取得力措施控制酸霧的排放，以遏制大氣環(huán)境的酸化和酸雨的發(fā)展。

　　大氣中的二氧化硫還會形成酸雨。酸雨就是酸性的雨。準(zhǔn)確的說，pH值小于5.65的雨叫酸雨。

　　酸雨的成因是一種復(fù)雜的大氣化學(xué)和大氣物理的現(xiàn)象。酸雨中含有多種無機(jī)酸和有機(jī)酸，絕大部分是硫酸和硝酸。工業(yè)生產(chǎn)、民用生活燃燒煤炭排放出來的二氧化硫，燃燒石油以及汽車尾氣排放出來的氮氧化物，經(jīng)過“云內(nèi)成雨過程”，即水汽凝結(jié)在硫酸根、硝酸根等凝結(jié)核上，發(fā)生液相氧化反應(yīng)，形成硫酸雨滴和硝酸雨滴;又經(jīng)過“云下沖刷過程”，即含酸雨滴在下降過程中不斷合并吸附、沖刷其他含酸雨滴和含酸氣體，形成較大雨滴，最后降落在地面上，形成了酸雨。我國的酸雨是硫酸型酸雨。

　　酸雨的形成：

　　酸雨多成于化石燃料的燃燒：

　　S+O2(點(diǎn)燃)=SO2

　　2SO2+2H2O+O2=2H2SO4

　　氮的氧化物溶于水形成酸：

　　4NO2+2H2O+O2=4HNO3

　　酸雨的危害。硫和氮是營養(yǎng)元素。弱酸性降水可溶解地面中礦物質(zhì)，供植物吸收。如酸度過高，pH值降到5.6以下時(shí)，就會產(chǎn)生嚴(yán)重危害。它可以直接使大片森林死亡，農(nóng)作物枯萎;也會抑制土壤中有機(jī)物的分解和氮的固定，淋洗與土壤離子結(jié)合的鈣、鎂、鉀等營養(yǎng)元素，使土壤貧瘠化;還可使湖泊、河流酸化，并溶解土壤和水體底泥中的重金屬進(jìn)入水中，毒害魚類;加速建筑物和文物古跡的腐蝕和風(fēng)化過程;可能危及人體健康。酸性雨水的影響在歐洲和美國東北部最明顯，而且被大力宣傳，但受威脅的地區(qū)還包括加拿大和中國等地。在某些地方，偶爾觀察到降下的雨水像醋那樣酸。酸雨影響的程度是一個(gè)爭論不休的主題。對湖泊和河流中水生物的危害是最初人們注意力的焦點(diǎn)，但現(xiàn)在已認(rèn)識到，對建筑物、橋梁和設(shè)備的危害是酸雨的另一些代價(jià)高昂的后果。污染空氣對人體健康的影響是最難以定量確定的。

　　受到最大危害的是那些緩沖能力很差的湖泊。當(dāng)有天然堿性緩沖劑存在時(shí)，酸雨中的酸性化合物(主要是硫酸、硝酸和少量有機(jī)酸)就會被中和。然而，處于花崗巖(酸性)地層上的湖泊容易受到直接危害，因?yàn)橛晁械乃崮苋芙怃X和錳這些金屬離子。這能引起植物和藻類生長量的減少，而且在某些湖泊中，還會引起魚類種群的衰敗或消失。由這種污染形式引起的對植物的危害范圍，包括從對葉片的有害影響直到細(xì)根系的破壞。

　　綜上所述，對該項(xiàng)目外排煙氣的治理是非常必要和刻不容緩的，是一件造福子孫、利國利民的大好事。

　　第3章方案編制

　　3.1編制依據(jù)

　　醫(yī)院方對實(shí)驗(yàn)室情況介紹和我方技術(shù)人員實(shí)地考察。

　　《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》。

　　《中華人民共和國大氣污染防治法》。

　　《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-1996)。

　　《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。

　　《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GBJ9-87)。

　　《通用設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(TJ305-79)。

　　機(jī)電設(shè)備制造與選用根據(jù)各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.2設(shè)計(jì)參數(shù)

　　3.2.1處理廢氣量

　　依據(jù)動物實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)計(jì)算，廢氣處理量為：7300m3/h。

