項(xiàng)目方案設(shè)計(jì)師上海恒潤文化集團(tuán)有限公司上海恒潤文化集團(tuán)有限公司,恒潤崗位職責(zé):

1:根據(jù)創(chuàng)意策劃方案確定項(xiàng)目總體工程方案圖;

2:確定設(shè)備系統(tǒng)配置及原理;

3:對設(shè)備進(jìn)行初步定位;

4:編制系統(tǒng)技術(shù)方案;

5:服從上級交辦的其他任務(wù);

崗位要求:

1:相關(guān)專業(yè)本科及以上學(xué)歷;

2:建筑設(shè)計(jì)、土建結(jié)構(gòu)或建筑裝飾設(shè)計(jì)及主題項(xiàng)目系統(tǒng)設(shè)計(jì)3年以上工作經(jīng)驗(yàn);

3:熟悉建筑或裝飾行業(yè)CAD制圖規(guī)范,熟練使用CAD、天正電氣,天正建筑、天正結(jié)構(gòu)、草圖大師等設(shè)計(jì)軟件;

4:熟練使用offic辦公軟件;

5:有主題樂園室內(nèi)外項(xiàng)目相關(guān)設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先考慮;

6:能夠適應(yīng)項(xiàng)目現(xiàn)場短期出差;

7:具備建筑師/結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師等相關(guān)行業(yè)職業(yè)資格證書優(yōu)先考慮;

篇2:房地產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施方案設(shè)計(jì)成本管理作業(yè)指引

項(xiàng)目實(shí)施方案設(shè)計(jì)成本管理作業(yè)指引

1.目的

為保證項(xiàng)目發(fā)展成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),本指引規(guī)范了方案設(shè)計(jì)階段的成本管理和控制方法。

2.范圍

適用所有公司開發(fā)項(xiàng)目方案設(shè)計(jì)階段的成本管理及控制工作。

3.術(shù)語和定義

3.1實(shí)施方案設(shè)計(jì)階段:包括規(guī)劃方案(含單體)設(shè)計(jì)和建筑擴(kuò)初設(shè)計(jì)。

4.職責(zé):

4.1公司-造價(jià)部

4.1.1負(fù)責(zé)項(xiàng)目市場成本調(diào)研,編制項(xiàng)目成本調(diào)研報(bào)告;

4.1.2負(fù)責(zé)建立成本模型和數(shù)據(jù)庫;

4.1.3負(fù)責(zé)編制方案設(shè)計(jì)階段《成本測算》及編制《方案階段成本分析報(bào)告》;

4.1.4負(fù)責(zé)組織編制擴(kuò)初設(shè)計(jì)階段《成本概算》及《擴(kuò)初階段成本分析報(bào)告》;

4.1.5負(fù)責(zé)編制設(shè)計(jì)各階段成本控制建議及限額設(shè)計(jì)指標(biāo)值;

4.1.6負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)階段成本控制工作的跟進(jìn)工作;

4.1.7負(fù)責(zé)組織編制設(shè)計(jì)階段方案成本比較和修正。

5.工作流程

5.1項(xiàng)目開發(fā)成本調(diào)研

5.1.1公司項(xiàng)目預(yù)立項(xiàng)后,造價(jià)部各專業(yè)工程師須開始收集和調(diào)研同類項(xiàng)目市場成本水平,編制項(xiàng)目成本調(diào)研報(bào)告;

5.1.2造價(jià)部須根據(jù)調(diào)研成果和以往項(xiàng)目開發(fā)成本資料建立成本數(shù)據(jù)庫和研究模型。

5.2方案設(shè)計(jì)階段成本管理和控制

5.2.1造價(jià)部須參與項(xiàng)目規(guī)劃方案設(shè)計(jì)的專業(yè)小組評審,對規(guī)劃方案設(shè)計(jì)成本提出要求和建議;

5.2.2規(guī)劃方案設(shè)計(jì)完成后,造價(jià)部依據(jù)技術(shù)管理部(設(shè)計(jì))提供的規(guī)劃方案設(shè)計(jì)在一個(gè)月內(nèi)編制其建安《成本測算》,對前期可研階段的項(xiàng)目《成本估算》進(jìn)行修正并對項(xiàng)目成本影響較大或成本容易流失的單項(xiàng)工程做專項(xiàng)成本分析和建議;

5.2.3造價(jià)部須在方案設(shè)計(jì)完成后一個(gè)半月內(nèi)完成《方案設(shè)計(jì)階段成本分析報(bào)告》的編制,對方案設(shè)計(jì)階段所做主要成本工作進(jìn)行總結(jié)和對后續(xù)擴(kuò)初設(shè)計(jì)提出成本控制建議,并報(bào)造價(jià)部經(jīng)理審核。

