規劃設計部員工(信息化規劃、方案設計方向)紹興市智慧城市集團有限公司紹興市智慧城市集團有限公司職責描述:

1.負責項目前期對接、方案編制工作;

2.負責項目投標文件的編制工作;

3.負責相關招投標文件的歸檔整理工作;

4.完成部門安排的其他工作。

任職要求:

1.全日制本科以上學歷,計算機、通信、電子、軟件工程等相關專業;

2.了解Hadoop、Hive等分布式框架之一,熟悉Linux/Unix/Windowsserver平臺之一;

3.了解移動互聯網行業的主要發展方向和相關技術,熟練應用基本辦公軟件,熟悉Oracle/Mysql/SQLServer等主流數據庫之一;

4.具備優秀的文字功底,有編寫技術方案的能力;

5.具備良好的邏輯思維能力、判斷分析能力和溝通協調能力;

6.了解電子政務、IT架構、網絡、信息安全、數據中心、GIS、SOA、數據共享交換等;

7.戶籍為紹興或長期定居紹興者優先;

8.年齡不超過35歲,特別優秀的可適當放寬年齡。

篇2:綜采工作面煤層注水設計設計方案安全措施

一、工作面概述:

120301綜采工作面走向長660米,傾向長180米,可采長為610米,煤層傾角為3°-5°,煤層厚度0.9-1.2m,平均厚度為1.05米,工作面煤層賦存平穩,節理發育,該煤層具有爆炸性,為了抑制煤層飛揚,避免煤層爆炸的發生,準備采用煤體注水。

二、煤層注水方法及注水工藝的確定:

1、注水方法:

根據我盤區實際情況,本工作面煤層屬于賦存平穩、節理、孔隙、裂隙比較發育的薄煤層,故選取從回采工作面進、回風順槽平行于工作面對煤體進行雙向鉆孔,采用靜壓注水的方法。

2、注水設備選型:

我盤區鉆機采用ZLJ-650型鉆機,Φ42鉆桿,鉆徑Φ74。

3、鉆孔深度:

L=L1-M=180-1/3×180≈120m

式中:L-鉆孔長度;

?L1-工作面長度;

?M-與煤層透水性和鉆孔方向有關的參數(我盤區取下向孔且煤層透水性強,取1/3L1)

4、鉆孔角度和開口位置:

鉆孔開口位置取在距底板0.8米處,鉆孔角度根據公式:

γ=α-Q

式中:α-煤層傾角;

Q-鉆孔最大下沿角,一般取0.2°-0.5°,本式取0.3°。

則:γ=5°-0.3°=4.7°

鉆孔角度為4.7°。

5、鉆孔間距:

B=5h=5×2.3=11.5m

式中:

h-工作面凈高。

6、注水方式:

采用靜壓灑水管通過注水泵7BZ-4.5/16型的注水方式,多孔注水,一般一次性注3-4個孔,每個鉆孔安裝流量表和壓力表,注水壓力采用低壓不得超過2450KPa,一般調壓為1500-2000KPa之間。

7、封孔方法及深度:

我礦封孔方法采用聚胺脂封孔,封孔深度不小于3米,同時,要確保封孔質量,封孔要嚴密,以防漏水。

8、注水量及注水時間:

注水后的煤體含水量是一般不超過8%水份,純增量不低于1%,每孔注水按下計算:

Q=KLBmqγ

式中:

K-漏水系數取1.2;

L-鉆孔長度取120m;

B-鉆孔間距取11.5m;

m-開采高度取1.05m;

q-每站采煤體的注水量取0.02m3/t;

γ-煤的容重,取1.35t/m3。

則:Q=1.2×120×11.5×1.05×0.02×1.35=47m3

注水時間為5天。

三、鉆機操作及安全技術措施:

1、鉆探工必須經過培訓,考試合格后方可上崗,并能掌握鉆機的操作工藝。

2、鉆機安裝必須平穩,電器設備要墊高防潮,鉆場前后10m之內的支護要完好,電纜接線、鉆具器材要堆放和懸掛整齊,安裝完畢后經全面試車合格方可正式鉆進。

3、開鉆前對打鉆現場要進行實地觀察,熟悉水源電源、巷道支護通風瓦斯、避災路線等,發現不安全因素必須及時排除,否則不能開工。

4、開孔位置方位角、傾角、孔徑、孔深、擴孔深度都必須符合設計要求方向角左右誤差不得超過1°,傾角不超過±0.1°。

5、向下鉆時,鉆孔徑孔底100-300mm或孔內煤粉下沉積出時,送水沖孔下鉆,不能將鉆孔桿強壓列底水位返出采前嚴禁給勁鉆進,取蕊時把禁止停水干鉆。

6、發現進尺慢、孔內返水變大、變小、軟件硬變化,有透水瓦斯突出預兆并或機械有異常現象進都要及時查明原因或停機檢修,不得湊合或機器帶病作業。

7、臨時停電時,必須將鉆孔退出5米外,班后要將鉆桿全部拔出,防止卡鉆。

8、孔深達到要求時,要用清水將孔內煤巖粉打掃干凈再起鉆。

9、發生斷桿、掉鉆頭、孔內棄物、卡桿等事故后當班必須查明原因和情況準確計算鉆桿長度立即向有關領導匯報。

10、每班應將鉆機編號、傾角、終孔深度、孔底巖性擴孔深度、水文變化、機械運輸情況等詳細記錄并向下班交班。

11、必須熟練掌握鉆機的性能和操作程序,嚴格按作業規程操作。

四、注水操作及安全技術措施:

1、封孔前要檢查是否完好排除孔內的堵塞物,保證注水孔固位煤幫,頂板支護完好,發現不安全因素及時處理。

2、按標準要求進行封孔,封孔的深度要符合設計要求,同時要嚴把封孔質量關,保證嚴密,不漏水。

3、注水管路、儀表儀器懸掛整齊,儀表放到安全地點。

4、定時觀察流量,隨時維護注水設備處理漏水及時回收注水器材,記錄各孔壓力流量,起止時間班注水量等。

5、不得隨意停注水,停注超前不大于50m。

6、專用的注水管路不得兼作他用。

7、注水量達到煤壁掛汗,鄰孔出水時停止注水。

篇3:防治采空區自燃發火設計方案措施

一、采面生產接繼情況:

2012年度我礦正常生產時有一個回采工作面和2個掘進工作面,1860水平南翼回采工作面三月正式開始回采,預計2012年4月份回采完畢,1860水平北翼運輸大巷掘進工作面預計于2013年5月與二巷貫通,1860水平南翼掘進工作面計劃于2013年4月下旬開始,于2013年7月份形成工作面。

二、采空區發火重點預防區域

?工作面和下列地段有煤層自燃發火的可能:

1、1860水平南翼回采工作面2010年5月份投產,目前正在回采,計劃2013年4月份采完,如果采空區浮煤清理不干凈,再者工作面推進速度緩慢,采空區封閉不嚴實,工作面采空區就有可能發生自燃發火。

2、1860水平北翼首采面與現北翼二巷存在相同問題,也有自燃發火的可能性。

3、已封閉的老采空區由于漏風通道存在有自燃發火的可能。

三、氮氣防滅火設計方

(一)、概況:

現我礦煤礦井田內主采下10#煤層,屬自燃的特厚煤層,礦井采煤工作面采空區采用以注氮為主的防滅火系統。礦井已購置一臺DQ-200的地面制氮設備,能滿足井下小時注氮200m3的要求。

(二)、氮氣防滅火工藝

1、我礦氮氣防滅火的氮氣源由井上制氮機經已輔設好的φ100mm管道將純度97%以上氮氣注入到采空區以達到防滅火的目的。

此項措施作為采煤工作面采空區防治煤層自然發火的主要措施之一,礦井在工作面推進速度慢,采空區自燃發火隱患大的前題下,則必須采取向采空區實施注氮。

具體實施方案如下:在1003回采工作面上、下順槽埋設直徑為108mm(或70mm)鋼管,每隔30米設置一個三通,注氮嚴格按照規定的操作規程執行,一旦需要注氮則接通埋管與主管,對采空區實施注氮。埋管期間采煤隊要注意保護好注氮管,嚴禁注氮管被撞開,影響埋管質量。