　　3.2.2廢氣處理后濃度

　　經(jīng)治理后廢氣排放達(dá)到《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)二級要求。

　　3.3編制原則

　　(1)執(zhí)行國家相關(guān)環(huán)境保護(hù)政策和有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn);

　　(2)煙氣治理工程系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

　　(3)采用技術(shù)成熟、工藝先進(jìn)、易于操作管理的處理工藝，系統(tǒng)操作、管理及維護(hù)簡便，工程投資省，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　(4)處理工藝中選用的設(shè)備應(yīng)與該廠現(xiàn)有設(shè)備配套，不影響該廠現(xiàn)有設(shè)備的正常運(yùn)行，兼顧原有的設(shè)施，因地制宜，降低投資成本。

　　(5)洗滌器選擇濕法，廢氣去除效率大于90%。

　　第4章工藝設(shè)計(jì)

　　4.1工藝流程選擇

　　針對動物房的廢氣排放所含物質(zhì)，治理方案考慮采用填料噴淋塔進(jìn)行處理。噴淋塔是利用吸收的原理來達(dá)到處理廢氣的目的。

　　吸收法處理是利用液態(tài)吸收劑處理氣體混合物以除去其中某一種或幾種氣體的過程。在這過程中會發(fā)生某些氣體在溶液中溶解的物理作用，這是物理吸收。也有氣液中化學(xué)物質(zhì)之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這是化學(xué)吸收。吸收作用常用于氣體污染物的處理與回收。

　　吸收法的特點(diǎn)是既能吸收有害氣體，又能除掉排氣中的粉塵，吸收法分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。物理吸收是用液體吸收有害氣體和蒸氣時(shí)純物理溶解過程。它適用于在水中溶解度比較大的有害氣體和蒸氣,一般吸收效率較低。化學(xué)吸收是在吸收過程中伴有明顯的化學(xué)反應(yīng),不是純?nèi)芙膺^程。化學(xué)吸收效率較高,是目前應(yīng)用較多的有害氣體處理方法。本工藝采用的方法就是利用物理與化學(xué)的方法處理廢氣的，化學(xué)吸收過程采用NaOH溶液做吸收劑。

　　反應(yīng)原理：

　　吸收是中和反應(yīng),尾氣中的二氧化硫被氫氧化鈉溶液吸收.在吸收塔內(nèi)化學(xué)反應(yīng)方程為:

　　SO2+2NaOH=Na2SO3+H2O

　　SO3+2NaOH=Na2SO4+H2O

　　應(yīng)用堿液吸收有害氣體時(shí)，堿液濃度的高低對化學(xué)吸收的傳質(zhì)速度有很大的影響。當(dāng)堿液的濃度較低時(shí)，化學(xué)傳質(zhì)的速度較低;當(dāng)提高堿液濃度時(shí)，傳質(zhì)速度也隨之增大;當(dāng)堿液濃度提高到某一值時(shí)，傳質(zhì)速度達(dá)到最大值，此時(shí)堿液的濃度稱為臨界濃度;當(dāng)堿液濃度高于臨界濃度時(shí)傳質(zhì)速度并不增大。

　　工藝流程圖如下:

　　廢氣

　　集氣罩

　　填料噴淋塔

　　風(fēng)機(jī)

　　煙囪

　　達(dá)標(biāo)排放

　　循環(huán)水

　　4.2工藝流程的說明

　　用吸收法處理有害氣體在真空泵房上設(shè)密閉罩，密閉罩上部設(shè)排風(fēng)口將房內(nèi)產(chǎn)生的廢氣排出，保持房內(nèi)一定負(fù)壓，廢氣排出后進(jìn)入填料噴淋吸收塔。

