車床安全操作規(guī)程

一、安全操作基本注意事項(xiàng)

1、操作前要緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼;

2、車床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，必須認(rèn)真仔細(xì)檢查機(jī)床各部件和防護(hù)裝置是否完好，安全可靠，加油潤(rùn)滑機(jī)床，并作低速空載運(yùn)行2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

二、工作前的準(zhǔn)備工作

l、機(jī)床工作開(kāi)始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常(潤(rùn)滑油是否充足，冷卻液是否充足)，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑;

2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換;

3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi);

4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn);

5、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài);

6、裝卸卡盤和重工件時(shí),導(dǎo)軌上面要墊好木板或膠皮。

三、工作過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)

1、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作;嚴(yán)禁用手觸摸機(jī)床的旋轉(zhuǎn)部分，嚴(yán)禁在車床運(yùn)轉(zhuǎn)中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應(yīng)停車進(jìn)行。清除鐵屑應(yīng)用刷子或鉤子，禁止用手清理。

2、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)測(cè)量工件，不準(zhǔn)用手去剎轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤;用砂紙時(shí)，應(yīng)放在銼刀上，嚴(yán)禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準(zhǔn)使用，不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應(yīng)經(jīng)中間剎車過(guò)程。

3、加工工件按機(jī)床技術(shù)要求選擇切削用量，以免機(jī)床過(guò)載造成意外事故。

4、加工切削時(shí)，停車時(shí)應(yīng)將刀退出。切削長(zhǎng)軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長(zhǎng)度不超過(guò)床頭立軸之外，并慢車加工，伸出時(shí)應(yīng)注意防護(hù)。

5、高速切削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)罩，工件、工具的固定要牢固，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。

6、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能離開(kāi)機(jī)床，發(fā)觀機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)，應(yīng)立即停車，請(qǐng)維修工檢查修理。當(dāng)突然停電時(shí)，要立即關(guān)閉機(jī)床，并將刀具退出工作部位。

7、工作時(shí)必須側(cè)身站在操作位置，禁止身體正面對(duì)著轉(zhuǎn)動(dòng)的工件。

8、車床運(yùn)轉(zhuǎn)不正常、有異聲或異常現(xiàn)象，軸承溫度過(guò)高，要立即停車，報(bào)告指導(dǎo)老師。

四、工作完成后的注意事項(xiàng)

l、清除切屑、擦拭機(jī)床，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

2、注意檢查或更換磨損壞了的機(jī)床導(dǎo)軌上的油察板。

3、檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。

4、依次關(guān)掉機(jī)床的電源和總電源。

5、打掃現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，填寫設(shè)備使用記錄。

開(kāi)車前的檢查

根據(jù)機(jī)床潤(rùn)滑圖表加注合適的潤(rùn)滑油脂。

檢查各部電氣設(shè)施、手柄、傳動(dòng)部位、防護(hù)、限位裝置齊全、可靠、靈活。

各檔應(yīng)在零位，皮帶松緊應(yīng)符合要求。

床面上準(zhǔn)直接存放金屬物件，以免損壞床面。

被加工的工件無(wú)泥砂，防止泥砂掉入拖板內(nèi)磨壞導(dǎo)軌。

未夾工件前必須進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)一切正常后，方能裝上工件。

操作程序

上好工件，先起動(dòng)潤(rùn)滑油泵，使油壓達(dá)到機(jī)床的規(guī)定，方可開(kāi)動(dòng)。

調(diào)整交換齒輪架、調(diào)掛輪時(shí)，必須切斷電源，調(diào)好后所有螺栓必須緊固，扳手應(yīng)及時(shí)取下，并脫開(kāi)工件試運(yùn)轉(zhuǎn)。

裝卸工件后，應(yīng)立即取下卡盤扳手和工件的浮動(dòng)物件。

機(jī)床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當(dāng)位置，并緊固或夾緊。

工件、刀具、夾具必須裝卡牢固，浮動(dòng)力具必須將引刀部份伸入工件，方可啟動(dòng)機(jī)床。

使用中心架或跟刀架時(shí)，必須調(diào)好中心，并有良好的潤(rùn)滑和支承觸面。

加工長(zhǎng)料時(shí)，主軸后面伸出的部份上宜過(guò)大，若過(guò)長(zhǎng)應(yīng)裝上托料架，并掛危險(xiǎn)標(biāo)記。

進(jìn)刀時(shí)，刀要緩慢接近工件，避免碰擊;拖板來(lái)回的速度要均勻。換刀時(shí)，刀具與工件必須保持適當(dāng)距離。

切削車刀必須緊固，車刀伸出長(zhǎng)段一般上超過(guò)刀厚度的2.5倊。

加工偏心件時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)呐渲兀箍ūP重心平衡，車速要適當(dāng)。

卡盤卡超出機(jī)身以外的工件，必須有防護(hù)措施。

對(duì)刀調(diào)整必須緩慢，當(dāng)?shù)都怆x工件加工部位40～60毫米時(shí)，應(yīng)改用手動(dòng)或工作進(jìn)給，上準(zhǔn)快速進(jìn)給直接吃刀。

