判斷題

　　1.由內(nèi)力引起的內(nèi)力集度稱為應(yīng)力。(×)

　　2.當(dāng)應(yīng)變?yōu)橐粋€單位時，彈性模量即等于彈性應(yīng)力，即彈性模量是產(chǎn)生100%彈性變形所需的應(yīng)力。(√)

　　3.工程上彈性模量被稱為材料的剛度，表征金屬材料對彈性變形的抗力，其值越大，則在相同應(yīng)力條件下產(chǎn)生的彈性變形就越大。(×)

　　4.彈性比功表示金屬材料吸收彈性變形功的能力。(√)

　　5.滑移面和滑移方向的組合稱為滑移系，滑移系越少金屬的塑性越好。(×)

　　6.高的屈服強(qiáng)度有利于材料冷成型加工和改善焊接性能。(×)

　　7.固溶強(qiáng)化的效果是溶質(zhì)原子與位錯交互作用及溶質(zhì)濃度的函數(shù)，因而它不受單相固溶合金(或多項合金中的基體相)中溶質(zhì)量所限制。(×)

　　8.隨著繞過質(zhì)點的位錯數(shù)量增加，留下的位錯環(huán)增多，相當(dāng)于質(zhì)點的間距減小，流變應(yīng)力就增大。(√)

　　9.層錯能低的材料應(yīng)變硬度程度小。(×)

　　10.磨損、腐蝕和斷裂是機(jī)件的三種主要失效形式，其中以腐蝕的危害最大。(×)

　　11.韌性斷裂用肉眼或放大鏡觀察時斷口呈氧化色，顆粒狀。(×)

　　12.脆性斷裂的斷裂面一般與正應(yīng)力垂直，斷口平齊而光亮，長呈放射狀或結(jié)晶狀。(√)

　　13.決定材料強(qiáng)度的最基本因素是原子間接合力，原子間結(jié)合力越高，則彈性模量、熔點就越小。(×)

　　14.脆性金屬材料在拉伸時產(chǎn)生垂直于載荷軸線的正斷，塑性變形量幾乎為零。(√)

　　15.脆性金屬材料在壓縮時除產(chǎn)生一定的壓縮變形外，常沿與軸線呈45°方向產(chǎn)生斷裂具有切斷特征。(√)

　　16.彎曲試驗主要測定非脆性或低塑性材料的抗彎強(qiáng)度。(×)

　　17.可根據(jù)斷口宏觀特征，來判斷承受扭矩而斷裂的機(jī)件性能。(√)

　　18.缺口截面上的應(yīng)力分布是均勻的。(×)

　　19.硬度是表征金屬材料軟硬程度的一種性能。(√)

　　20.于降低溫度不同，提高應(yīng)變速率將使金屬材料的變脆傾向增大。(×)

　　21.低溫脆性是材料屈服強(qiáng)度隨溫度降低急劇下降的結(jié)果。(×)

　　22.體心立方金屬及其合金存在低溫脆性。(√)

　　23.無論第二相分布于晶界上還是獨立在基體中，當(dāng)其尺寸增大時均使材料韌性下降，韌脆轉(zhuǎn)變溫度升高。(√)

　　24.細(xì)化晶粒的合金元素因提高強(qiáng)度和塑性使斷裂韌度KIC下降。(×)

　　25.殘余奧氏體是一種韌性第二相，分布于馬氏體中，可以松弛裂紋尖端的應(yīng)力峰，增大裂紋擴(kuò)展的阻力，提高斷裂韌度KIC。(√)

　　26.一般大多數(shù)結(jié)構(gòu)鋼的斷裂韌度KIC都隨溫度降低而升高。(×)

　　27.金屬材料的抗拉強(qiáng)度越大，其疲勞極限也越大。(√)

　　28.宏觀疲勞裂紋是由微觀裂紋的形成、長大及連接而成的。(√)

　　29.材料的疲勞強(qiáng)度僅與材料成分、組織結(jié)構(gòu)及夾雜物有關(guān)，而不受載荷條件、工作環(huán)境及表面處理條件的影響。(×)

　　30.應(yīng)力腐蝕斷裂并是金屬在應(yīng)力作用下的機(jī)械破壞與在化學(xué)介質(zhì)作用下的腐蝕性破壞的疊加所造成的。(×)

　　31.氫蝕斷裂的宏觀斷口形貌呈氧化色，顆粒狀。(√)

　　32.含碳量較低且硫、磷含量較高的鋼，氫脆敏感性低。(×)

　　33.在磨損過程中，磨屑的形成也是一個變形和斷裂的過程。(√)

　　34.馬氏體耐磨性最好，鐵素體因硬度高，耐磨性最差。(×)

　　35.在相同硬度下，下貝氏體比回火馬氏體具有更高的耐磨性。(√)

　　36.隨著實驗溫度升高，金屬的斷裂由常溫下常見的沿晶斷裂過渡到傳晶斷裂。(×)

　　37.蠕變斷裂的微觀斷口特征，主要為冰糖狀花樣的傳晶斷裂形貌。(×)

　　38.晶粒大小對金屬材料高溫力學(xué)性能的影響很大。(√)

　　39.聚合物的性能主要取決于其巨型分子的組成與結(jié)構(gòu)。(√)

　　40.三種狀態(tài)下的聚合物的變形能力不同，彈性模量幾乎相同。(×)

　　41.再高彈態(tài)時聚合物的變形量很大，且?guī)缀跖c溫度無關(guān)。(√)

　　42.聚合物的疲勞強(qiáng)度高于金屬。(×)

　　43.對機(jī)床的底座等構(gòu)件，為保證機(jī)器的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，材料的彈性滯后環(huán)越大越好;而對彈簧片、鐘表等材料，要求材料的彈性滯后環(huán)越小越好。(√)

　　44.鑒于彎曲試驗的特點，彎曲試驗常用于鑄鐵、硬質(zhì)合金等韌性材料的性能測試。(×)

　　45.奧氏體不銹鋼在硝酸鹽溶液溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂。(×)

　　46.晶粒與晶界兩者強(qiáng)度相等的溫度，稱為等強(qiáng)溫度。(√)

　　47.材料的硬度與抗拉強(qiáng)度之間為嚴(yán)格的線性關(guān)系。(×)

　　48.裂紋擴(kuò)展方向與疲勞條帶的方向垂直。(√)

　　49.金屬只有在特定介質(zhì)中才能發(fā)生腐蝕疲勞。(×)

　　50.適量的微裂紋存在于陶瓷材料中將提高熱震損傷性。(√)

