安全評價崗位職責
EHS工程師崗位職責:
1、具體負責能源產業各單位安健環管理工作;
2、具體負責制定能源產業所屬各經營單位的安全生產目標責任書和考核辦法,對各經營單位目標和重點工作完成情況進行考核,定期組織能源產業安全評價工作;
3、協助能源產業各單位建立健全安健環管理體系,定期檢查體系運行情況并修改完善。推動能源產業各單位實現煤礦、電力安全標準化深入推進,實現安全管理工作的規范化和標準化;
4、召開公司年度安委會會議及安環例會,總結公司及能源產業安健環工作開展情況、確定下階段工作目標,并對安健環工作中存在的問題提出建議和安排;
5、定期對能源產業各經營單位開展專項安全檢查,督促整改安全隱患,負責重大隱患和重大危險源的管理;
6、負責對能源產業各經營單位主管領導及、安全管理人員的安全教育培訓;
7、組織或參與能源產業各經營單位生產安全和環境污染事故的調查,提出事故處理意見和防范措施。
崗位要求:
1.5年及以上機電行業及崗位經驗;
2.具有企業安全規劃與建設相關知識;
3.掌握體系建設與運行管理技能,熟悉職業健康、安全生產法律法規、標準規范;
4.有安全體系管理、環境保護、消防安全、防暴維穩等專業知識。崗位職責:
1、具體負責能源產業各單位安健環管理工作;
2、具體負責制定能源產業所屬各經營單位的安全生產目標責任書和考核辦法,對各經營單位目標和重點工作完成情況進行考核,定期組織能源產業安全評價工作;
3、協助能源產業各單位建立健全安健環管理體系,定期檢查體系運行情況并修改完善。推動能源產業各單位實現煤礦、電力安全標準化深入推進,實現安全管理工作的規范化和標準化;
4、召開公司年度安委會會議及安環例會,總結公司及能源產業安健環工作開展情況、確定下階段工作目標,并對安健環工作中存在的問題提出建議和安排;
5、定期對能源產業各經營單位開展專項安全檢查,督促整改安全隱患,負責重大隱患和重大危險源的管理;
6、負責對能源產業各經營單位主管領導及、安全管理人員的安全教育培訓;
7、組織或參與能源產業各經營單位生產安全和環境污染事故的調查,提出事故處理意見和防范措施。
崗位要求:
1.5年及以上機電行業及崗位經驗;
2.具有企業安全規劃與建設相關知識;
3.掌握體系建設與運行管理技能,熟悉職業健康、安全生產法律法規、標準規范;
4.有安全體系管理、環境保護、消防安全、防暴維穩等專業知識。
篇2:某某綜采工作面水害安全性評價
一、工作面概況
***綜采工作面位于5#煤六采區西下山南翼,東為5#煤實體,西為***綜采采空區,北為西下山皮帶巷,南靠5#煤實體與興無煤礦相鄰,上鄰4#煤采空區。該工作面走向長859米,傾向長205米,工作面沿5#煤層底板走向布置,為西低東高趨勢,順槽為南北走向,工作面為東西傾向,傾角為3-5度。
二、工作面地質概況
***綜采工作面煤層賦存于山西組底部,上距4號煤層4.10~7.03m,平均5.32m,煤厚1.80~3.10m,平均2.47m,該煤層屬于全區穩定可采煤層。煤層含0~2層夾矸,夾矸厚度0.01~0.25m,巖性多為炭質泥巖,結構較簡單。該煤層頂板為泥巖、炭質泥巖,局部為砂質泥巖,底板為泥巖、砂質泥巖,局部為細砂巖。
三、工作面水文地質概況
(1)采空積水
5存在6處積水區,總積水面積2786m2,總積水量為0.18萬m3。但該6處積水區根據我礦的地質構造及實地考察,均不會對***綜采的正常生產構成威脅。
從我礦地質構造4#與5#的立體位置分析,4#煤層606順槽及6405采空區會對***綜采工作面構成威脅。在施工過程中需對其進行探放水,以確保生產安全。
(2)最大導水裂隙帶
***綜采工作面煤層跨落帶高度為5.22m,煤層跨落帶高度小于5號煤層與4號煤層平均間距。5號煤層頂板屬軟弱頂板,開采形成的最大導水裂隙帶依據公式:,5號煤層最大厚度為2.47m,得出開采5號煤層時形成的最大導水裂隙帶為22.61m,開采該煤層勾通上部含水層及4號煤層采空區積水,產生水力聯系,因此開采5號煤層時,需對4號煤層采(古)空區積水,進行探放,以防水害事故發生。
(3)奧灰水對煤層開采的影響