5.3擴(kuò)初設(shè)計(jì)階段成本管理和控制

5.3.1成本控制目標(biāo)中建安成本目標(biāo)在考慮可能發(fā)生的補(bǔ)充設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)變更及現(xiàn)場簽證及其它不可預(yù)見的費(fèi)用后,將建安成本目標(biāo)盡可能的合理分解到每一個(gè)單項(xiàng)工程或?qū)I(yè)工程上,形成擴(kuò)初階段的成本限額設(shè)計(jì)初步建議;

5.3.2造價(jià)部組織召集技術(shù)管理部(設(shè)計(jì))相關(guān)人員開會(huì)討論擴(kuò)初階段的成本限額初步建議,充分溝通后形成會(huì)議紀(jì)要,經(jīng)分管副總經(jīng)理審批后會(huì)簽給技術(shù)管理部(設(shè)計(jì)),作為擴(kuò)初階段的成本限額;

5.3.3初設(shè)計(jì)完成并提交后一個(gè)半月內(nèi)造價(jià)部須組織編制項(xiàng)目《成本概算》,概算依據(jù)擴(kuò)初圖紙針對典型配套(如地下室、會(huì)所、網(wǎng)球場館等)及不同層高塔樓標(biāo)準(zhǔn)層的主體結(jié)構(gòu)混凝土含量、模板含量、砌體含量、地面、墻面裝修等分項(xiàng)工程計(jì)算單位含量并套用現(xiàn)行綜合價(jià)按規(guī)定取費(fèi)并按平均市場下浮水平計(jì)算,部分因圖紙?jiān)O(shè)計(jì)深度不夠的項(xiàng)目暫按估算指標(biāo)值,專業(yè)分包工程按市場價(jià)格。項(xiàng)目《成本概算》經(jīng)造價(jià)部經(jīng)理審核后報(bào)分管副總經(jīng)理辦公會(huì)審批;

5.3.4概算完成一個(gè)月內(nèi)造價(jià)部負(fù)責(zé)完成《擴(kuò)初設(shè)計(jì)階段成本分析報(bào)告》的編制,對擴(kuò)初設(shè)計(jì)階段所做的主要成本工作進(jìn)行總結(jié)并對下一階段施工圖設(shè)計(jì)提出成本控制建議并報(bào)本部門經(jīng)理審核。

6.表格和記錄

6.1《設(shè)計(jì)限額要求》

6.2《建安成本限額設(shè)計(jì)成本控制建議書》

篇3:機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案設(shè)計(jì)

桃花園綜合性住房小區(qū)工程

桃花園綜合性住房小區(qū)工程

機(jī)械鉆孔灌注樁

施工方案

編制:日期：

審核:日期：

審批:日期：

洪宇建設(shè)集團(tuán)公司

桃花園綜合性住房小區(qū)工程

機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表

工程名稱：桃花園綜合性住房小區(qū)編號(hào)：

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機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案設(shè)計(jì)

目錄

一、工程概況(3)

二、施工機(jī)械與施工方法(3)

三、常見事故原因分析與處理措施(7)

四、施工組織與管理(10)

五、工程質(zhì)量保證措施(11)

六、安全控制措施(15)

七、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期的主要措施(16)

八、竣工資料(16)

附圖１鉆孔樁施工工藝流程圖(17)

附圖2鉆孔灌注樁工序質(zhì)量保證對策表(18)

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機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案設(shè)計(jì)

一、工程概況

（一）工程簡介

本工程位于南昌市朝陽洲片區(qū)。本工程設(shè)計(jì)要求樁徑φ700，222根；樁徑φ800，182根；樁徑φ900，根。其中：3#樓主樓樁徑φ700，根；樁徑φ800，182根；樁徑φ900，182根；10#樓主樓樁徑φ700，根；樁徑φ800，182根；樁徑φ900，182根；樁徑φ800，182根。本工程樁基施工之前，按相關(guān)規(guī)定及規(guī)范要求進(jìn)行試樁，并根據(jù)試樁結(jié)果對樁基進(jìn)行調(diào)整。試樁位置：3#樓南側(cè)一根、10#樓南側(cè)一根，北側(cè)兩根、東側(cè)兩根。

（二）設(shè)計(jì)要求如下：

樁長按現(xiàn)場實(shí)際收方深度為準(zhǔn)。鋼筋籠主筋通長5c14、6c14、7c14、8c14，加強(qiáng)箍c12@2000，箍筋φ8@250，樁身砼強(qiáng)度等級為C35，單樁豎向承載力特征值為3300、4400、5500KN、6600KN。