　　廢氣進(jìn)入吸收塔，塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進(jìn)入塔體的有害氣體與噴淋液呈逆流流動，廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔內(nèi)的勻壓室，經(jīng)過不等速迂回式的二道噴霧處理，進(jìn)入凈化塔內(nèi)筒處理器，廢氣穿過有填料組成的填料層，再經(jīng)過二道噴霧處理，使氣液兩相充分接觸發(fā)生吸收反應(yīng)，達(dá)到高效凈化之目的。經(jīng)處理后的廢氣再經(jīng)過脫水器脫液處理，然后排入大氣。凈化后的廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　吸收了廢氣后的吸收液流入塔底循環(huán)堿液槽中，用耐腐蝕的堿液泵抽出重新送進(jìn)吸收塔，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地對廢氣中的有害氣體進(jìn)行吸收。被除掉有害氣體的廢氣經(jīng)脫液器處理后，將排出氣中的液體除下，然后排入大氣放空，有害氣體達(dá)到凈化，符合排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。本工藝凈化效率可以達(dá)到90%左右。

　　4.3工藝流程的系統(tǒng)組成

　　本工藝主要由廢氣收集系統(tǒng)、引風(fēng)系統(tǒng)、廢氣凈化系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)構(gòu)成。

　　4.3.1廢氣收集系統(tǒng)

　　集氣系統(tǒng)主要有集氣罩和風(fēng)管組成。

　　集氣罩：集氣罩是用來捕集污染空氣的，其性能對凈化系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有直接的影響。由于污染源設(shè)備結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)操作工藝的不同、集氣罩的形式是多種多樣的。本工程采用外部集氣罩，這種集氣罩是通過罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起來的集氣罩。具有以下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便;排風(fēng)量較大，且不易受室內(nèi)橫向氣流的干擾，捕集效率較高。常見形式：頂吸罩、側(cè)面吸罩、底吸罩、槽邊吸氣罩。

　　風(fēng)管：在凈化系統(tǒng)中用以輸送氣流的管道稱為風(fēng)管，通過風(fēng)管使系統(tǒng)的設(shè)備和部件連成一個(gè)整體。

　　4.3.2吸風(fēng)系統(tǒng)

　　吸風(fēng)系統(tǒng)為整個(gè)系統(tǒng)氣體流動提供動力。

　　吸風(fēng)機(jī)是依靠輸入的機(jī)械能，提高氣體壓力并排送氣體的機(jī)械，它是一種從動的流體機(jī)械。風(fēng)機(jī)廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進(jìn)等。

　　風(fēng)機(jī)的工作原理與透平壓縮機(jī)基本相同，只是由于氣體流速較低，壓力變化不大，一般不需要考慮氣體比容的變化，即把氣體作為不可壓縮流體處理。風(fēng)機(jī)分類可以按氣體流動的方向，分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。風(fēng)機(jī)根據(jù)氣流進(jìn)入葉輪后的流動方向分為：軸流式風(fēng)機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)和斜流(混流)式風(fēng)機(jī)。引風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率，效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動的大小也是主要的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量，以單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)風(fēng)機(jī)的氣體體積表示;壓力也稱風(fēng)壓，是指氣體在風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分;功率是指風(fēng)機(jī)的輸入功率，即軸功率。風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率之比稱為效率。

　　4.3.3噴淋吸收系統(tǒng)

　　噴淋吸收系統(tǒng)主要由填料、噴淋裝置、除霧裝置、噴淋液循環(huán)泵、吸收塔組成。

　　(1)填料

　　填料主要作為布風(fēng)裝置，布置于吸收塔噴淋區(qū)下部，煙氣通過托盤后，被均勻分布到整個(gè)吸收塔截面。這種布風(fēng)裝置對于提高吸收效率是必要的，除了使主噴淋區(qū)煙氣分布均勻外，吸收塔托盤還使得煙氣與吸收液或洗滌液在托盤上的液膜區(qū)域得到充分接觸。托盤結(jié)構(gòu)為帶分隔圍堰的多孔板，托盤被分割成便于從吸收塔人孔進(jìn)出的板片，水平擱置在托盤支撐的結(jié)構(gòu)上。

　　(2)噴淋裝置

　　吸收塔內(nèi)部噴淋系統(tǒng)是由分配母管和噴嘴組成的網(wǎng)狀系統(tǒng)。每臺吸收塔再循環(huán)泵均對應(yīng)一個(gè)噴淋層，噴淋層上安裝空心錐噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔再循環(huán)泵輸送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統(tǒng)能使?jié){液在吸收塔內(nèi)均勻分布，流經(jīng)每個(gè)噴淋層的流量相等。