井田奧灰水位標高為800~803m,5號煤層與奧陶系灰巖之間厚度為126.66m,5號煤層最低底板標高550m,據突水系數公式T=P/M,5號煤層突水系數:Ts=(803-550+126.66)×9.8×10-3/126.66=0.029
(MPa/m),小于正常塊段內臨界突水系數0.10MPa/m,也小于構造破壞臨界突水系數0.06MPa/m,在沒有構造溝通奧灰巖溶水時,奧灰巖溶水對該工作面開采無影響。
綜上所述,該工作面直接充水含水層為山西組砂巖裂隙含水層、太原組石灰巖裂隙含水層,均富水性弱。井田內現開采4、5號煤層,經調查井田內4、5號煤層存在采(古)空區積水區。綜上所述,井田4、5、6、8、9、號煤層礦井水文地質條件中等。
四、相鄰礦井采空區
井田西南相鄰礦井華晉焦煤有限責任公司沙曲礦開有4號煤層,與本井田接壤處有采空區,無越界開采。其煤層底板等高線低于本井田,與本井田接壤處采空區無積水。
井田東側相鄰礦井山西柳林聯盛龍門塔煤業有限公司整合礦井原柳林縣柳林鎮薛鋤聯營煤礦與本井田接壤。開采4號煤層,與本井田無越界開采。本與井田接壤的采空區有1處積水,積水量為6100m3。
井田南部相鄰礦井山西柳林莊上煤礦有限公司開采4號煤層,全層基本采空,并在井田東部有古空區,采空區、古空區均有積水。因其煤層底板等高線低于本井田,故與本井田接壤處采空區無積水。
五、防治水措施
(一)地測防治水科加強資料的收集和實地考察,以便做好工作面水情水害預報工作。
(二)嚴格執行“預測預報、有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的探放水規定和“探掘分離”制度。
(三)必須對4#煤層***順槽及***采空區進行鉆探驗證,確保生產安全。
(四)嚴格執行“物探先行、化探跟進、鉆探驗證”的探放水綜合探測程序。
(五)做好探放水程序工作,綜采隊在未接到安監站下達的允許回采通知單時,絕對不允許私自進行回采工作。
(六)在鉆探過程中,嚴格按照設計中的鉆孔參數進行鉆探,確保鉆探達到實效。
(七)施工單位根據探放水設計配備相應的排水設備及排水管路。
六、結論
通過以上水情水害的分析,在施工中,探放水隊嚴格按照《***綜采工作面探放水設計》進行探放水工作,地測防治水科做好探放水技術工作,安監站做好監督監管工作,綜采隊嚴格按照《***綜采工作面作業規程》進行回采,可以防止水害事故的發生。
篇3:煤礦空氣壓縮機安全評價指標事故預防
一、空氣壓縮機安全評價指標及事故預防
1、與潤滑油有關的空氣壓縮機供氣系統爆炸事故
(1)原因分析
(a)積碳的形成
氣缸、排氣管、閥門、風包及分離器中,伴隨氣流的潤滑油在熱空氣作用下氧化而形成的碳化物,這種碳化物逐漸增多就成為積碳。它是由固態含氧、碳氫化合物及雜質(金屬粉末、碳渣、灰塵)組成。
(b)積碳的燃燒
積碳是含油達30%的易燃物,當溫度達到350℃以上時會著火燃燒。產生這樣的高溫,有下面幾種可能:
①機械沖擊而產生火花。②硬顆粒在運動時發生沖擊。③靜電放電發生火花。④環境溫度的影響。⑤由于空氣壓縮機運轉不正常,以致排氣溫度過高。⑥積碳自燃。
(2)評價指標
(a)是否合理選用潤滑油。
(b)潤滑油用量是否適當。
(c)排氣溫度是否符合要求。
(d)空壓機站是否安設在環境清潔地方。
(e)是否定期清掃。
(f)是否有完善的安全保護裝置。
(g)填料箱的密封是否可靠。
(3)預防措施
(a)合理選用潤滑油。
(b)潤滑油用量要適當。
(c)控制排氣溫度。一般應采取如下措施:
①防止冷卻器水管壁及氣缸冷卻水腔壁結垢。②冷卻水的進、出溫差應不大于10℃。③降低管路、風包內的氣體溫度。④加強檢修,改善配件質量,以保證氣閥不漏氣,防止氣體循環壓縮。⑤應有排氣溫度測量裝置和記錄。
2、風包爆炸事故評價指標及預防
(1)原因分析
風包爆炸事故原因主要有:風包缺陷、管道振動、積碳燃燒、風包超壓。
(2)評價指標
①材質是否符合規定。②銹蝕程度。③改造是否合理。④調壓裝置及安全閥是否正常。
3、預防措施
(1)風包是壓力容器之一,風包的大修、改造,必須按照壓力容器管理辦法,只有持有許可證的單位才能進行。
(2)風包按照質量標準進行檢驗,不合標準堅決不用。鑄鐵風包不許使用。新安裝或修理后的風包,必須按規定進行水壓試驗。