（三）工程地質(zhì)特征（南昌市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的“地質(zhì)勘察報(bào)告”所示）

（四）編制依據(jù)：

1、樁位平面圖

2、桃花園綜合性住房小區(qū)工程地質(zhì)勘察報(bào)告

3、工程測量規(guī)范（GB50026-93）

4、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-96）

5、普通砼用砂標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ52-92）

6、普通砼用碎石或卵石標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法（JGJ53-92）

7、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB175-1999）

8、鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）

9、鋼筋混凝土用熱軋光圓負(fù)鋼筋（GB13013-91）

10、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-20**）

二、施工機(jī)械與施工方法

（一）工藝流程見附圖

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機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案設(shè)計(jì)

（二）鉆孔樁施工方法

1、放樣定位：

依據(jù)甲方提供的現(xiàn)場建筑定位點(diǎn)測放樁位，在測定的樁位中心處打入木樁作為標(biāo)志。

2、護(hù)筒施工

護(hù)筒采用5mm鋼板卷制護(hù)筒制作，規(guī)格直徑比設(shè)計(jì)徑大100mm，高度1.2～1.5m。孔口護(hù)筒采用人工挖埋。即先以樁位中心點(diǎn)為圓心，人工開挖一個(gè)比護(hù)筒直徑大100～200mm圓坑，人工開挖后，將護(hù)筒中心對準(zhǔn)樁位中心安放圓坑內(nèi)，護(hù)筒外周邊采用粘土回填并夯實(shí)。護(hù)筒埋置時(shí)，護(hù)筒頂高出地面20-30cm，以防施工時(shí)孔內(nèi)泥漿外溢產(chǎn)生污染。

3、回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔

（1）正常鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選擇

正常鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)選擇如下：

（2）鉆進(jìn)技術(shù)要求：

①樁機(jī)就位必須穩(wěn)固、周正、水平。確保“滑輪與鉆盤中心孔、護(hù)筒的中心”三點(diǎn)成一線。

②鉆具下放前，應(yīng)做好檢查工作，鉆進(jìn)過程中，應(yīng)注意第一、二根鉆桿的進(jìn)尺，保證鉆具與孔的中心垂直，同時(shí)需要吊緊鉆具，均勻鉆進(jìn)。

③在鉆孔過程中經(jīng)常復(fù)檢，當(dāng)鉆至軟硬層變異處時(shí)，緩鉆進(jìn)，并采取鉆完一段再復(fù)掃一遍的方法。

（3）樁孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法：

①樁徑允許偏差：+0.1D。

②垂直度允許偏差：≤1%。

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機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案設(shè)計(jì)

③孔底沉渣厚度≤5cm。采用測深錘測量。

4、清孔施工

第一次清孔：

鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深后，停止進(jìn)尺，采用3PN泥漿泵，全泵量往孔內(nèi)注入優(yōu)質(zhì)正循環(huán)泥漿懸浮排渣清孔。清孔要求及標(biāo)準(zhǔn)：

a、能準(zhǔn)確測量出孔深，孔內(nèi)泥漿中無泥塊懸浮。

b、清孔時(shí)間≥30分鐘。

二次清孔：

為保證在混凝土灌注前孔底沉渣厚度控制在設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定允許范圍之內(nèi)，鋼筋籠吊裝完畢，下完灌漿管后，砼灌注前進(jìn)行二次清孔。本工程全部選擇氣舉排渣法。

a、方法選擇：清除孔底淤積的方法采用氣舉排渣法。此法的原理是借助氣舉排渣器將液氣混合，利用密度差來升揚(yáng)排出孔底的沉渣。

壓縮空氣從風(fēng)管進(jìn)入混合器，在排渣管內(nèi)形成一種密度小于管外泥漿的液氣混合物，在內(nèi)外液體壓力差和壓縮空氣動(dòng)量的聯(lián)合作用下沿著排渣管上升，排出孔外。排渣管底端距沉渣面的距離為0.3～0.4m。

氣舉排渣效率與淹沒比[a=h1÷(h+h1)、風(fēng)壓、風(fēng)量和空氣提升器型式有關(guān)。淹沒比大，風(fēng)壓高，風(fēng)量大，則效率高；風(fēng)管安裝的型式并列式優(yōu)于同心式。混合器淹沒深度一般不得超過空壓機(jī)的額定風(fēng)壓。