　　(3)除霧裝置

　　用于分離煙氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于吸收塔頂部最后一個(gè)噴淋組件的上部。煙氣穿過循環(huán)漿液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)除霧器時(shí)，液滴由于慣性作用，留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態(tài)物，因此存在在擋板結(jié)垢的危險(xiǎn)，需定期進(jìn)行清洗，除去所含漿液霧滴。

　　(4)噴淋液循環(huán)泵

　　吸收塔再循環(huán)泵安裝在吸收塔旁，用于吸收塔內(nèi)噴淋液的再循環(huán)。采用單流和單級臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導(dǎo)軸承、出口彎頭、底板、進(jìn)口、密封盒、軸封、基礎(chǔ)框架、地腳螺栓、機(jī)械密封和所有的管道、閥門及就地儀表和電機(jī)。工作原理是葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動能都能得到提高，從而能夠被輸送到高處或遠(yuǎn)處。同時(shí)在泵的入口形成負(fù)壓，使流體能夠被不斷吸入。泵頭采用耐腐蝕材料。

　　漿液再循環(huán)系統(tǒng)采用單元制，噴淋層配一臺洗滌液循環(huán)泵。循環(huán)系統(tǒng)使用一段時(shí)間后，循環(huán)液廢水最終排入廢水處理池。

　　(5)噴淋吸收塔

　　塔體采用玻璃鋼結(jié)構(gòu)。在玻璃鋼殼體的設(shè)計(jì)方面，我們考慮了以下綜合因素，其工作環(huán)境是相當(dāng)惡劣的，長期在酸性的腐蝕下工作，并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力，還要承受工作時(shí)的風(fēng)壓，要求即要良好的耐腐蝕性能，又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度，玻璃鋼塔體采用機(jī)械纏繞工藝生產(chǎn)制作，強(qiáng)度高，質(zhì)量可信，性能良好。該裝置采用的噴淋塔具有以下特點(diǎn)：

　　1)吸收塔包括填料層、噴淋裝置，噴淋裝置上布置噴嘴，除霧器。

　　2)液/氣比較低，從而節(jié)省循環(huán)噴淋液泵的電耗。

　　3)吸收塔內(nèi)部表面及托盤無結(jié)垢、堵塞問題。

　　4)優(yōu)化了pH值、液/氣比、堿液濃度、廢氣流速等性能參數(shù)，從而保證系統(tǒng)連續(xù)、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。

　　5)吸收塔漿池中的噴淋液由漿液循環(huán)泵通過噴淋管組送到噴嘴，形成非常細(xì)小的液滴噴入塔內(nèi)。

　　6)吸收塔頂部布置有放空閥，在正常運(yùn)行時(shí)該閥是關(guān)閉的。當(dāng)裝置走旁路或當(dāng)裝置停運(yùn)時(shí)，放空閥開啟。

　　吸收塔本體性能參數(shù)

　　吸收塔進(jìn)口煙氣量

　　吸收塔尺寸

　　吸收塔氣速

　　7300m3/h

　　Φ2500mm×h5000mm

　　2.26m/s

　　液氣比

　　噴淋液循環(huán)時(shí)間

　　1L/Nm3

　　含循環(huán)水箱

　　4.0S

　　4.3.4排氣系統(tǒng)

　　排氣系統(tǒng)主要是煙囪。

　　由于凈化后的煙氣中仍含有一定量的污染物，這些污染物按環(huán)保的相關(guān)要求通過煙囪高排。

　　第5章工程實(shí)施

　　5.1工程要點(diǎn)

　　(1)該廢氣處理工程應(yīng)嚴(yán)格按“實(shí)施方案”中的要求進(jìn)行，按我公司質(zhì)保體系中的質(zhì)保機(jī)構(gòu)、質(zhì)保人員、質(zhì)保規(guī)章行事。

　　(2)因地制宜實(shí)施工程，充分利用現(xiàn)有條件，做到占地小、投資省。

　　(3)為保證治理系統(tǒng)運(yùn)行正常，設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。

　　(4)涉及地下土建構(gòu)筑物，不得滲漏、垮塌。

　　第6章工程投資估算

　　序號　　設(shè)備名稱　　規(guī)格　　單位　　數(shù)量　　單價(jià)(元)　　合計(jì)(元)