1003工作面通風

通風路線為:主斜井→井底車場→軌、皮下山→1003進風順槽→工作面→1003回風順槽→回風下山→總回斜井→地面。

(三)、注氮氣可靠性計算:

1、制氮設備主要技術指標

DQ-200型

氮氣產量200m3/h

出口壓力0.8MPa

氮氣純度≥97%,

2、輸氮系統

從地面制氮機→1003進風順槽,均采用直徑為100mm的鋼管。

注氮管路能否滿足輸送氮氣要求通過下式計算

P21-P22=0.0056(Qma*/1000)*L………………①

式中:P1-管道始端的絕對壓力MPa

P2-管道末端的絕對壓力MPa

Qma*-最大輸氮量m3/h

L-管路當量長度km

L計算式為:

L=∑(D0/Di)5×(λi/λo)×Li……………②

式中:D0------基準管徑(D0=100mm)

阻力損失系數:λo=0.026

Li-----相同直徑管路長度km

Di----實際輸氮管路內徑mm

λi----實際輸氮管路直徑的阻力損失系數

Di=99mm,λi=0.0296將以上數據代入②計算:

L=(100/95)5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km

假設管路未端絕對壓力0.2Mpa

將以上數據代入①計算得:

P21=0.0056(200/1000)2×1.597+P22

P1=0.21Mpa

根據以上計算,從地面制氮機到1003采空區的輸氮管路長度為1100米的情況下,管路初端壓力只需0.21Mpa,便可將200m3/h的氮氣輸送到1003采空區內,未端的絕對壓力還有0.2Mpa,因此制氮機氮氣出口壓力0.8Mpa完全能滿足要求。

3、注氮地點安全通風量

在輸氮管路的沿途或工作面,假設200m3/h的氮氣量全部泄漏到巷道里或工作面,是否漏氮的地區缺氧,其安全通風量是多大可按下式計算:

Q≧Qn(Cn+C2-100)/(C1-C2)m3/min

式中:Q----安全通風量

Qn----氮氣最大泄漏量3.33m3/min

C1----工作面或進風巷中的氧含量20.8%

C2----注氮時采掘工作面安全氧含量>18.5%

Cn----氮氣純度99.95%

計算得:Q=3.33×(99.95+18.5-100)/(20.8-18.5)=26.7m3/min

根據計算工作面或巷道風量只要是大于26.7m3/min便是安全的,同時可算出3.33m3/min的氮氣量全部泄漏到巷道里或工作面中,則氧氣含量只降到20.44%也是安全的。

井下日注氮量計算:

(1)火區空間體積計算:Vk=LI[h(1-a)+m]

式中Vk----火區空間體積m3

L----火區走向長度m取L=15m

I----火區傾斜長度m取I=72m

a----取冒落體碎裂系數取a=1.3

h----頂板冒落高度取煤層厚的3倍(本地點為0)

m----采高m取m=6m

所以Vk=LI[h(1-a)+m]=15×72×[3×6×0+6]=6480m3

根據防火空間的大小及燃燒程度,注氮量應按防火空間的0.37-2.5倍計算,我礦暫定注氮量為防火空間體積的1.5倍。Q=kVk=1.5×6480=9720m3?采空區注氮量為注氮機工作49小時。