填空

　　1-1、金屬彈性變形是一種“可逆性變形”，它是金屬晶格中原子自平衡位置產(chǎn)生“可逆位移”的反映。

　　1-2、彈性模量即等于彈性應(yīng)力，即彈性模量是產(chǎn)生“100%”彈性變形所需的應(yīng)力。

　　1-3、彈性比功表示金屬材料吸收“彈性變形功”的能力。

　　1-4、金屬材料常見的塑性變形方式主要為“滑移”和“孿生”。

　　1-5、滑移面和滑移方向的組合稱為“滑移系”。

　　1-6、影響屈服強(qiáng)度的外在因素有“溫度”、“應(yīng)變速率”和“應(yīng)力狀態(tài)”。

　　1-7、應(yīng)變硬化是“位錯增殖”、“運(yùn)動受阻”所致。

　　1-8、縮頸是“應(yīng)變硬化”與“截面減小”共同作用的結(jié)果。

　　1-9、金屬材料斷裂前所產(chǎn)生的塑性變形由“均勻塑性變形”和“集中塑性變形”兩部分構(gòu)成。

　　1-10、金屬材料常用的塑性指標(biāo)為“斷后伸長率”和“斷面收縮率”。

　　1-11、韌度是度量材料韌性的力學(xué)指標(biāo)，又分為“靜力韌度”、“沖擊韌度”、“斷裂韌度”。

　　1-12、機(jī)件的三種主要失效形式分別為“磨損”、“腐蝕”和“斷裂”。

　　1-13、斷口特征三要素為“纖維區(qū)”、“放射區(qū)”、“剪切唇”。

　　1-14、微孔聚集斷裂過程包括“微孔成核”、“長大”、“聚合”，直至斷裂。

　　1-15、決定材料強(qiáng)度的最基本因素是“原子間結(jié)合力”。

　　2-1、金屬材料在靜載荷下失效的主要形式為“塑性變形”和“斷裂”。

　　2-2、扭轉(zhuǎn)試驗測定的主要性能指標(biāo)有“切變模量”、“扭轉(zhuǎn)屈服點τs”、“抗扭強(qiáng)度τb”。

　　2-3、缺口試樣拉伸試驗分為“軸向拉伸”、“偏斜拉伸”。

　　2-5、壓入法硬度試驗分為“布氏硬度”、“洛氏硬度”和“維氏硬度”。

　　2-7、洛氏硬度的表示方法為“硬度值”、符號“HR”、和“標(biāo)尺字母”。

　　3-1、沖擊載荷與靜載荷的主要區(qū)別是“加載速率不同”。

　　3-2、金屬材料的韌性指標(biāo)是“韌脆轉(zhuǎn)變溫度tk

　　4-1、裂紋擴(kuò)展的基本形式為“張開型”、“滑開型”和“撕開型”。

　　4-2、機(jī)件最危險的一種失效形式為“斷裂”，尤其是“脆性斷裂”極易造成安全事故和經(jīng)濟(jì)損失。

　　4-3、裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展脆斷的斷裂K判據(jù)：KI≥KIC

　　4-4、斷裂G判據(jù)：GI≥GIC。

　　4-7、斷裂J判據(jù)：JI≥JIC

　　5-1、變動應(yīng)力可分為“規(guī)則周期變動應(yīng)力”和“無規(guī)則隨機(jī)變動應(yīng)力”兩種。

　　5-2、規(guī)則周期變動應(yīng)力也稱循環(huán)應(yīng)力，循環(huán)應(yīng)力的波形有“正弦波”、“矩形波”和“三角形波”。

　　5-4、典型疲勞斷口具有三個形貌不同的區(qū)域，分別為“疲勞源”、“疲勞區(qū)”和“瞬斷區(qū)”。

　　5-6、疲勞斷裂應(yīng)力判據(jù)：對稱應(yīng)力循環(huán)下：σ≥σ-1。非對稱應(yīng)力循環(huán)下：σ≥σr

　　5-7、疲勞過程是由“裂紋萌生”、“亞穩(wěn)擴(kuò)展”及最后“失穩(wěn)擴(kuò)展”所組成的。

　　5-8、宏觀疲勞裂紋是由微觀裂紋的“形成”、“長大”及“連接”而成的。

　　5-10、疲勞微觀裂紋都是由不均勻的“局部滑移”和“顯微開裂”引起的。

　　5-11、疲勞斷裂一般是從機(jī)件表面“應(yīng)力集中處”或“材料缺陷處”開始的，或是從二者結(jié)合處發(fā)生的。”。

　　6-1、產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的三個條件為“應(yīng)力”、“化學(xué)介質(zhì)”和“金屬材料”。

　　6-2、應(yīng)力腐蝕斷裂最基本的機(jī)理是“滑移溶解理論”和“氫脆理論”。

　　6-5、防止氫脆的三個方面為“環(huán)境因素”、“力學(xué)因素”及“材質(zhì)因素”。

　　7-4、脆性材料沖蝕磨損是“裂紋形成”與“快速擴(kuò)展”的過程。

　　7-5、影響沖蝕磨損的主要因素有：“環(huán)境因素”、“粒子性能”、“材料性能”。

　　7-6、磨損的試驗方法分為“實物試驗”與“實驗室試驗”。

　　8-1、晶粒與晶界兩者強(qiáng)度相等的溫度稱為“等強(qiáng)溫度”。

　　8-2、金屬在長時間的恒溫、恒載荷作用下緩慢的產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象稱為“蠕變”。

　　8-3、金屬的蠕變變形主要是通過“位錯滑移”、“原子擴(kuò)散”等機(jī)理進(jìn)行的。

　　9-3、聚合物的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)包括“靜態(tài)結(jié)構(gòu)”、“非晶態(tài)結(jié)構(gòu)”和“取向”。

　　9-5、靜態(tài)粘彈性一般的變現(xiàn)形式為“蠕變”、“應(yīng)力松弛”。

　　9-6、聚合物具有獨特的“摩擦特性”、“磨損規(guī)律”。

　　10-2、熱震破壞包括“熱震斷裂”、“熱震損傷”。

　　11-1、復(fù)合材料是由兩種或兩種以上“異質(zhì)”、“異形”、“異性”的材料復(fù)合形成的新型材料。

　　11-2、復(fù)合材料中通常包括“基體”、“增強(qiáng)體”。

　　11-3、單向復(fù)合材料產(chǎn)生屈曲的形式有“拉壓型”、“剪切型”。

　　11-4、單向連續(xù)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的一個顯著特點是沿纖維方向有較高的“強(qiáng)度”和“模量”。

名詞解釋

　　1滯彈性

　　在彈性范圍內(nèi)快速加載或卸載后，隨時間延長產(chǎn)生附加彈性應(yīng)變的現(xiàn)象叫做滯彈性

　　2包申格效應(yīng)