額定風(fēng)壓與混合器最大淹沒深度表

孔深超過50m后，一般不加長風(fēng)管，而采用加長尾管的辦法。

清除孔底沉渣的工作，應(yīng)當(dāng)在澆筑混凝土前進(jìn)行孔底淤積的清理，必要時(shí)補(bǔ)充清孔。

b、質(zhì)量檢測：

孔內(nèi)泥漿重度：1.15～1.20g/cm3；粘度≤22s；含砂率＜6%；孔底沉渣厚度≤50mm。

二次清孔后在30分鐘內(nèi)灌注混凝土。若超過30分鐘必須重新檢測孔底沉渣厚度及泥漿指標(biāo)，如超出設(shè)計(jì)規(guī)范允許值，則應(yīng)再次清孔。

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機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案設(shè)計(jì)

5、鋼筋籠制安

（1）鋼筋籠制作加工

①鋼筋籠制作前應(yīng)清除鋼筋表面污垢、銹蝕，鋼筋下料時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制下料長度。

②鋼筋籠采用環(huán)形模制作，制作場地保持平整。

③鋼筋焊接使用E50焊條，焊縫寬度不小天0.7d，厚度不小于0.3d。

④鋼筋籠焊接過程中，應(yīng)即時(shí)清渣。主筋與加強(qiáng)筋全部點(diǎn)焊必須焊接牢固，其余部分按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接。

⑤鋼筋籠主筋連接采用單面焊接，焊接長度≥10D，且同一截面接頭數(shù)≤50%錯(cuò)開。

⑥鋼筋籠保護(hù)塊每隔4m設(shè)一組沿圓周均布，保護(hù)層厚度為50mm。

⑦成型的鋼筋籠進(jìn)行逐節(jié)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放平整干凈的地面上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過2層。

⑧鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)見下表：

（2）鋼筋籠安放

①鋼筋籠安放起吊采用樁機(jī)卷揚(yáng)機(jī)起吊。

②鋼筋籠安放標(biāo)高根據(jù)孔口護(hù)筒頂標(biāo)高來計(jì)算，安放時(shí)需保證樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，允許誤差為±100mm。

③鋼筋籠下放時(shí)，應(yīng)對準(zhǔn)孔位中心，緩慢下放。遇阻時(shí)采用正、反旋轉(zhuǎn)慢慢下沉，嚴(yán)禁猛提。放至設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即將φ14吊筋焊固在孔口護(hù)筒上或機(jī)架底盤上，或用鋼管懸掛固定在孔口。

④鋼筋籠上、下對接放焊時(shí)，應(yīng)使鋼筋籠保持垂直狀態(tài)，對接時(shí)，兩邊同時(shí)施焊，焊接頭同截面不得超過配筋（主筋）的50%，間距錯(cuò)開不少于35d，且不小于50cm。

6、灌注水下混凝土

（1）砼料配制及攪拌：

①砼配制原材料選用：

水泥：32.5、42.5普通硅酸鹽水泥。

砂：簡陽平泉中砂。

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機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案設(shè)計(jì)

石子：2～4cm卵石。

拌和水：飲用自來水。

②砼配比：

混凝土配比實(shí)驗(yàn)室試配確定。施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場砂、石原材料含水量進(jìn)行調(diào)整為施工混凝土配合比，混凝土施工按調(diào)整后的施工混凝土配比進(jìn)行配制。

③混凝土料拌合

現(xiàn)場機(jī)拌，采用JZC-350型雙錐反轉(zhuǎn)擊料式砼攪拌機(jī)攪拌。

④砼料配制攪拌質(zhì)量技術(shù)要求

a、進(jìn)場水泥應(yīng)具有出廠質(zhì)保單，并按有關(guān)規(guī)定要求現(xiàn)場取樣進(jìn)行安定性及強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。

b、進(jìn)場砂、石料現(xiàn)場分批取樣檢測其級配、含泥量等指標(biāo)，各項(xiàng)指標(biāo)均須符合規(guī)范規(guī)定要求方可使用。

c、砼料拌和時(shí)間不少于90S。

d、砼料有較好的和易性，其坍落度為18-22cm。

e、砼料具有較好的保水性，較小的泌水率。2小時(shí)內(nèi)泌水量不大于混凝土體積的1.5%，即泌水率小于4%。

f、砼初凝時(shí)間不早于45分鐘，終凝時(shí)間不大于12小時(shí)，密度不小于2100Kg/m3。

（2）水下砼灌注

①灌漿管：

選用φ250mm，油輪絲扣連接式導(dǎo)管，單節(jié)長度一般為2.5m。底管長度不小于4m，同時(shí)配備1.0m、0.5m和0.3m短節(jié)。安裝時(shí)要確保連接緊密，接口絕對密封，連接處加墊“O”型橡膠密封圈，防止接頭處漏水漏氣。