　　1　　吸收塔　　Φ2.5m×h5.0m　　套　　1　　95000　　95000

　　2　　儲液池　　2.5×2.5×10.0m　　個(gè)　　1　　15000　　15000

　　3　　風(fēng)管及閥件　　批　　1　　20000　　20000

　　4　　吸風(fēng)罩　　套　　1　　40000　　40000

　　5　　風(fēng)機(jī)　　40kw　　臺　　1　　30000　　30000

　　6　　水泵　　7.5kw　　臺　　1　　7000　　7000

　　7　　填料　　花球或鮑爾環(huán)　　m3　　10　　2000　　20000

　　8　　排氣管支架　　50mm、40mm角鋼　　套　　1　　25000　　20000

　　9　　控制柜、電線　　15000　　15000

　　10　　煙囪　　根　　1　　15000　　15000

　　11　　安裝運(yùn)輸費(fèi)　　(含吊裝、運(yùn)輸)　　12000

　　12　　設(shè)計(jì)費(fèi)　　10000

　　13　　管理費(fèi)　　10000

　　14　　調(diào)試費(fèi)　　10000

　　15　　稅收5%　　16000

　　16　　合計(jì)　　335000

　　注：本費(fèi)用不包括處理系統(tǒng)之外的道路、管線和動力線路費(fèi)用。

　　第7章運(yùn)行方式與控制

　　7.1吸收裝置運(yùn)行方式

　　正常情況風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，其噴淋系統(tǒng)亦同時(shí)運(yùn)行，本系統(tǒng)裝置采用分散控制系統(tǒng)(DCS)、自動控制、指示整個(gè)過程，運(yùn)行人員通過控制柜完成對吸收裝置的啟停操作。

　　(1)吸收裝置正常運(yùn)行時(shí)，裝置各系統(tǒng)由各自的DCS

　　控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)控制，通過噴淋液流量的控制回路、吸收塔液位控制回路，堿液排出控制回路等實(shí)現(xiàn)正常穩(wěn)定運(yùn)行。

　　(2)吸收裝置長期停運(yùn)(周期性檢修)，按照一定的順序停運(yùn)煙氣系統(tǒng)、吸收塔及對應(yīng)的所有輔機(jī)設(shè)備，噴淋液從吸收塔排至集水箱。

　　(3)吸收裝置短期停運(yùn)(幾天時(shí)間)，所有的輔機(jī)設(shè)備停運(yùn)，噴淋液返回到吸收塔和集水池。

　　(4)吸收裝置短時(shí)停運(yùn)(幾個(gè)小時(shí))，吸收系統(tǒng)的大容量輔機(jī)設(shè)備停運(yùn)，噴淋液系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)和攪拌器保持運(yùn)行。

　　7.2正常運(yùn)行控制

　　1、堿液供給

　　堿液供給：自動加藥方式。

　　2、漿液循環(huán)泵

　　所有運(yùn)行循環(huán)泵將漿液連續(xù)循環(huán)到吸收塔。除了偶爾檢查一下是否運(yùn)行正常外，通常不需要操作員的干預(yù)。

　　第8章承諾與保證

　　1、終身保修，免費(fèi)保修一年。

　　2、質(zhì)量考核期一年，考核期內(nèi)免費(fèi)提供運(yùn)行維護(hù)技術(shù)培訓(xùn)和上門服務(wù)。

　　3、系統(tǒng)性能驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并由國家認(rèn)可的機(jī)構(gòu)來測定。

篇2:廢氣處理巡檢工安全崗位職責(zé)

1、遵守廠規(guī)廠紀(jì)和車間各項(xiàng)安全管理制度，工作積極主動，聽從班組長的調(diào)動和指揮，保質(zhì)保量完成工作任務(wù)。

2、樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格按照單機(jī)設(shè)備的巡檢和操作規(guī)程要求，精心操作和巡檢，確保本崗位的所有設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

3、接班時(shí)，要認(rèn)真細(xì)致地向上一班詢問本崗位的所有設(shè)備及工藝系統(tǒng)運(yùn)行情況。

4、服從中控室的指令，與窯頭、中控等崗位保持密切聯(lián)系。

5、認(rèn)真巡檢本崗位設(shè)備，做好巡檢記錄，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、運(yùn)行中要注意庫底卸料斜槽是否按時(shí)換區(qū)有無漏氣漏料現(xiàn)象，關(guān)注空壓機(jī)的工作是否正常。

7、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)采取積極有效措施進(jìn)行處理，并立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。

8、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，開車前對設(shè)備嚴(yán)格檢查，具備條件方可開車。

9、負(fù)責(zé)搞好崗位衛(wèi)生及設(shè)備衛(wèi)生，保管好所用工具，不得損壞丟失。

10、認(rèn)真做好崗位記錄，不得撕毀丟失.