　　金屬材料經(jīng)過預(yù)先加載產(chǎn)生少量塑性變形(殘余應(yīng)變?yōu)?%---4%),卸載后再同向加載，規(guī)定殘余伸長應(yīng)力(彈性極限或屈服強(qiáng)度)增加;反向加載，規(guī)定殘余伸長應(yīng)力降低(特別是彈性極限在反向加載時幾乎降低到零)的現(xiàn)象，稱為包申格效應(yīng)

　　3解理刻面

　　大致以晶粒大小為單位的解理面稱為解理刻面

　　4缺口效應(yīng)

　　由于缺口的存在，在靜載荷作用下，缺口截面上的應(yīng)力狀態(tài)將發(fā)生變化，產(chǎn)生所謂的缺口效應(yīng)

　　5缺口敏感度

　　金屬材料的缺口敏感性指標(biāo)用缺口試樣的抗拉強(qiáng)度與等截面尺寸光滑試樣的抗拉輕度比值表示，稱為缺口敏感度，記為NSR

　　6布氏硬度值

　　布氏硬度值(HBW)就是實驗力F除以壓痕球形表面積A所得的商，F(xiàn)以N為單位時，其計算公式為HBW=0.102F/A

　　7沖擊韌度

　　U形缺口沖擊吸收功

　　除以沖擊試樣缺口底部截面積所得之商，稱為沖擊韌度，αku=Aku/S(J/cm2),反應(yīng)了材料抵抗沖擊載荷的能力,用表示。

　　8沖擊吸收功

　　缺口試樣沖擊彎曲試驗中，擺錘沖斷試樣失去的位能為mgH1-mgH2。此即為試樣變形和斷裂所消耗的功，稱為沖擊吸收功，以表示，單位為J。

　　9低溫脆性

　　體心立方晶體金屬及合金或某些密排六方晶體金屬及其合金，特別是工程上常用的中、低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼(鐵素體-珠光體鋼)，在試驗溫度低于某一溫度時，會由韌性狀態(tài)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)，沖擊吸收功明顯下降，斷裂機(jī)理由微孔聚集型變?yōu)榇┚Ы饫硇停瑪嗫谔卣饔衫w維狀變?yōu)榻Y(jié)晶狀，這就是低溫脆性

　　10張開型裂紋(I型)裂紋

　　拉應(yīng)力垂直作用于裂紋擴(kuò)展面，裂紋沿作用力方向張開，沿裂紋面擴(kuò)展的裂紋。

　　11低應(yīng)力脆斷

　　高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度鋼的機(jī)件，中低強(qiáng)度鋼的大型、重型機(jī)件在屈服應(yīng)力以下發(fā)生的斷裂。

　　12應(yīng)力場強(qiáng)度因子

　　在裂紋尖端區(qū)域各點的應(yīng)力分量除了決定于位置外，尚與強(qiáng)度因子有關(guān)，對于某一確定的點，其應(yīng)力分量由確定，

　　越大，則應(yīng)力場各點應(yīng)力分量也越大，這樣就可以表示應(yīng)力場的強(qiáng)弱程度，稱為應(yīng)力場強(qiáng)度因子。

　　“I”表示I型裂紋。

　　13裂紋擴(kuò)展能量釋放率GII型裂紋擴(kuò)展單位面積時系統(tǒng)釋放勢能的數(shù)值。

　　14裂紋擴(kuò)展G判據(jù)，當(dāng)GI滿足上述條件時裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展斷裂。

　　15疲勞源

　　疲勞裂紋萌生的策源地，一般在機(jī)件表面常和缺口，裂紋，刀痕，蝕坑相連

　　16疲勞貝紋線

　　是疲勞區(qū)的最大特征，一般認(rèn)為它是由載荷變動引起的，是裂紋前沿線留下的弧狀臺階痕跡。

　　17疲勞條帶

　　疲勞裂紋擴(kuò)展的第二階段的斷口特征是具有略程彎曲并相互平行的溝槽花樣，稱為疲勞條帶(疲勞輝紋，疲勞條紋)

　　18駐留滑移帶

　　用電解拋光的方法很難將已產(chǎn)生的表面循環(huán)滑移帶去除，當(dāng)對式樣重新循環(huán)加載時，則循環(huán)滑移帶又會在原處再現(xiàn)，這種永留或再現(xiàn)的循環(huán)滑移帶稱為駐留滑移帶。

　　19疲勞壽命

　　試樣在交變循環(huán)應(yīng)力或應(yīng)變作用下直至發(fā)生破壞前所經(jīng)受應(yīng)力或應(yīng)變的循環(huán)次數(shù)

　　20應(yīng)力腐蝕

　　金屬在拉應(yīng)力和特定的化學(xué)介質(zhì)共同作用下，經(jīng)過一段時間后所產(chǎn)生的

　　低應(yīng)力脆斷現(xiàn)象。

　　21氫致延滯斷裂

　　這種由于氫的作用而產(chǎn)生的延滯斷裂現(xiàn)象稱為氫致延滯斷裂

　　22磨損

　　機(jī)件表面相互接觸并產(chǎn)生相對運(yùn)動，表面逐漸有微小顆粒分離出來形成磨屑，使表面材料逐漸損失、造成表面損傷的現(xiàn)象。

　　23接觸疲勞

　　兩接觸面做滾動或滾動加滑動摩擦?xí)r，在交變接觸壓應(yīng)力長期作用下，材料表面因疲勞損傷，導(dǎo)致局部區(qū)域產(chǎn)生小片金屬剝落而使材料損失的現(xiàn)象。

　　24蠕變

　　在長時間的恒溫、恒載荷作用下緩慢地產(chǎn)生塑性變形的現(xiàn)象

　　25等強(qiáng)溫度(TE)

　　晶粒強(qiáng)度與晶界強(qiáng)度相等的溫度

選擇題

　　1、蠕變過程可以用蠕變曲線來描述，按照蠕變速率的變化，可將蠕變過程分為三個階段：(C)、恒速階段和加速階段。

　　A、磨合階段;

　　B、疲勞磨損階段;C、減速階段;D、不穩(wěn)定階段。

　　2、不對稱循環(huán)疲勞強(qiáng)度、耐久強(qiáng)度、疲勞裂紋擴(kuò)展門檻值、接觸疲勞強(qiáng)度都屬于(C)產(chǎn)生的力學(xué)性能。

　　A、接觸載荷;

　　B、沖擊載荷;

　　C、交變載荷;

　　D、化學(xué)載荷。

　　3、生產(chǎn)上為了降低機(jī)械噪聲，對有些機(jī)件應(yīng)選用(A)高的材料制造，以保證機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　A、循環(huán)韌性;

　　B、沖擊韌性;

　　C、彈性比功;D、比彈性模數(shù)。

　　4、拉伸斷口一般成杯錐狀，由纖維區(qū)、放射區(qū)和(A)三個區(qū)域組成。

　　A、剪切唇;