(3)空氣壓縮機的壓力調整器、安全閥,必須經過正確調整,保持靈活好使。
二、通風設備安全評價指標及事故預防
1、原因分析
通過分析我們得出,封山組事故主要緣由主要有:
(1)機械事故原因
①主軸斷裂事故原因
a.各段傳動軸的軸線同心度偏差超限,引起機體振動。
b.設計強度不足或使用年久腐蝕引起的疲勞斷裂。
c.其它意外原因造成的斷裂。
②葉片折損事故原因
a.葉片制造工藝不合理。
b.機體內混入雜物將葉片卡斷。
c.葉片頂端與機殼內壁間的間隙過小或機殼變形。
d.葉片在工作輪上緊固不牢。
(2)電器事故原因
①設備質量不佳、故障多。②電氣絕緣測試和電器清掃工作不及時導致電動機、開關、線路等設備的緣水平降低。③維護與檢修失誤。④其它意外損傷。
2、評價指標
(1)是否有備用扇風機。
(2)是否健全和執行管理與維修制度。
(3)司機與維修人員技術素質。
3、預防措施
(1)要有備用扇風機
《煤礦安全規程》規定,主要扇風機房必須裝置兩套同等能力的扇風機,其中一套做備用。備用扇風機或備用電動機配套扇風機,必須在十分鐘內開動。
(2)要加強管理與維修,保持完好狀態。
其具體內容是:①主扇必須保持正常運行。②主扇至少每月由礦井機電部門檢查一次,改變主扇轉數或風葉角度時必須報礦總工程師批準。月檢內容應包括:
a.運轉是否正常、有無異音、異味及異常振動。
b.軸承溫度、主要電動機的溫度不得超過規定,以及其它部件溫度是否正常。
c.水柱計及測壓管有無損壞、堵塞和變形。
d.各種儀表是否準確。
e.注油部位的油質、油量是否適當,有無漏滲油現象,滑動軸承油圈轉動是否靈活。
③新安裝的礦井扇風機投運前必須進行性能測定和試運轉,以后至少每年進行一次性能測定。新安裝的扇風機必須嚴格遵照安全規程的有關規定試運轉,達到法定標準后交付正式運行,不準簡易投產。
④禁止利用扇風機房作其它用途。主要扇風機房內必須安設水柱計、電流表、電壓表、功率表、功率因數表、軸承溫度計等儀表。還必須裝有通達礦調度室的電話。
⑤主扇要由專職司機負責運轉維護,司機要遵守巡回檢查制度,每小時將主扇運轉情況記入運轉記錄簿內,如果發現有異常變化時,必須立即報告礦調度室。
⑥二臺主扇必須同時保持完好,如果備用主扇檢修,必須制訂防止意外的應急措施。
⑦主扇因檢修停機或其它原因需要停風時,必須制定停風措施,報礦總工程師批準。
⑧變電所或電廠在停電前,必須將停電時間通知礦調度室,防止突然停電造成停機事故。
(3)扇風機房要有健全的規章制度
扇風機房要有以下幾種基本規章制度:
①通風設備系統布置示意圖。
②反風設備系統布置示意圖及操作規程。
③供電系統圖及操作程序。
④司機定期巡回檢查制度及包機維修制度。
⑤扇風機操作規程。
⑥司機崗位責任制。
⑦司機交接班制度。
⑧扇風機房防火與保安責任制度。
(4)要嚴格按照有關規程,定期開展電氣絕緣試驗與清掃工作,以保持完好的絕緣性能。
三、采煤機下滑傷人事故安全評價指標及事故預防
鋼絲繩或錨鏈牽引采煤機,在傾斜角度較大的工作面使用時,常有下滑傷人事故的發生。
1、原因分析
通過分析可知,采煤機下滑的先決條件是,工作面有一定的傾斜角度、采煤機騎溜槽工作、使用錨鏈或鋼絲繩牽引。在上述條件下采煤機下滑的主要原因為:
(1)無防滑裝置。
(2)牽引鏈上端頭連接裝置損壞。
(3)牽引鏈無緊鏈裝置。
(4)使用磨損過限的導鏈器。
(5)牽引鏈拆除后處理不當。
2、評價指標
(1)工作面傾斜角度、是否采用錨鏈或鋼絲繩牽引。
(2)有無防滑裝置。
(3)牽引鏈上端頭連接裝置是否損壞。
(4)牽引鏈有無緊鏈裝置。
(5)導鏈器是否符合要求。
3、預防措施
(1)從操作工藝上防止采煤機的下滑。
(2)使用防滑桿裝置。
(3)使用安全液壓絞車。
(4)加強工作面設備維護,及時緊固松動的擋煤板,更換磨損過限的牽引鏈、導鏈器、導向管和損壞的接鏈環,保證設備完好。
(5)使用緊鏈器,使牽引鏈緊端張力減輕,松端松弛度減小。
四、小結
本文提出了煤礦空氣壓縮機安全原因、評價指標及事故預防措施。如果能夠認真按照這些指標對機電設備進行評價,可以有效預防機電系統的安全事故的發生,很具有現實意義。