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篇3:注塑加工廢氣處理方案

　　注塑加工業(yè)廢氣處理方案

　　注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑，在使用過程中，該工藝產(chǎn)生的廢氣如果得不到有效的處理將會對大氣造成破壞性影響。

　　注塑機(jī)在注塑加熱過程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對人體健康有較大的危害。無組織排放的苯乙烯、甲苯、有機(jī)廢氣等會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，對人體健康也會造成很大損害，所以塑料廠生產(chǎn)線廢氣不得不慎重處理。

　　目前，在對注塑廢氣處理時(shí)采用的工藝主要有以下幾種：

1、炭吸附

　　炭吸附是目前最廣泛使用的回收技術(shù)，其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結(jié)構(gòu)，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機(jī)廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。

　　當(dāng)炭吸附達(dá)到飽和后，對飽和的炭床進(jìn)行脫附再生;通入水蒸汽加熱炭層，VOC被吹脫放出，并與水蒸汽形成蒸汽混合物，一起離開炭吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，使蒸汽冷凝為液體。若VOC為水溶性的，則用精餾將液體混合物提純;若為水不溶性，則用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三苯”與水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技術(shù)主要用于廢氣中組分比較簡單、有機(jī)物回收利用價(jià)值較高的情況，其廢氣處理設(shè)備的尺寸和費(fèi)用正比于氣體中VOC的數(shù)量，卻相對獨(dú)立于廢氣流量;因此，炭吸附床更傾向于稀的大氣量物流，一般用于VOC濃度小于5000PPM的情況。適于噴漆、印刷和粘合劑等溫度不高，濕度不大，排氣量較大的場合，尤其對含鹵化物的凈化回收更為有效。

2、光催化氧化

　　光催化氧化技術(shù)是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破裂，打斷其分子鏈，同時(shí)，通過分解空氣中的水和氧，使其成為具有高活性的臭氧或自由羥基，從而氧化廢氣分子，生成水和二氧化碳。加入催化劑，可提高反應(yīng)速率和處理廢氣的效率，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

　　光催化氧化技術(shù)是目前適用范圍較廣，技術(shù)也較成熟的一種VOCs處理方法。

3、等離子催化氧化

　　等離子體催化技術(shù)適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫(yī)藥等行業(yè)。但是一次性投資巨大，且有一定的安全隱患。

　　有機(jī)廢氣經(jīng)等離子激發(fā)、離解活化，然后活化的廢氣經(jīng)高能射線在稀有金屬氧化物表面，與廢氣中的氧氣發(fā)生催化氧化反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等物質(zhì)。

4、焚燒技術(shù)

　　焚燒技術(shù)包括高溫焚燒和催化燃燒，在國外較為成熟應(yīng)用也較為廣泛，適合處理高濃度、小風(fēng)量的VOCs，對整個(gè)技術(shù)的安全性與氣密性要求較高。處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs時(shí)需要有相關(guān)的濃縮技術(shù)對其進(jìn)行前處理。

　　工作原理：高溫焚燒，就是將廢氣中的有機(jī)成分在高溫條件下進(jìn)行燃燒處理生成二氧化碳和水。而催化燃燒則是在其中燃燒時(shí)借助催化劑的作用，降低反應(yīng)所需的溫度，讓廢氣再室溫下即可燃燒生成二氧化碳和水。

　　注塑廢氣中含有大量對人體有害的成分，比如丙烯腈、非甲烷總烴、氯乙烯等，如果得不到及時(shí)有效的處理，將對車間工作人員的身體健康造成巨大的威脅，同時(shí)對環(huán)境造成損害。