　　B、瞬斷區(qū);

　　C、韌斷區(qū);

　　D、脆斷區(qū)。

　　5、根據(jù)剝落裂紋起始位置及形態(tài)的差異，接觸疲勞破壞分為點蝕、淺層剝落和(B)三類。

　　A、麻點剝落;

　　B、深層剝落;

　　C、針狀剝落;

　　D、表面剝落。

　　6、應(yīng)力狀態(tài)軟性系數(shù)表示最大切應(yīng)力和最大正應(yīng)力的比值，單向壓縮時軟性系數(shù)(ν=0.25)的值是(D)。

　　A、0.8;

　　B、0.5;

　　C、1;

　　D、2。

　　7、韌度是衡量材料韌性大小的力學(xué)性能指標(biāo)，是指材料斷裂前吸收(A)和斷裂功的能力。

　　A、塑性變形功;

　　B、彈性變形功;

　　C、彈性變形功和塑性變形功;

　　D、沖擊變形功

　　8、金屬具有應(yīng)變硬化能力，表述應(yīng)變硬化行為的Hollomon公式，目前得到比較廣泛的應(yīng)用，它是針對真實應(yīng)力-應(yīng)變曲線上的(C)階段。

　　A、彈性;

　　B、屈服;

　　C、均勻塑性變形;

　　D、斷裂。

　　9、因相對運(yùn)動而產(chǎn)生的磨損分為三個階段：(A)、穩(wěn)定磨損階段和劇烈磨損階段。

　　A、磨合階段;

　　B、疲勞磨損階段;C、跑合階段;D、不穩(wěn)定磨損階段

　　10、應(yīng)力松弛是材料的高溫力學(xué)性能，是在規(guī)定的溫度和初始應(yīng)力條件下，金屬材料中的(C)隨時間增加而減小的現(xiàn)象。

　　A、彈性變形;

　　B、塑性變形;

　　C、應(yīng)力;

　　D、屈服強(qiáng)度。

　　11、形變強(qiáng)化是材料的一種特性，是下列(C)階段產(chǎn)生的現(xiàn)象。

　　A、彈性變形;

　　B、沖擊變形;

　　C、均勻塑性變形;

　　D、屈服變形。

　　12、缺口引起的應(yīng)力集中程度通常用應(yīng)力集中系數(shù)表示，應(yīng)力集中系數(shù)定義為缺口凈截面上的(A)與平均應(yīng)力之比。

　　A、最大應(yīng)力;

　　B、最小應(yīng)力;

　　C、屈服強(qiáng)度;

　　D、抗拉強(qiáng)度。

　　13、因相對運(yùn)動而產(chǎn)生的磨損分為三個階段：(A)、穩(wěn)定磨損階段和劇烈磨損階段。

　　A、磨合階段;

　　B、疲勞磨損階段;C、輕微磨損階段;D、不穩(wěn)定磨損階段。

　　14、在拉伸過程中，在工程應(yīng)用中非常重要的曲線是(B)。

　　A、力―伸長曲線;

　　B、工程應(yīng)力―應(yīng)變曲線;

　　C、真應(yīng)力―真應(yīng)變曲線。

　　15、韌度是衡量材料韌性大小的力學(xué)性能指標(biāo)，是指材料斷裂前吸收(A)的能力。

　　A、塑性變形功和斷裂功;

　　B、彈性變形功和斷裂功;

　　C、彈性變形功和塑性變形功;

　　D、塑性變形功。

　　16、蠕變是材料的高溫力學(xué)性能，是緩慢產(chǎn)生(B)直至斷裂的現(xiàn)象。

　　A、彈性變形;

　　B、塑性變形;

　　C、磨損;

　　D、疲勞。

　　17、缺口試樣中的缺口包括的范圍非常廣泛，下列(C)可以稱為缺口。

　　A、材料均勻組織;B、光滑試樣;C、內(nèi)部裂紋;D、化學(xué)成分不均勻。

　　18、最容易產(chǎn)生脆性斷裂的裂紋是(A)裂紋。

　　A、張開;

　　B、表面;

　　C、內(nèi)部不均勻;

　　D、閉合。

　　19、空間飛行器用的材料，既要保證結(jié)構(gòu)的剛度，又要求有較輕的質(zhì)量，一般情況下使用(C)的概念來作為衡量材料彈性性能的指標(biāo)。

　　A、楊氏模數(shù);

　　B、切變模數(shù);

　　C、彈性比功;

　　D、比彈性模數(shù)。

　　20、KⅠ的腳標(biāo)表示I型裂紋，I型裂紋表示(A)裂紋。

　　A、張開型;

　　B、滑開型;

　　C、撕開型;

　　D、組合型。

　　21.下列哪項不是陶瓷材料的優(yōu)點(D)

　　a)耐高溫

　　b)耐腐蝕

　　c)耐磨損

　　d)塑性好

　　22.對于脆性材料，其抗壓強(qiáng)度一般比抗拉強(qiáng)度(A)

　　a)高

　　b)低

　　c)相等

　　d)不確定

　　23.今欲用沖床從某薄鋼板上沖剪出一定直徑的孔，在確定需多大沖剪力時應(yīng)采用材料的力學(xué)性能指標(biāo)為(C)

　　a)抗壓性能

　　b)彎曲性能

　　c)抗剪切性能

　　d)疲勞性能

　　24.工程中測定材料的硬度最常用(B)

　　a)刻劃法

　　b)壓入法

　　c)回跳法

　　d)不確定

　　25.細(xì)晶強(qiáng)化是非常好的強(qiáng)化方法，但不適用于(A)

　　a)高溫

　　b)中溫

　　c)常溫

　　d)低溫

　　26.機(jī)床底座常用鑄鐵制造的主要原因是(C)

　　a)價格低，內(nèi)耗小，模量小

　　b)價格低，內(nèi)耗小，模量高

　　c)價格低，內(nèi)耗大，模量大

　　d)價格高，內(nèi)耗大，模量高

　　27.應(yīng)力狀態(tài)柔度系數(shù)越小時，材料容易會發(fā)生(B)

　　a)韌性斷裂

　　b)脆性斷裂

　　c)塑性變形

　　d)最大正應(yīng)力增大

　　29.裂紋體變形的最危險形式是(A)

　　a)張開型

　　b)滑開型

　　c)撕開型

　　d)混合型

　　30.韌性材料在什么樣的條件下可能變成脆性材料(B)

　　a)增大缺口半徑

　　b)增大加載速度

　　c)升高溫度

　　d)減小晶粒尺寸

　　31.腐蝕疲勞正確的簡稱為(B)

　　a)SCC

　　b)CF

　　c)AE

　　d)HE

　　32.高強(qiáng)度材料的切口敏感度比低強(qiáng)度材料的切口敏感度(A)

　　a)高

　　b)低

　　c)相等

　　d)無法確定

　　33.為提高材料的疲勞壽命可采取如下措施(B)

　　a)引入表面拉應(yīng)力

　　b)引入表面壓應(yīng)力

　　c)引入內(nèi)部壓應(yīng)力

　　d)引入內(nèi)部拉應(yīng)力

　　34.工程上產(chǎn)生疲勞斷裂時的應(yīng)力水平一般都比條件屈服強(qiáng)度(B)

　　a)高

　　b)低

　　c)一樣

　　d)不一定

　　36、下列不是金屬力學(xué)性能的是(D)