(四)、注氮操作辦法

1、注氮前必須認真檢查各項準備工作,注氮埋管期間通風部要與采煤隊密切配合好,確保氮氣管路及其附屬安全裝置完好,檢查各閥門開閉狀況是否符合要求,制氮裝置完好性。

2、各項準備工作就緒后,制氮機組操作人員應通知調度室。

3、調度室同意后,通知采面注氮人員打開注氮閥門,同時通知制氮機司機按規定時間及質量要求開機制氮、送氮。

4、制氮機嚴格按操作規程進行操作,制氮過程中要司機必須監守

崗位,隨時注意觀查氮氣的壓力、濃度和機組各處的閥門等,保證機組的正常運行及氮氣質量。

(五)、注氮安全措施:

氮氣(窒息性氣體)雖無毒無害,但是井下狹窄的巷道或工作面內大量泄漏會降低空氣中的氧氣濃度,使人窒息死亡。因此,必須做好注氮期間的預防和處理措施。

1、為確保安全,注氮前通風部巡管路人員必須巡視管路的完好情況,確認完好匯報調度室。由調度室通知采煤隊工作面當班第一安全負責人和采面專職瓦檢員后,方可進行注氮。

2、注氮前必須認真檢查管路、注氮位置和各閥門開關狀況是否符合要求。

3、為防止注氮管路開關被隨意開和關應在閥門上掛上“注氮危險,勿動”文字警告牌,并對所有開關加鎖。

4、定期對氮氣出口的安全閥進行可靠性檢測。

5、采空區防火注氮時,應在進風順槽掛上“工作面正在注氮”的文字警告牌,并通知三班作業工人。專職瓦檢員進行工作面上隅角、工作面回風順槽的氧氣濃度,一旦氧濃度降到18.5%時,立即通知制氮機司機停止注氮,及時尋找原因和撤離人員。

6、同時測定好工作面、回風流及采面上隅角一氧化碳、二氧化碳、沼氣以及氣溫。一旦發現異常立即匯報調度室、通風部。

7、注氮期間,通風部安排專人攜帶測氧儀全面檢查輸氮管路的嚴密性,每次開始注氮后,必須有兩人一起沿管路仔細進行管路與閥門的檢漏,在注氮期間,每人巡視一遍管路,一經發現氮氣泄漏時,應立即組織人員及時排除故障,漏氣嚴重時,應立即停止注氮并關閉最近閥門,防止氮氣大量泄漏。同時通調度室停止注氮,處理時嚴禁人員口鼻正對漏氣點。

8、在注氮過程中,如發生主扇停風,造成工作面停風,瓦斯檢查員或采一隊值班隊長應立即將人撤至進風巷,并通知制氮車間立即停止注氮。

9、注氮結束后,繼續檢測工作面及回風流的各種氣體濃度。

10、采煤工作面大面積垮落可能造成工作面采空區注入的氮氣大量涌出,給采面工作人員帶來危害,為此要做好采面頂板垮落的預測預報工作,在頂板大面積夸落前,要加強氣體監測,頂板大面積夸落時工作面及回風巷人員可由工作面撤到采面進風巷安全處。

11、所有參與注氮及相關的人員,必須由各有關部(隊)組織學習,并嚴格按措施執行。

四、1003工作面防治煤層自燃發火的措施

1、工作面采取快速推進的方式杜絕采空區浮煤自然。

在工作面月推進速度不低于25米/月前提下,此項措施作1003回采工作面防治煤層自燃發火的主要措施之一。

2、采取采空區埋管注氮(注漿或注水)的防滅火措施。

此項措施作為1003回采工作面防治煤層自燃發火的主要措施之一,在受煤炭減產或其它因素的影響下,工作面推進速度達不到25米/月的前題下,則必須采取向采空區實施注氮(注漿或注水)的防滅火措施,在1003順槽埋設直徑為50mm鋼管,每隔30米設置一個三通,注氮嚴格按照規定的操作規程執行,制氮濃度必須達到規程要求。一旦需要注氮(注漿或注水)則接通埋管與主管,對采空區實施注氮(注漿或注水)。埋管期間綜采隊要注意保護好注氮管,嚴禁注氮管被撞開,影響埋管質量。