②初灌量

為確保初灌埋深度≥0.8m，初灌量根據(jù)孔深、孔徑、孔內(nèi)泥漿重度，初灌導(dǎo)管懸管高度等數(shù)據(jù)，按下式計(jì)算確定。

V=π×d2×h1÷4＋π×D2×HC÷4

式中：V―初灌砼量（m3）；

d―導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；

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機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案設(shè)計(jì)

D―樁孔直徑（m）；

h1―孔內(nèi)混凝土高度達(dá)到Hc時(shí)導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與導(dǎo)管外水壓平?，導(dǎo)管內(nèi)混凝土高度（m），h1=Hw×ra/rc；

Hc鉆孔初灌需要砼面主孔底高度（m）（如初灌注懸管高度為0.5m）；

ra―孔內(nèi)泥漿重度（KN/m3）；

rc―混凝土拌和物重度（KN/m3）；

Hw―孔內(nèi)液面至初灌需要的混凝土距離。

經(jīng)計(jì)算φ800mm初灌量約為2.5m3，φ700mm初灌量約為2m3。

③砼灌注技術(shù)要求

水下砼灌注是鉆孔灌注樁施工中的重要環(huán)節(jié)，砼灌注施工技術(shù)要求：

a、保證初灌量滿足首次灌注明導(dǎo)管底端能埋入砼中1.0m以上。

b、灌注時(shí)導(dǎo)管埋深宜控制在2～6m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面。

c、拆管前設(shè)專人測量孔內(nèi)砼面，并核實(shí)砼量攪拌記錄，確定可以拔管時(shí)才能拔管、拆管并記錄。

d、水下砼灌注應(yīng)確保其連續(xù)性，中途不得停頓，對灌注過程中的故障均應(yīng)做好記錄。

e、水下砼灌注如發(fā)生堵管時(shí)，立即用備用無坐式7.5KW振動(dòng)器振動(dòng)導(dǎo)管；

f、認(rèn)真做好機(jī)械的維修保養(yǎng)，使機(jī)械經(jīng)常處理完好運(yùn)行狀態(tài)，不因機(jī)械故障影響砼灌注質(zhì)量；

g、試塊制作及養(yǎng)護(hù)：每50m3砼做1組，每根樁最少做一組砼試塊，做好的試塊24小時(shí)后拆模，置于水中常溫養(yǎng)護(hù)。

h、砼的充盈系數(shù)不得小于1.1。

三、常見事故原因分析及處理措施

（1）鉆孔施工常見事故預(yù)防處理措施

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機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案設(shè)計(jì)

（2）水下砼灌注常見事故及處理方法

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機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案設(shè)計(jì)

（3）鋼筋籠吊裝常見問題及處理方法

四、施工組織與管理

為保護(hù)工程順利施工，在管理體系及人員、機(jī)具設(shè)備方面如下組織與管理。

（一）管理體系

針對工程實(shí)際情況，組織管理人員，見表。

鉆孔樁工程管理人員

（二）機(jī)具設(shè)備組織

根據(jù)施工工藝要求，本工程配備的相應(yīng)的施工機(jī)具設(shè)備，見下表。

機(jī)具設(shè)備配備表

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機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案設(shè)計(jì)

五、工程質(zhì)量保證措施

（一）管理措施

①建立施工質(zhì)量管理流程圖和工序責(zé)任表，各工序檢查、驗(yàn)收工作分解落實(shí)到班組個(gè)人，并通過完善以承包為主的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，明確內(nèi)部獎(jiǎng)罰制度，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性和責(zé)任心。

②做好工序管理的控制

a、項(xiàng)目經(jīng)理控制好本工程人員、材料、設(shè)備、工藝方法和施工環(huán)境（即4M1E）等五個(gè)方面的因素，確保工序投入的質(zhì)量，以此保證每道工序質(zhì)量的穩(wěn)定。

b、加強(qiáng)質(zhì)量檢查和隱蔽工程的鑒證，對每道工序?qū)嵭胁僮髡摺嘟M長和質(zhì)檢員三者百分百檢查，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)抽檢的制度。

c、技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)及時(shí)掌握質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)問題立即研究處理，隱蔽工程必須嚴(yán)格遵循上道工序，不合格不能進(jìn)入下道工序的原則。

d、關(guān)鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置工序質(zhì)量控制點(diǎn)，工序質(zhì)量控制點(diǎn)必須經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格。

e、現(xiàn)場抽檢測試項(xiàng)目（水泥、砂、石料、鋼材焊接、砼強(qiáng)度等）必須由具有資質(zhì)的單位檢驗(yàn)，并認(rèn)真執(zhí)行取樣、送樣旁站見證制度。