　　A、強(qiáng)度

　　B、硬度

　　C、韌性

　　D、壓力加工性能

　　37、根據(jù)拉伸實驗過程中拉伸實驗力和伸長量關(guān)系，畫出的力――伸長曲線(拉伸圖)可以確定出金屬的(B)

　　A、強(qiáng)度和硬度

　　B、強(qiáng)度和塑性

　　C、強(qiáng)度和韌性

　　D、塑性和韌性

　　38、試樣拉斷前所承受的最大標(biāo)稱拉應(yīng)力為(D)

　　A、抗壓強(qiáng)度

　　B、屈服強(qiáng)度

　　C、疲勞強(qiáng)度

　　D、抗拉強(qiáng)度

　　39、拉伸實驗中，試樣所受的力為(D)

　　A、沖擊

　　B、多次沖擊

　　C、交變載荷

　　D、靜態(tài)力

　　40、屬于材料物理性能的是(C)

　　A、強(qiáng)度

　　B、硬度

　　C、熱膨脹性

　　D、耐腐蝕性

　　40、常用的塑性判斷依據(jù)是(A)

　　A、斷后伸長率和斷面收縮率

　　B、塑性和韌性

　　C、斷面收縮率和塑性

　　D、斷后伸長率和塑性

　　42、工程上所用的材料，一般要求其屈強(qiáng)比(C)

　　A、越大越好

　　B、越小越好

　　C、大些，但不可過大

　　D、小些，但不可過小

　　43、工程上一般規(guī)定，塑性材料的δ為(B)

　　A、≥1%

　　B、≥5%

　　C、≥10%

　　D、≥15%

　　44、適于測試硬質(zhì)合金、表面淬火剛及薄片金屬的硬度的測試方法是(B)

　　A、布氏硬度

　　B、洛氏硬度

　　C、維氏硬度

　　D、以上方法都可以

　　45、不宜用于成品與表面薄層硬度測試方法(A)

　　A、布氏硬度

　　B、洛氏硬度

　　C、維氏硬度

　　D、以上方法都不宜

　　46、用金剛石圓錐體作為壓頭可以用來測試(b)

　　A、布氏硬度

　　B、洛氏硬度

　　C、維氏硬度

　　D、以上都可以

　　47、金屬的韌性通常隨加載速度提高、溫度降低、應(yīng)力集中程度加劇而(b)

　　A、變好

　　B、變差

　　C、無影響

　　D、難以判斷

　　48、判斷韌性的依據(jù)是(c)

　　A、強(qiáng)度和塑性

　　B、沖擊韌度和塑性

　　C、沖擊韌度和多沖抗力

　　D、沖擊韌度和強(qiáng)度

　　49、金屬疲勞的判斷依據(jù)是(d)

　　A、強(qiáng)度

　　B、塑性

　　C、抗拉強(qiáng)度

　　D、疲勞強(qiáng)度

　　50、材料的沖擊韌度越大，其韌性就(a)

　　A、越好

　　B、越差

　　C、無影響

　　D、難以確定

　　51.通常用來評價材料的塑性高低的指標(biāo)是(A)

　　A比例極限

　　B抗拉強(qiáng)度

　　C延伸率

　　D楊氏模量

　　52.在測量材料的硬度實驗方法中，(C)是直接測量壓痕深度并以壓痕深淺表示材料的硬度

　　A布氏硬度

　　B洛氏硬度

　　C維氏硬度

　　D肖氏硬度

　　53.下列關(guān)于斷裂的基本術(shù)語中，哪一種是指斷裂的緣由和斷裂面的取向(B)

　　A解理斷裂、沿晶斷裂和延性斷裂

　　B正斷和切斷

　　C穿晶斷裂和沿晶斷裂

　　D韌性斷裂和脆性斷裂

　　54.金屬材料在載荷作用下抵抗變形和破壞的能力叫(B)

　　A強(qiáng)度

　　B硬度

　　C塑性

　　D彈性

　　55、金屬的彈性變形是晶格中---------------。(A)

　　A、原子自平衡位置產(chǎn)生可逆位移的反應(yīng)。

　　B、原子自平衡位置產(chǎn)生不可逆位移的反應(yīng)。

　　C、原子自非平衡位置產(chǎn)生可逆位移的反應(yīng)。

　　D、原子自非平衡位置產(chǎn)生不可逆位移的反應(yīng)。

　　56、在沒當(dāng)原子間相互平衡力受外力作用而受到破壞時，原子的位置必須作相應(yīng)調(diào)整，即產(chǎn)生位移，以期外力、引力和(C)三者達(dá)到新的平衡。

　　A、作用力B、平衡力C、斥力D、張力

　　57、金屬的彈性模量是一個對組織不敏感的力學(xué)性能指標(biāo)。溫度、加載速率等外在因素對其影響也(a)。

　　A、不大、b、不確定c、很大

　　58、金屬產(chǎn)生滯彈性的原因可能與(a)有關(guān)。

　　A、晶體中點缺陷的移動

　　b、晶體中線缺陷的移動c、晶體中點陣滑移d、晶體晶界缺陷

　　59、根據(jù)應(yīng)力-應(yīng)變曲線的特征，可將屈服分為(c)三種。

　　(1)非均勻屈服(2)均勻屈服(3)連續(xù)屈服(4)間隔屈服

　　a、(1)(3)(4)b(1)(2)(4)c、(1)(2)(3)d、(2)(3)(4)

　　60、影響屈服強(qiáng)度的內(nèi)因(D)

　　(1)基體金屬的本性及晶格類型(2)

　　溶質(zhì)原子

　　(3)晶粒大小和亞結(jié)構(gòu)(4)

　　第二相

　　a、(1)(3)(4)b、(1)(2)(4)c、(2)(3)(4)d、(1)(2)(3)(4)

　　61、2、影響屈服強(qiáng)度的外因(a)

　　(1)溫度(2)應(yīng)變速率增大(3)應(yīng)力狀態(tài)

　　a、(1)(2)(3)b、(1)(3)c、(1)(2)d、(2)(3)

　　62、應(yīng)變硬化指數(shù)n：反映(b)

