鉆井平臺壓縮空氣管路酸洗鈍化方案

　　本工藝屬于金屬除銹和防銹，特別適用于對潔凈度要求高的輸送油、氧氣、氮氣、空氣管道進行除銹防銹。使用本方案，可使鋼管表面的銹層和氧化皮迅速溶解，剝落，中和鈍化后，在鋼管表面生成一種性質(zhì)穩(wěn)定的鈍化膜。

　　工藝流程：水洗-酸洗鈍化-吹干-封口包裝

1：準備工作

　　將需要酸洗鈍化的所有管道上的閥門、壓力表、溫度表、壓力傳感器等全部拆下，對應(yīng)拆取部位和閥門儀表進行編號并做好標記，以便完成施工后的安裝復(fù)原。閥門拆下后的空缺用臨時管道連接。用移動儲缸出口連接臨時酸洗泵入口，泵入口同時連接循環(huán)管道回水口，并將泵出口用三通連接，一條回到移動儲缸，一條連接循環(huán)管道入口，各出入口安裝閥門控制液體流動。

2：水洗檢漏

　　用泵將水排到管路系統(tǒng)去，將水注滿進行系統(tǒng)測漏，沖洗時間30分鐘后排放，目的是除去系統(tǒng)中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其它疏松污垢，并進行系統(tǒng)檢漏，如有泄露，維修并再測試。

3：酸洗除銹

　　將四合一酸洗鈍化溶液倒進循環(huán)儲槽里(本品集除油除銹磷化鈍化為一體，具有除油效果好，除銹速度快，防腐性能佳等特點，實現(xiàn)了多道工藝一步完成的目的)用泵將四合一酸洗鈍化溶液注入管道內(nèi)浸泡酸洗鈍化目的是除去表面的油氧化物和銹，利用酸洗液與銹垢類物質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物進行化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，生成可溶物，以除去設(shè)備、管道表面的污垢常溫20-35度下浸泡1-2小時，目的是使鋼管內(nèi)表面鈍化成一層致密的保護膜以達到良好的防銹效果。

4：鈍化處理標準

　?、?被鈍化處理的表面無銹跡、無任何油跡。

　　㈡.被處理表面無任何明顯過腐蝕凹陷處。

　　㈢.被處理表面無浸酸生成的鹽或其他結(jié)晶物。

　?、?被處理表面無鍛疵，特別焊接部位或法蘭處不允許有鍛疵。

　?、?顏色均勻一致并帶有光澤。

5：吹干

　　鈍化后用壓力為5公斤;9立方米/每分鐘的壓縮空氣吹干，再用塑料布包好管頭。

6：管道壓力試驗

　　管道吹掃合格后，原有拆除的閥門、壓力表、溫度表、壓力傳感器等按照原先位置復(fù)位。管道系統(tǒng)做壓力試驗，試驗介質(zhì)為壓縮空氣，試驗壓力為1.0MPa，試驗時間為30min。管道壓力無壓降、管道無異常變形、無異常聲響為合格。

7：防護

　　7.1開工前要對工作人員進行安全教育，使每個人都了解操作過程，步驟以及酸洗用的各類化學(xué)品的性質(zhì)。

　　7.2操作及檢查人員要穿好防護服(特殊防護、衣服、鞋子等)，戴好防護眼鏡。

　　7.3工作區(qū)域要設(shè)置醒目的警戒繩，防止無關(guān)人員進入而發(fā)生意外。

　　7.4回收的殘液要妥善處理，不能隨意排放，需要運到污水處理站進行處理。

　　20**-10-17

篇2:護理患者管路脫落預(yù)防及報告制度

護理患者管路脫落預(yù)防及報告制度

(1)患者管路滑落主要是指氣管插管、器官切開、中心靜脈導(dǎo)管和PICC導(dǎo)管等管路脫落。

(2)認真評估患者意識狀態(tài)及合作程度，確定患者是否存在管路脫落的危險。

(3)對存在管路脫落危險的患者，告知本人及家屬，使其充分了解預(yù)防管路脫滑脫的重要性，取得配合。

(4)落實防范措施，必要時在家屬同意的情況下采取適當(dāng)?shù)募s束，并做好交接班。

(5)加強巡視，隨時了解患者情況及檢查約束部位，并做好護理記錄，根據(jù)情況安排家屬陪伴。

(6)如果患者發(fā)生管路滑脫，應(yīng)立即報告醫(yī)生迅速采取措施，避免或減輕對患者身體的損害或?qū)p害降至最低。

(7)護士長要組織科室人員認真討論，不斷改進護理工作。

(8)發(fā)生患者管路滑脫的科室如有意隱瞞不報，事后發(fā)現(xiàn)將按情節(jié)輕重給予嚴肅處理，并納入科室績效考核。

(9)護理部定期進行分析及預(yù)警，制定防范措施，不斷改進護理工作。