③現(xiàn)場配備專職質(zhì)監(jiān)員，進(jìn)行跟班監(jiān)督檢查。

（二）技術(shù)措施：

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機(jī)械鉆孔灌注樁施工方案設(shè)計(jì)

1、成孔控制

鉆機(jī)開鉆前，應(yīng)檢查護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量，護(hù)筒直徑應(yīng)大于孔徑100mm，護(hù)筒中心偏差不大于2cm，傾斜度不大于1%，同時(shí)高出地面20cm，埋深一般為1.0m-1.5m，但必須超過回填土層。外圍用粘土埋實(shí)，不發(fā)生位移。檢查鉆機(jī)就位、鉆機(jī)水平、周正穩(wěn)固性。檢查天倫，轉(zhuǎn)盤中心，護(hù)筒中心在同一鉛垂線上，做到“三點(diǎn)一線”，并用水平尺校正施工平臺(tái)和轉(zhuǎn)盤水平度，符合要求后，方可開鉆。

成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停鉆，并做好原始記錄。要求開鉆時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)，以保持鉆具的導(dǎo)向和穩(wěn)定性。進(jìn)尺后，針對不同地層，適當(dāng)調(diào)整技術(shù)參數(shù)。對于粉質(zhì)土，角礫粘性土，應(yīng)加大泥漿比重，低速鉆進(jìn)，防止塌孔。終孔前0.5-1.0m，采用低速大泵量進(jìn)行掃孔至終孔。成孔過程中，孔內(nèi)液面就保持穩(wěn)定，不應(yīng)低于地面標(biāo)高30m，出口泥漿比重控制在1.2～1.4g/cm3。

2、清孔控制

清孔分兩次進(jìn)行，以一清為主，二清為輔。第一次清孔經(jīng)檢驗(yàn)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后立即進(jìn)行。將鉆具提離孔底10～20cm，低速回轉(zhuǎn)，輸入泥漿循環(huán)，全泵量沖孔，時(shí)間不少于30分鐘。第二次清孔在下放鋼筋和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行，須采用氣舉排渣法進(jìn)行清孔。清孔時(shí)輸入孔內(nèi)的泥漿密度就控制在1.15g/cm3以下。清孔結(jié)束后，沉渣厚度≤5cm，泥漿比重在出口測得，應(yīng)≤1.25，含砂率6%，粘度≤22秒。二次清孔完成后，應(yīng)在30分鐘內(nèi)開始澆注水下砼，超過30分鐘應(yīng)再次清孔。

3、鋼筋籠制作安裝控制

鋼筋籠宜分段制作，在孔口焊接，主筋應(yīng)校直，清除表面污垢、浮銹、準(zhǔn)確控制下料長度，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固，不得損傷主筋，在鋼筋箍筋上每隔4米，同一截面對稱安放四塊水泥砂漿保護(hù)塊，保護(hù)塊的直徑100mm，厚度50mm，并有足夠的強(qiáng)度。鋼筋籠制作允許偏差：主筋間距±10mm，箍筋間距±20mm，鋼筋籠直徑±10mm，鋼筋籠長度±100mm。鋼筋籠制作完成，檢查合格后進(jìn)行安裝。

安裝時(shí)應(yīng)采取防變形措施，起吊吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)筋部位，入孔時(shí)應(yīng)保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠遇到阻力時(shí)，應(yīng)查明原因，處理后，再繼續(xù)下籠，鋼筋籠孔口焊接，下節(jié)籠上端露出操作平臺(tái)宜高一米，上下節(jié)主筋校正垂直。鋼筋接按JGJ18《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》施工。焊接時(shí)兩邊對稱施焊，搭接焊長

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度，單面焊10d，雙面焊5d，焊縫寬度不應(yīng)小于0.7d。厚度不應(yīng)小于0.3d。每節(jié)籠焊接完補(bǔ)中焊接部位的箍筋，鋼筋籠安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝完成將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定，使鋼筋籠定位，避免上拱。

4、澆注水下砼控制

樁基工程采用自拌砼，嚴(yán)格控制配合比。砼坍落度宜為18～22cm，水下砼按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度配置，具有良好的和易性和流動(dòng)性，砼初凝時(shí)間應(yīng)為正常澆注時(shí)間的二倍，澆注前應(yīng)充分做好準(zhǔn)確，保證澆注時(shí)連續(xù)緊湊的進(jìn)行，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)清除干凈，連接絲口處應(yīng)完好，接管應(yīng)平直可靠，密封性好，導(dǎo)管底口高度宜能放出隔水塞和砼為宜，一般在50cm。澆注用隔水塞就具有良好的隔水性能，使砼與泥漿隔離。砼罐斗應(yīng)有足夠的剛度，容量滿足首罐量埋管深度要求。