　　A、金屬材料抵抗均勻脆性變形的能力。

　　B、金屬材料抵抗均勻塑性變形的能力。

　　C、金屬材料抵抗不均勻塑性變形的能力。

　　D、金屬材料抵抗不均勻脆性變形的能力。

　　63、應(yīng)變硬化指數(shù)n的意義(c)

　　(1)n較大，抗偶然過載能力較強(qiáng);安全性相對較好;

　　(2)反映了金屬材料抵抗、阻止繼續(xù)塑性變形的能力，表征金屬材料應(yīng)變硬化的性能指標(biāo);

　　(3)應(yīng)變硬化是強(qiáng)化金屬材料的重要手段之一，特別是對不能熱處理強(qiáng)化的材料;

　　(4)提高強(qiáng)度，降低塑性，改善低碳鋼的切削加工性能。

　　A、(1)(2)(3)b、(1)(2)(4)c、(1)(2)(3)(4)d、(2)(3)(4)

　　64、影響塑性的因素(a)

　　(1)細(xì)化晶粒，塑性提高

　　(2)軟的第二相塑性提高;固溶、硬的第二相等，塑性降低。

　　(3)溫度提高，塑性提高

　　A、(1)(2)(3)b、(1)(2)c、(1)(3)d、(2)(3)

　　65、韌性斷裂的斷裂特點(b)

　　①斷裂前發(fā)生明顯宏觀塑性變形ψ>5%，斷裂面一般平行于最大切應(yīng)力，并與主應(yīng)力成45°，斷口呈纖維狀，暗灰色;

　　②斷裂時的名義應(yīng)力高于屈服強(qiáng)度;

　　③裂紋擴(kuò)展慢，消耗大量塑性變形能。

　　A、(1)(2)b、(1)(2)(3)c、(1)(3)d、(2)(3)

　　66、脆性斷裂的斷裂特點(B)

　　①斷裂前不發(fā)生明顯塑性變形ψ1μm)金屬硬度或強(qiáng)度的2~7倍。(3)納米材料可具有負(fù)的Hall-Petch關(guān)系，即隨著晶粒尺寸的減小，材料的強(qiáng)度降低。(4)在較低的溫度下，如室溫附近脆性的陶瓷或金屬間化合物在具有納米晶時，由于擴(kuò)散的相變機(jī)制而具有塑性或是超塑性。(4分)

　　16.簡述洛氏硬度試驗方法的優(yōu)缺點。

　　答：洛氏硬度試驗的優(yōu)點是：(1)因有硬質(zhì)、軟質(zhì)兩種壓頭，故適于各種不同硬質(zhì)材料的檢驗，不存在壓頭變形問題。(2)因為硬度值可從硬度機(jī)的表盤上直接讀出，故測定洛氏硬度更為簡便迅速，工效高。(3)對試件表面造成的損傷較小，可用于成品零件的質(zhì)量檢驗。(4)因加有預(yù)載荷，可以消除表面輕微的不平度對試驗結(jié)果的影響。

　　洛氏硬度的缺點是：(1)洛氏硬度存在人為的定義，使得不同標(biāo)尺的洛氏硬度值無法相互比較，不象布氏硬度可以從小到大統(tǒng)一起來。(2)由于壓痕小，所以洛氏硬度對材料組織的不均勻性很敏感，測試結(jié)果比較分散，重復(fù)性差，因而不適用具有粗大組成相或不均勻組織材料的硬度測定。

　　17沖擊彎曲試驗主要用途有哪些用途?

　　1.控制原材料的冶金質(zhì)量和熱加工后的產(chǎn)品質(zhì)量，即將AK值作為質(zhì)量控制指標(biāo)使用。

　　2.根據(jù)系列沖擊試驗(低溫沖擊試驗)可得AK值與溫度的關(guān)系曲線，測定材料的韌脆轉(zhuǎn)變溫度。

二．計算題

　　1.有一軸件平行軸向工作應(yīng)力150MPa，使用中發(fā)現(xiàn)橫向疲勞脆性正斷，斷口分析表明有25mm深度的表面半橢圓疲勞區(qū)，根據(jù)裂紋a/c可以確定φ=1，測試材料的σ0.2=720MPa，試估算材料的斷裂韌度KIC為多少?

　　解：因為σ/σ0.2=150/720=0.2080.7，所以裂紋斷裂韌度KIC需要修正

　　對于無限板的中心穿透裂紋，修正后的KI為：=(MPa*m1/2)

　　塑性區(qū)寬度為：=0.004417937(m)=

　　2.21(mm)

　　比較K1與KIc：

　　因為K1=168.13(MPa*m1/2)

　　KIc=115(MPa*m1/2)

　　所以：K1>KIc，裂紋會失穩(wěn)擴(kuò)展,所以該件不安全。

　　3通常純鐵的rs=25/m2，E=2X10-10MPa,a0=2.5x10-10m,試求其理論斷裂強(qiáng)度σm。(課后習(xí)題)

　　4.若一薄板物體內(nèi)部存在一條長3mm的裂紋，且a0=3x10-8cm，試求脆性斷裂時的斷裂應(yīng)力。(課后習(xí)題)

　　5有一材料E=2x1011N/m2，rs=8N/m。試算出在Tx107N/m2的拉應(yīng)力作用下，該材料中能擴(kuò)展的裂紋之最小長度?(課后習(xí)題)

篇2:工廠材料管理制度

材料管理制度

(一)材料驗收入庫

　　1、對入庫材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、包裝等認(rèn)真驗收核對。按照采購不同和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收，做到準(zhǔn)確無誤。

　　2、入庫材料驗收應(yīng)及時準(zhǔn)確，不能拖拉，盡快驗收完畢。如有問題及時提出驗收記錄，向主管采購人員反映，以便得到解決。

　　3、材料驗收合格后，應(yīng)及時辦理入庫驗收單，同時核對發(fā)票、運(yùn)單、明細(xì)表、裝箱單及產(chǎn)品合格證，核對無誤后入庫簽字，并及時登帳。

(二)材料出庫

　　1、材料出庫應(yīng)本著先進(jìn)先出的原則，及時審核發(fā)料單上的內(nèi)容是否符合要求，核對庫存材料是否準(zhǔn)確，做好材料儲備工作。

　　2、準(zhǔn)確按發(fā)料單的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行備料、復(fù)查、以免發(fā)生差錯，做到賬實相符。

　　3、按照材料保存期限，對于快要過期失效或變質(zhì)的材料應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)發(fā)放，對能回收利用的材料盡可能利用，剩余材料及時回收利用，非正常手續(xù)不得出庫。