用銼刀打光工件時(shí)，應(yīng)將刀架退至安全位置，操作者應(yīng)面向卡盤，右手在前，左手在后。表面有鍵槽、方孔的工件禁止用銼刀加工。

用砂布打光工件的同時(shí)，操作者按上述規(guī)定的姿勢(shì)，兩手拉著砂布兩頭進(jìn)行打光。禁止用手指夾持砂布打磨內(nèi)孔。

自動(dòng)走刀時(shí)，應(yīng)將小刀架調(diào)到與底座平齊，以防底座碰到卡盤。

切斷大、重工件或材料時(shí)，應(yīng)留有足夠的加工余量。

停車操作

切斷電源，卸下工件。

各部手柄打倒零位，清點(diǎn)工器具、打掃清潔。

檢查各部保護(hù)裝置的情況。

運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁非工作人員操作機(jī)床。

嚴(yán)禁運(yùn)行中手摸刀具，機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)部份或轉(zhuǎn)動(dòng)工作。

上準(zhǔn)使用緊急停車，如遇緊急情況用該按鈕停車后，應(yīng)按機(jī)床的啟動(dòng)前規(guī)定，重新檢查一遍。

上許腳踏車床的導(dǎo)軌面、絲桿、光桿等，除規(guī)定外上準(zhǔn)用腳代替手操作手柄。

內(nèi)壁具有砂眼，縮孔或有鍵槽的零件，上準(zhǔn)用三角刮刀削內(nèi)孔。

氣動(dòng)或液壓卡盤的壓縮空氣或液體的壓力必須達(dá)到規(guī)定值，方可使用。

車削細(xì)長(zhǎng)工件，在床頭前兩面伸出長(zhǎng)度超過(guò)直徑4倊以上時(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)定用頂尖。中心架或跟刀架支扶。在床頭后面伸出時(shí)，應(yīng)加防護(hù)裝置和警告標(biāo)志。

切削脆性金屬或切屑易飛濺時(shí)(包括盤削)，應(yīng)加防護(hù)擋板，操作人要戴防護(hù)眼鏡。

1、操作前，應(yīng)檢查車床上有無(wú)灰塵和加工廢屑，檢查導(dǎo)軌等部位的潤(rùn)滑情況，如不符合要求，應(yīng)及時(shí)清理和加注潤(rùn)滑油。

2、將工件牢牢地固定在爪盤上，根據(jù)加工的要求，將合適的刀具可靠地固定在刀架上，固定完畢后撤離緊固工具。

3、將各手柄放在空檔位置，再將主軸速度調(diào)到最慢一級(jí)，開(kāi)動(dòng)機(jī)床，檢查機(jī)床各部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)向指導(dǎo)老師報(bào)告。

4、根據(jù)實(shí)訓(xùn)內(nèi)容，選擇合理的主軸速度及進(jìn)刀速度進(jìn)行切削加工。

5、變換手柄一定要到位，并且必須在停車時(shí)進(jìn)行，禁止在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中變換手柄。

6、車削外圓時(shí)，只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠帶動(dòng)溜板走刀。

7、若要改變主軸回轉(zhuǎn)方向，必須先停主軸后進(jìn)行，嚴(yán)禁用反車的方法突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。

8、欲使主軸迅速停止轉(zhuǎn)動(dòng)，可選擇電磁剎車，禁止采用電機(jī)逆轉(zhuǎn)制動(dòng)。

9、車制螺紋時(shí)，要慎用高進(jìn)給速度，主軸速度應(yīng)根據(jù)加工工件的大小及刀具的材料進(jìn)行合理選擇。

10、操作完畢，關(guān)閉機(jī)床面板上的電源及總電源開(kāi)關(guān)，及時(shí)整理工具，清除加工廢屑，擦拭機(jī)床，相關(guān)部位加注潤(rùn)滑油

篇2:自動(dòng)半自動(dòng)車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程

自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工的安全操作規(guī)程

1.必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。

2.氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。

3.裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后再開(kāi)車。

4.卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。

5.機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。

6.加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置或用手去摸機(jī)床附件和工件。

7.裝卡盤時(shí)要檢查卡爪,卡盤有無(wú)缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。

8.自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。

9.加工時(shí),必須將防護(hù)擋板擋好。發(fā)生故障、調(diào)整限位擋塊、換刀、上料、卸工件、清理鐵屑都應(yīng)停車。

10.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看,多機(jī)管理時(shí)(自動(dòng)車床),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。

篇3:落地車床車工作業(yè)安全操作規(guī)程

落地車床車工安全操作規(guī)程

1.遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。

2.裝卸工件要與行車工配合好,動(dòng)作要協(xié)調(diào),以防工件裝卸不當(dāng)發(fā)生事故。裝卸及測(cè)量時(shí)要停車切斷電源。開(kāi)車時(shí)人要站在安全位置,工作場(chǎng)地要清潔暢通。

3.刀架處不準(zhǔn)探頭伸手,人體不準(zhǔn)碰觸花盤、工件。

4.花盤上的附件要緊固牢靠,不得松動(dòng)。

5.加工過(guò)的產(chǎn)品應(yīng)放在不妨礙工作和通行的地方。擺放要穩(wěn)妥,容易滾動(dòng)的工件要墊穩(wěn)。

6.裝卸工件及操作位置的地面上如有油污應(yīng)及時(shí)清除。

7.停車時(shí)要先退刀,然后停止床頭轉(zhuǎn)動(dòng)。