砼的初灌量，應(yīng)能保證導(dǎo)管埋深大于1米，然后截?cái)喔羲蔫F絲將砼澆注到孔底。

砼澆注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋在砼中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面。導(dǎo)管埋入砼的深度宜為2～6米，每次拆管不應(yīng)超過5m。并經(jīng)常測量砼面上升情況，澆注過程中，應(yīng)間斷抽動(dòng)導(dǎo)管。砼面接近鋼筋籠底端時(shí)，導(dǎo)管埋入砼面的深度宜保持3米，灌注速度應(yīng)適當(dāng)放慢，提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免鉤帶鋼筋籠。

六、安全控制措施

（一）組織措施和基本要求

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針。

2、公司領(lǐng)導(dǎo)是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人直接對本工程的安全負(fù)第一責(zé)任，樁機(jī)的機(jī)班長為兼職安全員。

3、工地開工前進(jìn)行一次安全教育，開工后每周進(jìn)行一次安全大檢查，日常上班隨時(shí)進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)限期整改。

4、現(xiàn)場作業(yè)人員，均需經(jīng)安全培訓(xùn)，特殊工作如電工、電焊工，場內(nèi)機(jī)動(dòng)車駕駛員必須持證上崗，臨時(shí)工只能做輔助工作。

5、工地配備專（兼）職安全員并持證上崗，安全員的職責(zé)是：

①配合施工工地負(fù)責(zé)人制定工地施工安全規(guī)章制度和安全施工措施，監(jiān)督、檢查安全規(guī)章制度和措施執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有威脅職工生命的緊急情況有權(quán)責(zé)令停止施工

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作業(yè)，并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。

②在總結(jié)、評比、獎(jiǎng)勵(lì)時(shí)，獨(dú)立行使安全否決權(quán)。

③對新工人、臨時(shí)工進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。

④負(fù)責(zé)編制工程施工項(xiàng)目設(shè)計(jì)中的安全生產(chǎn)技術(shù)、措施及安全施工總結(jié)。

⑤參與事故調(diào)查，根據(jù)規(guī)定對一般性事故按照“三不放過原則”提出處理意見。

⑥施工現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備、線路、道路、料場、泥漿池（水池）、鋼筋籠、攪拌機(jī)房及生活設(shè)備等要布置合理，保留安全與消防通道，符合安全衛(wèi)生要求，在施工前準(zhǔn)備就緒，工地內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)懸掛“危險(xiǎn)”、“禁止通行”標(biāo)志牌，或用圍欄、板等加以防護(hù)，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

6、職工進(jìn)入工地應(yīng)戴好安全帽、上塔系安全帶、上班不準(zhǔn)穿拖鞋、上班不準(zhǔn)喝酒、交接班應(yīng)有安全工作內(nèi)容。

7、施工中應(yīng)遵守公司發(fā)的安全守則，懸掛安全規(guī)章牌，易發(fā)生事故位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志牌。

8、開工前現(xiàn)場檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)施工。

9、現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材。

（二）安全用電及電氣防火措施

1、安裝、維修和拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成。

2、各類用電人員應(yīng)做到：（1）掌握安全用電基本知識(shí)和新用設(shè)備的性能；（2）使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；（4）負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告解決；（5）搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。

3、臨時(shí)用電工程的守期檢查時(shí)間：施工現(xiàn)場每月一次，對不安全因素，必須及時(shí)處理，并應(yīng)進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收手續(xù)。

4、在施工現(xiàn)場專用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。電氣設(shè)備的金額外殼必須與專用零線連接，施工現(xiàn)場的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作用相線或零線，保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。

5、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，除用保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置

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漏電保護(hù)配置。

6、所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序：

（1）送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤洙D―分配電箱――開關(guān)箱。

（2）停電操作順序?yàn)椋洪_關(guān)箱――分配電箱――總配電箱。

（出現(xiàn)安全故障的緊急情況除外）

7、使用焊機(jī)時(shí)要執(zhí)行用火證制度，并有監(jiān)護(hù)，施焊周圍不能在存在易燃物體，并備齊防火設(shè)備。

8、施焊現(xiàn)場一旦發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用干砂滅火，或用干粉滅火機(jī)滅火，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑滅火。