(三)材料保養(yǎng)保管

　　1、根據(jù)庫存材料的性能和特點進(jìn)行合理儲存和保管，做到保質(zhì)、保量、保安全。

　　2、合理碼放。對不同的品種、規(guī)格、質(zhì)量、等級的材料都分開，按先后順序碼放，以便先進(jìn)先出。

　　3、材料碼放要整齊，怕潮濕物品要上蓋下墊，注意防火、防潮、防濕，易燃材料要單獨存放，所有材料要明碼標(biāo)識，搞好庫區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，經(jīng)常保持清潔。

　　4、對于溫、濕度要求高的材料，做好溫度、濕度的調(diào)節(jié)控制工作，高溫季節(jié)要防暑降溫;梅雨季節(jié)要防潮、防霉;寒冷季節(jié)要防凍保溫。

　　5、要經(jīng)常檢查、隨時掌握和發(fā)現(xiàn)材料的變質(zhì)情況，并積極采取補(bǔ)救措施。

　　6、對機(jī)械設(shè)備、配件定期進(jìn)行涂油或密封處理，避免因油脂干脫造成性能受到影響。

(四)定期盤庫，達(dá)到三清

　　1、定期盤庫清點，達(dá)到數(shù)量清、質(zhì)量清、帳表清。

　　2、清理半成品、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品，做到半成品的再利用。

(五)機(jī)械的模具管理措施

　　1、為了工廠工作的正常進(jìn)行，模具一般情況下不做借出之用，以免影響正常工作。

　　2、非一般情況下(特殊情況)如需模具借出，要有主管領(lǐng)導(dǎo)(董事長、經(jīng)理)批示，方可借出使用。

(六)成品、半成品的管理制度

　　1、成品商品需有專職人員管理和發(fā)放，發(fā)放時需辦理領(lǐng)用手續(xù)。

　　2、半成品材料要妥善保管，以便再利用。

　　3、對已經(jīng)領(lǐng)出待用的原材料，也應(yīng)由專人保管，以免發(fā)生丟失、混料及浪費現(xiàn)象。

篇3:標(biāo)準(zhǔn)化供電營業(yè)所建設(shè)材料

　　齊心協(xié)力精益求精全面提升營銷管理工作

―公司路口供電所“標(biāo)準(zhǔn)化供電營業(yè)所”建設(shè)材料

　　為認(rèn)真貫徹落實公司關(guān)于開展“標(biāo)準(zhǔn)化供電營業(yè)所”創(chuàng)建活動要求，進(jìn)一步強(qiáng)化營銷基礎(chǔ)管理，在市、區(qū)公司黨政正確領(lǐng)導(dǎo)下，區(qū)供電公司嚴(yán)格按照公司標(biāo)準(zhǔn)化供電所驗收小組的要求，積極推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化供電所的創(chuàng)建工作，發(fā)揚(yáng)“努力超越、追求卓越”的企業(yè)精神，積極整改創(chuàng)建工作中存在的問題和不足，全力以赴對照標(biāo)準(zhǔn)不斷深化和細(xì)化各項管理工作，全力推動供電營業(yè)所規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，促進(jìn)了營銷管理水平和質(zhì)效提升。現(xiàn)將“標(biāo)準(zhǔn)化供電營業(yè)所”建設(shè)具體工作情況簡介如下：

一、統(tǒng)一思想，創(chuàng)建認(rèn)識到位

　　公司領(lǐng)導(dǎo)班子高度重視標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建工作，對照《供電公司標(biāo)準(zhǔn)化供電營業(yè)所建設(shè)驗收考核標(biāo)準(zhǔn)》，成立了以營銷副總孫金松為組長的標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，按照“樹立標(biāo)桿、以點帶面、全面穩(wěn)步推進(jìn)”的總體思路，重點突出開展對路口所標(biāo)準(zhǔn)化供電營業(yè)所創(chuàng)建工作。公司領(lǐng)導(dǎo)深刻認(rèn)識到標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)重在過程、重在實效，是整體推進(jìn)公司各項工作的總抓手和好載體，所以來公司堅持把標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建作為營銷重點工作，按照標(biāo)準(zhǔn)化供電營業(yè)所“4321”的管理模式要求，在路口供電營業(yè)所的機(jī)構(gòu)、崗位、流程、資料、環(huán)境等方面全面實施系統(tǒng)策劃和配套建設(shè)，全面理順安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)各環(huán)節(jié)作業(yè)程序，確保了創(chuàng)建工作的順利開展。

二、突出重點，創(chuàng)建職責(zé)到位。

1、加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，打造“零違章”班組

　　一是在安全管理方面，始終堅持“安全第一、預(yù)防為主”方針不動搖，強(qiáng)化職工的安全生產(chǎn)意識，深入開展“百日安全無事故”、“反違章、除隱患”、“百問百查”等一系列活動。認(rèn)真執(zhí)行“兩措”計劃，狠抓現(xiàn)場管理，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，嚴(yán)把操作“六關(guān)”，杜絕違章行為，使安全工作實現(xiàn)可控、能控、在控。制定和完善各崗位工作標(biāo)準(zhǔn)，使得日常工作有據(jù)可依，更加標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。堅持約束機(jī)制，加大管理考核力度，使得安全生產(chǎn)成為員工的一種自覺行為。截止12月31日，實現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)8057天，未發(fā)生電力生產(chǎn)人身輕傷死亡事故、其他責(zé)任考核事故，圓滿完成迎峰度夏、國慶保供電任務(wù)，確保轄區(qū)內(nèi)電網(wǎng)的安全運(yùn)行。

2、加強(qiáng)班組基礎(chǔ)管理，促進(jìn)班組管理建設(shè)

　　一是嚴(yán)格實行“兩分開”管理。實行“高壓與低壓，低壓營銷與生產(chǎn)分開”兩分開工作管理模式，建立了“四庫三班二室一廳”，建立了基礎(chǔ)、指標(biāo)、考核三大體系，工器具和資料擺放整齊規(guī)范，保持了良好的生產(chǎn)和生活秩序，提升了班組管理水平，營造了創(chuàng)一流工作氛圍。

　　二是規(guī)范資料臺帳管理。記錄、臺帳、報表是班組基礎(chǔ)管量的依據(jù)和安全生產(chǎn)的歷史記錄，我所按照精細(xì)化管理要求，對資料、客戶檔案、圖紙、臺帳進(jìn)生了分類、整理、修編、歸檔工作，確保了各種記錄資料的完整性和真實性。各類生產(chǎn)經(jīng)營報表統(tǒng)計上報都達(dá)到了無筆化辦公，信息、數(shù)據(jù)共享的目標(biāo)，按照一流班組標(biāo)準(zhǔn)要求路口所所有基礎(chǔ)資料臺帳實行微機(jī)化管理，并精心制作了路口所創(chuàng)一流標(biāo)桿班組網(wǎng)頁。