3、工作面回采期間,加強對采空區遺煤管理,盡量少向采空區丟煤。

為此采面放頂煤時必須保證打眼深度及爆破的裝藥量,采空區、支架之間的浮煤做到班班清掃干凈。此項措施必須由采煤隊制定嚴格的考核制度進行落實。

4、減少采空區漏風。在工作面采完后,及時封閉采空區,封閉必須符合要求,減少向采空區的漏風。

5、工作面推進緩慢,如采空區或工作面煤層頂板發生自燃發火,則及時采取如下防滅火應急措施:

1)、嚴格執行礦井災害預防處理計劃所規定的災害預防處理措施,迅速組織好搶險救災人員和物資供應,以及組織好工作面人員和受CO波及范圍內人員的安全撤離,并迅速向集團公司調度室匯報。

2)、成立防滅火特別領導小組組織搶險救災。

3)、采取如下技術措施迅速滅火:

a、當工作面頂底板或采空區局部發生火災時,可采取注氮或灌漿直接滅火方法。

b、當工作面火勢太大,其它滅火方法無效的情況下,采取在1003進、回風順槽迅速打防火墻的辦法,切斷工作面的供風,封閉采面。利用1003進風順槽的氮氣管路與密閉上預埋管接通向工作面、采空區實施注氮。封閉采面注氮滅火技術安全措施如下:在工作面發火的情況下砌筑上下密閉工作必須由礦山救護隊隊員負責。通風部門及礦其它單位做好配合工作,嚴禁人員在有CO氣體超限的地點作業。

6、采煤工作面防治自然發火其它措施

⑴、加強采面檢測、匯報記錄工作(特別是采面過斷層或遇煤體破碎時),現有的各類通風安全儀器儀表必須保證完好,測量數據要準確可靠。認真填寫自燃發火預測預報記錄,做好匯報。下隅角CO氣體超過0.0024%必須立即向調度室、總工匯報。

⑵、加強采面上隅角氣體管理,瓦斯檢查員執行24小時現場盯崗制度,連續不斷地檢測氣體,每次檢查結果必須立即向調度室匯報,氣體一旦超限立即停止人員作業。

⑶、使用和維護好KJ73N系統,系統出現故障要立即進行處理。調度員要密切注意觀察采面氣體變化情況,探頭報警要通知總工及礦通風科,以便采取措施進行處理。

⑷、做好風量測定調節工作,除保證每旬一次的風量測定外,還必須根據實際需要,隨時對采面的風量進行測定和調節。確保工作面風量的穩定、可靠。

五、其它防治煤層自燃發火措施

1、認真宣傳安全生產方針,加強安全教育工作,使全礦員工樹立“安全第一”的思想,使每個下井員工都掌握煤層自燃發火的早期識別方法和預防發火的措施。

2、1003回采工作面上隅角及回風巷、井下高溫,氣體異常密閉,其它發熱地點均要進行自燃火災預測預報工作,并嚴格按照《自燃發火預測預報制度》組織實施。

3、回采工作面的進、回風側必須預先選定適宜的防火墻位置或構筑防火門,并儲備足夠的構筑材料,以便隨時封閉。

4、加強老采區地表塌陷區裂縫的填堵勾縫工作。

5、搞好防滅火檢查工作,每周至少檢查一次已采區密閉情況,測定采區回風巷和可能發熱地點的溫度、氣體和風量,重點檢查回采工作面,掘進中的巷道所出現的頂幫冒落及發熱掛汗的異常地點,所回收封閉的廢巷密閉或采區收作密閉及閉前煤柱、發現隱患及時匯報公司領導。

6、加強密閉管理工作,及時維修失修密閉,杜絕漏風。

7、加強工作面通風管理,采面要嚴格按配風計劃通風,加強采區“一通三防”管理工作,特別是防滅火檢查,束管監測等預測預報工作,對工作面上隅角、氣體定期取樣,分析,及時了解,掌握好采空區殘煤氧化及氣體變化規律等情況。

8、管好、用好工作面設置的通風、防火、防塵及束管監測和安全監測等設施,嚴禁破壞。