（三）鉆進(jìn)成孔的安全措施

1、挖護(hù)筒的深度不得超過3m，土質(zhì)不穩(wěn)定時(shí)應(yīng)跟進(jìn)護(hù)筒，挖出的土石堆放在距孔邊緣1.5m以外。

2、挖護(hù)筒提升裝置要牢靠，提渣時(shí)，孔內(nèi)作業(yè)人員躲到安全的地方，孔內(nèi)有水抽水時(shí)，要嚴(yán)防漏電事故。

3、旋鉆造孔應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

①轉(zhuǎn)盤上不得站人，應(yīng)設(shè)防膠管纏繞和水龍頭掉落的裝置。

②升降鉆具時(shí)應(yīng)聽從孔口指揮，不得用手摸鋼絲繩，用轉(zhuǎn)盤卸鉆桿，要注意墊叉飛出傷人。

③孔口人員應(yīng)站在鉆具起落范圍外。

④升降鉆具時(shí)，孔口人員應(yīng)站在鉆具起落范圍外。

⑤嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)力起拔鉆具。

（四）混凝土灌注的安全措施

1、下鋼筋籠受阻時(shí)，禁止盲目沖墩，禁止施工人員在籠上踩壓，以防突然下沉傷人。

2、運(yùn)輸水泥、攪拌混凝土應(yīng)做好防塵工作，操作人員必須戴口罩。

3、檢查攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，料斗起落范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人，進(jìn)攪拌筒檢修時(shí)，應(yīng)派人監(jiān)護(hù)。

4、灌漿前孔口周圍要鋪好安全防護(hù)地板，以防人、工具掉入孔內(nèi)，灌漿時(shí)，隨

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機(jī)操作人員必須與孔口配合好。

5、灌漿發(fā)生堵管而升降抖動(dòng)導(dǎo)管時(shí)，孔口無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。

工程施工中的安全隱患主要來自天氣、用電、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)成孔及灌漿施工中，只要全體施工人員齊心協(xié)力，照章作業(yè)，提高警惕，消除隱患，就能保證安全生產(chǎn)，順利完成施工任務(wù)。

七、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證工期的主要措施

（一）施工進(jìn)度計(jì)劃

因本工程地質(zhì)較復(fù)雜，施工進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)根據(jù)試樁各方面的條件因素考慮，然后做出指導(dǎo)性及實(shí)施性施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核后實(shí)施。

（二）保證工期的主要措施

1、制定分項(xiàng)計(jì)劃及時(shí)調(diào)整優(yōu)化

以工期為總目標(biāo)，以此為基礎(chǔ)制訂出各階段的分段目標(biāo)，然后采取措施完成每一個(gè)分段目標(biāo)；在落實(shí)施工方案后，根據(jù)實(shí)際情況的變化，對計(jì)劃進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化，使各個(gè)序銜，勞動(dòng)力安排，機(jī)具設(shè)備等安排更加合理。

2、加強(qiáng)協(xié)調(diào)組織保障協(xié)調(diào)處理影響施工進(jìn)度的各種問題。

3、工藝技術(shù)保障

采取科學(xué)的施工工藝與方法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不同情況，及時(shí)采取合理的技術(shù)手段加以解決。

4、管理制度保障

繪制各種進(jìn)度計(jì)劃，質(zhì)量、施工組織管理，安全組織管理、標(biāo)化管理網(wǎng)絡(luò)圖，使工程施工科學(xué)化，用經(jīng)濟(jì)杠桿對樁基子分部管理人員和作業(yè)班組進(jìn)行工程進(jìn)度部位考核，做到有獎(jiǎng)有罰，充分調(diào)動(dòng)管理人員和作業(yè)班組的生產(chǎn)積極性，以確保工程進(jìn)度計(jì)劃的嚴(yán)肅性。

5、物資供應(yīng)保障

配備專職材料員，對工程施工所涉及的建筑材料、物資供應(yīng)等建立計(jì)劃。根據(jù)樁基工程施工的總進(jìn)度，及時(shí)采購、保管物資材料，根據(jù)施工進(jìn)度作出相應(yīng)的調(diào)整，保證物資材料供應(yīng)有序，及時(shí)到位。

八、竣工資料

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1、試樁記錄

2、成孔原始記錄

3、混凝土灌注原始記錄

4、施工日記及砼施工日記

5、隱蔽工程記錄

6、鋼筋、水泥質(zhì)保書、焊條出廠合格證

7、水泥安定性及強(qiáng)度報(bào)告

8、鋼筋力學(xué)試驗(yàn)與焊接試驗(yàn)報(bào)告

9、混凝土配合比及砼試塊強(qiáng)度報(bào)告

10、樁基低應(yīng)變動(dòng)測及靜荷載試驗(yàn)報(bào)告

11、竣工圖

12、設(shè)計(jì)變更通知書

13、業(yè)主簽證聯(lián)系單及其它有關(guān)資料

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附圖1：

鉆孔樁施工流程圖

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附圖2：

鉆孔灌注樁工序質(zhì)量保證對策表

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