　　三是強(qiáng)化員工的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。以創(chuàng)建“學(xué)習(xí)型班組”為契機(jī)，在路口所全體職工中營造良好的學(xué)習(xí)氛圍，充分發(fā)揮班組成員的積極性和業(yè)務(wù)優(yōu)勢，開展形勢多樣的自學(xué)活動，如新老職工傳幫帶，業(yè)務(wù)能手授課。同時向其他一流標(biāo)桿班組學(xué)習(xí)取經(jīng)，并積極安排有關(guān)人員參加各級培訓(xùn)，不定期開展?fàn)I業(yè)普查和營銷競賽活動，保證生產(chǎn)經(jīng)營各項指標(biāo)的完成。

3、強(qiáng)化創(chuàng)建意識，注重職工隊伍建設(shè)

　　一是在標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組召開動員大會后，迅速成立將責(zé)任落實到人，分工協(xié)作，把創(chuàng)建工作落到實處。為了使創(chuàng)建工作更加深入的開展，路口供電所每月進(jìn)行一次探討會，充分調(diào)動群眾的積極性，采納好的建議，既加強(qiáng)了一流創(chuàng)建工作，又激發(fā)了職工創(chuàng)建工作的自覺性。

　　二是著重加強(qiáng)職工思想隊伍建設(shè)，注重培養(yǎng)職工主人翁意識和工作責(zé)任感，強(qiáng)化“四個服務(wù)”宗旨，樹立了良好的企業(yè)形象。結(jié)合路口供電所實際情況，經(jīng)常組織全所干部職工學(xué)習(xí)《電力安全知識》，舉辦安全趣味知識競賽，使職工在娛樂中學(xué)習(xí)。

　　三是深入開展創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組活動，路口供電所組織員工填寫個人愿景手冊，制訂人生目標(biāo)，在個人愿景基礎(chǔ)上提煉“團(tuán)結(jié)和諧奮進(jìn)”的團(tuán)隊愿景，把班組的進(jìn)步與員工個人發(fā)展有機(jī)融合一起，在全體員工中形成了創(chuàng)建工作的出發(fā)點和落腳點，增強(qiáng)團(tuán)隊向心力和凝聚力。

4、加強(qiáng)行風(fēng)建設(shè)，促進(jìn)服務(wù)水平提升

　　一是為加強(qiáng)農(nóng)電組的日常運(yùn)作，路口供電所合理安排了收費地點，方便客戶交費。特別是在收費高峰期，調(diào)整了作息時間。一些專變用戶如：永通脫水蔬菜、新昌紡織等，由營抄收費人員每月親自到客戶服務(wù)中心為他們辦理增值稅票，為用戶減少開票環(huán)節(jié)，提高收費效率。

　　二是用電報裝工作更加暢通，收費更加合理、透明。為配合地方政府搞好招商引資工作，路口供電所多次組織專班人員走訪到路口工業(yè)園向客戶大力宣傳用電優(yōu)惠政策和電力法規(guī)，積極主動上門，提供咨詢、包辦手續(xù)、開辟“綠色”通道，使新的電量增長點早投產(chǎn)、早見效，及時掌握信息，指導(dǎo)客戶合理消費用電。一些專變用戶如：乘方電機(jī)、宏遠(yuǎn)科技公司、藍(lán)天駕校、海力士公司等，所長廣文斌多次帶領(lǐng)專班人員協(xié)調(diào)送電事宜，使用戶早日投入生產(chǎn)，受到了當(dāng)?shù)卣忘S州工業(yè)園的一致好評，連續(xù)兩年被評為“鎮(zhèn)政府優(yōu)質(zhì)服務(wù)先進(jìn)單位”，及“區(qū)鎮(zhèn)政府招商引資服務(wù)先進(jìn)集體”。

　　三是咨詢投訴和故障報修受理更加及時。路口供電所搶修人員“五一”和“十一”節(jié)假期間，接到用戶故障電話，及時搶修，為用戶減輕經(jīng)濟(jì)損失，讓廣大農(nóng)民切實感受到行風(fēng)轉(zhuǎn)變帶來的新變化。

　　四是堅持進(jìn)行定期走訪用戶，并及時為用戶排憂解難。特別是每月定期走訪大工業(yè)用戶，宣傳峰谷電價、電費政策，指導(dǎo)用戶合理消費用電，線路檢修或事故搶修提前告之用戶，減少用戶停電造成的損失，幫助用戶解決一些實際困難，真正體現(xiàn)電力行業(yè)新作風(fēng)。

5、改善工作環(huán)境，強(qiáng)化精神文明建設(shè)

　　目前路口供電所現(xiàn)有一棟四層總面積800多平方米的綜合辦公大樓和占地500多平方米的10kv開關(guān)站一座。我公司以“五小”活動為載體促進(jìn)基礎(chǔ)管理工作，投入大量資金對路口供電所綜合樓和職工宿舍樓進(jìn)行改造維修，新建了職工食堂，衛(wèi)生間，建起了職工小菜園。職工樓用環(huán)保綠點綴，現(xiàn)成為路口鎮(zhèn)106國道上一道亮麗的風(fēng)景。職工辦公環(huán)境舒適，設(shè)施網(wǎng)絡(luò)齊全。通過環(huán)境整治，所內(nèi)面貌煥然一新。

三、完善制度，創(chuàng)建措施到位

　　路口供電所結(jié)合實際制定了《標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作規(guī)劃》，對標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作進(jìn)行長期規(guī)劃、總體部署，構(gòu)建起標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)長效機(jī)制。同時，結(jié)合新形勢新特點，及時修訂完善《標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)考核辦法》，始終堅持標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)“精簡高效、按需設(shè)崗、一人多崗、一崗多則”原則，將標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作列入業(yè)績考核內(nèi)容，切實做到與安全生產(chǎn)、營銷管理等中心工作同規(guī)劃、同部署、同考核。

　　路口供電所順利通過市公司“標(biāo)準(zhǔn)化供電營業(yè)所”驗收。標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建過程中凝聚著公司領(lǐng)導(dǎo)的支持與指導(dǎo)，凝聚著路口供電所全體干部職工的辛勤汗水和智慧。在創(chuàng)建工作中，雖然取得了一定的成績，也存在一些不足的地方：如營業(yè)廳沒有達(dá)到功能區(qū)基本配置要求，生產(chǎn)設(shè)備測試記錄不齊，農(nóng)村供電所結(jié)構(gòu)缺員，存在混崗現(xiàn)象等。標(biāo)準(zhǔn)化供電所管理工作是一項長期繁瑣的任務(wù)，我公司將嚴(yán)格按照市公司標(biāo)準(zhǔn)化營業(yè)所驗收要求，不斷加強(qiáng)班組建設(shè)，努力提升班組管理水平，為全面完成各項工作目標(biāo)任務(wù)而努力奮斗。